Как закрутить в деревянную поверхность саморезы шуруповертом. Как закручивать саморезы шуруповертом. Общая технология вворачивания саморезов

Саморезы – очень распространенное изделие, широко используемое при различных видах крепежа. Однако чтобы его возможности использовались по максимуму и чтобы выполненное с его помощью крепление обладало максимальной надежностью, необходимо уметь правильно подобрать и вкрутить саморез в несущую поверхность. Этим вопросам мы и намерены уделить сегодня самое пристальное внимание.

Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.

Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия. Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.

Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез

Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.

Чтобы правильно подобрать шуруповерт, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с .

А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

• шилом или тонким сверлом наметить место установки;
• острие изделия установить в намеченное отверстие;
• осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
• далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
• на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, . Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:

• оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
• используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
• работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
• шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
• если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.

Наверное, нет такого человека, который бы не знал, как закрутить саморез. Действительно, вроде бы ничего здесь сложного нет – саморез, отвёртка или шуруповёрт и крути себе на здоровье. Но хитростей, как оказывается, даже в такой простейшей операции хватает. Закрутить саморез в дерево или бетон, а может в металл или пластик – разница есть. Мы решили расставить все точки над «і» в вопросе как закрутить саморез и предоставляем вашему вниманию советы и рекомендации на данную тему.

Саморез и дерево

Вкрутить саморез в древесину – что может быть проще. Но, как показывает практика, даже это порой вызывает некие трудности. Дерево может быть мягким или твёрдым, крутить приходится в тонкую рейку или в сучковатое место, да и саморез может быть разных видов, что ставит свои дополнительные условия.

Саморез и бетон (кирпич)

Без перфоратора или ударной дрели вам не обойтись, но это не единственная хитрость. Наши наблюдения показали, что вкрутить саморез в бетон – это для многих сложнейшая операция, хотя на самом деле проще некуда.

• Саморез не получится вкрутить в кирпичную или бетонную стену, не использовав дюбель. И вот здесь начинаются вопросы: какой дюбель должен быть, из какого материала его лучше подбирать, какие его размеры. Это стоит отдельной статьи, но вкратце ответим: дюбель должен подбираться под саморез или наоборот – это главное правило. В свою очередь, саморез подбирается под конкретную задачу: это будет крепление для картины или полки, для крючка под полотенце или крепления под антенну.
• За неимением дюбеля его всегда можно сделать самостоятельно из дерева. С помощью ножовки отпиливается заготовка от доски или рейки, с помощью ножа или стамески откалывается будущий дюбель и ножом ему придаётся закруглённая форма. Желательно, чтобы один край был уже, второй – немного шире. Тогда ваш самодельный дюбель плотно войдёт в отверстие стены или пола. Многие предпочитают обходиться заводскими пластиковыми дюбелями, побаиваясь гниения деревянных аналогов. По себе скажем, что нам лучше использовать самодельный из дерева, чем заводской из ПВХ. Причина в надёжности, которую мы проверяли много раз. Но это вовсе не значит, что мы не рекомендуем покупать дюбеля.
• Делая углубление в стене, необходимо не перестараться с глубиной. Но и недосверлить тоже нежелательно. Например, часто бывает так, что при вкручивании в дюбель саморез упирается буром в дно углубления и дюбель выкручивается при этом наружу.
• Если слой штукатурки толстый, то лучше выбрать и дюбель, и метиз подлиннее. Тем более, если речь идёт о старых зданиях, где никто не старался подготовить раствор должным образом. Если дюбель на 2/3 входит в слой штукатурки и только на 1/3 в кирпич, то такое крепление надёжным не назовёшь.

Саморез и металл

Кто бы мог представить лет 20 назад, что у нас появятся шурупы (слово «саморез» было незнакомо тогда), которые будут сверлить не очень толстый металл. Сейчас это уже давно реальность.

Саморез и пластмасса

Такие операции не так часто случаются, но всё же имеют место. Поэтому несколько хитростей от нас не помешают.

• Пластмасса бывает разной: в одну саморез входит без проблем, во вторую вкрутить сложно, так как материал начинает деформироваться, лопаться или крошиться. Желательно, если есть такая возможность, проверить на аналогичном куске пластика, как он себя поведёт при закручивании в него самореза.
• Саморезы для пластика не должны иметь треугольную форму головки. Лучше всего применять метизы с полусферической формой головки или использовать шайбы.
• Если пластик толстый, то лучше засверлить его или применять саморез с буром. Тогда получится избежать растрескивания материала при ввинчивании метиза.
• Некоторые мастера нагревают кончик самореза, чтобы было проще вкрутить его в пластик. Однако такой способ сомнительный. При касании нагретого метиза пластмасса правится и выходит немного наружу. Когда саморез дойдёт до конца, то его головка упрётся в эти наплавления. Можно поступить следующим образом: закрутить не до конца нагретый саморез, потом выкрутить его, зачистить место, вокруг отверстия и потом закрутить метиз окончательно.
• Много вопросов возникает по поводу того, можно ли вкручивать саморез в пластиковое окно. Переживать стоит только об одном – не попасть с стекло и уплотнитель. ПВХ достаточно податлив на пластиковых окнах, чтобы саморез получилось ввинтить без проблем.

Вместо заключения

Как видно, никаких особых сложностей нет. Впрочем, если человек впервые сталкивается с саморезом, то вопросов, конечно, может возникать много. Надеемся, что мы ответили на все или на большинство из них. А если остались неосвещённые моменты, то задавайте их в комментариях – мы с удовольствием ответим.

Если вам предстоит притянуть один элемент конструкции к другому с помощью шурупа, в первом из них следует сделать резьбу шурупа. Во втором будет находиться гладкая часть шурупа, которая расположена сразу под шляпкой. Гладкая часть обязательно должна войти в тело притягиваемого фрагмента. В противном случае у вас не получится жесткое сцепление плоскостей из-за образовавшегося между ними зазора.

Зенковка делается для того, чтобы потайная шляпка не выдавалась на поверхности детали или фрагмента. Иногда мастера пренебрегают зенковоками, считая, что смогут вкрутить шуруп в мягкий материал так, что его шляпка углубится в поверхность и не будет выступать. Конечно, иногда это удается, а при желании можно любой шуруп закрутить, не делая заранее зенковку. Однако, стоит помнить, что волокна древесины при таком воздействии на них шляпки повредятся, поскольку им придется найти "выход" под давлением, а, следовательно, потеряется товарный вид.

Шлицы шурупов могут быть:

• прямыми,
• крестообразными.

Некоторые модели шурупов имеют даже специальные заглушки. Их надевают на закрученную головку, визуально скрывая ее. Представлены модели, на головке которых вовсе отсутствует шлиц. Их приходится закручивать с помощью головки или гаечного ключа.

Этапы работы по крепежу

Производители шурупов не всегда ответственно подходят к своей продукции. В продаже встречаются шурупы, в шляпки которых отвертка вовсе не вставляется по той причине, что шлиц сделан неглубокий, либо в нем присутствуют заусенцы. Их лучше выбросить. Приобретя хорошие шурупы придерживайтесь некоторых правил, чтобы закрутить их надежно и качественно:

• просверлите отверстие в первой детали;
• проследите, чтобы диаметр отверстия был равен диаметру шурупа (включая его гладкую часть и резьбу);
• вставьте шуруп в отверстие без усилий;
• просверлите отверстие во второй детали;
• проверьте, чтобы его диаметр совпал с диаметром шурупа, но уже без учета резьбы, потому что сюда шуруп должен входить уже с усилием;
• раззенкуйте отверстие в первой детали.

Если у мастера есть специальное сверло, которое помогает объединить два этапа (просверливание и зенковку), процесс упрощается и ускоряется. Учитывайте, что любое специальное сверло может подойти лишь к конкретным моделям шурупов.

Раззенковывание

Шуруп будет закручиваться только во вторую деталь, если вы подходите к процессу научно, т.е. применяете специальные сверла или выполняете свои работы поэтапно. Он пройдет свободно через первую деталь, а его шляпка плотно притянет одну деталь ко второй. В случае применения небольшого по диаметру шурупа, сверление не требуется. Вам достаточно применить усилие и сделать отверстие шилом.

Работа с шурупами связана с целым рядом тонкостей. Иногда приходится придумывать целый различные хитрости, чтобы закрутить либо вывернуть шуруп. Для нестандартных случаев эти хитрости уже изобретены. Например, если требуется вывернуть шуруп, который отчаянно "упирается", применяют разводной ключ. Данным инструментом зажимается ручка, если она имеет грани, а также верхняя часть шлица. Одной рукой давите на отвертку, другой поворачивайте разводной ключ.

Успешно применяется и молоток. Отвертка вставляется в шлиц, затем по ее ручке слегка надо постукивать молотком с одновременным вращением отвертки, именно постукивать, а не стучать сильно. Шурупы "с характером" выворачиваются с помощью нагретого паяльника, который прижимается к шляпке. Такая "пытка" обычно помогает.

Без видимых причин трудности случаются и с закручиванием/откручиванием. Вроде и шлиц не бракованный, и шуруп поставлен на место, и отвертка в норме, а процесс не идет. Проверьте, совпадает ли со шлицом шурупа рабочая часть отвертки. При несовпадении по размеру отвертка будет вести себя неправильно, примерно, как нога в неподходящей по размеру обуви.

Бывают случаи, когда длины шурупа не хватает, чтобы соединить два фрагмента. В этом случае сверлится отверстие в первом из них, сначала - равное диаметру шурупа без резьбы, а затем в нем высверливается второе, несквозное отверстие, равное по диаметру шляпке шурупа. Шуруп и шляпка частично углубятся в первый фрагмент. Отверстие можно зашпаклевать, чтобы его не было видно.

Закручивая шуруп отверткой, выбирайте лучше длинную модель. Чем дальше рука с отверткой от шляпки, тем меньше будет наклон оси. При необходимости вкрутить шуруп в твердую древесину, обязательно просверлите отверстие, а перед тем, как вкручивать, натрите его мылом или растительным маслом. Для усиления крепежа многие мастера применяют клей: обмакивают шуруп в него, а уже затем вкручивают. Он входит легче в дерево, а затем крепит "намертво".

Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов - столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

Виды саморезов

Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте - для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы - «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные. Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться - большой вопрос. Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза.

Инструменты для закручивания саморезов

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них. Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше - без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки - операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

Общая технология вворачивания саморезов

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить - чтобы не повредить саморез.

Как вкручивать саморезы в разные материалы?

Бетон

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей - прочных пластмассовых «трубочек». Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора - даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

Кирпич, керамическая плитка, стяжка

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем. Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие - и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше - иначе саморез в любой момент может выскочить.

Твердые металлы

Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут - в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

Пластмасса

Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов - меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия - с резьбой по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило - использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Если вы работаете:

• с древесиной твердых сортов - выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
• с ДВП - на 1 миллиметр меньше;
• с ДСП или мягкой древесиной - на 2-3 миллиметра меньше.

Гипсокартон

Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами - до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез - в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции. Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки - изделия по дереву.

Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете - процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку. Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

Многие люди, выполняя ремонт своими руками и имея дело с деревом, металлом, фанерой или гипсокартоном не могут обойтись без применения саморезов. В неумелых руках саморезы могут гнуться, даже ломаться, а все из-за незнания приемов и техники работы с саморезами. Поэтому важно знать, как вкрутить саморез.

Саморезы бывают самых различных видов и классификаций. В первую очередь их делят на саморезы для металла и для дерева. Принципиальное отличие друг от друга заключается в шаге резьбы. Те, что применяются для заворачивания в дерево, имеют значительно более широкий шаг резьбы, те, которые используются для металла – меньший. И это неспроста. Например, если попытаться закрутить в металл саморез по дереву, то он скорее всего сломается, либо согнется. Саморезы с мелкой резьбой по металлу также не будут держаться в дереве, потому что древесина плохо будет проникать между узкими витками и слабо за них цепляться. Кстати говоря, саморезы по металлу имеют два вида исполнения: со сверлом на конце и без него.

Обратите внимание! При работе с саморезами без сверла, в металле, в который они будут вкручены, предварительно высверливается отверстие сверлом, чуть меньше диаметра самореза. В него затем и закручивается саморез.

Если же отверстия в толстом металле не делать, то такие саморезы вкрутить не получится, как ни старайся. В отличии от простых саморезов, саморезы со сверлом не требуют предварительного засверливания, и сами пробивают себе путь в толще металла. Такие наконечники-сверла имеют и кровельные саморезы. Они изготовлены с головкой под шестигранный ключ и снабжены резиновой прокладкой, предотвращающей проникновение воды под кровельное покрытие.

Инструменты

Для того чтобы правильно вкручивать саморезы, необходимы соответствующие инструменты. Если планируется вкрутить один-два самореза, то вполне можно обойтись простой крестовой отверткой. Если же речь идет о нескольких десятках, а уж тем более сотнях, то тут без шуруповерта никуда.

Он очень сильно облегчит и упростит задачу. Но сам по себе такой электрический помощник мало чем поможет. Необходимо иметь серьезный арсенал всяческих насадок различных конфигураций.

Материалы

Кровля. Проводя кровельными работы, применяют либо специальные кровельные саморезы, либо саморезы с прессшайбой. Они также бывают по металлу и по дереву. Вкручиваются саморезы в верхнюю волну листа кровельного покрытия, чаще всего профлиста. Здесь очень важно контролировать силу давления шляпки на лист.

Соотношение цены и качества

Приобретать саморезы рекомендуется в специализированных магазинах строительных материалов. Там есть хотя бы какая-то гарантия качества товара. Но даже покупая саморезы в магазине, есть риск приобрести некачественный продукт. Конечно, на рынке такой риск значительно выше, но и там можно найти хороший товар, поэтому полностью игнорировать рынки стройматериалов все же не стоит. Важно обратить внимание на стоимость саморезов.

Если они почти вдвое дешевле своих соседей по полке, то следует воздержаться от такой покупки, так как это, скорее всего, низкосортный товар неизвестного китайского производителя. У таких саморезов очень часто отламывается шляпка, либо они просто гнутся в процессе закручивания. Хороший товар своих денег стоит.

Видео

Много интересного о закручивании саморезов вы узнаете из следующего ниже видеоматериала: