Неотесанный сруб. Интерьер деревянного дома из тесаного бревна. Строительство из оцилиндрованного бревна

• сглаживание, выравнивание неровностей на поверхности бревен;
• снятие верхнего слоя древесины;
• удаление канта (овальной стороны) бревна.

Ожидание и тревоги окупятся комфортным проживанием в доме, в котором летом прохладно, тепло зимой, хорошо спится в любое время года. Почему? Потому что древесина – естественный кондиционер, дышащий материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Дома из тесаного бревна под ключ

Во время дебатов, разгоревшихся после выхода статьи «Наши в Америке», в редакцию сайт обратился читатель, пожелавший рассказать о своем личном опыте. Вячеслав уже четыре года живет с семьей в доме из цельного сруба. И по его словам, если бы он знал все «нюансы» на момент выбора материала - он строил бы дом из кирпича или блоков. Ниже по тексту - его личный «Топ причин, по которым не стоит строить дом из сруба». Чтобы сохранить аутентичность, мы оставили текст почти без изменений, внеся лишь легкие стилистические правки.

Почему мы захотели деревянный дом?

1. Однажды увидели своими глазами дом из сруба – он нам сразу понравился, смотрелся очень красиво, захотели себе такой же.

2. Из практических соображений: изначально предполагалось, что мы будем приезжать по выходным, топить твердотопливный котел и быстро прогревать дом (концепция поменялась в процессе стройки).

3. Экологичность: хотелось, чтобы в доме легко дышалось, пахло сосновым лесом. Вообще нравилась традиционная концепция жизни в частном доме: деревянный сруб, трава у дома, лес поблизости и т.д.

дом летом

Начало строительства

вид сзади

Тут немного удалось поучиться на чужих ошибках. Мой знакомый, в целях экономии, лес закупал сам. В результате, к нему приезжал лесовоз, рубщики отбирали подходящие бревна, половина лесовоза уезжала обратно… В итоге 120 кубических метров древесины превратились у него в 200. Я работал с подрядчиками, которые сортировали дерево у себя на базе, и на площадку привозили только то, что реально шло в работу.

вид со двора

За процесс строительства я изначально не переживал, так как доверял подрядчикам. В ходе работ они все же местами «накосячили», но не сильно (об этом ниже). Бревна укладывали на мох. Рубили и тесали - вручную. После того, как сделали «коробку» с кровлей, дом отстаивался год.

со стороны въезда

Из интересного в процессе строительства, могу отметить несоответствие реальных размеров комнат их визуальному восприятию до момента накрытия перекрытий. Я лично перемерял с рулеткой 19-метровую кухню, потому что визуально казалось, что там метров 7-8. И так - со всеми комнатами.

Отделка

Самое интересное началось именно на этом этапе. Во-первых, дом нужно ВЕСЬ отшлифовать с двух сторон. Работа эта муторная и недешевая - расценки на работы можно поискать в интернете, четыре года назад нам это влетело «в копеечку» (375 м. кв. по 5$ за 1 кв.м.). Причем при расценке площади работ, к формуле «высота на длину» добавляется еще изгиб бревна - площадь увеличивается.

верхний плинтус — подгонка под изгибы

Затем - пропитка (0.7 $ за 1 кв.м.). Затем - покраска в один слой. Затем - во второй (оба - по 1 $ за 1 кв.м.). Причем чтобы материалы легли качественно, красить дом необходимо вручную (что растягивает процесс во времени). После всех этих процедур вопрос о «дышащем доме» и «запахе сосны» снялся сам собой.
Подвала мы не делали, поэтому фундамент у нас простой: ПГС-подушка, утеплитель, бетон. Заливавшие пол строители не вырезали до конца нижние бревна в дверных проемах. В результате - через год в этих местах «порвало» половую плитку (керамогранит). Пришлось снимать поврежденную плитку целиком, довырезать бревна, заливать по новой пол. Это оказалось легче, чем как-то вырезать уложенную плитку - керамогранит берет не каждый плиткорез.

трещина в плитке осталась в дверном проеме

К «приятным» моментам отделки добавляется регулярное добивание мха , похищенного птицами, и замазка швов герметиком . Работа эта долгая, денежная и муторная. К счастью, в РБ есть производитель герметика, предлагающий продукцию по вменяемым ценам. Если бы промазывал импортным - разорился бы к чертям.

Прокладка коммуникаций в доме из сруба также становится проблемой. Врезать розетку в круглое бревно - та еще задача (и «тариф» соответствующий). Трубы внутрь не спрячешь. Плинтус к неровному бревну приделать - также дело непростое, придется и «покумекать», и руками поработать.

плинтус — планка + мастика

Из-за длительной усадки дома, двери и окна вставляли в каркас из досок. Если пробовать ставить по «живому бревну» - риски получить «сикось-накось» существенно возрастают. Как и риск повредить дверь или окно . Но даже этот «трюк» лично нам не помог: за 4 года эксплуатации двери регулировали дважды. А некоторые окна до сих пор «сифонят».

Эксплуатация дома

коробка для кухни (слева у стены)

Дом постоянно «дышит». Когда работает отопление, когда нет - всё двигается. Чтобы повесить кухню понадобилось построить каркас из металла, обшить его гипсокартоном, и уже только к нему прикрепить кухню. Иначе - никак. Столь любимые нашими гражданами раздвижные шкафы установить решительно невозможно - не к чему «привязаться», и стена и потолок живут своей жизнью. Лестницу, которую «привязали» к стене - в итоге перекосило, перила вырвало.

вместо шкафа-купе…

Любые декоративные короба, прикрывающие коммуникации, превращаются в произведение искусства - их надо как-то совмещать с бревенчатой стеной , и процесс этот превращается в ювелирную подгонку со строительным резаком в руках.

Замазанные герметиком стыки подмазывали дважды за 4 года. Всё равно - появляются трещины . Деревянный пол на 2 этаже также усыхает, там тоже трещины, и это неизбежно.

трещина между бревнами

По осени в дом проникают мыши , в щели между нижним бревном и фундаментом. Перекрыть им эту дорогу пока не получается, поскольку линия сопряжения - очень неровная. И если на основных «звериных тропах» это явление можно свести «на нет» при помощи яда и мышеловок, то когда мыши резвятся между бревнами, не заходя «в гости» - сделать с ними ничего нельзя. Проклясть разве что.

Также между бревнами каждый год устраивают свои гнезда осы . Вопрос решается при помощи «Дихлофоса». Но его таки приходится решать.

Осенью и в начале зимы на втором этаже - мушиное царство. Сперва мушки забиваются в щели на зиму. Затем в доме становится тепло - и они лезут внутрь. Против этой братии иного средства кроме пылесоса мы пока не придумали.

А еще мы - лучшие друзья продавцов краски «Тиккурила». Там нужно подкрашивать , здесь нужно подкрашивать: ступеньки, стыки, террасу. Точного учета продукции не вели, но ведер краски за 4 года куплено немало.

Весной, когда цветет сосна (а затем еще и береза), весь дом покрывается желтой пыльцой . Причем - толстым слоем. На ровной вертикальной стене ее столько бы просто не скапливалось. Решается этот вопрос помывкой стен струей из «Керхера». Но его опять-таки нужно решать.

Баня

Внутри дома пыль скапливается на изгибе бревен . Тут уже универсальных средств нет - пыль можно убрать только вручную, по старинке.

Иногда внутри дома случаются спонтанные, необъяснимые всплески жизни - появляются какие-то жучки, мошки, насекомые, но никакой системы здесь я пока не установил.

В бане, возле кровати для гостей, в бревне живет какая-то задорная тварь, хрустящая бревном всю ночь. Найти и убить ее не представляется возможным.

И напоследок - про знаменитый «зимний» лес. Дом у меня рубили из февральского. Баню - из августовского. Разницы до сих пор не заметил.

Цена вопроса

Учитывая все вышеизложенное - дешевым такое жилье не назовешь. Дом общей площадью 240 кв. м. (с небольшим мансардным этажом) мне обошелся в 40 000$ только на первой стадии: фундамент, коробка и крыша. Затем проект разросся, мы соорудили еще и хозпостройку, баню из того же «кругляка», облагородили территорию, улицу рядом с домом. Все это (вместе с материалами, отделкой, окнами, дверьми и геотермальным котлом) обошлось нам по итогу в 180 000$.

усадка к крыше

Заключение: Что мы получили за эти мучения - так это очень красивый дом. И какое-то неописуемое словами удовольствие от ощущения толстого, неровного бревна, его грубоватого вида, богатой фактуры… Знакомые, начавшие строиться через участок от моего, выслушали примерно этот же текст, мои сетования и совет строить из блоков. А в итоге… тоже срубили сруб. Тут, конечно, каждый решает сам. Но я вас честно предупредил.

Беседовал: Дмитрий Малахов

В интернете есть много статей о монтаже бревенчатого дома или бани из сруба, с правилами- как крепить бревна и тот или иной узел, с какими размерами и допусками это нужно делать, и какие дефекты при этом допустимы, а какие нет. Однако практически все они- без нормативной основы. Есть цифры, наподобие: “зазор может составлять не более 5 мм”, но не совсем бывает ясно, откуда берутся эти значения. Давайте попробуем разобраться, какие конкретные правила и нормы для бревенчатых домов и домов из сруба существуют и как правильно оценить качество строительства и примененных материалов.

Во-первых , нужно отметить, что, к сожалению, конкретного СНиПа по бревенчатым домам, попросту, нет, поэтому основные нормы и допуски берутся из других общих СНиПов и ГОСТов, и монтаж следует выполнять по правилам, установленными многолетним опытом и нанимать для этого квалифицированных и опытных плотников.

В первую очередь , при заказе рубленого дома должен быть разработан проект. Именно отсутствие проекта является основной ошибкой многих заказчиков и покупателей сруба. Строительная фирма или частный предприниматель ограничиваются одним эскизом от руки.В итоге это приводит к тому, что конечный результат намного отличается от того, что он предполагал или ожидал.Поэтому лучше не экономить, т.к. в дальнейшем проект будет основным документом, на который вы сможете ссылаться, если обнаружатся какие-либо недочеты или дефекты. В крайнем случае, у строительной фирмы должен быть типовой проект, который она обязана предоставить по требованию заказчика. Естественно, наличием такого типового проекта нужно интересоваться в первую очередь.

Защита деревянных конструкций от коррозии, вызываемой воздействием биологических агентов, предусматривает антисептирование, консервирование, покрытие лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку составами комплексного действия.

Следующее, чему стоит уделить очень важное внимание - это тому, что свежеспиленное дерево имеет усушку, и, учитывая это, необходимо выполнить просушку бревен, чтобы максимальная влажность была не более указанной в П.2 .2. и с запасом на осадку, согласно

п. 5.15. Брусчатые и бревенчатые стены следует собирать с запасом на осадку, вызванную усыханием древесины и усадкой материала для заделки швов. Запас должен составлять 3-5 % проектной высоты стен.

Если не соблюдать этого, то возможно появление больших щелей между балками, в районах оконных и дверных блоках, в местах сопряжения конструктивных элементов. Все щели между бревнами необходимо тщательно законопатить, иначе в зимний период будут сквозняки, и тепло в доме не будет держаться. Также часто фиксируются потери тепла в районах оконных и дверных блоков, которые вместе с проемом рекомендуется делать пазогребневыми или добиваться плотного соприкосновения, также тщательно конопатить.

Встречается, также, такой грубый дефект, как "разлом" бруса, обычно в местах сопряжения бревен и конструктивных элементов, и связан, в основном, с очень глубокой врубкой (более половины бревна) и кривизной бревна (опора не по всей поверхности), согласно СНиП II-25-80 Деревянные конструкции

п. 5.11. Длину плоскости скалывания лобовых врубок следует принимать- не менее 1,5h, где h - полная высота сечения скалываемого элемента. Глубину врубки следует принимать- не более 1/4 h в промежуточных узлах сквозных конструкций, и не более 1/3 h- в остальных случаях.При этом глубина врубок h1 в брусьях должна быть, не менее 2 см, а в круглых лесоматериалах - не менее 3 см

П.2 .2. Прочность древесины должна быть, не ниже нормативных сопротивлений, приведенных в прил. 2.

При монтаже деревянных колонн встречаются такие дефекты, как отклонение их от центров балок или осей и наличие щелей или брусков - подпорок, при несоблюдении размеров или монтажом без запаса на усадку. Согласно СНиП II-25-80 Деревянные конструкции П.6 .10.

6.10. Элементы деревянных конструкций следует центрировать в узлах, стыках и на опорах, за исключением случаев, когда эксцентричное соединение элементов уменьшает действующий в расчетном сечении изгибающий момент.

5.11. При установке деревянных колонн, стоек и т. п., а также при стыковке их элементов необходимо добиваться плотного примыкания торцов сопрягаемой конструкции. Величина зазора в стыках с одного края не должна превышать 1 мм. Сквозные щели не допускаются.

Максимальное отклонение от центра, согласно СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ п.4.65, табл.14

Смещение осей колонн и опор относительно разбивочных осей в опорном сечении - 5 мм

Кроме всего указанного, следует отметить, что приемку конструкций следует выполнять по СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ , согласно п.5.1.

Приемку деревянных конструкций необходимо производить в соответствии с требованиями разд. 1 и 5. При приемке клееных деревянных конструкций следует также учитывать требования ГОСТ 20850-84. Конструкции, имеющие или получившие при транспортировании и хранении дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не допускается (например, расслоение клеевых соединений, сквозные трещины и т. д.), запрещается монтировать, до заключения проектной организации-разработчика. В заключении, выносится решение о возможности применения, необходимости усиления поврежденных конструкций или замене их новыми.

Хотя нормами допускаются усадочные трещины, нужно убедиться, чтобы в них, а также в любых других трещинах, не скапливалась вода. И, при необходимости, заделать их специальной шпаклевкой по дереву.

В заключении хочется отметить, что если строительной бригадой сруб выполнен некачественно, то и другие строительно-монтажные работы (такие как качество монтажа фундамента, конструкций кровли, водосточной системы, изоляционно-отделочных работ), скорее всего, будут иметь дефекты и нарушения норм. Если строительная фирма (или физическое лицо) некомпетентна в данном виде строительства, то при первых же увиденных дефектах лучше сразу отказаться от ее услуг, потому что в конечном итоге придется тратить время и деньги на устранение дефектов и брака, и притом, скорее всего, останутся архитектурные и эстетические изъяны.

Дефекты, зафиксированные на фото:

Стропильные ноги выполнены из старых, неокоренных досок. В районе прохождения трубы, стропильная нога обрезана и стянута досками от вагонки. Под всеми стропильными ногами установлены подпорки из брусков. Отслаивание досок вагонки. Расхождение наличников. Карниз, частично, не заходит в водосточный желоб (имеются просветы). Оконные блоки выполнены на разных уровнях.

Несмотря на развитие строительной отрасли, натуральное дерево было и остается одним из самых популярных и экологичных материалов для возведения жилья.

Сегодня необычайной популярностью пользуются жилые сооружения, изготавливаемые из бревен, обработанных разными способами. Выбирая, из какого лесоматериала будет построен дом вашей мечты, учитывайте достоинства и недостатки каждого из бревен.

Оцилиндрованное бревно

Отличительной чертой таких бревен является правильная форма материала. Подобная ровность достигается с помощью тщательной обработки дерева на станке. Благодаря идеальной гладкости, бревна с легкостью подгоняются друг к другу, позволяя быстро и качественно наладить процесс.

Плюсы:

• Кроме несомненных практических достоинств, оцилиндрованное бревно прекрасно смотрится в готовом изделии, позволяя подчеркнуть изысканную и ненавязчивую прелесть натурального дерева.
• Способность таких бревен дышать, не пропуская при этом ни лишней влаги, ни холода является еще одним несомненным плюсом данного материала.

Минусы:

• Идеальная гладкость и правильность формы имеют и другую сторону медали. Ничем не защищенные деревянные волокна необычайно уязвимы перед природными катаклизмами, а значит, несмотря на обработку, материал будет портиться под воздействием внешних факторов.
• Характерная усадка, которую дают дома из оцилиндрованного бревна, может продолжаться не меньше года. В этот период не рекомендуется проводить внутреннюю отделку помещений, что также доставляет хозяевам определенные неудобства.

Бревно ручной рубки

Технология этого способа обработки бревна известна сотни лет. Обтесанное вручную бревно, кроме высокого качества материала, насыщено энергетикой мастера, вкладывающего в дерево собственное умение и труд. Несмотря на схожесть с оцилиндрованным материалом, бревно, вытесанное вручную, по-своему уникально.

Плюсы:

• Ручная обработка не нарушает структуру и однородность древесного ствола, а значит, в эксплуатации данный материал намного практичней и долговечней оцилиндрованного варианта.
• Оригинальный внешний вид помещений из подобного материала максимально походит на дома наших предков, построенные 100, а то и 200 лет назад. Поклонники этно-стиля отмечают высокую изысканность и мощный национальный колорит таких домов.
• Экономное расходование материала. При производстве заготовок для дома вручную, плотник снимает с поверхности бревна ровно столько древесины, сколько это необходимо для плотной состыковки двух бревен.

Минусы:

• В связи с тем, что между бревнами возможны зазоры разной ширины, подобный дом рекомендуется конопатить особенно тщательно.
• Как и любой хэнд-мейд, ручная рубка стоит намного дороже фабричного производства, если, конечно, вы сами не являетесь признанным мастером в этой отрасли.

Компания «Эко-Тех» предлагает вниманию клиентов широкий выбор материала для строительства, а также высококвалифицированных специалистов, способных воплотить в жизнь ваш смелый проект. Выбирая «Эко-Тех», вы выбираете качество, надежность и безупречный вкус.

Сегодня предлагаем разобраться из какого материала лучше строить дом, какими качествами обладает тот или иной конструктив? Сразу хотелось бы откинуть в сторону эстетическую составляющую той или иной конструкции — дело в том, что все это сугубо индивидуальный аспект: кто-то понимает ценность дерева любит как выглядит дом из бревна, кому-то больше нравятся плоские стены, третьим нужна отделка из современных материалов. Каждое пожелание имеет право на существование. Мы лишь хотим отразить все подводные камни основных технологий строительства из дерева.

Итак начнем. Разделим статью на две части первая материалы естественной влажности, во второй прошедшие процедуру сушки.

Строительство из обрезного бруса естественной влажности.

Брус -недорогой и практичный, на первый взгляд, материал. Сруб из бруса получается одним из самых дешевых в строительстве. Но все это только на первых этапах. Все дело в том, что сруб — это ещё не готовый дом, как многим заказчикам часто кажется. Да, действительно, если сравнить стоимость за кубический метр бруса 200*200 в среднем это 7000 рублей, на момент написания статьи. Однако нужно понимать, что брус покупается с запасом от 10% до 30%, в зависимости от конкретного проекта и приобретаемого погонажа. Работа по сборке сруба из бруса обычно стоит дороже, чем сборка готового домокомплекта, так как требуется больше потратить времени на запил замков и подгонку венцов. Качество этих замков остается на совести плотников.

После сборки сруба требуется достаточно долгосрочная усадка дома до 2-3 лет. В срубе из бруса часто образуются межвенцовые зазоры, нарушаются геометрии стен. Все дело в том, что при усушке бруса возникает эффект коробления. Брус скручивает винтом, это происходит из-за разной плотности слоев.

На рисунке отображено как именно изготавливается брус. Производить брус из мелкоколиберного леса не выгодно, так как много остается на отходы. Пилят его из крупноколиберного леса. Таким образом, сердцевина дерева — наиболее плотный слой редко когда попадает в центр бруса, что отчетливо видно на фотографии выше. Коробление бруса — источник нарушения геометрии стен, и, как следствие, межвенцовых промерзаний сруба.

После усушки сруба, необходимо приступить к отделочным работам — вот наиболее существенный подводный камень. Тут нужно учитывать не только стоимость самого отделочного материала, но и стоимость доборных элементов, расходных материалов, всевозможных шпатлевок, затирок, обоев, а также стоимость работ.

Поэтому экономия при строительстве из бруса — мнимая, если сравнивать стоимость готового дома, а не сруба.

Брус отлично подойдет для людей, которые ограничены в первоначальном бюджете, готовых подождать пока произойдет усадка сруба. Людей, предпочитающих современные решения дизайна, любящих периодически менять облик дома. Нередко заказчики срубов из бруса отделочные работы выполняют самостоятельно, экономя средства на этом. Но сроки строительства и дальнейшего ремонта могут растянутся на долгие годы.

Строительство дома из тесаного бревна.

Эта технология считается традиционной. Дом построенный по этой технологии может по-праву называться русской избой. Бревно - строительный материал, пришедший к нам через века. Тесаное бревно — это механически обработанное бревно, при котором отделяется кора от бревна топором или стругом (скобелем). При производстве тесаного бревна не нарушается структура дерева, не возникают эффекты коробления, как в случае с брусом.

Стоимость домокомплекта — это основной недостаток такого сруба. Сруб из тесанного бревна изготавливается вручную, поэтому этот материал стоит достаточно дорого, и процесс это далеко не быстрый. Сруб должен быть собран на месте производства, потом снова разобран, привезен на место строительства и собран вновь уже на фундаменте. Мало того, при оплате заказчик платит за кубические метры сырья, а не готового изделия. Стоимость за кубометр домокомплекта из тесаного бревна, срубленного в чашку, ориентировочно 12000 рублей. Толщина стен в таком доме может варьироваться от 200 до 500мм. Поэтому нельзя сказать что весь объем бревна уложен эффективно. Дом из тесаного бревна также, как и из бруса требует больших сроков усадки. Помимо межвенцовой усадки здесь будет ещё важен фактор усушки, так как сруб очень объемный, подсохнет он заметно. К достоинствам можно отнести то, что бревно не требует дорогостоящих вариантов отделки. Дом можно просто пропитать защищающими составами и наслаждаться видом самоценного материала — древесины.

Дом из тесаного бревна отлично подойдет для ценителей традиционных материалов. Такой дом будет теплым и комфортным жильем. Открытая древесина, способная дышать и накапливать тепло, будет всегда радовать своих домочадцев оптимальным микроклиматом.

Строительство из оцилиндрованного бревна.

Оцилиндрованное бревно — это достаточно современный материал, производится на станках, заготовка зажимается по центрам. Поэтому не возникает эффекта коробления. Этот материал вбирает в себя преимущества тесаного бревна, лишаясь его недостатков. А именно, заказчик платит за куб готового изделия, а не сырья, получая уже подогнанные друг к другу бревна одного диаметра. На сегодняшний день стоимость куба домокомплекта из 220 бревна 8000 рублей. Дом из ОЦБ не требует долгих сроков усадки. За три месяца произойдет до 80% общей усадки дома. Бытует мнение, что при производстве ОЦБ снимается самый плотный или защищенный слой заболонь. Не будем подробно на этом останавливаться, лишь упомянем, что заболонь — менее плотный, молодой слой дерева, по которому осуществляется сокодвижение в стволе, а защищенный он лишь до тех пор, пока дерево растет . Поэтому сняв заболонь мы не испортили бревно, материал становится только лучше. Дом достаточно легок в монтаже, не требует процедур контрольной сборки. В доме возможно сразу вставить окна и двери, оставив компенсационный зазор под усадку, проложив его мягким утеплителем. ОЦБ имеет лунный паз — своеобразный тепловой замок, защищающий стену от сквозных межвенцовых промерзаний, как в случае с брусом.

Срубы из ОЦБ все также остаются 100% экологически чистыми, все также не требуют дорогостоящей отделки. Поэтому такие дома подойдут наиболее широкому кругу заказчиков. Способных понять выгоду от единовременных затрат на конструктивный материал и дальнейшую экономию на отделке и эксплуатации.

Строительство из профилированного бруса естественной влажности.

Профилированный брус естественной влажности — строганный материал, с зарезанным профилем. Наряду с оцилиндрованным бревном не требует отделки. Имеет не высокую цену, около 8500 рублей за м3 домокомплекта. Профиль выполняет функцию теплового замка, защищающего от сквозных промерзаний. Однако основным недостатком сруба из профилированного бруса — это естественная влажность и все та же разница в плотности слоев как и у обычного бруса.Поэтому все тот же эффект коробления, все та же долговременная усадка и усушка как и у бруса.

В принципе, достаточно неплохой материал, учитывая его стоимость, также может рассчитывать на массовый рынок, как альтернатива бревну, с некоторыми недостатками.

Строительство из сушеного профилированного бруса.

Отличается от профилированного бруса процедурой предварительной сушки заготовки перед нарезкой профиля. Идеальный брус- лишен всех недостатков обрезного бруса, а главное, лишен эффекта коробления при усушке из-за отсутствия этого процесса в готовом изделии. Обладает всеми преимуществами профилированного, кроме одного — цены. За идеал приходится платить, при том немало около 20000 рублей за м3.

Такое жилье подойдет для достаточно состоятельного человека. Сруб не требует усадки, поэтому вселяться можно сразу. Он поставляется в виде домокомплекта, поэтому монтаж проходит быстро, отделки не требует.

Строительство из клееного бруса.

Клееный брус — материал состоящий из отдельно высушенных ламелей, склеенных в массив. Имеет профиль, выполняющий роль теплового замка, поставляется готовым домокомплектом. Схож по своим качествам с сушеным профилированным брусом. Стоит также достаточно дорого около 21000 рублей. К основным недостаткам можно отнести конструктив самого бруса. Заказчик видит внешние слои массива, которые, как правило, достаточно эстетично выглядят. Однако нет возможности заглянуть внутрь этой конструкции, что рождает под собой огромное поле для всевозможных махинаций со стороны производителя. Недобросовестный производитель способен уложить в массу древесину с пороками и недостатками, закрыв все это симпатичными лицевыми панелями. Как поведет себя связующий элемент через 25 или 50 лет в нашем климате не знает никто. Да и из-за использования клея, дом вряд ли можно называть на 100% экологически чистым.

Все же качественный клееный брус остается одним из перспективных материалов. Сращивание ламелей в массиве позволяет при производстве использовать лишь годную часть доски, срезая пороки и недостатки, тем самым значительно уменьшает отходы производства.

Альтернатива сушеного профилированного бруса. Дом не требует усадки и усушки, сразу готов к проживанию.

Существует много вариаций технологий строительства из дерева, мы коснулись основных, используемых на сегодняшний день. Все выше написанное не претендует на истину в последней инстанции, но является частью накопленного нашим коллективом опыта. С радостью готовы обсудить и выслушать противоположную точку зрения оппонентов. Выбор нашей компании — оцилиндрованное бревно и сушеный профилированный брус.