Лен водопроводный. Уплотнение резьбы льном. Наматывание льна на новую резьбу

Вопрос о том, как намотать лен на резьбу, возникает у многих людей, так же часто приходится сталкиваться с задачей выбора между фум-лентой и льном. Каждый вариант является предпочтительным для различных ситуаций. При этом в некоторых случаях они могут быть взаимозаменяемыми.

Преимущества

Является стандартным уплотнителем для его также можно встретить под названием пакля. Он имеет множество достоинств, среди которых стоит отметить следующие:

• Устойчивость к механическому воздействию. Этот материал является оптимальным вариантом для уплотнения сантехнической арматуры. При его использовании появляется возможность регулировки с сохранением герметичности.
• В процессе намокания лен увеличивает свой объем. То есть можно не беспокоиться при возникновении небольшой протечки после завершения соединения, так как она будет самостоятельно устранена. Материал начинает набухать от воздействия влаги и, таким образом, перекрывает течь.
• Универсальность. Правильная обмотка позволяет использовать для соединений различных видов.
• Низкая стоимость. По сравнению с другими уплотнителями, такой вариант обходится существенно дешевле. Главное - выбрать качественную подмотку, она должна быть светлой, реализоваться в виде бухты или косички, при этом должны отсутствовать комки и вкрапления.

Особенности

Несмотря на имеющиеся достоинства, не обошлось без некоторых моментов, усложняющих применение:

• Необходимо проявлять осторожность в процессе работы с бронзой и латунью, так как возможно повреждение резьбы при намотке толстого слоя.
• Перед использованием резьба должна быть тщательно подготовлена. Сегодня на рынке представлены фитинги с резьбой, предназначенной для льняной намотки. Их можно определить по специальным насечкам. При их отсутствии можно воспользоваться плоскогубцами или напильником. Насечки предотвращают сбивание льна и его сползание.
• Перед тем как намотать лен на резьбу, его необходимо обработать подходящими составами - это может быть краска на масляной основе, силикон, герметик или солидол. Так как данная обмотка является органическим материалом, она подвержена развитию гнилостных процессов при соприкосновении с водой и воздухом. Последний ежегодно оказывается в отопительных и водоснабжающих системах в ходе профилактических работ или ремонта. Специальные составы позволяют предотвратить разрушение материала.

Средства для обработки

Некоторые специальные составы могут усложнять демонтаж соединений, необходимость в которых возникает при появлении протечки, подсоединении новых элементов или в процессе замены некоторых деталей. Краска и силикон способствуют склеиванию элементов и, как следствие, затруднению разъединения, в некоторых случаях оно становится невозможным. При отсутствии сопутствующих средств или неграмотной намотке на стальных деталях появляются аналогичные проблемы, вызванные возникновением коррозийных повреждений на соединении.

Пакля льняная должна наматываться только в соответствии с установленными правилами. Для начала она обрабатывается подходящим средством, также подготавливается резьба под нее. Направление при намотке должно идти по виткам резьбы. Далее за ее пределы выводится оставшаяся часть и натягивается, в это время накручивается и затягивается соединение. Сколько льна наматывать на резьбу? Это можно определить по плотности накручивания фитинга на нее.

Что лучше: лен или фум-лента?

К материалам, используемым для организации горячего водоснабжения, предъявляются особенные требования. Они касаются и средств, применяемых для подмотки. Ввиду высокой температуры жидкости, находящейся в трубах, подмотка должна обладать высокой герметичностью и устойчивостью к температурному воздействию. Лен соответствует подобным требованиям, в то время как фум-лента является не самым лучшим материалом. При соединении она разделяется на множество волокон, уплотняющих пустоты и предотвращающих утечку воды. Высокие температуры, которые свойственны водопроводу с горячей водой и отопительной системе, приводят к сжиманию волокон. Из-за этого увеличивается риск появления протечки.

Что касается других характеристик, нужно отметить, что пакля льняная обходится дешевле фум-ленты, даже при условии использования материала для обработки. Если в мелких работах разница не так заметна, то при активном использовании можно получить существенную экономию. Но при этом лента ускоряет проведение работ. Таким образом, нельзя однозначно сказать, что лучше: лен или фум-лента, так как каждый материал подходит для различных задач.

Сочетание двух материалов

В некоторых случаях используется сочетание льна и фум-ленты для получения более качественного соединения. Возможно два варианта: лен покрывается несколькими витками ленты либо оба материала наматываются по очереди. Несмотря на эффективность, подобный метод не приобрел распространения из-за особенностей условий намотки.

Подготовительные работы

Перед тем подготавливается соединение. Это необходимо для предотвращения сбивания или сползания материала с ровной поверхности. Если лен не будет держаться на установленном месте, то степень герметизации будет крайне низкой. Для фиксации волокон наносятся специальные зазубрины на витках. Их можно вырезать при помощи ножовки по металлу, напильника или надфиля. При отсутствии таких инструментов можно воспользоваться плоскогубцами и, взявшись за резьбу как можно сильнее, сдавить ее - должны получиться по кругу витков небольшие зазубрины. Также, как было указано ранее, можно приобрести фитинги, которые специально изготовлены для сантехнической пакли.

Как намотать лен на резьбу: инструкция

Волокна отделяются небольшими прядями. Стоит отметить необходимость тщательного подбора толщины прядей, так как подмотка должна иметь среднюю толщину. При обнаружении комочков или инородных элементов они должны быть удалены. Сантехники используют различные варианты, к примеру подмотку распущенной прядью или сплетенной в косичку. Это необходимо для упрощения работ, в то время как качество соединения остается неизменным.

Далее сантехнический лен, предварительно обработанный специальным составом, наматывается на резьбу. Также можно сначала нанести состав на поверхность, затем намотать материал, а сверху распределить дополнительный слой. Эффективность обоих вариантов находится на одном уровне.

Независимо от используемого способа, пакля наматывается в соответствии с направлением резьбы. Первый виток должен выступать в качестве замка: для этого он накладывается крестом, в это время одна сторона пряди должна быть зажата рукой. Уплотнение резьбы льном должно быть максимально тугим, а между витками должны отсутствовать промежутки. Затем прядь подводится к краю резьбы и приклеивается при помощи подходящего материала.

Итак по порядку, информация подтверждена протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетонна, я вывод для себя сделал написал в конце комменнтария. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это самое важное свойство любого строительного материала, особенно в зонах с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Полистиролбетон впитывает в себя из атмосферы не более 6 % влаги, он может находиться под открытым небом практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ За счет суперпрочной цементно-полистирольной матрицы, полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочный, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку существенных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдержать огромные температуры, вызванные пожаром, за счет своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок эксплуатации дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только возрастает. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры с + 75°С до - 30°С проведены на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизолирующей способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что полистирол (пенопласт) является лучшим теплоизолятором в мире, он теплее даже дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой – тепло. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, 18-20 см гасит от 70 децибел звука. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле остальных материалов. За счет высокого уровня теплосохранения, стены из полистиролбетона можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетон и пенобетон) и в 4 раза тоньше, чем из кирпича. Экономия на толщине стены приводит к общей экономии на возведении коробки (фундамент, кровля и стены) до 50%. При этом качество дома будет даже выше, а сам дом теплее. СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмоустойчивость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмоустойчивым материалом. ЛЁГКОСТЬ Крупноразмерный блок 200х300х600 мм не превышает вес 17 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен: заменяет по объему 20 кирпичей, а по весу легче почти в три раза. АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Применяемая при изготовлении полистиролбетона добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное воздействие на здоровье. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Стены из полистиролбетона «дышат» аналогично стенам из древесины, а опасности от конденсата и переувлажнения для них не существует. Это обеспечивает комфортную обстановку в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность – единственный материал из ячеистых бетонов, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие, у бетона этот параметр 9 -11%. ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, за счет своей эластичности, является невероятно устойчивым к появлению трещин. А это гарантирует длительный срок сохранения внутренней отделки и долговечности всего дома. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счёт лёгкости и удобной геометрии блоков. Легко пилятся и штробятся, возможность придания строительному материалу любой геометрической формы. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ Международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Таким образом, полистиролбетон обладает массой неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавные газобетоны, пенобетон, арболит и т.д. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что не существует ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном. При этом полистиролбетон по ключевым характеристикам значительно их превосходит.

В современных условиях существует целый спектр сантехнических работ, включительно с монтажом и ремонтом. Несмотря на появление инновационных аналогов, многие мастера предпочитают выполнять работы с использованием традиционных материалов, таких как сантехнический лен. Препятствием при этом не является ряд его недостатков, поскольку в приоритете остается его низкая цена.

Как видно из названия, преимущественно лен сантехнический применяют при соединении элементов водопровода, канализации. Касается это труб, фитингов, кранов, а также прочих составных частей. Однако использовать его, согласно технической документации, включительно с ГОСТ и СНиП, можно для других целей. Так, его рекомендуют использовать при прокладке инженерных систем, таких как газопровод, а также при сборке паровых и водных систем отопления.

Особые свойства материала используют народные умельцы. Они его называют лен пакля, применяют в качестве экологически безопасного утеплителя для конопатки бань и срубов. Он не пропускает влагу, но пропускает воздух. Также встречается применение его в качестве шумоизоляции.

Принцип действия такого герметика основан на использовании свойства гигроскопичности. Заключается оно в том, что сантехника будет в месте резьбового соединения пропускать влагу и под ее воздействием льняные волокна, используемые для обмотки, будут физически расширяться, минимизируя зазоры, тем самым препятствовать дальнейшему распространению влаги, протечкам и, как следствие, образованию ржавчины.

Простой намотке способствует высокая гибкость, варьируемая путем обрезания длина волокон.

Разновидности, альтернативы и правила выбора

Лён хорош при укладке почти всех металлических труб, включая чугунные, изготовленные из нержавеющей стали, цветных металлов, в том числе меди, а также их сплавов, таких как латунь. Исключением является лишь алюминиевые и металлопластиковые изделия, а также изготовленные из полимерных композиций. Для них профессионалы рекомендуют использовать фум ленту.

В том случае, когда невозможно полностью удовлетвориться результатом от использования фум ленты, рекомендуется параллельно с ней наматывать лен сантехнический. Они дополнят друг друга и компенсируют недостатки каждого материала.

В продаже встречаются волокна различного качества. Все их изготавливают на одном оборудовании – кардочесальной машине. Различают их по номерам, которые содержит описание на этикетке. Варьируются они в диапазоне от 8 до 24. При этом волокна с большим номером будут иметь меньше примесей и наоборот. Также их характеризует степень гибкости, которая имеет меньшее значение в работе.

Фасуют волокна в бухты, а также косички фиксированного веса и размера. Цвет их может варьироваться от белого до светло-серого, а также бежевого ввиду использования натурального сырья.

Испорченные волокна будут иметь неприятный запах гнили. Допустимый уровень влажности – не выше 12%, иначе материал теряет свои свойства.

Преимущества и достоинства

Материал имеет легко дозируемую волокнистую структуру и высокую прочность на разрыв, которая сохраняется даже при скручивании арматуры. При условии использования соответствующих сопутствующих материалов, максимальная температура может достигать 140-150 градусов.

В сравнении с прочими материалами сантехнические волокна льна имеют наиболее низкую стоимость среди аналогичных уплотнителей, что позволяет закупать их килограммами. Этому способствует и широкая распространенность материала.

Экологическая безопасность, обусловленная использованием натурального сырья, позволяет применять материал при обустройстве водопроводов. Но, несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают.

Недостатки, негативные моменты

Несмотря на большое количество преимуществ, недостатков натуральный герметик не лишен. Особенно явно они проявляются при нарушении технологии монтажа и ремонта. После недлительной эксплуатации в местах соединений может образовываться ржавчина, затрудняющая демонтаж конструкций при последующем ремонте. Ввиду этого рекомендуется проводить регулярный осмотр соединений на предмет появления протеканий, проводить мероприятия по ликвидации повреждений.

Материал очень чувствителен к качеству выполнения работ, поэтому использовать его рекомендуется только опытным мастерам.

Привлекательные физические свойства компенсируются низкой химической чувствительностью материала. Так, льняные волокна будут разрушаться под воздействием антифризов в том случае, если они входят в состав смеси, идущей по соединенным коммуникациям.

Существует мнение о том, что материал чувствителен к высокому давлению в трубах и при значениях, превышающих 8 атмосфер, может снижать качество герметизации. Тем не менее, применение сантехнического льна для соединения труб не теряет популярности.

Поэтапные инструкции применения и их вариации

Перед тем, как лен наматывать на резьбу, проверьте ее качество. Если она имеет заводские перпендикулярные насечки, то трубы предназначены именно для такого типа соединения. В противном случае их потребуется сделать самостоятельно. Для этого можно использовать напильник, отвертку, зубило или ножовку.

Действовать нужно аккуратно, чтобы полностью не стесать резьбу и тем более не разрушить изделие, к примеру, кран, если он изготовлен из хрупкого сплава типа латуни. Чем острее будут края насечек, тем эффективнее будет держаться обмотка. Оптимальный угол сечения – не более 55 градусов.

Далее можно пойти двумя путями – с использованием смазки, либо без. Второй вариант рекомендуется исключительно как временное решение, поскольку не позволяет, чтобы лен сантехнический технические характеристики раскрыл полностью.

В любом случае намотка льна на резьбу будет происходить по одному принципу.

Намотать лен на резьбу можно только одним способом – против ее направления. В противном случае при скручивании детали с гайкой или частью фитинга соединение будет негерметичным, а намотанный слой волокон при этом слезет.

Использовать смазку можно также двумя путями. В первом случае ее наносят непосредственно на резьбу, перед тем как намотать лен, а во втором – уже после обмотки, чтобы слепить волокна и облегчить путь накручиваемой части фитинга. Допускается также пропитка смазкой волокон перед их намоткой. Выбор между вариантами обуславливается исключительно степенью удобства.

В качестве смазывающего вещества можно использовать такие средства как литол, солидол, олифа в смеси со свинцовым суриком и даже масляная краска. Но оптимальным вариантом в современных условиях считается герметик для труб, к примеру, на силиконовой основе или уплотнительная паста.

Стоит отметить, есть прочие тонкости в том, как правильно подматывать на трубах резьбу льном. Так, чтобы избежать соскальзывания льняной обмотки, рекомендуется перед тем, как подмотать основной слой, завести край пряди на резьбу и уже сверху его накрест наносить витки волокна. Слой волокон не должен быть излишне толстым — например, гайка должна закручиваться с легким усилием.

Выводы

Теперь Вы знаете как правильно наматывать лен и какими критериями следует руководствоваться при выборе его в качестве герметика. Его сложно назвать идеальным вариантом, но в редких случаях использование его, безусловно, обосновано. Так, для труб, диаметр которых превышает 20 мм, его использование обязательно, как и в случае с паропроводами, теплоноситель в которых может иметь температуру вплоть до 120 градусов.

Без проблем материал применяется при набивке сальниковых муфт, уплотнении керамических и чугунных труб.

При соблюдении правил хранения этот расходный материал можно закупать впрок и использовать по мере необходимости в течение длительного промежутка времени.

И так, если вам необходимо соединить две сантехнические детали так, чтобы соединение не текло,

это можно сделать с помощью всяких разных лент

Или с помощью льна. Многие могут обвинить меня в несовременности уплотнения резьбы - льном.
Но я все равно уплотняю льном ибо он дешевле. Подобную ленту я использую редко, использую там, где лен не поможет, но об этом в другой раз.

Помимо льна, я использую унипак и мультипак.

Это такая уплотнительная паста. Служит она для того, чтобы лен не портился, не сгорал от температуры и соединение поддавалось разборке. Ибо раньше этот самый лен, мазался краской. После того как «крашеный» лен постоит годик, разобрать такое соединение сложно. Если лен не мазать ничем, то соединение будет недолговечным.

Мало того, использование пасты, позволяет регулировать соединение. Т.е. если вы немного перекрутили, то по словам производителя, соединение можно покрутить обратно до 45 град.

Теперь лен.

Лен продается по разному. Самый удобный способ запаковки льна для пользователя это моткам как нити

Из середины достается уже готовая прядь. Это отличное решение, но не очень дешевое.
По этому мы используем его в другом виде.Но и они различаются по качеству. На первом фото мы видим говно-лен а на втором - лен. Говно-лен от льна отличается тем, что первый очень грубый, может быть вонючим. Из него сложнее сделать прядь нужной «толщины».

Как мотать?

все очень просто. Главное не бояться и не переусердствовать. Суть следующая: Намотаете слишком много, соединение может лопнуть, если слишком мало, оно же может потечь.
Как пользоваться унипаком? Производитель рекомендует мазать пасту на очищенную резьбу, за тем наматываем лен и сверху еще слой униатка.
Мы мажем только лишь сверху, а иногда я просто мажу всю прядь унипаком и потом наматываю на резьбу.

Самое важно то, что накрутить лен необходимо так, чтобы при закручивании он не разматывался. На обычную резьбу, мотаем по часовой стрелке. При закрутке изделия, лен не будет распутываться. И так, поехали:

Намотали и нанесли унипак? Теперь закручиваем.

Самое главное, не намотать слишком много, чтобы фитинг не треснул.
Сие соединение необходимо добросовестно стянуть двумя ключами. И на этом можно закончить. Переходим к следующему соединению.

Дополнение материала из комментариев от читателя Илья. октябрь 2012г.

Для герметизации соединений нужно использовать на выбор:

1. Лён+сантехническую пасту.
Лён не подходит для температур выше 90 градусов, он со временем варится, выгорает, теряет свои свойства.

2. TANGIT Uni-Lock или аналог.
Тангит унилок дороже чем аналоги, 20 метров Тангит унилока (упаковка на блистере, на которой написано, что её хватит на 50 соединений для резьмы 1/2 дюйма) стоит 130 рублей, а аналог - «Сантехнить» 50 метров стоит те же 130 рублей (в Леруа-Мерлен, Санкт-Петербург).

3. Полиамидная нить+силиконовая смазка.
На упаковках Тангит унилок и аналогов написан состав: полиамидная нить+силикон. Если хотим сэкономить, то делаем вывод: можно купить обычную толстую нить из полиамида в строительном магазине или в магазине для шитья и купить силиконовую смазку густую или жидкую в авто запчастях или ту же сантехническую пасту.

4. Льняная верёвка+сантехническая паста.
В строительных и хозяйственных магазинах продаются хозяйственные льняные, джутовые и тому подобные верёвки из растительного сырья. Стоят порядка 50 руб. за 50 метров.

Силиконовый герметик не подходит, потому что он полимеризуется\твердеет и если нужно позиционировать соединение, скажем через несколько часов, то он будет внутри резьбы порван. Поэтому нужно использовать не затвердевающий и не вымываемый герметизирующий наполнитель. Кроме того, силиконовые герметики на уксусной основе могут вызывать коррозию металлов.

Вообще, для того чтобы понять что лучше, нужно просто экспериментировать.

Как наматывать? Крест накрест, как указано в инструкции для Тангит унилок или по резьбе или против резьбы - всё это дело привычки. Главное наматывать плотно, чтоб резьба была закрыта используемым материалом. Я, и так и так намотаю, и у меня ничего не вылезит из резьбы и не потечёт. Но всё-таки, намотанная против резьбы нить или лён будет быстрее перерезана во время закручивания гайки, это очевидно.

Наматывание разных материалов для резьбы 1/2 дюйма:

1. Берём лён, разглаживаем его, отделаем прядь толщиной в одну, максимум две спички.
Отделённую прядь снова разглаживаем, зажав между пальцев, мелкие ворсинки выбрасываем.
При желании можно прядь скрутить в шнурок.
Очень плотно наматываем по резьбе, начиная от края так, чтобы канавка резьбы была полностью закрыта.
Затем берём сантехническую пасту и намазываем небольшое количество вращательными движениями на намотанный лён.
Если у вас руки из нужного места растут, то всё должно получиться очень аккуратно.
Затем закручиваем соединение, закручивание должно происходить с определённым усилием, но не со всей дури!
Если гайка закручивается легко, то значит мало льна, либо слишком большой зазор между внутренней и внешней резьбой. Надо размотать лён и замотать новый в большем количестве.
Если всё сделано правильно, то из под резьбы лён не должен вылезти и будет сухо:)

2. Нить Тангит унилок наматываем по резьбе или крест-накрест 6-8 оборотов и соединяем. И всёёёё.

3. Самопальный вариант. Полиамидную нитку также наматываем и обмазываем сантехнической пастой или густой силиконовой смазкой. Или предварительно весь моток ниток обильно пропитываем жидкой силиконовой смазкой. Наматываем на соединение. Соединяем. И всё.
Если вымочить или пропитать моток ниток в жидкой смазке, то затем его нужно засунуть в какую-нибудь небольную пластиковую коробочку или бутылку, чтобы к нитке не прилипала грязь, и она ничего не пачкала.

4. Льняную верёвку разъединяем на два шнурка, из которых она скручена. Отрезаем 40-50 см. Наматываем на резьбу. Смазываем сантехнической пастой и закручиваем соединение.

Синтетическая нить - Тангит унилок или аналог - наиболее универсальна!

Истинное знание придёт только с опытом!

Лен - отдельно, пропитка - отдельно...

Даже современные редакции СНиПов, разработанных в 80-е годы прошлого века, не исключают из обращения такого резьбового герметика, как льняная прядь, ее еще часто называют «пакля сантехническая». Однако ГОСТы предписывают пропитывать лен свинцовым суриком на олифе. Современные краски не содержат прежнего количества свинца, защищавшего резьбовые соединения от коррозии, а свинцовый сурик на олифе - это составной продукт, компоненты которого еще придется поискать. Кроме того, намотка льна или пакли сантехнической требует определенного . Неправильно намотанная льняная сантехническая прядь или пакля плохо пропитанная (тем более, неподходящим средством) не создаст необходимого уровня защиты сантехнического соединения. Сборка на льне без пропитки запрещена, паклю сантехническую нужно обязательно пропитать! Пропитка сантехническим силиконовым резьбовым герметиком тоже запрещена. Чем чреваты последствия?

– Раннее старение резьбы: из-за того что пакля пропитана сантехническим резьбовым герметиком происходит износ либо коррозия металлических частей.
– Протечки.
– Разрыв соединения под давлением.

Но есть у данного вида герметизации и плюсы:

– При пропитке пакли или льна сантехнического специальной пастой и опытном обращении с льном соединение прослужит достаточно длительное время.
– - дешевый и общедоступный материал для герметизации резьбы. Паклю можно найти в любом специализированном сантехническом магазине или на рынке.

Лен - экологически чистый растительный продукт, не требующий сертификации, поэтому соединения на льняной пряди могут применяться для герметизации трубопроводов подачи питьевой воды. При условии, что пропитка пакли также безопасна при использовании в сантехнических условиях...

ФУМ-идо - кодекс сантехника

Вместо льна или пакли сантехнической часто используется более современный резьбовой герметик - . Многие задаются вопросом: что лучше фум лента или пакля? Качество соединения на фум-ленте в значительной степени зависит от качества самой ленты, поэтому многие мастера, которые не раз уже безуспешно пробовали найти достойную фум-ленту, предпочитают использовать исключительно лен или паклю. Дешевая низкопробная подмотка плохо растягивается и легко рвется. Даже опытному мастеру такой резьбовой герметик доставит много хлопот. Конечно в таком случае у него не возникнет вопроса, что лучше ему использовать: фум ленту или паклю, скорей всего он предпочтет более традиционный и проверенный уплотнитель. Спокойствие, только спокойствие....

При обращении с лентой фум необходим опыт работы с таким герметиком, впрочем, также как и со льном или паклей сантехнической. Правильность намотки фум ленты или толщина слоя подбираются опытным путем, что тоже схоже с технологией применения пакли. Поэтому новичку придется потратить немало времени на уплотнение ФУМ-лентой. Кроме того, при сборке узлов, требующих позиционирования деталей относительно друг друга может возникнуть проблема несоответствия, а раскрутить фум-соединение – это значит начать всю работу заново.

– Фум-лента не используется в системах отопления из-за свойств хладотекучести фторопласта. Здесь фум лента уступает льну или пакле.
– Не выдерживает вибрационных нагрузок, поэтому этот герметик для резьбы не используется в качестве уплотнения трубопроводов, подвергающихся вибрациям во время эксплуатации. Как лента так и пакля здесь занимают одинаковые позиции.

Преимуществом данного вида уплотнительного материала является высокая химическая стойкость. Это позволяет использовать фум в условиях агрессивных сред и в среде чистого кислорода.

Труба не «сделает Вам нервы»

Лен и фум-лента используются при сантехнических работах несколько десятилетий, поэтому их уже можно назвать «дедовскими». Стоит сказать, что каждый мастер решает сам, что для него лучше фум-лента или все таки старая проверенная пакля. Альтернативу же таким «дедовским» методам с использованием льна и фум-ленты составляет современный способ герметизации - сантехническая нить , пропитанная специальным герметизирующим составом. Как известно, наматывать сантехническую нить куда более приятнее и легче, чем использовать лен или фум-ленту для этих целей.

Кроме того, сантехническая нить имеет ряд преимуществ:

– Синтетические волокна этого герметика (нити сантехнической) не усыхают от высоких температур и не разбухают под действием влаги в процессе сантехнических работ.
– Нить сантехническая еще при производстве пропитана оптимальным количеством герметизирующего состава, поэтому можно быть уверенным, что выполняет защитную функцию в полной мере.
– Не требуется очистка резьбы от герметика (от нити) при загрязнениях в сантехнических работах.
– Материал не требует особых навыков в обращении. Сантехническая нить «Рекорд» легко и быстро наматывается 10-15 витками, крестообразно пересекая резьбовые выступы.
– Нить выдерживает давление в 2-3 раза выше сантехнических резьбовых соединений на льне.
– Образует быстроразборные соединения.

Кстати, собрать узел на сантехнической нити также в несколько раз быстрее, чем на льне, что очень важно в условиях аварийной ситуации, да и просто удобнее.

Как наматывать сантехническую нить?

Наверное, каждый, кто впервые берет в руки подмотку задается вопросом: как же наматывать сантехническую нить? Все очень просто! Чтобы намотать сантехническую нить не нужно прикладывать много усилий, как это присуще намотке резьбы льном с пастой. Для этого не нужно особых навыков и труда. Даже неопытный мастер после первого же раза приспособится и без проблем будет наматывать сантехническую нить в следующий раз на очередное резьбовое соединение.

Вот небольшая инструкция, которая поможет Вам разобраться с вопросом: как наматывать сантехническую нить.

Первой виток нити закрепляют ближе к краю резьбы, а остальное наносят крестообразно. По завершении намотки соединение скручивают. Таким образом, намотанная сантехническая нить надежно уплотнит резьбовое соединение.

Мы рассмотрели три самых популярных метода подмотки при : льняная прядь, фум-лента и синтетическая нить. Все они имеют право на применение, так как в каждом конкретном случае необходимо учитывать ряд особенностей уплотняемых систем.

Фаворитом по цене является, конечно же, лен или пакля сантехническая. Его девизом мог бы стать слоган: «Дешево и сердито». Являясь достаточно требовательным и не универсальным материалом, он может, все-таки, претендовать на роль временного резьбового герметика, который желательно вскоре заменить на более современный. Однако цена такого способа уплотнения может варьироваться в зависимости от материала пропитки (краска, паста, герметик, др.). Фум-лента при средней цене 3,5 рубля/пог. м является менее надежным способом уплотнения, чем синтетическая нить (сантехническая). Неплохо послужит при герметизации холодных «спокойных» трубопроводов (без колебаний температур и вибраций).

Подмотка «Рекорд», которая и представляет собой нить сантехническую, пожалуй, наилучший вариант уплотнения из всех представленных. Это наиболее универсальный герметик, неприхотливый и долговечный при сантехнических работах, который вполне оправдывает свою цену.

Однако если необходимо действительно долговечное и надежное соединение, универсальное ко всем агрессивным средам, что выбрать? При выборе герметика важно также помнить о том, что в некоторых случаях лучше обратиться за помощью к анаэробному герметику . К примеру, все подмотки - лен, фум и сантехническая нить - хорошо подходят для резьбы с насечками или грубо нарезанной, но не годятся для гладкой и для конической резьбы - соскальзывают. Европейские резьбы часто встречаются «гладкие». Здесь подмотка либо нить уже не спасет, нужен сантехнический герметик.

Надежное соединение обеспечивают современные анаэробные герметики, которые просты в использовании и гораздо экономичнее других методов уплотнения в пересчете на один фитинг. Такие герметики Вы можете приобрести у нас в напрямую от производителя либо в ближайшем магазине, адрес которого можно уточнить в разделе « ».