Пустотные плиты перекрытия: гост, размеры, нагрузка. Виды плит перекрытия, маркировка, размеры Плиты перекрытия размеры гост вместе с серией

Плиты перекрытия многопустотные железобетонные используются в строительстве несущих конструкций зданий и сооружений. Пустоты внутри плит предназначены для улучшенной звукоизоляции и снижения массы конструкции. Верхняя сторона плит перекрытия будет являться основанием пола, а нижняя сторона будет являться потолком. Многопустотные плиты перекрытия используются в индивидуальном строительстве домов, в строительстве жилых и производственных многоэтажных зданий.

По внешней форме плиты перекрытия подразделяются на плоские и ребристые. Плоские плиты в свою очередь бывают многопустотными и сплошными. Наше предприятие выпускает многопустотные плиты перекрытия ПК . Диаметр круглых пустот составляет 159мм, толщина плит также стандартна и составляет 220мм. Данные плиты предназначаются для укладки поверх несущих стен с опиранием по двум торцевым сторонам.

Многопустотные плиты способны выдерживать огромные нагрузки, но стоит с особым вниманием отнестись к хранению данных изделий. Для складирования плит необходимо заранее подготовить ровную поверхность, насыпать и утрамбовать песочную подушку. Никогда нельзя класть плиты непосредственно на грунт. По краям внизу каждой плиты необходимо положить деревянные бруски. Брусков должно быть два, на расстоянии от каждого из краёв где-то 25-45 см. Под среднюю часть плиты бруски подкладывать категорически не рекомендуется, дабы избежать трещин, пролома. Штабелирование многопустотных плит перекрытия разрешено в штабель высотой не более 2,5 метров.

Плиты перекрытия ложатся ровно и без перепадов. Для этого необходимо добиться положения в одной горизонтальной плоскости всех верхних рядов несущих стен. Перед укладкой многопустотных плит на стены, выполненные из блоков (пенобетон, газобетон, шлакоблок), необходимо заранее сделать армированный бетонный пояс. Его толщина должна быть в пределах 15-25см. При монтаже многопустотных плит отверстия в них заделываются. Можно сделать это заранее, когда плиты штабелируются на земле. Укладка пустотных плит производится на густой раствор. Слой раствора не должен превышать 2 см.

Раствор наносится поверх кирпичной кладки. Делается это для того, чтобы перекрыть щели, если имеются перепады, а также для лучшего прилегания плит. Раствор схватывается за 15-20 минут, в этом промежутке времени можно перемещать плиту, чтобы выравнить ее положение относительно стен. Во избежание затвердевания раствора он наносится непосредственно перед подъемом плиты перекрытия. Поднимают пустотные плиты за монтажные петли. После того, как уложили и выровняли первую плиту, приступают к монтажу последующей. Щели в местах соединения заделывают монтажной пеной и цементным молоком.

Многопустотные железобетонные плиты перекрытия относятся к одним из самых востребованных видов ЖБИ, предназначенных для разделения уровней здания и закладки несущих конструкций. Технические условия и нормы контролирует ГОСТ 9561-91, характеристики позволяют использовать их в любой сфере строительства: от частных домов до промышленных объектов. К обязательным нюансам применения относят задействование подъемной техники для укладки и проверку несущих способностей. Выбрать нужную серию легко, маркировка включает всю необходимую информацию.

Внешне многопустотные панели представляют собой прямоугольный короб с правильной геометрией стенок и торцов, с продольным армированием, круглыми или грушевидными внутренними полостями, расположенными с равным интервалом. Для их производства используются тяжелые, легкие и плотные силикатные марки бетонов (для несущих систем их класс прочности – не ниже В22,5). Пустоты располагаются параллельно основному направлению по длине (для опирающихся на 2 или 3 стороны видов) или любой из сторон контура для перекрытий с маркировкой ПКК.

Наличие каркаса обязательно, для продления срока службы и усиления надежности весь размещаемый внутри металл обрабатывают антикоррозийными составами еще на стадии изготовления. В панели, опираемые на 2 или 3 стороны, закладывается каркас из предварительно напряженной арматуры. В зависимости от назначения плит перекрытия используется сталь одной из следующих марок: семипроволочные пряди с сечением 6П-7, периодический профиль 5Вр-II, канаты К-7, термически упрочненные стержни Ат-V и другие материалы, соответствующие стандарту (серия 1 141.1 – основной документ, регулирующий процесс выпуска и проверки качества продукции).

К основным техническим характеристикам относят:

1. Размеры и вес конструкций. Толщина является стандартной и неизменной (у большинства типов – 220 мм), длина варьируется от 2,4 м до 12, ширина – в пределах 1-2,6 м. Исключение представляют виды, опираемые на 4 стороны (маркировка ПКК), их габариты изменяются от 3×4,2 до 3×7,2 м соответственно. Средний вес 1 п.м. при ширине в 1 м составляет 360 кг.

2. Несущую способность. В зависимости от марки бетона и интенсивности армирования плиты с пустотами выдерживают от 450 до 1200 кг/м2. Стандартная величина у наиболее востребованной серии с круглыми отверстиями составляет 800 кг/м2, при необходимости ее превышения изделия изготавливаются под заказ.

3. Предел огнестойкости многопустотных панелей составляет 1 час, при необходимости он увеличивается за счет усиления армокаркаса.

Конструкции ценятся за надежность, облегченный вес, хорошую прочность к растяжению на изгиб благодаря наличию внутренних пустот, возможность скрытия коммуникаций, стойкость к влаге, открытому огню, биологическим воздействиям, тепло- и звукоизоляционные свойства, долговечность. Важным преимуществом считается высокая геометрическая точность, упрощающая процесс монтажа и последующей отделки.

* присутствуют дополнительные вырезы в верхней зоне.

Основные стандарты по ширине – ПК-10, ПК-12 и ПК-15. У всех типов отверстия имеют круглую форму, исключение представляют ПГ – плиты с грушевидной формой пустот. У вариантов с маркировкой ПКК допускается выполнение скошенных торцов.

Все размеры железобетонных перекрытий с отверстиями внутри унифицированы (включая шаг интервала по длине), отклонения не превышают 5 мм. Указанная в таблице приведенная толщина характеризует экономичность изделия.

Маркировка многопустотных плит

Стандартная расшифровка включает:

1. Цифру, характеризующую размер диаметра внутренних отверстия согласно ГОСТ 9561-91. Опускается для 1ПК, в большинстве прайсов встречается простое обозначение – ПК.

2. Тип. Указывается 2 или 3 буквами, содержит информацию о форме пустот, способе изготовления и числе опираемых сторон. Из всех разновидностей методом непрерывной формовки выпускается ПБ.

3. Размеры многопустотных плит перекрытия: первой идет длина (стороны, не опираемой на несущие конструкции), потом ширина, в дм, округленные до большего значения. Толщина не указывается, эта величина зависит от типа изделия. Реальные размеры всегда меньше: на 20 мм по длине, 10 – по ширине.

4. Четвертый обязательный пункт – число, отражающее несущую способность ж/б изделия.

5. Тип армирования. Может пропускаться для ненапрягаемых каркасов.

6. Марку раствора: не указывается для тяжелого, применяемого у преобладающей доли продукции. Буква Л означает использование легкого бетона, С – плотного силикатного.

7. Другие, дополнительные характеристики или конструктивные особенности изделий. К таким относят стойкость к сейсмическим воздействиям или агрессивным газам, наличие закладных элементов.

Сфера и особенности применения

Основное назначение – организация надежного сборного перекрытия в объектах с несущими стенами (при строительстве также используются ). В частном и малоэтажном строительстве они используются для закладки основных полов, разделения этажей и чердачного пространства, обустройстве односкатных крыш в хозяйственных постройках, площадок и в качестве ограждения. Их несущая способность полностью соответствует строительным требованиям (стандартная норма при расчете с учетом веса людей и мебели составляет 150 кг/м2, фактическое значение ее превышает в разы). Звукоизоляционные характеристики позволяют обеспечить надежную защиту от шума даже при устройстве однослойных полов.

Длинные плиты (до 9 м у 1ПК, 12 для 4 ПК, 5 ПК, 6 ПК и ПГ) предназначены для монтажа в общественных зданиях, остальные считаются универсальными и рекомендуются для жилых домов, включая индивидуальные. При выборе размеров учитывается необходимость соблюдения норматива закладки на опоры – от 7 до 15 см в зависимости от материала стен (минимум – на плотный кирпич, максимум – на газобетон). При пересчете на квадраты стоимость 1 м2 у перекрытий шириной в 1 м дороже, чем у изделий с 1,2 или 1,5 м, это объясняется запретом на их поперечное разрезание. Применение ЖБИ серии ПК позволяет:

• Получить надежную конструкцию, рассчитанную на значительные весовые нагрузки.
• Улучшить изоляционные способности здания.
• Обеспечить идеально ровную горизонталь перекрытия (при правильном размещении и проверке опор).
• Улучшить водонепроницаемость, пожаробезопасность и акустическую защиту здания.

Стоимость плит для монтажа перекрытий

Производство различных по виду и размерам плит перекрытий выполняется в строгом соответствии с требованиями, регламентированными ГОСТом 23009-78. Технология производства плиты перекрытия по ГОСТу данной редакции используется предприятиями с 1979 года.

Нормативным документом предусмотрены основные качественные характеристики готовой продукции, возможность ее применения в различных сферах строительной промышленности. Все изделия, изготовленные на заводах, имеют маркировку, которая несет в себе информацию о характеристиках плиты перекрытия, ее габаритных параметрах и назначении.

Классификация готовой продукции производится с учетом следующих критериев:

• тип конструкции;
• вид используемого при производстве бетона;
• стойкость к воздействию факторов окружающей среды;
• конструктивные особенности.

Возможности применения строительного материала

Бетонные плиты перекрытий широко используются в промышленном и частном строительстве при сооружении зданий различного назначения. Их использование позволяет получить надежную и долговечную конструкцию, способную выдерживать большие механические нагрузки, не теряя своих качественных характеристик.

Продукция из железобетона используется при выполнении ряда работ, а именно:

• укладка фундамента;
• обустройство тоннелей;
• сооружение эстакад;
• создание балок обвязочных;
• сооружение основы под краны и прочую тяжелую строительную технику;
• воздвижение перекрытий в жилых и коммерческих постройках;
• создание парапетов;
• устройство дна в каналах под коммуникации;
• сооружение опорных подушек;
• строительство лестничных маршей и пр.

Монтаж плит перекрытий невозможен без применения специальной техники, что обусловлено большим весом и крупными габаритами изделий.

Для установки плит перекрытий необходимо взять в аренду автомобильный кран грузоподъемностью до 5 тонн. С помощью спецтехники монтаж бетонных изделий производится быстро и безопасно.

Такелажные работы

Погрузка, разгрузка и перемещение блоков по строительной площадке производится благодаря наличию на изделиях закладных петель, предназначенных для зацепа крючков тросов. В том случае, если на изделиях отсутствуют крепежные элементы, необходимо заранее продумать альтернативный способ их перемещения.

Как правило, оптимальным решением является применение специальных захватных устройств (кондукторов). Перекрытия, неоснащенные петлями, имеют трапециевидное сечение, а на боковых поверхностях изделия имеются выступы, за которые и фиксируются захваты кондуктора.

Складирование бетонных перекрытий

С целью сохранения качественных характеристик и целостности, необходимо соблюдать и правила содержания изделий из бетона на строительной площадке. Продукция должна находиться строго в горизонтальном положении, категорически недопустимо погружение железобетонных плит в грунт, которое влечет растрескивание перекрытия. Также нельзя укладывать плиты друг на друга, необходимо выложить по торцам подкладки.

Порядок выполнения работ по монтажу:

• Приготовление цементного раствора.
• Установка крана в рабочую позицию, подготовка к подъему.
• Нанесение раствора на участки опирания (слой – 2-3 см).
• Перенос изделия на место установки.
• Проверка надежности опоры изделия на несущую конструкцию.
• Опускание перекрытия.
• Проверка горизонтальных швов.
• Заполнение пустот цементным раствором.

При сооружении конструкций, предполагающих большие весовые нагрузки, необходимо позаботиться об улучшении несущей способности. Для этого расстояния между плитами перекрытия необходимо не только заполнить цементным раствором, но и дополнительно армировать. По наружному периметру конструкции стоит оборудовать монолитный пояс (ширина – минимум 5 см). Арматурный каркас нужно выполнить из двух металлических стержней и уложить вертикально.

По такому же принципу укрепляют и стыки между плитами, расположенные внутри перекрытия. Таким образом, все конструкционные элементы перекрытия связываются в единый монолитный блок. Несущая способность существенно повышается: для монолитных бетонных конструкций – на 40%, а для ячеистых перекрытий – на 100%.

Габаритные параметры

На рынке бетонных изделий России плиты перекрытий представлены широким ассортиментом. Для каждого вида работ (с учетом предполагаемой нагрузки) производители предлагают продукцию различных габаритных размеров. В таблице представлены наиболее востребованные размеры плит перекрытий различных марок.

Цифра «8» в обозначении марки плиты определяет оптимальную расчетную нагрузку, которая составляет 800 кгс/м 2 . Что является стандартным показателем для сооружения зданий жилого значения.

Плиты перекрытия – ГОСТ

Плиты перекрытия применяются при сооружении многоэтажных зданий различного назначения, качество изделий – залог безопасной и длительной эксплуатации постройки. Плиты производятся в строгом соответствии с государственными стандартами, могут иметь в своем составе легкий, тяжелый или силикатный бетон.

Производственная технология предусматривает наличие в материале пустот, которые облегчают плиту и обеспечивают ей повышенные тепло- и звукоизоляционные качества. Максимально допустимый диаметр круглых пустот – 15,9 мм. Минимальная ширина плит составляет 1 м, а максимальная – 1,8 м. Длина изделия – до 9,2 м.

Согласно ГОСТ плит перекрытий, бетон, используемый при создании плит, должен отвечать по качественным параметрам классу В22,5. Плотность цементного порошка должна составлять 2000-2400 кг/м 3 .

Прочность изделия достигается за счет применения сверхпрочной стальной арматуры в качестве каркаса.

Государственный стандарт регламентирует марку используемого бетона с учетом его морозостойкости (F200.F). Согласно ГОСТу 9561-91, пустотные плиты производятся из бетона, прочность которого составляет 261,9 кг/см 2 .

Сортамент изделий

В зависимости от предполагаемых нагрузок и других эксплуатационных условий подираются плиты с соответствующими характеристиками. При выборе материала необходимо обратить внимание на тип арматуры и марку бетона. Основные виды бетона, применимые при создании изделий:

• Л – легкий;
• Ж – жаростойкий;
• С – силикатный;
• Я – ячеистый;
• М – мелкозернистый.

Также бетонные изделия классифицируются по степени стойкости к факторам внешней среды. По качеству поверхности изделия бывают:

• Н – нормальная проницаемость;
• П – пониженная проницаемость;
• О – особая проницаемость.

Изучив сортамент плит перекрытий, можно подобрать оптимально подходящее для каждого отдельного типа работ изделие.

Наличие в маркировке обозначения «С» свидетельствует о стойкости к сейсмическим колебаниям, степень которых не превышает 7 баллов.

В зависимости от назначения продукция может быть монолитной либо пустотелой. Монолитные изделия обладают повышенной прочностью и большим весом, а изделия с пустотами имеют малый вес, что значительно облегчает нагрузку на несущую конструкцию.

ГОСТ 9561-91 содержит требования, обязательные при изготовлении многопустотных железобетонных плит из легкого, тяжелого, плотного силикатного бетона, предназначенных для перекрытий несущей части зданий и сооружений различного назначения. При использовании плит по назначению, обязательно руководствоваться указаниями рабочих чертежей и дополнительными требованиями, которые оговариваются при заказе конструкций. ГОСТ 9561-91 действует с 01.01.92г.

ГОСТ 9561-91

Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МНОГОПУСТОТНЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Reinforced concrete multihollow panels

for floors in buildings. Specifications

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР (Госкомархитектуры) и Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. С. Экслер; А. А. Музыко (руководители темы); И. И. Подгузова; А. А. Тучнин, канд. техн. наук; Э. Н. Кодыш, канд. техн. наук; И. Б. Баранова; В. Г. Крамарь, канд. техн. наук; Г. И. Бердичевский, д-р техн. наук; В. Л. Морозенский, канд. техн. наук; Ю. Ц. Ходош; Б. В. Карабанов, канд. техн. наук; В. В. Седов; Э. Л. Шахова; Б. Н. Петров; Я. 3. Гильман; Г. В. Турманидзе; Н. А. Капанадзе; Б. В. Крошков; В. И. Пименова; В. И. Деньщиков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 20.09.91 № 5

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9561-76 и ГОСТ 26434-85 в части типов, основных размеров и параметром многопустотных плит

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные многопустотные плиты (далее - плиты), изготовляемые из тяжелого, легкого и плотного силикатного бетонов и предназначаемые для несущей части перекрытий зданий и сооружений различного назначения.

Плиты применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей плит и дополнительными требованиями, оговариваемыми при заказе этих конструкций.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по рабочим чертежам типовых конструкций (см. приложение 1) или проектов зданий (сооружений).

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять плиты, отличающиеся типами и размерами от приведенных в настоящем стандарте, при соблюдении остальных требований этого стандарта.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Плиты подразделяют на типы:

1ПК - толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

1ПКТ - то же, для опирания по трем сторонам;

1ПКК - то же, для опирания по четырем сторонам;

2ПК - толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

2ПКТ - то же, для опирания по трем сторонам;

2ПКК - то же, для опирания по четырем сторонам;

3ПК - толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 127 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

3ПКТ- то же, для опирания по трем сторонам;

3ПКК - то же, для опирания по четырем сторонам;

4ПК - толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм и вырезами в верхней зоне по контуру, предназначенные для опирания по двум сторонам;

5ПК - толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 180 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

6ПК - толщиной 300 мм с круглыми пустотами диаметром 203 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

7ПК - толщиной 160 мм с круглыми пустотами диаметром 114 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

ПГ - толщиной 260 мм с грушевидными пустотами, предназначенные для опирания по двум сторонам;

ПБ - толщиной 220 мм, изготовляемые методом непрерывного формования на длинных стендах и предназначенные для опирания по двум сторонам.

1.2.2. Форма и координационные длина и ширина плит (за исключением плит типа ПБ) должны соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1-3. Для зданий (сооружений) с расчетной сейсмичностью 7 баллов и более допускается изготовлять плиты, имеющие форму, отличающуюся от указанной на черт. 1-3.

1.2.3. Конструктивные длину и ширину плит (за исключением плит типа ПБ) следует принимать равными соответствующему координационному размеру (табл. 1), уменьшенному на величину а(1) (зазор между смежными плитами) или а(2) (расстояние между смежными плитами при наличии между ними разделяющего элемента, например, антисейсмического пояса, вентиляционных каналов, ребра ригеля), или увеличенному на величину а(3) (например, для плит, опираемых на всю толщину стен лестничной клетки зданий с поперечными несущими стенами). Значения а(1), а(2) и а(3), приведены в табл. 2.

1.2.4. Форма и размеры плит типа ПБ должны соответствовать установленным рабочими чертежами плит, разработанными в соответствии с параметрами формовочного оборудования предприятия-изготовителя этих плит.

Таблица 1

Примечание. За длину плит принимают:

размер стороны плиты, не опираемой на несущие конструкции здания (сооружения), - для плит, предназначаемых для опирания по двум или трем сторонам;

меньший из размеров плиты в плане - для плит, предназначаемых для опирания по контуру.

Плиты типов 1ПК, 2ПК, 3ПК, 5ПК, 6ПК, 7ПК

Плиты типов 1ПКТ, 2ПКТ, 3ПКТ

Плиты типов 1ПКК, 2ПКК, 3ПКК

Плита типа 4ПК

Плита типа ПГ

Примечания к черт. 1-3

1. Плиты типов 1ПКТ, 2ПКТ, 3ПКТ, 1ПКК, 2ПКК и 3ПКК могут иметь технологические скосы по всем боковым граням.

2. Способы усиления торцов плит показаны на черт. 1-3 в качестве примера. Допускается применение других способов усиления, в том числе уменьшение диаметра пустот через одну на обеих опорах без заделки противоположных концов пустот.

3. Размеры и форму паза вдоль продольного верхнего ребра плит типов 1ПКТ, 2ПКТ и 3ПКТ (черт. 1б) и по контуру плит типа 4ПК (черт. 2) устанавливают в рабочих чертежах плит.

4. В плитах, предназначенных для зданий (сооружений) при расчетной сейсмичности 7-9 баллов, крайние пустоты могут отсутствовать в связи с необходимостью установки закладных изделий или выпусков арматуры для связей между плитами, стенами, антисейсмическими поясами.

Таблица 2

1.2.5. Пустоты в плитах, предназначенных для опирания по двум или трем сторонам, следует располагать параллельно направлению, по которому определяется длина плит. В плитах, предназначенных для опирания по четырем сторонам, пустоты следует располагать параллельно любой из сторон контура плиты.

Номинальное расстояние между центрами пустот в плитах (за исключением плит типов ПГ и ПБ) следует принимать не менее, мм:

185 -в плитах типов 1ПК, 1ПКТ, 1ПКК, 2ПК, 2ПКТ, 2ПКК, 3ПК, 3ПКТ, 3ПКК и 4ПК;

235 -в плитах типа 5ПК;

233 « « « 6ПК;

139 « « « 7ПК.

Расстояние между центрами пустот плит типов ПГ и ПБ назначают в соответствии с параметрами формовочного оборудования предприятия-изготовителя этих плит.

1.2.6. Плиты следует изготовлять с углублениями или пазами на боковых гранях для образования после замоноличивания прерывистых или непрерывных шпонок, обеспечивающих совместную работу плит перекрытий на сдвиг в горизонтальном и вертикальном направлениях.

По согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией - автором проекта конкретного здания (сооружения) допускается изготовлять плиты без углублений или пазов для образования шпонок.

1.2.7. Плиты, предназначенные для опирания по двум или трем сторонам, следует изготовлять предварительно напряженными. Плиты толщиной 220 мм, длиной менее 4780 мм, с пустотами диаметрами 159 и 140 мм и плиты толщиной 260 мм, длиной менее 5680 мм, а также плиты толщиной 220 мм, любой длины, с пустотами диаметром 127 мм допускается изготовлять с ненапрягаемой арматурой.

1.2.8. Плиты следует изготовлять с усиленными торцами. Усиление торцов достигается уменьшением поперечного сечения пустот на опорах или заполнением пустот бетоном или бетонными вкладышами (черт. 1-3). При расчетной нагрузке на торцы плит в зоне опирания стен, не превышающей 1,67 МПа (17 кгс/кв.см), допускается по согласованию изготовителя с потребителем поставлять плиты с неусиленными торцами.

Способы усиления и минимальные размеры заделок устанавливают в рабочих чертежах или указывают при заказе плит.

1.2.9. В случаях, предусмотренных рабочими чертежами конкретного здания (сооружения), плиты могут иметь закладные изделия, выпуски арматуры, местные вырезы, отверстия и другие дополнительные конструктивные детали.

1.2.10. Для подъема и монтажа плит применяют монтажные петли или специальные захватные устройства, конструкцию которых устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией - автором проекта здания (сооружения). Расположение и размеры отверстий в плитах, предусмотренных для беспетлевого монтажа, принимают по чертежам, входящим в состав проектной документации захватного устройства для этих плит.

1.2.11. Показатели расхода бетона и стали на плиты должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих плит с учетом возможных уточнений, внесенных проектной организацией в установленном порядке.

1.2.12. Плиты применяют с учетом их предела огнестойкости, указанного в рабочих чертежах плит.

1.2.13. Плиты обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка плиты состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

В первой группе указывают обозначение типа плиты, длину и ширину плиты в дециметрах, значения которых округляют до целого числа.

Во второй группе указывают:

расчетную нагрузку на плиту в килопаскалях (килограмм-сила на квадратный метр) или порядковый номер плиты по несущей способности;

класс стали напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных плит);

вид бетона (Л - легкий бетон, С - плотный силикатный бетон; тяжелый бетон не обозначают).

В третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения плит (например, их стойкость к воздействию агрессивных газообразных сред, сейсмическим воздействиям), а также обозначения конструктивных особенностей плит (например, наличие дополнительных закладных изделий).

Пример условного обозначения (марки) плиты типа 1ПК длиной 6280 мм, шириной 1490 мм, рассчитанной под расчетную нагрузку 6 кПа, изготовленной из легкого бетона с напрягаемой арматурой класса Ат-V:

1ПК63.15-6АтVЛ

То же, изготовленной из тяжелого бетона и предназначенной для применения в зданиях с расчетной сейсмичностью 7 баллов:

1ПК63.15-6АтV-С7

Примечание. Допускается принимать обозначение марок плит в соответствии с рабочими чертежами плит до их пересмотра.

1.3 Характеристики

1.3.1. Плиты должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости, трещиностойкости и при испытании их нагружением в случаях, предусмотренных рабочими чертежами, выдерживать контрольные нагрузки.

1.3.2. Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной и отпускной);

по морозостойкости бетона, а для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, - также по водонепроницаемости бетона;

по средней плотности легкого бетона;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе монтажных петель;

по отклонениям толщины защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии.

Плиты, применяемые в качестве несущей части лоджий, должны удовлетворять также дополнительным требованиям ГОСТ 25697.

1.3.3. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633, конструкционного легкого бетона плотной структуры средней плотности не менее 1400 кг/куб.м по ГОСТ 25820 или плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/куб.м по ГОСТ 25214 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих плит.

1.3.4. Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.

Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных плит в зависимости от класса или марки бетона по прочности на сжатие, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах этих плит.

1.3.5. Нормируемая отпускная прочность бетона предварительно напряженных плит из тяжелого или легкого бетона для теплого периода года должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона, а плит с ненапрягаемой арматурой - 70% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке. При поставке этих плит в холодный период года или для обеспечения сохранности их при перевозке железнодорожным транспортом в теплый период года (по согласованию между изготовителем и потребителем плит) нормируемая отпускная прочность бетона может быть повышена до 85% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке.

Нормируемая отпускная прочность бетона плит из плотного силикатного бетона должна быть равна 100% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке.

1.3.6. Для армирования плит следует применять арматурную сталь следующих видов и классов:

в качестве напрягаемой арматуры - термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IV, Ат-V и Ат-VI по ГОСТ 10884 (независимо от свариваемости и повышенной стойкости к коррозионному растрескиванию арматуры), горячекатаную стержневую классов A-IV, А-V и A-VI по ГОСТ 5781, арматурные канаты класса К-7 по ГОСТ 13840, высокопрочную проволоку периодического профиля класса Вр-II по ГОСТ 7348, проволоку класса Вр-600 по ТУ 14-4-1322 и стержневую арматуру класса А-I IIв, изготовленную из арматурной стали класса А-III по ГОСТ 5781, упрочненной вытяжкой с контролем величины напряжения и предельного удлинения;

в качестве ненапрягаемой арматуры - горячекатаную стержневую периодического профиля классов А-II, А-III и гладкую класса А-I по ГОСТ 5781, проволоку периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727 и класса Вр-600 по ТУ 14-4-1322.

В плитах, изготовляемых методами непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах, непрерывного армирования, а также с использованием разнотемпературного электротермического натяжения применяют высокопрочную проволочную арматуру по ГОСТ 7348 и канаты по ГОСТ 13840.

1.3.7. Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в плитах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих плит.

1.3.8. Сварные арматурные и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

1.3.9. Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения ее на упоры, должны соответствовать указанным в рабочих чертежах плит.

Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать предельных, указанных в рабочих чертежах плит.

1.3.10. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в табл. 3.

Таблица 3

* Отклонение от размера, определяющего положение закладного изделия из верхней плоскости плит, предназначенных под непосредственную наклейку линолеума, должно быть только во внутрь плиты.

1.3.11. Требования к качеству бетонных поверхностей и внешнему виду плит (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0 и настоящему стандарту.

1.3.12. Качество бетонных поверхностей плит должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий:

А3 - нижней (потолочной);

А7 - верхней и боковых.

По согласованию изготовителя с потребителем плит могут быть установлены вместо указанных следующие категории поверхностей:

А2 - нижняя (потолочная), подготовленная под окраску;

А4 - то же, подготовленная под оклейку обоями или декоративную отделку пастообразными составами, и верхняя, подготовленная под покрытие линолеумом;

А6 - нижняя (потолочная), к которой не предъявляют требований по качеству отделки.

1.3.13. В бетоне плит, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин шириной не более 0,3 мм на верхней поверхности плит и не более 0,2 мм - на боковых и нижней поверхностях плит.

1.3.14. Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арматуры или концов напрягаемой арматуры, которые не должны выступать за торцовые поверхности плит более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или битумным лаком.

1.4. Маркировка

Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковые грани или верхнюю поверхность плиты.

На верхнюю поверхность плиты, опираемой по трем сторонам, следует наносить знаки «Место опирания» по ГОСТ 13015.2, располагаемые посередине у каждой стороны опирания плиты.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка плит - по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту. При этом плиты принимают по результатам:

периодических испытаний - по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости плит, морозостойкости бетона, пористости (объему межзерновых пустот) уплотненной смеси легкого бетона, а также по водонепроницаемости бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды;

приемосдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочностям), средней плотности легкого или плотного силикатного бетона, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности.

2.2. Периодические испытания плит нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости проводят перед началом их массового изготовления и в дальнейшем - при внесении в них конструктивных изменений и при изменении технологии изготовления, а также в процессе серийного производства плит не реже одного раза в год. Испытания плит нагружением в случае внесения в них конструктивных изменений и при изменении технологии изготовления в зависимости от существа этих изменений могут не проводиться по согласованию с проектной организацией - разработчиком рабочих чертежей плит.

Испытания плит длиной 5980 мм и менее в процессе их серийного производства могут не проводиться, если осуществляется неразрушающий контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.

2.3. Плиты по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности следует принимать по результатам выборочного контроля.

2.4. Пористость (объем межзерновых пустот) уплотненной смеси легкого бетона следует определять не реже одного раза в месяц.

2.5. В документе о качестве плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред, дополнительно должна быть приведена марка бетона по водонепроницаемости (если этот показатель оговорен в заказе на изготовление плит).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Испытания плит нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и рабочих чертежей этих плит.

3.2. Прочность бетона плит следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При определении прочности бетона методами неразрушающего контроля фактические передаточную и отпускную прочности бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. Допускается применение других методов неразрушающего контроля, предусмотренных стандартами на методы испытаний бетона.

3.3. Морозостойкость бетона плит следует определять по ГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

3.4. Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5.

3.5. Среднюю плотность легкого и плотного силикатного бетонов следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.1 или радиоизотопным методом по ГОСТ 17623.

3.6. Показатели пористости уплотненной смеси легкого бетона следует определять по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.3.

3.7. Контроль сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

3.8. Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по ГОСТ 22362.

3.9. Размеры плит, отклонения от прямолинейности и плоскостности поверхностей плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона плит следует опеделять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.10. Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904. При отсутствии необходимых приборов допускаются вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд. Борозды следует пробивать на расстоянии от торцов, не превышающем 0,25 длины плиты.

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение плит - по ГОСТ 13015.4 и настоящему стандарту.

4.2. Плиты следует транспортировать и хранить в штабелях уложенными в горизонтальном положении.

На специализированных транспортных средствах допускается перевозка плит в наклонном или вертикальном положении.

4.3. Высота штабеля плит не должна быть более 2,5 м.

4.4. Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле следует располагать вблизи монтажных петель.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ ТИПОРАЗМЕРОВ И СЕРИЙ

РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПЛИТ МАССОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Таблица 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

Таблица 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПРИЛОЖЕНИИ 2, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Таблица 6

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстрой СССР - М: Издательство стандартов, 1992

Железобетонные плиты применяются в конструкции здания для перераспределения нагрузок от веса мебели, оборудования, снега и других тяжелых элементов непосредственно на несущие стены или колонны здания. Ими разделяют пространство сооружения поперечно по вертикали или накрывают последний этаж для изготовления кровельного покрытия.

Элементы перекрытия применяют при строительстве больших торговых и промышленных комплексов, развлекательных центров, культурных и общественных помещений, многоэтажных жилых домов. В частном строительстве сборные железобетонные плиты с успехом используют для перекрытия и покрытия верхних этажей, создавая надежный и долговечный каркас дома.

По форме внутреннего содержания железобетонные изделия подразделяют на типы: пустотные и ребристые .

В зависимости от толщины, размеров полости и способа опирания на несущие элементы пустотные плиты делят на категории, соответственно ГОСТу.

С различным способом опирания

а) 1ПК-толщина составляет 220 мм, пустоты формируются диаметром 159 мм , опирание происходит по двум сторонам, длина от полутора до шести с половиной метра, ширина от 1 до 3,5 м, 1 пкт-опирание на три стороны, 1ПКК- корытное четырехстороннее опирание;

б) 2 пк-высота плиты 220 мм, пустоты диаметра 140 мм , 2 пкт-опирание на три стороны, длина составляет от трех до шести метров, 2 пкк- четырехстороннее опирание, по длине выпускают 2,5–6,7м;

в) 3ПК- 220 мм, пустоты выполняют диаметром 128 мм , обозначения сторон опирания сходные с предыдущими;

С опиранием только по двум сторонам

а) 4ПК- плиты выпускают толщиной 260 мм, пустоты 158 мм, в верхнем поясе предусмотрены вырезы по всему контуру. Перекрывают пролеты до 6 м, шириной до 1,5 м;

б) 5 ПК - высота тела изделия 260 мм, диаметр пустотных отверстий 181 мм, длина для пролетов до 12 м, ширина 1,1м, 1,25 м, 1,48 м;

в) 6 пк-плиты изготавливают высотой в 300 мм, пустоты круглой формы 204 мм выпускают максимальной длины для больших пролетов 12 м;

г) 7 пк-толщина изделий предусмотрена 160 мм, круглые пустоты диаметром 115 мм, перекрывают средние пролеты до 6,5 м, ширина 1,1 м, 1,25 м, 1,49 м, 1,81 м;

д) ПГ-пустоты грушевидной формы, толщина плит 260 мм, длина прогонов 12 м, ширина выпускается различная, до 1,5 м;

е) ПБ-серия , выпускаемых по технологии непрерывной формировки на стендах;

Ребристые плиты перекрытия

В целях экономии легких или тяжелых бетонных смесей из нижнего слоя плиты был убран бетон, который плохо работает на растягивающие нагрузки, и отлично сопротивляется сжатию. Под воздействием сил в верхнем слое плит возникают усилия сжатия, а в нижнем растяжения.

Вместо бетона по всей длине плиты предусмотрены вставки из металлической арматуры , выдерживающей растягивающие усилия. Для их размещения выполняют ребра жесткости из бетона. В ребристых плитах, для перекрытия пролетов более 12 м, дополнительно изготавливают поперечные выпуклые борозды, соответственно ГОСТу.

Ребристые железобетонные изделия подразделяют на серии по ГОСТу

• 1П называются плиты, которые имеют две полосы опирания на отдельные полки ригеля, выпускается в разновидностях от 1П1 до 1П8;
• Опора на ригель обозначается 2П, выпускается в единственном варианте;
• В плиты серии 1П1–1П6 ГОСТом предусмотрена установка закладных деталей в месте стыка торцов, если этого требуют чертежные документы;
• Предварительное напряжение арматуры выполняется перед бетонированием в формах изделий 1П1–1П6 и 2П1;
• Электромеханическим способом не напрягают арматуру при изготовлении типов 1П7 и 1П8.

Пример расшифровки обозначения плит по ГОСТу: 1П4– 2, Ат - VI П-1

• Первые три буквы говорят о типоразмере плиты (1П4);
• Цифра 2 обозначает класс по несущей способности изделия;
• Ат – VI – это типовое обозначение арматуры из справочника сортамента;
• Литеры П и Т определяют вид по плотности бетона, использованного в изготовлении. П-легкий вариант, Т-тяжелая бетонная смесь.

Последняя через тире цифра показывает особенности вида при изготовлении железобетонного изделия. 1- наличие различных дополнительных металлических элементов; 2-боковые ребра содержат отверстия по 208 мм; цифра 3-говорит о различных по диаметру отверстиях с двух сторон;

Область применения железобетонных плит по ГОСТу

Требования ГОСТа к техническим показателям

Готовые плиты подлежат приемке при условии:

Габаритные размеры железобетонных изделий обязаны соответствовать стандартной утвержденной технической документации.

На выходе готового изделия проводят испытания на прочность , стойкость к растрескиванию и жесткость. Показатели, полученные во время экспериментов должны быть не ниже нормативных, предусмотренных документами.

Параметры прочности на сжатие и изгиб, морозостойкости, отклонения по размерам от нормы изложены в издании ГОСТа 13015.0–83;

Производство и формирование плиты ведется в строго утвержденных и разработанных формах. Все металлические закладные элементы изготавливают из определенного класса стали , утвержденного диаметра. Обязательной является обработка металлических поверхностей антикоррозийными составами.

Бетон должен соответствовать требованиям, согласно ГОСТу:

При изготовлении железобетонных изделий из бетона легкого типа, его плотность на 1 м3 должна быть в пределах 1900–2100 кг. Тяжелый бетон по плотности может соответствовать 2250–2550 кг на 1 м3.

Если заданием к типу плиты предусмотрено предварительное натяжение арматуры , то отпускание ее выполняется только после набора бетонной смесью расчетной прочности. Обычно такой показатель предусмотрен в целых сутках твердения и указывается в чертеже для производства плиты или в технической документации на строящееся здание.

Легкие виды бетонной смеси обязательно соответствуют показателям пористости с учетом допусков и отклонений.

Качество всех участвующих в производстве бетонной смеси местных материалов и вяжущих компонентов должно быть в пределах нормативных показателей в соответствующих ГОСТах.

При эксплуатации в агрессивной кислотной или газовой среде для выпуска изделий определяется регламент в документах на здание.

Условия соответствия арматурной проволоки

ГОСТ определяет наименование и классы арматурных сталей, разрешенных при использовании плит в разных средах эксплуатации. Отдельным списком определяются типы сталей, не допускающихся к производству изделий по низким техническим показателям.

Металлические монтажные петли должны выдерживать вес петли при перемещении, закланные детали изделия, сваренные в процессе монтажа, могут принимать различные нагрузки вплоть до работы в экстремальных условиях. Все элементы, уложенные в бетонную смесь, обязательно рассчитываются по всем показателям. Их форма, размеры и диаметр четко определены ГОСТами и не подлежат изменению.

Допускается предварительное напряжение арматурной стали , путем натяжения, электромеханическим или механическим способом.

Напряжение, возникшее в металлической проволоке, измеряют специальными приборами, и оно не должно быть ниже номинального на 10%.

Осуществление приемки готовых изделий

Морозостойкость элементов перекрытия проверяет отдел трудового контроля на опытных образцах путем большого количества циклов заморозки и оттаивания. Результаты заносят в специальные паспорта.

Пористость и пороги водопроницаемости проверяют для каждого вида бетонной смеси отдельно и оформляют в необходимых документах.

Для разрешения к эксплуатации изделие проходит ряд проверок на прочность, плотность, твердость.

Все металлические элементы подлежат визуальному и инструментальному контролю на предмет соответствия чертежам, технической документации и ГОСТу. Если нужно, составляется акт на скрытые работы по прокладке арматуры.

Показатели пористости бетона должны в точности быть как в проекте или в заказе, соответствовать ГОСТу.

Соответствие плит указанным в чертежах размерам проводят систематически и выборочно. Точно так же проводят осмотр поверхности на проявление микротрещин.

Проверяют при выпуске слой защитного бетона для металла на ребрах плиты с помощью рентгеновских приборов.

Правила транспортировки плит перекрытия

Все надписи, обозначающие марку плиты, наносят краской контрастного цвета на боковой или торцевой поверхности, чтобы они были видны при складировании друг на друга.

Транспортировать и поставлять плиты на стройплощадку разрешается только при наличии соответствующего паспорта, указывающего на все технические параметры изделия.

Для хранения в ангарах или на открытых стройплощадках плиты укладывают штабелями , не превышающими по высоте 2,5 м. Под каждую плиту делается деревянная прокладка в форме бруса размером около 50х50 мм; деревянные элементы располагают в углах или под выступающими элементами (например, у ребристых изделий).

Применение качественных плит перекрытия является важным при строительстве здания. Если применять испорченные, треснувшие или погнутые изделия с нарушением габаритных размеров, то прочность каркаса здания снизится, что в трудных условиях может привести к обрушению.

Использовать для укладки можно только изделия заводского производства с документами. Можно монтировать и плиты бывшие в употреблении, но предварительно заручиться результатами испытания и проверки строительными экспертами в соответствии с ГОСТом.