Сделать буржуйку из газового баллона своими руками. Буржуйка из газового баллона: обзор горизонтальной и вертикальной конструкций. Оптимальный вариант для изготовления своими руками

С наступлением холодов многие задумываются о том, как бы получше утеплить свой дом и сделать его более комфортным для зимовки. Помимо основных теплоизоляционных работ со стенами, крышей и полом можно создать дополнительный источник тепла – печь из газового баллона. Практика конструирования подобных приборов насчитывает десятилетия, и за это время было придумано множество схем и способов создания функциональных печей из простых газовых баллонов. В этой статье мы расскажем о самых популярных из них.

Самодельные печи из газовых баллонов значительно превосходят по экономичности и эффективности аналогичные конструкции из остальных подручных материалов. Это объясняется самой формой баллона – она идеально подходит для пиролизных процессов. Качество работы печи зависит от ее топки. Как показывается практика, идеальной формой для топочного отсека является сфера. Плюс ко всему, в ней должно быть два отверстия: для входа кислорода и выведения газов и дыма в дымоход. Продолговатый цилиндр газового баллона позволяет реализовать все необходимые требования к совершенной топке без существенных деформаций. Виды печей Старый баллон, бесцельно пылящийся годами где-нибудь в сарае, может послужить основой для создания печи для дома. А самое замечательное, что дело не ограничивается какой-то одной разновидностью – можно выбрать конструкцию на свой вкус. Каждый вид печи из газового баллона отличается степенью сложности сборки, эффективностью и принципом работы. Так, самым популярным вариантом является всем знакомая буржуйка. О ее достоинствах, недостатках и способе монтажа мы поговорим чуть позже. Также популярностью пользуется печь на отработке, поскольку стоимость отработанного масла очень небольшая и позволяет экономить на топливе. Можно соорудить печь-ракету из газового баллона, но новичкам лучше начинать с чего-нибудь попроще, поскольку подобная конструкция очень сложна и требует больших временных и трудовых затрат. Ниже на фото представлена схема такой печки-ракеты и как она выглядит в интерьере. Основное правило при сборке печи из газового баллона своими руками состоит в сведении финансовых вложений к минимуму. Также важно обеспечить удобство и безопасность использования конструкции, особенно если она будет находиться в жилом доме. Выбор баллона Для изготовления печки подойдет далеко не любой газовый баллон. В первую очередь он должен быть цельнометаллическим, поскольку взрывобезопасные композитные изделия не отличаются жаропрочностью. Также значение играет вместительность баллона – из небольшой 5-литровой колбы вряд ли получится эффективная печка. Такой баллон можно применить разве что для создания резервуара для горючего жидкотопливной печи. Из баллонов объемом 12 л и 27 л получатся печи мощностью 2-3 кВт и 5-7 кВт соответственно. Но, самым оптимальным вариантом для сооружения качественной печи, способной обогреть небольшой частный дом, является 50-литровый баллон 30 см в диаметре и 85 см в высоту. Его объема вполне хватит для практически безотходного сжигания любого вида горючего. Кроме того, такие баллоны еще пользуются спросом и исправное изделие можно купить совсем недорого. Технологии сборки печей, описанные ниже, предусматривают использование именно таких баллонов. Полезный совет: Если вам попался баллон с вентилем, то для печки лучше выбрать его, а не изделие с клапаном. С помощью вентиля удобно регулировать мощность горения печи, подавая больше или меньше кислорода в топочный отсек. Стоит также упомянуть о баллонах для промышленных газов объемом 40 л. Для создания печей их лучше не использовать, поскольку они слишком узкие, тяжелые и громоздкие. Из маленьких промбаллонов на 2-10 л некоторые делают походные печки, но они подойдут только в том случае, если в походы вы ездите на машине – изделия слишком много весят. Буржуйка из баллона Как мы уже говорили, самой популярной печкой, которую можно собрать из баллона, считается буржуйка. Для ее изготовления подойдет небольшой баллон на 12 л или 27 л, но можно взять и 50 л емкость, если предполагается обогрев загородного дома. Буржуйка годится для отапливания небольшого помещения, например, дачного домика, гаража или мастерской. Если вы построили новый загородный дом, но не успели провести отопительные коммуникации до холодов, буржуйка станет вашим спасением на зиму. Устройство буржуйки из баллона довольно простое: топка с решеткой, поддувало и дымоход. Поставить ее можно в любой комнате, из которой удобно вывести дымоход наружу. Конструкция отличается компактностью и безопасностью. Она очень быстро прогревается и сразу же отдает тепло в помещение. Некоторые пристраивают на верхней части печки варочную поверхность, чтобы готовить еду или греть воду. Однако есть у буржуек один серьезный минус – какой бы толщины ни был металл стенок печи, со временем он выгорает. И чем чаще использовать печку, тем быстрее это произойдет. По этой причине лучше сделать такую печь в качестве временного или запасного источника тепла, например, при аварийных ситуациях или для дополнительного обогрева. На видео – печь из газового баллона для отопления гаража: В видео-материале выше продемонстрирована печь из двух газовых баллонов, но для создания эффективной конструкции достаточно и одного. Помимо баллона вам понадобятся стальные уголки (ножки печи), металлическая решетка для колосника, листовая сталь толщиной 3-4 мм, дверца и дымоходная труба нужной длины. Из инструментов вам потребуется болгарка, сварочный аппарат, ножницы по металлу, молоток, отвертка и перфоратор с набором сверел по металлу. Как сделать печь из газового баллона: Открутите ободок с краном, расположенный вверху баллона. Если открутить не получается, его можно аккуратно выбить молотком. Заполните баллон холодной водой или погрузите его до середины в яму в земле. В верхней части сделайте отверстие размером с дверцу будущей печи. При помощи сварочного аппарата сделайте раму для дверцы из стальных уголков и прикрепите ее к баллону. Приложите дверцу к раме в том положении, в котором она будет закреплена, и сделайте по углам отверстия для болтов. Прикрутите дверцу к раме. Там, где будет дно печки, вырежьте отверстие для колосника и приварите решетку. К вырезанному отверстию с 3 сторон прикрепите боковины из листовой стали. В результате у вас должна получиться коробка без верхней части. Приварите ее к днищу баллона, повернув открытой стороной к дверце – через этот проход вы будете удалять золу. Важно, чтобы коробка была полностью герметичной. Установите металлическую заслонку для регулирования кислорода, поступающего в топку. К нижней части баллона приварите ножки из стальных уголков. На стенке, расположенной в противоположной стороне от дверцы, вырежьте отверстие в соответствии с диаметром дымоходной трубы. Оборудуйте коленчатый дымоход, тогда тепло будет покидать печь не так быстро. Печь на отработке Печь на отработке из газового баллона смастерить немного сложнее, чем буржуйку, но эта работа вполне осуществима даже для начинающих печников-самоучек. Если все сделать по инструкции, получится весьма эффективное приспособление, способное быстро обогреть гараж, небольшой дачный домик или бытовку. Принцип работы печи на отработке заключается в следующем: вы заливаете масло в топливный отсек и поджигаете его, через воздушный дроссель дозировано подается воздух, что влияет на интенсивность горения. Теплота сгорания кислорода здесь в основном затрачивается на испарение – пары устремляются вверх и попадают в реактор с перфорированными стенками. Через отверстия проникает свежий воздух, который только усиливает горение масляных паров, в результате чего температура растет, и начинается процесс пиролиза. Горит не только масло, но и пары, поэтому отходов работы такой печи практически нет. В верхней части пиролизного отсека газы практически перегорают и выходят в дожигательную камеру, состоящую из двух отсеков: в первом догорают пиролизные испарения, которые поддерживают температуру, во втором из-за высокой температуры и отсутствия кислорода азотные окислы газов распадаются на кислород и азот. Кислород поддерживает дожигание газов, и температура печи стабильно поддерживается на примерно одном уровне. Выходное отверстие в дымоходную трубу из дожигательной камеры должно располагаться как можно дальше от перегородки – примерно в 20 см. КПД такой печи составляет около 80%, что является одним из самых высоких показателей среди самодельных обогревательных устройств. Как правило, для изготовления печей на отработанном масле используют баллоны объемом 50 л. Их распиливают в соотношении 2:1 – меньшая часть идет на создание резервуара, а большая – на дожигательную камеру. В результате получается печь мощностью до 30 кВт. Однако из-за специфического горючего следует предпринять все возможные меры безопасности – горящая отработка может натворить немало бед. Не устанавливайте такую печь в жилом помещении и пресеките к ней доступ детей и домашних животных. Печь длительного горения Для изготовления печи длительного горения из газового баллона понадобится большая емкость на 50 л. В качестве горючего может использоваться любой древесный продукт, начиная от опилок, заканчивая старой мебелью и ветками садовых деревьев. Поскольку топливо в таких печах горит тонким слоем у самой поверхности, их еще называют длинными печками поверхностного горения. Процесс пиролиза может осуществляться двумя способами: в отдельной небольшой камере с последующим перегоранием газов в дожигательной камере (печи раздельного сгорания), или газы будут переходить во вместительный прогретый буферный отсек, где и догорят (совмещенные печи). Чтобы обеспечить максимально возможный КПД и в первом, и во втором случае, рекомендуется подогревать воздух, который поступает в пиролизную зону. Печь Бубафоня Печь длительного горения с забавным названием Бубафоня пользуется большой популярностью в кругах дачников и печников. В этой конструкции пиролизный процесс сосредотачивается под специальным гнетом. На изображении ниже представлена схема такой печи, исходя из которой можно понять принцип ее устройства и работы. Коэффициент полезного действия Бубафони может составлять 85% или больше, при этом продолжительность теплоотдачи с единичной загрузки топлива – 18-24 ч. Если за обычной буржуйкой нужно постоянно следить, иначе рискуешь замерзнуть, то Бубафоню можно навещать лишь раз в сутки, что очень удобно. Влажность топлива для печи должна составлять не больше 12%. В процессе горения можно подбросить еще дров или щепы, но крайне не рекомендуется останавливать печку до полного сгорания топлива. Важно: Для изготовления печи Бубафони необходимо использовать 50 л баллон диаметром 30 см, поскольку он обеспечивает минимально допустимый объем. Такая печь получается очень экономичной, при том, что сделать ее можно в домашних условиях: Полезный совет: Лучше всего сделать дымоход сборным, причем начинать собирать его не от печки, а с обратной стороны – с крыши (тогда будет удобнее разбирать его для обслуживания и ремонта). Многие предпочитают устанавливать стакан с ревизией, чтобы не разбирать дымоход для удаления сажи. Печь из газового баллона: фото Напоследок предлагаем вам взглянуть на чертежи печей из газовых баллонов и посмотреть, какие конструкции можно соорудить своими руками. Вот так «Бубафоня» выглядит внутри:

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз - это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

• дрова;
• отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
• торф;
• каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации - она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

   Срезанная верхушка баллона - деталь для изготовления крышки

3. В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение - периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
4. Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
5. На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
6. Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
7. Установить деталь на выступы штырей.
8. Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая - труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь - блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.

   Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

9. К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер - 4–6 штук.
10. На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.

    Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
5. Закрыть крышку.
6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

1. Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
2. Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
3. Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

• расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
• дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
• если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!

Все знают на собственном опыте, как неуютно зимой в гараже без отопления. Кроме теплоизоляции стен, крыши, пола и потолка, классический вариант получения тепла в гараже – печка.

Обычно это очень распространенный агрегат типа «буржуйка», сваренный из кусков труб, или использованных корпусов газовых баллонов.

Печь из газового баллона: плюсы и минусы

Существует масса других вариантов: сваренные из листового железа, сложенные из кирпича и так далее. Но нас сегодня интересует самый распространенный и функциональный вариант – печь, переделанная из баллона газового, так как ценник готовой чугунной или стальной плиты в магазине подходит далеко не всем.

Самостоятельное изготовление «буржуйки» из газового баллона – наиболее экономичное и эффективное средство обогрева гаража.

Вариантов топлива для «буржуек» может быть много: уголь, отработка, горючие смеси, но в основном им служат природные материалы – древесина.

Начать следует с подбора исходного материала. 50-литровый газовый баллон – идеальный вариант.

Его габариты: 300 мм в диаметре, 850 мм в высоту при 4 мм металлической стенке.

Такие баллоны обычно используют в самых разных сферах – от топлива для кухонных плит до промышленного применения.

Основные параметры и особенности изготовления печки:

• дымоход обычно изготавливают из трубы сечением 100–125 мм со стенкой 3-4 мм;
• располагают его вертикально, возможно с небольшим отклонением, в 25-350;
• топка и зольник оснащают дверцами, которые должны запираться для улучшения теплоотдачи при сжигании топлива и в противопожарных целях, кроме того, дверцы используются для регулировки подачи воздуха;

• немаловажно то, что топка должна иметь достаточную глубину для дров удобного размера;
• колосниковые решетки нужны для укладки топлива и отделения золы и углей в процессе топки;
• сваривать их лучше из максимально прочного и жароустойчивого материала, например из арматурных прутков толщиной 12-15 мм;
• длина их должна соответствовать внутреннему диаметру корпуса баллона, данная решетка обычно имеет ячею либо зазор с шагом 10–15 мм;
• чтобы ваша «буржуйка» на дровах грела и топилась как следует, строится она по принципу обычной дровяной печи.

Строительство своими руками

Рассмотрим приблизительную схему.

• Топка и зольник разделены решеткой из огнеупорного материала.
• На нее укладывают дрова и поджигают. По мере сгорания сажа и угли ссыпаются в зольник.
• Поддувало – важный элемент печи. Для лучшего сгорания дров топке необходимо постоянное снабжение воздухом, для чего проделывают отверстия.
• Альтернативный способ обеспечивать процесс горения кислородом – требуется время от времени открывать дверцу топки.
• Продукты горения удаляются с помощью дымохода. Если он проложен неверно, можно достичь обратного эффекта – вместо дыма по трубе будет уходить значительная часть тепла, а в помещении создастся задымление. Следовательно, будет тратиться неоправданно много дров, что приведет к низкому КПД.

Как она работает?

Принцип действия нашей печки:

1. через поддувало в топку подается воздух для горения;
2. топливо сгорает полностью или частично;
3. через дымоход продукты горения вытягивает в атмосферу естественной тягой;
4. регулировать процесс постоянного горения с нужной теплоотдачей можно при помощи обеспечения непрерывного горения;
5. осуществляется регулировка процесса с помощью открывания/закрывания дверцы поддувала или вьюшки.

Материалы

Для изготовления печки приготовьте такие материалы:

1. лист металла для зольника и варочной поверхности, если печка расположена горизонтально;
2. труба для дымохода (желательно с двумя коленами);
3. материалы для фиксации колосников и опор;
4. печные дверцы.

Инструменты

Для работы вам понадобятся:

• сварочный аппарат;
• шлифмашинка;
• электроды для сварки;
• молоток;
• рулетка, сантиметровая лента;
• зубило;
• пассатижи;
• (электро) дрель;
• щетка с металлической щетиной для зачистки;
• меловой карандаш.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить непосредственно к изготовлению печки, нужно подготовить баллон для работы.

1. Избавляемся от содержимого баллона полным открыванием вентиля.
2. Когда газ перестанет издавать шипение, дополнительно, соблюдая все меры безопасности, баллон возможно слегка подогреть.
3. Меркаптановая отдушка (одорант) – имеет не самый приятный запах, поэтому надо от него избавиться. Один из способов – полностью залить баллон кислотосодержащей жидкостью (отбеливателем, чистящими средствами и тому подобными растворами) на некоторое время.
4. Очистить внутреннюю поверхность баллона содовым раствором NaCl 10%.

Изготовление печки из газового баллона своими руками

Необходимо при этом осуществить выбор ориентации положения печки (горизонтальное, или вертикальное).

Различие между этими вариантами в цели использования.

• Горизонтально расположенную печку обычно больше используют для приготовления пищи.
• Вертикально расположенную печку – для обогрева из-за большей тяги и экономии пространства.

По второй причине этот вариант чаще используют в капитальных гаражах.

Изготовление горизонтального варианта:

• от баллона отрезают верхнюю часть, где расположен вентиль, для установки дверцы (на фото показан другой вариант, где вместо отрезания верхней части используют готовую чугунную дверцу);
• в стенке баллона высверливают отверстия для колосника, либо внутри наваривают крепления для обустройства съемного колосника;
• снизу крепят опоры/ножки/полозья и тому подобное;
• если колосниковая решетка просверлена в корпусе баллона – снизу крепят зольник-поддон, изготовленный из листового металла;
• в стенке баллона как можно ближе ко дну вваривают переходник для дымохода;
• труба дымохода обязательно должна содержать так называемое «колено».

Изготовление вертикального варианта:

• срезают вентиль, и на его место вваривают патрубок для дымохода 10-15 см;
• выше дна на 5-7 см для поддувала проделывают отверстие;
• от него отступают еще 5-7 см и вырезают проем для дверцы;
• внутри емкости в проёме между ними вставляют колосник, или приваривают крепления для съемной решетки;
• устанавливают дверцы с защелками и опоры/пожки/полозья.

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Приведем ряд полезных советов по правильной и экономичной эксплуатации печки.

• Печку устанавливают в 20-30 см от поверхности, на которой она стоит. Это оптимальный зазор для обогрева помещения.
• В дымоходе рекомендуется установить перекрывающий шибер (вьюшку) для экономии дров с помощью уменьшения/увеличения естественной тяги.
• Можно создать вариант радиатора посредством наваривания металлических полос/пластин для увеличения площади нагрева стенок печки на расстоянии 5-7 мм.
• Красить печку не обязательно, но если важен эстетичный вид – краску необходимо использовать только жаростойкую.
• Печка непременно должна иметь под собой бетонную/кирпичную/металлическую опору в целях пожарной безопасности.

• Желательно 1-2 раза в год очищать дымоход до и после отопительного сезона. Чтобы уменьшить теплопотери, дымоход иногда утепляют негорючими материалами.
• Все стыки дымохода необходимо сделать по возможности герметичными, по крайней мере – они не должны пропускать вредные продукты горения и дым внутрь гаража.
• Сборный дымоход – оптимальное решение. Начало сборки нужно вести от наружной его части, а не от буржуйки. В этом случае его демонтаж при техобслужиавании, чистке или ремонте будет более комфортным.

Автономную систему отопления не всегда целесообразно использовать, иногда требуется эпизодический обогрев помещения. В этом случае можно воспользоваться электрическими обогревателями или буржуйками.

Второй вариант более экономичный, тем более что ее можно изготовить в домашних условиях из подручного материала. Самая легкая в исполнении это буржуйка из газового баллона.

Благодаря тому, что для изготовления баллонов используется очень толстый металл, буржуйка прослужит достаточно долго. К тому же конструкция печи очень простая, что позволит любому человеку, имеющему сварочный аппарат и немного опыта в этом деле, изготовить ее самостоятельно.

Принцип работы

Принцип работы данной печи на дровах довольно прост. Все что потребуется, это заложить дрова на решетку из колосников и зажечь их.

Это позволит металлическому баллону прогреться. Одним из достоинств такой конструкции считается быстрый разогрев. Хотя после того как дрова в печке перегорят, поверхность также быстро остывает.

Выбор баллонов для буржуйки

Баллон потребуется для изготовления корпуса, но как понять какой нужен, если размеры газового баллона бывают разными. Самые маленькие, объем которых равен 5 литров, не рекомендовано использовать для этих целей.

Из баллонов на 12 и 27 литров получится буржуйка с малой мощностью, которая подойдет для обогрева небольшого помещения. Оптимальным вариантом считается баллон на 50 литров. Его высота равна 850 мм, диаметр равен 300 мм.

Благодаря толстым стенкам, в качестве топлива можно использовать любой материал. Кроме этого, его вес не очень большой, поэтому буржуйка из газового баллона с легкостью изготавливается одним человеком.

Кроме этого, существуют 40-литровые промышленные резервуары для газа, которые обладают таким же объемом, но имеют меньший диаметр.

В отличие от первого варианта, использование газового резервуара усложняет процесс работы. Его вес больше, да и длина превышает предыдущий вариант.

При выполнении работ из газового резервуара, можно получить результат более длительного прогрева, но и остывание агрегата будет проходить значительно медленнее.

Дверцы для буржуйки

Для этих целей можно приобрести дверцы или изготовить их самостоятельно. При первом варианте выбирают литые конструкции. Буржуйка содержит в себе две дверцы, одна на закладку дров, другая на поддувало. Дверца для закладки должна быть большего размера.

Для изготовления дверцы берут кусок баллонной стенки. Кроме этого, подбирают петли, которые привариваются к основе буржуйки. Помимо этого, нужно приварить к дверце защелку.

Колосники

Самый простой вариант не предусматривает наличие колосников, особенно если это буржуйка с горизонтальным расположением. Для увеличения теплоотдачи привариваются дополнительные металлические полосы.

Если в горизонтальном варианте нужно установить колосники, то поддон для золы приваривается снизу.

В вертикальном варианте колосники устанавливаются чаще. Для этого во внутренней части печи приваривают прутья из толстой арматуры. Она выполнит роль колосников. Единственный недостаток - это прогорание арматуры, но в любом случае можно приварить новую.

Изготовление буржуйки своими руками

Для начала необходимо провести проверку газового баллона на предмет остатков газа. Это выполняют путем откручивания вентиля, а выходящую струю направляют по направлению от себя.

• После того как поток газа иссяк, емкость переворачивается и выливается остаточный конденсат. Этот процесс сопровождается неприятным запахом, поэтому рекомендуется сливать его в специальную посуду, которую можно выкинуть.
• Затем баллон заполняется водой до самой горловины. Это поможет окончательно избавиться от остатков газа.
• После этого вода сливается.
• Теперь баллон полностью готов к переоборудованию. На баллоне делают разметку для дымохода и дверок. При помощи болгарки вырезаются размеченные места.
• Из вырезанных кусков изготавливают дверки, приварив петли и задвижки, решетки (колосник) а также дымоход.

Типы буржуек

Буржуйки могут быть различных форм и конструкций, но принцип работы остается неизменным. Буржуйка из газового баллона может быть двух типов:

• Горизонтальная.
• Вертикальная.

Для первого варианта баллон размещают горизонтально. Верхняя часть отрезается, внутрь устанавливаются колосниковые решетки, которые можно изготовить из арматуры.

После этого приступают к передней части. Из листа стали вырезают круг, диаметр которого соответствует диаметру будущей печи. Внутри заготовки вырезают прямоугольники для дверок.

К готовой заготовке приваривают завесы и надевают на них дверки. Полученная конструкция приваривается к передней части.

На задней части будет располагаться дымоход, для этого проделывают отверстие, диаметр которого равен диаметру трубы.

Для второго варианта баллон располагается вертикально. Чтобы выполнить работу по обустройству печи можно воспользоваться двумя способами.

• Первый содержит несколько этапов выполнения, который занимает больше времени, но при монтаже трудностей гораздо меньше.
• Второй способ более экономный в плане времени, но крайне неудобный при монтаже.

После этого подготавливают колосниковые решетки. Чтобы их закрепить в печи нужно потрудиться, при первом способе это сделать проще, ведь через отрезанную верхнюю часть колосниковая решетка устанавливается легко. При втором способе, это сделать труднее.

Установив решетки можно приступать к привариванию завесов и размещению дверок. Для герметичности, места соединения обклеиваются асбестоцементным шнуром.

Следующий этап, это дымоход. Его можно установить тоже двумя способами:

• Через отверстие в верхней части баллона.
• Через боковое отверстие.

При боковом расположении использую дополнительно колено.

И последний этап, это окончательная сборка. Если верхняя часть баллона была срезана, ее приваривают и крепят дымоход, который может быть разной длины и конфигурации.

Видео: Печь буржуйка из газового баллона

Если требуется обеспечить доступный по материальным тратам и простой по выполнению качественный обогрев гаража или небольшого дачного домика, стоит выбрать отопление на обычных дровах. Для этой цели обычно применяется буржуйка длительного горения, которая, по сути, представляет собой простую, но, в процессе выполнения своими руками, немного доработанную по конструкции печь из металла.

Именно, благодаря некоторым усовершенствованиям, буржуйка позволяет максимально эффективно сжигать распространенное твердое топливо. В данной статье можно узнать, как изготовить печь своими руками, используя чертежи, как правильно произвести ее установку и осуществить подключение дымохода. Предлагаем фото и видео инструкции.

Посредством печи из металла или буржуйки вполне можно произвести обогрев любого складского и производственного помещения. Данная печка может быть вполне собрана своими руками. В процессе изготовления обычно используются разные емкости из металла, среди которых газовый баллон является самым популярным.

Выполненная из баллона буржуйка длительного горения в состоянии прослужить огромное количество времени, при этом общий процесс ее выполнения не занимает много времени. Если следовать представленной вниманию инструкции, можно будет быстро и относительно легко решить проблемы, связанные с отоплением загородного дома, гаража, небольшого склада и сарая, а также иного помещения категории производственного и хозяйственного.

рассмотрим плюсы и минусы изготовленной своими руками печи длительного горения, работающей на дровах.
С простой конструкцией коптильни для холодного копчения в домашних условиях можно познакомиться
Узнать о технологии изготовления генератора дыма для холодного копчения:

Основной принцип производимой работы

Буржуйка длительного горения, выполненная своими руками, как и все работающие на дровах устройства, состоит из таких элементов, как

1.Поддувало – это специальный канал, который обычно размещен в самой нижней части печного корпуса. Именно по этому каналу обычно подается воздух, являющийся основным катализатором для горения топлива. Данный элемент обычно оснащается дверкой, которая используется для эффективной регулировки интенсивности процесса горения. Она просто время от времени перекрывает или полностью открывает канал. Одновременно с этим, внутреннее пространство такого поддувала может быть использовано в качестве особой емкости, предназначенной для сбора пепла.

2.Топка , то есть камера сгорания используемого топлива, расположенная строго над поддувалом. Данный элемент является частью канала, через который подается воздух. Он отделяется специальными прутьями, которые известны, как колосники. Топка обязательно должна иметь свою отдельную дверцу, которая требуется для проведения загрузки топлива.