Алюминиевые конструкции. Требования гост к дверям из алюминиевых сплавов Особенности и преимущества алюминиевых дверей

ООО «ТЕХНОКОМ Л.Т.Д.»

«Согласовано» Управление стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя РФ письмо от «17» 10 1997 г.№ 13-653 «Утверждаю» Генеральный директорООО «Техноком Л.Т.Д.»___________ В.В. Ковалев«20» 10 1997 г.

окна и двери из алюминиевых сплавов

Технические условия

ТУ 5270-001-44991977-97

Введены впервые

Срок действия с 01.11.1997

Срок действия до 01.01.2000

«Разработано»

Ведущий редактор ИПК«Издательство стандартов»___________ В.И. Огурцов«01» октября 1997 г.Главный инженер ООО «Техноком Л.Т.Д.» ___________ А.В. Хомиченко « » ______ 1997 г.

Москва, 1997 г.

ГОССТАНДАРТ РОССИИВНИИстандартЗарегистрирован 21.10.97Внесён в Реестр за
№ 200/016333

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ЖИЛИЩНОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКЕ

ГОССТРОЙ РОССИИ

117987, ГСП-1, Москва, ул. Строителей, 8, корп. 2 17.10.97 № 13-653 На № ф акс от 16.10.97 Генеральному директору ООО "Техноком Л.Т.Д." В.В. Ковалеву Управление стандартизации, технического нормирования и сертификации рассмотрело представленные для целей сертификации ТУ 5270-001-44991977-97 "Окна и двери из алюминиевых сплавов" и согласовывает их с ограничением срока действия - 01.01.2000 г. Заместитель начальника Управления технормирования В.В. Чепуркин Шведов Н.В. 930-24-04Настоящие технические условия распространяются на окна, двери и витражи (далее - изделия) из алюминиевых профильных элементов, выпускаемые ООО «Техноком Л.Т.Д.», (система « INDINVEST», Италия), применяемые в зданиях, возводимых по типовым или индивидуальным проектам, и выпускаемые предприятием.Область применения изделий устанавливает заказчик (потребитель) в зависимости от условий эксплуатации и нормативов эксплутационных характеристик в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящих технических условий и рекомендаций изготовителя.Настоящие технические условия не распространяются на изделия, работающие как несущие строительные конструкции.Настоящие технические условия могут быть применены для сертификации изделий в Системе сертификации ГОСТ Р в строительстве.Условное обозначение (марка) изделий Х XX Х - Х Х/Х Х Вид изделия:О - окно; Б - балконная дверь; Д - дверь; В - витраж;Материал изделия:А - алюминиевый сплав«Т» - индекс предприятия-изготовителяМодульный размер по высоте, дмМодульный размер по ширине, дмНомер заказа / номер изделия в заказеОбозначение настоящих ТУ Пример условного обозначения: Окно из алюминиевых сплавов, изготовленное ООО «Техноком Л.Т.Д.» высотой 1620 мм, шириной 1580 мм, по заказу 17, позиция заказа 5, изготовленное по настоящим техническим условиям следует обозначать: ОА «Т» 16-16 17/5 ТУ 5270-001-97

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по технологическим регламентам предприятия-изготовителя, типовым каталогам-программам системы « INDINVEST» и рабочим чертежам, утвержденным руководителем предприятия.Требования настоящих технических условий соответствуют или превышают требования ГОСТ 21519-84 и ГОСТ 23747-88.1.2. Изделия состоят из рамочных элементов из алюминиевых профилей, соединяемых угловыми крепежными деталями с применением винтовых соединений и опрессовки закладных элементов.Конструкция изделий предусматривает распашное, подвесное, откидное и поворотно-откидное открывание створных элементов. Примеры схем конструкций изделий приведены в Приложении.По согласованию с потребителем допускается применять другие системы открывания изделий.Для остекления окон и балконных дверей применяют одно, двухкамерные стеклопакеты различных конструкций.Профильные элементы наружных изделий для повышения термического сопротивления должны иметь трехкамерную конструкцию с термоизолирующими разрывами (термовкладышами). См. рис. 1-4.1.3. Классификацию изделий принимают по ГОСТ 21519-84.1.4. Основные размеры 1.4.1. Габаритные размеры и архитектурный рисунок изделий устанавливаются в заказе (проекте) на изготовление изделий.Номинальные размеры изделий и их элементов, а также другие необходимые размеры указывают в операционных схемах на каждое конкретное изделие в соответствии с технической документацией системы « INDINVEST».Номинальные размеры сечений профилей должны соответствовать размерам, установленным в типовых каталогах-программах.Максимальные габаритные размеры створок окон и полотен дверей устанавливают согласно технической документации, с учетом эксплуатационных нагрузок и требований строительных норм и правил. 1.4.2. Предельные отклонения от номинальных габаритных размеров изделий не должны превышать +2,0 мм. 1.4.3. Предельные отклонения от номинальных сопрягаемых размеров коробок и створок (полотен) по длине и ширине, размеров зазоров в притворах под наплавом, а также разница длин диагоналей створок (полотен) не должны превышать значений, установленных в табл. 1.

Таблица 1

Значение предельных отклонений размеров

Номинальный размер в размерном интервале

Внутренний размер коробок

Наружный размер створок

Разница длин диагоналей

Зазор в притворе под наплавом

от 500 до 1000

от 1000 до 2000
Примечание. Предельные отклонения от номинального размера зазора в притворе под наплавом установлены в зависимости от номинального размера длины притвора (графа 1). 1.4.4. Предельные отклонения от плоскостности коробок, створок (полотен) не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

1.4.5. Допустимые предельные отклонения от номинальных размеров сечения профильных элементов приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование контролируемого размера

Градация номинальных размеров

Значение предельных отклонений
Ширина, высота сечения профилей створок (коробок)
Толщина наружной стенки профилей створок и коробок
Размер ширины паза под уплотнительные прокладки и штапик
Другие размеры
1.4.6. Дефекты формы профильных деталей не должны превышать указанных в табл. 4.

Таблица 4

1.5. Характеристики 1.5.1. Основные эксплуатационные характеристики изделий приведены в табл. 5 .

Таблица 5

Наименование показателей

Единицы измерения

Значение показателя, не менее
Приведенное сопротивление теплопередаче:

кв.м °С/Вт
с однокамерным стеклопакетом;
с однокамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием;
с двухкамерным стеклопакетом;
с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием;
Звукоизоляции
Общий коэффициент светопропускания (справочное значение)
Воздухопроницаемость при D Ро=10 Па

кг/кв.м × ч

не более 5,1
Надежность

циклы открывания-закрывания

40000 (для окон) 100000 (для дверей) 300000 (для дверей объектов повышенной посещаемости)
Прочность угловых соединений (справочное значение)
Герметичность стеклопакетов (точка росы)

не выше -45
Долговечность стеклопакетов

условных лет
Примечания: 1. Значения приведенного сопротивления теплопередаче приведены для окон с отношением площади остекления к площади окна, равном 0,7. 2. Заполнение глухой части балконных дверей должно иметь герметическое сопротивление не менее чем в 1,5 раза выше термического сопротивления светопрозрачной части этих изделий. 1.5.2. Сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости створки, должно быть не менее 1000 Н.1.5.3. Сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости створки, должно быть не менее 400 Н, а балконного полотна - 600 Н. 1.5.4. Перепад лицевых поверхностей (провес) в угловых соединениях смежных профилей коробок и створок не должны превышать 0,5 мм.1.5.5. Зазоры в местах соединения деталей профилей не должны быть более 0,2 мм.Для повышения герметичности швы угловых соединений заполняют герметиками, не вызывающими коррозии металлических деталей соединений.1.5.6. Провисание открывающихся элементов в собранном изделии не должно превышать 0,5 мм на 1 м ширины. Допуск размера расстояния между наплавами закрытых створок не должен превышать 1 мм на 1 м длины притвора. 1.5.7. Профили створок (полотен) должны иметь отверстия для вентиляции полости между кромками стеклопакетов и профилями створок. Диаметр отверстий должен быть не менее 5 мм.Нижние профили коробок и при необходимости, горизонтальные импосты должны иметь водосливные отверстия размером не менее (5 ´25) мм.Число и расположение отверстий устанавливается в рабочих чертежах.1.5.8. Прочность соединения термовкладышей с алюминиевыми частями профиля должна быть не ниже прочности материала термовкладышей.1.5.9. Стеклопакеты и стекла монтируются в изделия на жестких полимерных подкладках.Конструкция подкладок должна исключать возможность касания стекла (стеклопакета) алюминиевых поверхностей и смещения подкладок при эксплуатации изделий.Схемы установки подкладок должны быть приведены в технологическом регламенте или в рабочих чертежах. Примеры установки стеклопакетов на подкладки в зависимости от схем открывания приведены в Приложении.1.5.10. Установка стеклопакетов (стекол) в рамочные элементы изделий и уплотнение притворов производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок.Число рядов уплотняющих прокладок в притворах наружных изделий должно быть не менее двух.Прилегание прокладок должно быть плотным, исключающим проникновение воды.1.5.11. Угловое и Т-образное соединение профилей осуществляется при помощи угловых и Т-образных металлических крепежных элементов, соединяемых на стяжных винтах. Для повышения прочности соединений рекомендуется применение атмосферостойких клеев.1.5.12. Крепежные стальные детали, соприкасающиеся с алюминиевыми элементами, должны иметь цинковое или кадмиевое покрытие по ГОСТ 9.303-84 толщиной не менее 15 мкм.1.5.13. Требования к профильным элементам из алюминиевых сплавов должны быть не ниже установленных в ГОСТ 22233-94.Детали конструкций изделий должны иметь анодно-окисное или лакокрасочное защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.301-86, ГОСТ 9.031-74. Допускается отсутствие покрытия во внутренних плоскостях полых профилей.Толщина анодного покрытия должна быть не менее 20 мкм, а лакокрасочного покрытия - не менее 60 мкм.Покрытия должны быть стойкими к воздействию климатических факторов. 1.5.14. Предприятие-изготовитель должно иметь комплект образцов-эталонов всех видов и цветов отделочного покрытия, подтверждающих также показатели внешнего вида изделий.Номер образца-эталона согласовывается потребителем (заказчиком) и устанавливается в договоре (заказе) на изготовление окон.1.5.15. Запирающие приборы должны обеспечивать надежное закрывание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения "открыто" или "закрыто".1.5.16. Конструкция и крепление запирающих приборов должны обеспечивать невозможность открытия изделий или демонтажа элементов изделий с наружной стороны.1.5.17. Тип, количество и место расположения петель и запорных приборов в изделии устанавливают при помощи расчетной (компьютерной) программы предприятия-изготовителя в зависимости от веса и размеров открывающихся элементов, а также условий эксплуатации конкретного изделия.1.5.18. Двери должны отвечать требованиям к сопротивлению взлому, установленным в ГОСТ 30109-94.1.5.19. Сопротивление статической нагрузке, действующей на запорные приборы и ручки не менее - 70 кгс.1.5.20. Усилие, прикладываемое к створкам (полотнам) изделий для их открывания не должно превышать 5 (7,5) кгс.1.5.21. Долговечность уплотняющих прокладок и отделочного покрытия изделий должна быть не ниже гарантийного срока эксплуатации изделий.1.5.22. Вес открывающихся элементов изделий (створок, полотен) не должен превышать 90 кг.1.6. Требования к комплектующим изделиям 1.6.1. Материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления окон и дверей, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, договоров на поставку, утвержденных в установленном порядке. Качество импортных материалов должно быть подтверждено сертификатами качества (соответствия), техническими свидетельствами.1.6.2. Для остекления изделий применяют одно-двухкамерные стеклопакеты по ГОСТ 24866-89, стекло по ГОСТ 111-90, а также по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.Для повышения теплозащитных характеристик стеклопакеты могут быть заполнены инертным газом, в конструкциях стеклопакетов рекомендуется применять стекла или пленки с теплоотражающим покрытием.1.6.3. Стеклопакеты должны быть герметичны.1.6.4. Герметик должен наноситься ровным слоем без пропусков и разрывов.1.6.5. Термоизолирующие вкладыши должны изготавливаться из конструкционного полиамида, армированного стекловолокном.1.6.6. Внутренние камеры створок и коробок могут заполняться жестким вспененным полиуретаном (без фторуглеводорода).1.6.7. Для изготовления окон и дверей используют приборы и крепежные детали, прошедшие сертификационные испытания в испытательных центрах, аккредитованых в системе Госстроя РФ.1.6.8. Непрозрачное заполнение балконных дверей должно изготавливаться из трехслойных панелей, состоящих из алюминиевых или пластиковых облицовочных листов с заполнением утеплителем. Толщина облицовок из алюминиевых сплавов должна быть не менее 1,5 мм.1.6.9. Уплотняющие прокладки должны быть изготовлены из атмосферо-морозостойких эластичных полимерных материалов.1.6.10. Опорные и фиксирующие подкладки должны быть изготовлены из полиэтилена низкого давления по ГОСТ 16338-85Е или других атмосферостойких полимерных материалов по НТД.1.7. Комплектность 1.7.1. Комплект поставки изделий определяется условиями договора (заказа) на поставку изделий.Выступающие части приборов открывания, нащельники, сливы, монтажные крепежные элементы допускается поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.1.7.2. Готовые изделия должны поставляться в собранном виде, иметь окончательную отделку, установленные приборы и уплотнительные прокладки.1.7.3. Элементы витражей, а также другие крупногаборитные изделия, могут поставляться в виде подготовленных к монтажу деталей или рам в комплекте с приборами, стеклопакетами и другими комплектующими изделиями.1.7.4. В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт, гарантийный талон) и по требованию потребителя, инструкция по монтажу и эксплуатации.1.8. Маркировка Каждое изделие маркируется этикеткой или водостойкой краской на нелицевой поверхности верхней части коробок с указанием названия (товарным знаком) предприятия изготовителя, номера заказа на изготовление и марки изделия.Элементы витрин упаковываются в пачки, которые маркируются бирками с указанием тех же данных и с дополнительным указанием наименования элементов в каждой конкретной пачке и их количества.1.9. Упаковка Упаковка изделий должна обеспечивать сохранность изделий при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.Требования к упаковке изделий устанавливают в договоре на поставку в зависимости от условий транспортирования и хранения изделий. Открывающиеся элементы изделий перед упаковкой должны быть закрыты.Не установленные на изделие приборы, части приборов или комплектующие должны быть завернуты в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75 или упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 или другие упаковочные материалы.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1. Изделия должны иметь документы (сертификаты) безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.2.2. Применяемость изделий в строительных конструкциях с повышенными (специальными) требованиями к пожароопасности, агрессивности среды и ударопрочности подтверждается заключением соответствующих органов в установленном порядке.2.3. Требования безопасности, охраны окружающей среды, а также порядок их контроля должны быть установлены в комплекте документации на производство изделий в соответствии с действующей НТД, строительными нормами и правилами, а также санитарными нормами, методиками и другими документами, утвержденными органами здравоохранения.2.4. Наружные изделия должны выдерживать ветровую нагрузку по СНиП 2.01.07-85.Расчет изделий на нагрузки следует производить с учетом рекомендаций фирм-поставщиков профилей.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя, на соответствие требованиям настоящих технических условий, а также условий, определенным в договоре (заказе) на изготовление и поставку изделий.3.2. Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является маркировка изделий и оформление гарантийного талона или другого документа о качестве.3.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку (приемку) качества изделий, соблюдая изложенные в настоящем разделе правила приемки. Подтверждением приемки потребителем готовых изделий является подпись потребителя на документе, подтверждающим факт приемки продукции.По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.3.4. По требованию потребителя изготовитель должен предоставить потребителю результаты сертификационных испытаний изделий.3.5. При обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделия в течение гарантийного срока эксплуатации, потребитель вправе потребовать замену или ремонт дефектных изделий за счет изготовителя или применить к изготовителю штрафные санкции в установленном порядке. 3.6. Требования к качеству готовой продукции, установленные в настоящих ТУ, подтверждают приемо-сдаточные испытания.При приемке готовой продукции изделия принимают поштучно, методом сплошного контроля.Изделия, не прошедшие приемо-сдаточные испытания хотя бы по одному показателю, бракуются.При приемно-сдаточных испытаниях контролируют требования, установленные в следующих пунктах настоящих технических условий- 1.4.2; 1.4.3; 1.5.4 - 1.5.7; 1.5.14.3.7. Периодические испытания, проводимые технологической службой (или лабораторией) предприятия изготовителя, производят один раз в смену, как контрольные испытания, подтверждающие стабильность технологического процесса.При этом контролируют показатели:- предельные отклонения от номинальных размеров;- внешний вид изделий;- плотность прилегания уплотнительных прокладок;- показатели, контролируемые при приемо-сдаточных испытаниях (п. 3.6).Отклонения от плоскостности рамочных элементов контролируют при технологической необходимости, а также по требованию внешних контролирующих органов.Если периодические испытания по какому-либо показателю имеют отрицательный результат, контрольную и последующую партии изделий подвергают (по этому показателю) сплошному контролю.При положительном результате сплошного контроля возвращаются к периодическим испытаниям.3.8. Требования, установленные в пп: 1.5.1 - 1.5.19; подтверждаются результатами приемочных испытаний при постановке продукции на производство, сертификационных испытаниях изделий, а также при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления.3.9. Испытание дверей на сопротивление взлому проводят по требованию потребителя.3.10. Порядок проведения входного контроля, устанавливают в технологическом регламенте.3.11. В случае, если предприятие-изготовитель комплектует изделия стеклопакетами собственного изготовления, стеклопакеты должны быть испытаны на долговечность (типовые испытания), проходить приемосдаточные испытания, установленные в ГОСТ 24866-89, и периодические испытания согласно настоящих ТУ.3.12. В случае применения профилей и стеклопакетов, сертифицированных в Системе сертификации ГОСТ Р, порядок и объем контроля их качества устанавливает в технологическом регламенте предприятие-изготовитель окон (дверей).3.13. Партией считается число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, оформленное одним документом о качестве (гарантийным талоном).Номер заказа на изделие должен отражать конкретный тип изделия, его конструкцию и другие требования, установленные в проекте, заказе или спецификации и согласованные с заказчиком. При этом устанавливают вариант остекления, тип профиля, вариант сопряжения открывающихся элементов, правое или левое исполнение, вид (схему) открывания, наличие фурнитуры, требования к внешнему виду и другие сведения по требованию потребителя (заказчика).3.14. Каждая партия изделий (или изделие) сопровождается документом о качестве (паспортом, гарантийным талоном), подтверждающим соответствие качества изделий требованиям настоящих технических условий.В документе о качестве указывают:- наименование предприятия-изготовителя, его адрес;- номер настоящих технических условий;- номер заказа (договора) на изготовления изделий;- номера изделий и их количество по позициям заказа;- краткое описание конструкции изделий;- дата отправки;- подпись ответственного лица.3.15. При приемке серийно выпускаемых типовых изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий одной марки, выпущенных в пределах одной смены, а в случае изготовления изделий по индивидуальному заказу - число изделий по этому заказу, но не более 50 ед.3.16. Для приемки изделий рекомендуется использовать планы контроля качества, установленные в таблице 6. При этом к значительным и критическим дефектам относят:потерю любой из функциональных характеристик окон (например, разбитое стекло, потеря герметичности стеклопакета, невозможность закрывания, поломка фурнитуры); дефекты, затрудняющие функционирование окон (например, трещина в сварном шве, неустранимый дефект закрывания) неустранимое повреждение профиля, превышение допусков размеров более чем в 1,5 разрешенных настоящим стандартом.К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: не налаженные приборы и петли, незначительные повреждения поверхности, превышение допусков размеров менее чем в 1,5 раза превышающих нормы настоящего стандарта.Для партий с объемом менее 51 шт. Применяют одноступенчатый контроль качества, а для партий с объемом свыше 50 - двухступенчатый.При проверке контролируют целостность и комплектацию изделий, а также требования, подтверждаемые приемо-сдаточными испытаниями готовой продукции.Ко второй ступени контроля приступают в случае, если число отбракованных изделий на 1 ступени контроля находится между браковочным и приемочным числами.

Таблица 6

Объем партии

Объем выборки

Браковочное число для 1-й ступени

Приемочное число для 1-й ступени

Браковочное число для 2-й ступени

Приемочное число для 2-й ступени

сплошной контроль

сплошной контроль
Сокращения, принятые в таблице: А - малозначительные дефекты; Б - значительные и критические дефекты. Примечания: 1. Общее число дефектных изделий в выборке не должно превышать значений, установленных для изделий с малозначительными дефектами 2. Размер (объем) выборки для второй ступени контроля принимают равным объему выборки для 1 ступени. 3.17. Устранение малозначительных дефектов производят за счет изготовителя (поставщика) изделий. 3.18. В договоре на изготовление (поставку) изделий между изготовителем и потребителем допускается устанавливать другие правила приемки изделий. 3.19. Площадь готовых изделий определяют по номинальным габаритным размерам и вычисляют (учитывают) с точностью до 0,01 м 2 .

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Методы контроля при проведении приемо-сдаточных испытаний.4.1.1. Предельные отклонения от номинальных размеров определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 502-89, штангенциркуля по ГОСТ 166-84 и предельных калибров.4.1.2. Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров в притворах и зазоров в угловых соединениях проверяют при помощи набора щупов по ТУ 2-034-225-87.4.1.3. Размер расстояния между наплавами закрытых створок и провисания открывающихся элементов проверяют штангенциркулем.Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427-75, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.4.1.4. Качество отделочного и защитно-декоративного покрытия проверяют визуально, путем сравнения с образцом-эталоном, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.Дефекты покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при освещенности 300 лк, не допускаются.4.1.5. Наличие и расположение отверстий для отвода воды, фурнитуры, подкладок, крепежных и других деталей проверяют визуально.4.1.6. Проверку надежности работы фурнитуры проверяют путем пятиразового открывания-закрывания створных элементов и запирающих приборов.4.1.7. Герметичность стеклопакетов определяют 1 раз в смену путем погружения в емкость с водой и нагружения грузом массой 16 кг в течении 4 ч. После испытания в течении 2 ч стеклопакет переворачивают и нагружают другую сторону. Испытания проводят на двух образцах. Температура воды 18 - 22 °С.Схема испытаний представлены на рис. 5.Герметичность стеклопакета проверяют по отсутствию пузырьков воздуха во время испытания и наличию влаги внутри стеклопакета после окончания испытания.Если хотя бы один из стеклопакетов не выдерживает испытания, сменный выпуск стеклопакетов подлежит штучной разбраковке.4.2. Методы контроля при периодических лабораторных испытаниях.4.2.1. Порядок проведения контрольных лабораторных испытаний при входном контроле комплектующих материалов и изделий устанавливают в технологическом регламенте.4.2.2. Предельные отклонения от номинальных размеров сборочных элементов и разницу диагоналей проверяют металлической рулеткой.Отклонение от прямолинейности и плоскостности створок, коробок, профилей определяют путем наложения этих элементов на эталонную поверхность и замером наибольшего зазора между эталонной поверхностью и поверхностью испытываемого образца.4.2.3. Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок в притворах на прокладки наносят красящее вещество (например, цветной мел). Открывающиеся элементы изделий плотно закрывают. После раскрытия изделий проверяют непрерывность оставленного следа. Если имеется хотя бы одно прерывание следа, результат испытания считают неудовлетворительным. Испытания проводят на двух образцах изделий не реже одного раза в смену.4.2.4. Приемо-сдаточные и периодические контрольные лабораторные испытания фиксируют в контрольных журналах.4.3. Методы контроля при проведении типовых испытаний.4.3.1. Сопротивление теплопередаче изделия определяют по ГОСТ 26602-85.4.3.2. Сопротивление воздухопроницанию изделий определяют по ГОСТ 25891-83.4.3.3. Уровень снижения звукового шума определяют по ГОСТ 25891-83.4.3.4. Общий коэффициент светопропускания определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.4.3.5. Надежность изделий, сопротивление статическим нагрузкам определяют по ГОСТ 23747-88.4.3.6. Определение герметичности стеклопакетов и точки росы внутри стеклопакетов производят по ГОСТ 24866-89.4.3.7. Долговечность стеклопакетов и уплотняющих прокладок, а также показателей качества приборов и петель определяют по методикам, согласованным Госстроем РФ.4.3.8. Прочность угловых соединений определяют по ГОСТ 23166-78.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.5.2. При транспортировании изделий железнодорожным транспортом направление остекления должно совпадать с направлением движения транспорта.5.3. Изделия должны храниться в крытых сухих помещениях в вертикальном положении под углом 10 - 15 °С на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам.Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.5.4. Условия хранения, транспортирования, а также погрузки и выгрузки изделий должны обеспечивать их полную сохранность.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Эксплуатация изделий - согласно требований инструкции по монтажу и эксплуатации.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации изделий.Гарантийный срок эксплуатации изделий - 3 года со дня отгрузки изделий изготовителем.

Измерение остаточной деформации при помощи поверочного угольника

Вариант крепления образца при помощи болтового соединения через предварительно просверленные в образце отверстия

Схема лабораторных испытаний угловых соединений створок и коробок

1 - опора /швеллер/, 2 - упор-контрпрофиль; 3- образец; 4 - точка приложения нагрузки; 5- съемные хомуты крепления образца

Схема испытаний стеклопакетов на герметичность

1 - емкость; 2 - образец стеклопакета; 3 - подкладка из твердой резины; 4 - стальная пластина 200 ´ 300 мм

Схема определения отклонений от формы профильных элементов

а - размер отклонений от поперечной прямолинейности; б - размер отклонения от продольной прямолинейности; D h = h 1 - h 2 - размер отклонений от плоскостности; 1 - контрольный образец; 2 - эталонная поверхность; 3 - металлическая линейка

Схема определения отклонений от формы элементов окна

D S i - размер отклонений от прямолинейности; D S - размер отклонений от плоскостности; 1 - контрольный образец; 2 - эталонная поверхность; 3 - металлическая линейка

ПРИЛОЖЕНИЕ

Знаком + обозначены не открывающиеся створки

Приложение

Примеры архитектурных рисунков окон

Приложение

Типы окон в зависимости от вариантов открывания и примеры установки подкладок при монтаже стеклопакетов

1 - несущие подкладки; 2 - дистанционные подкладки

2* при переворачивающихся створках данные подкладки будут являться несущими

Приложение

Примеры установки подкладок при монтаже стеклопакетов

Приложение

Примеры установки подкладок при монтаже стеклопакетов

Окно с поперечинами окно с поперечинами

(регулирующие подкладки не устанавливаются)

Входные двери входные двери с боковиной

Основные типы и конструкции однокамерных стеклопакетов

(*) - в зависимости от межстекольного расстояния

1 - стекло; 2 - низкоэмиссионное теплоотражающее покрытие; 3 - разделительная рамка; 4 - осушитель; 5 - внутренняя камера; 6 - бутиловый герметик; 7 - полисульфидный герметик; 8 - защитная противоосколочная пленка.

Основные типы и конструкции двухкамерных стеклопакетов

1 Тип стеклопакета

2 Сопротивление теплопередаче кв.м °С/Вт

3;3 N Изоляция воздушного шума, дБА
1 - заполнение - воздух; аргон

0,45 - 0,50; 0,50 - 0,55
2; 2 N - низкоэмиссионное покрытие; то же + аргон

0,60 - 0,65; 0,68 - 0,72
3, 3 N - пленка с низкоэмиссионным покрытием; то же + аргон

0,62 - 0,70; 0,75 - 0,85
Примечание. Диапазон значений связан с размерами межстекольных расстояний

1 - стекло; 2 - воздушная камера; 3 - разделительная рамка; 4 - осушитель; 5 - полисульфидный герметик; 6 - теплоотражающее покрытие; 7 - пленка с теплоотражающим покрытием; 8 - бутиловый герметик.

Приложение

Схема размещение опорных подкладок

1 - опорная несущая подкладка; 2 - дистанционная фиксирующая подкладка; 3 - светопрозрачное заполнение

Перечень стандартов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях

ГОСТ 111-90 Стекло листовое. Технические условия.
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная.
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия.
ГОСТ 16338-85Е Полиэтилен низкого давления. Технические условия.
ГОСТ 21519-87 Окна и балконные двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия.
ГОСТ 22233-94 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Технические условия.
ГОСТ 23166-78 Окна и балконный двери деревянные. Общие технические условия.
ГОСТ 23747-88 Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия.
ГОСТ 24866-89 Стеклопакеты клееные. Технические условия.
ГОСТ 25891-83 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления воздухопроницанию ограждающих конструкций.
ГОСТ 26602-85 Окна. Метод определения сопротивления теплопередаче.
ГОСТ 27296-87 Звукоизоляция ограждающих конструкций. Методы испытаний.
ГОСТ 30109-94 Двери деревянные. Методы испытания на сопротивление взлому.
ГОСТ 9.031-74 ЕСЭКС. Покрытия анодно-оксидные полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля.
ГОСТ 9.301-86 ЕСЭКС. Покрытия металлические и не металлические неорганические. Общие требования.
ГОСТ 9.303-84 ЕСЭКС. Покрытия металлические и не металлические неорганические. Общие требования к выбору.

Лист регистрации изменений

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

Номер документа

Входящий номер сопроводительного документа и дата

измененных

замененных

анулированных
30. Характеристики продукцииОсновные эксплуатационные характеристики изделий:

Наименование характеристики

Значение
1. Приведенное сопротивление теплопередаче, м 2 × ° С/Вт:
- с однокамерным стеклопакетом
- то же, с теплоотражающим покрытием
- с двухкамерным стеклопакетом
- то же, с теплоотражающим покрытием
2. Индекс звукоизоляции, дБА
3. Общий коэффициент светопропускания
4. Воздухопроницаемость, кг × м 2 × ч

КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ ПРОДУКЦИИ

Код ЦСМ 01 200 Группа КГС/ОКС 02-Ж34 Регистрационный номер 03-016333

Код ОКП 527000
Наименование продукции Окна и двери из алюминиевых сплавов
Обозначение продукции -
Обозначение нормативного или технич. документа /взамен/ ТУ 5270-001-44991977-97
Наименование нормативного или технического документа Окна и двери из алюминиевых сплавов. Технические условия
Код предприятия-изготовителя по ОКПО 44991977
Наименование предприятия-изготовителя ООО «Техноком ЛТД»
Адрес предприятия-изготовителя /индекс, город, ул., дом/
Телефон /095/917-29-64
Телефакс /095/917-23-05
Телекс -
Телетайп -
Наименование держателя подлинника ООО «Техноком ЛТД»
Адрес держателя подлинника /индекс, город, ул., дом/ 103062, Москва, Лялин пер., дом 7/2, офис 9
Дата начала выпуска продукции 01.11.97
Дата введения в действие норм. или технич. документа
  • ГОСТ 11214-86 Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры
  • ГОСТ 16289-86 Окна и балконные двери деревянные с тройным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры

    • Алюминиевые двери сегодня пользуются немалой популярностью, но чтобы соответствовать заявленным характеристикам, они должны отвечать требованиям ГОСТ. В противном случае часть полезных качеств потеряется, да и пользоваться ими будет небезопасно.

    Требования к изделиям из алюминиевых сплавов описаны в ГОСТ 23747

    Конструкция и виды

    Дверной блок состоит из каркаса и внутреннего заполнения. Рама изготавливается из алюминия, между профилями устанавливаются преимущественно стеклопакеты. Дополнительно используются глухие вставки, которые могут занимать всю внутреннюю площадь или только нижнюю часть, в зависимости от дизайна.

    По способу открывания двери из алюминиевого профиля делятся на следующие виды:

    • распашные – стандартные полотна на петлях, открывающиеся в одну сторону;
    • раздвижные – тонкие двери, устанавливаемые на роликовую систему;
    • маятниковые – вариация распашных конструкций, которые открываются в обе стороны за счет использования нестандартных петель.

    Разновидности конструкций

    Сфера использования

    Двери из алюминия и его сплавов сегодня широко применяют для заполнения проемов в местах с большим потоком людей. Благодаря особенностям материала и качеству креплений, конструкция способна выдержать интенсивную проходимость без сильных функциональных изменений.

    Те или иные виды алюминиевых дверей используются практически во всех офисных зданиях, отелях, супермаркетах, бутиках, салонах и прочих общественных местах. Надежно защищают помещение от внешних факторов и проникновения грабителей в ночное время. При этом хорошо вписываются в окружающий дизайн и легко адаптируется под конкретные стилистические условия.

    Алюминиевые конструкции распространены в общественных зданиях с большой проходимостью

    Что касается использования в жилых помещениях, преимущественно такие двери монтируют в современных многоквартирных домах с консьержем и охраной. Внутри индивидуального жилища используются облегченные модели.

    В большей степени такие изделия подходят к ультрасовременным интерьерам в стиле хай-тек, яркие крашеные модели характерны для фьюжн, поп-арт и подобных.

    Отличительные преимущества

    Хотя алюминий не обладает сверхпрочностью, ряд характеристик выделяет его среди других материалов, применяемых для изготовления дверных конструкций.

    Преимущества алюминиевого профиля:

    • Экологичность . Материал безопасен в использовании, не содержит вредных примесей в своем составе, не выделяет опасные для здоровья вещества и не обладает радиоактивным фоном.
    • Легкость . Несмотря на то что алюминий, это все-таки металл, конструкции с его применением выглядят довольно изящно и на удивление легкие, что упрощает процесс их транспортировки, монтажа и дальнейшей эксплуатации. На дверной короб, стены и прочие несущие элементы зданий не оказывается сильная нагрузка.
    • Долговечность . Материал достаточно прочный и устойчив к истиранию, даже если не соблюдаются условия бережного обращения.
    • Износостойкость . Алюминиевые двери способны выдерживать 100 000 циклов открывания и закрывания, хорошо противостоят неблагоприятным условиям внешней среды, им не страшны сильный ветер, осадки, морозы и солнечный свет. Алюминий не поддается коррозии, хорошо переносит механические нагрузки и удары, а также не реагирует на бытовую химию.
    • Дизайн . Хотя алюминий и его сплавы относится к категории металлов, из этого материала получается создать очень изящные модели дверей. К тому же его возможно перекрасить и вывести различные формы, сочетая с другими материалами.
    • Пластичность . Алюминий легко поддается обработке на производстве, благодаря чему возможно постоянное расширение ассортимента и создание удивительных моделей дверей с минимальными затратами.

    Экологичность, легкость и долговечность — главные достоинства алюминиевых конструкций

    Несмотря на столь существенные преимущества, далеко не все изделия, поступающие в продажу, соответствуют заявленным характеристикам. Чтобы положительные качества были раскрыты в полной мере, каждая деталь алюминиевой конструкции должна отвечать требованиям стандартов ГОСТ.

    Кроме того, такие модели могут не всегда органично вписаться в интерьер помещения. Это важно учитывать при выборе дверной конструкции для жилого или общественного здания.

    Основные требования

    Главным нормативным документом считается ГОСТ 23747 «Блоки дверные из алюминиевых сплавов». Описанные в нем требования, делятся на несколько категорий. Первая из них касается непосредственно технических характеристик изделий и общих положений относительно составления конструкции.

    Каждая алюминиевая дверь обязана проходить проверку на сопротивление теплопередаче и воздухопроницанию. Допустимые нормы регламентируются отдельными документами: ГОСТ 26254 и 25891. Кроме того, изделия должны выдерживать серьезную статическую нагрузку и без нарушения целостности и понижения качеств переносить не менее 100 000 циклов открывания и закрывания. При этом важно учесть, что прилагаемое усилие не должно превышать 50 Н.

    Что касается дизайна и прочих конструкционных особенностей, дверь может быть полностью остеклена или разделена на глухую и прозрачную. Размер нижней секции допускается не более 1 м до светонепроницаемой части.

    Полное или частичное остекление считается конструктивной особенностью

    Стандартами ГОСТ предусмотрено изготовление каркаса из алюминиевого прессованного профиля. Тип материалов и их параметры также регламентируются с целью предотвращения скручивания металла и быстрого износа конструкции в процессе эксплуатации. Крепежи выполняются из, установленных стандартами сортов стали. Для заполнения каркаса допускается использование листов и прессованного профиля толщиной 5-6 мм. Такой же толщины должны быть и стекла в стеклопакетах, общий размер которых колеблется в пределах 15-28 мм. Обязательно предусматривается защита, исключающая демонтаж двери с целью взлома.

    Предельные отклонения размеров короба и полотна регламентируются отдельно выведенными значениями для каждого типичного случая, они могут колебаться в пределах 0-1,5 мм.

    Герметизация и утепление

    В первую очередь следует обратить внимание на максимально допустимые размеры зазоров между коробкой и полотном двери. По периметру они не могут превышать значения в 3 мм. Если рассматривать дверной проем с лицевой стороны, при установке изделия разница с коробом не должна быть больше 2 мм. Зазоры при монтаже стеклопакетов и прочих деталей на местах их соединения — 0,3 мм. Допускается увеличение этого пространства до 1 мм, но в таком случае помимо штапиков обязательно используется дополнительный герметик.

    Что касается самого заполнения стыков, на притворах и в местах сопряжения каркаса применяются уплотнители без клея. Они должны быть таких размеров, чтобы в закрытом положении не образовывался зазор между коробом и полотном. По каждой стороне периметра требуются непрерывные прокладки из светоозономорозостойкой резины или пластмассы. Допускается использование герметика в качестве альтернативы. Типы применяемого клея регламетируются ГОСТ 23747.

    Для заполнения каркаса требуются опорные и фиксирующие прокладки с четко определенными минимальными размерами из полиэтилена низкого давления, озономорозостойкой резины или древесины с антисептической обработкой.

    Схематическое изображение заполнения каркаса алюминиевого профиля

    Внешнее покрытие

    Не менее важный вопрос касается оформления и защитного слоя. Согласно ГОСТ допускаются следующие материалы:

    • обязательная обработка анодно-лакокрасочным составом, кроме вкладышей конструкции;
    • в процессе изготовления изделия отдельно согласовывается вид анодно-окисного покрытия;
    • согласно ГОСТ рекомендуется использование лакокрасочных материалов третьего класса;
    • толщина наносимого слоя устанавливается не менее 70 мкм;
    • допускается отсутствие внешнего слоя на незаметных участках изделия в связи с механической обработкой этих зон;
    • после сборки конструкции нельзя наносить анодно-окисное, цинковое и кадмиевое покрытие.

    Помимо этого, важно учитывать требования к качеству металлической поверхности. Границы допустимых дефектов задокументированы в ГОСТ 9378. При несоблюдении стандартов дверные блоки из алюминиевого профиля не должны допускаться к продаже и дальнейшему использованию. Если производитель соблюдает все указанные требования и учитывает пожелания заказчика, на выходе получится идеальная алюминиевая дверь.

    Скачать ГОСТ 23747

    • ГОСТ 23747-88 Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия
      Загрузить 319.53 KB

    Другие нормативные документы вы можете найти в разделе .

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    ДВЕРИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

    ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ГОСТ 23747-88

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

    Москва

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    Дата введения 01.01.89

    Несоблюдение стандарта преследуется по закону

    Настоящий стандарт распространяется на двери из алюминиевых сплавов (далее - двери) климатического исполнения УХЛ любой категории размещения, кроме пятой, по ГОСТ 15150-69 , любой группы условий эксплуатации для изделий с лакокрасочным покрытием УХЛ по ГОСТ 9.104-79 . Двери предназначены для установки в наружных и внутренних вертикальных строительных ограждающих конструкциях.

    Стандарт не распространяется на двери, в которых алюминиевые сплавы не являются основным конструкционным материалом, а также на двери специального назначения (с повышенными требованиями к пожаробезопасности, дымозащите, звуко- и теплоизоляции и герметичности).

    1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1.1 Типы, размеры, конструкция и условные обозначения дверей устанавливают нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.

    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2.1. Двери должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на двери конкретных типов и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    2.2. Характеристики

    При этом они должны выдерживать 100000 циклов открывания и закрывания, а также ветровую нагрузку по СНиП 2.01.07-85 и статические нагрузки в соответствии с приложением настоящего стандарта.

    Цвет покрытия согласовывают с предприятием-изготовителем и выбирают по эталонам, утвержденным в установленном порядке.

    Внешний вид и толщина анодно-окисного покрытия - соответственно по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.031-74.

    Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу по ГОСТ 9.032-74 . Толщина слоя - не менее 70 мкм.

    Допускается отсутствие анодно-окисного и лакокрасочного покрытий в местах механической обработки деталей на нелицевых поверхностях конструкций и во внутренних плоскостях деталей из полого профиля.

    2.2.5. Не допускается нанесение анодно-окисного, цинкового или кадмиевого покрытий на изделия в собранном виде.

    2.2.8. Двери с полностью остекленными полотнами без автоматического открывания, устанавливаемые в местах с интенсивными людскими потоками (вокзалы, аэропорты и др.) оборудуют решетками, предохраняющими остекление от повреждения.

    2.2.9. Усилие, прикладываемое к полотну двери для его открывания, не должно превышать 50 Н.

    2.2.10. Закрепление запирающих устройств должно обеспечивать невозможность их демонтажа с наружной стороны.

    2.2.11. Конструкция двери должна исключать возможность демонтажа полотна или его заполнения с наружной стороны.

    2.2.14. Разность длин диагоналей коробок и полотен не должна быть более 3 мм.

    Уплотнительные прокладки должны быть непрерывными в пределах каждой стороны периметра. По требованию потребителя допускается в местах установки заполнения вместо уплотнительных прокладок применять герметик.

    2.2.21. Заполнение каркаса полотна двери должно устанавливаться на опорных и фиксирующих подкладках, имеющих ширину не менее толщины применяемого заполнения, высоту не менее 3 мм и длину не менее 80 мм. Схемы размещения опорных и фиксирующих подкладок под стекло приведены в приложении .

    2.3. Требования к материалам и комплектующим изделиям

    листы, изготавливаемые из алюминия марок АМг2, АМц по ГОСТ 21631-76 ;

    прессованные профили постоянного сечения из алюминиевого сплава АД31 по ГОСТ 22233-83.

    Допускается применять другие материалы толщиной 5 - 6 мм из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора, изготовленными в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

    2.4. Комплектность

    2.4.1. Комплект поставки изделий определяется требованиями нормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.

    Допускается приборы, детали, выступающие относительно плоскости двери, опорные и фиксирующие подкладки, штапики, конструкции крепления не устанавливать, а поставлять в комплекте с изделиями.

    2.5. Маркировка

    2.5.1. На нелицевой поверхности каждого изделия или на бирке должны быть нанесены:

    товарный знак предприятия-изготовителя;

    марка изделия;

    дата изготовления;

    2.6.1. Каждая дверь с распашными полотнами перед упаковкой должна быть закрыта на замок.

    2.6.3. Двери должны быть уложены в тару, предохраняющую изделия от искривления и механических повреждений, изготовленную по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    Число изделий и способы их укладки в таре должны обеспечить их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании различными видами транспорта.

    3.4. Периодическим испытаниям должны подвергаться изделия не менее раза в два года на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта, за исключением пп. и .

    При постановке дверей на производство испытания должны проводиться на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта.

    3.5. При внесении изменений в конструкцию дверей или технологию изготовления проводят типовые испытания, объем которых определяет разработчик конструкторской и технологической документации.

    4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ


    стр. 1


    стр. 2


    стр. 3


    стр. 4


    стр. 5


    стр. 6


    стр. 7


    стр. 8


    стр. 9


    стр. 10


    стр. 11


    стр. 12


    стр. 13


    стр. 14


    стр. 15


    стр. 16


    стр. 17


    стр. 18


    стр. 19


    стр. 20


    стр. 21


    стр. 22


    стр. 23


    стр. 24

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

    INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

    СТАНДАРТ

    БЛОКИ ДВЕРНЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

    Общие технические условия

    (EN 14351-1:2006, NEQ)

    (EN 1191:2012, NEQ)

    (EN 1192:1999, NEQ)

    Издание официальное

    Стандартинформ

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 - 92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН Частным учреждением - Центр по сертификации оконной и дверной техники <ЦС ОДТ)

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 05 декабря 2014 №» 46-2014)

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N9 2037-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23747-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г

    5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских региональных стандартов:

    EN 14351-1:2006+А1:2010 Windows and doors. Product standard, performance characteristics -Windows and external pedestrian doorsets without resistance to fire and/or smoke leakage characteristics (Окна и двери. Стандарт на продукцию, технические характеристики. Часть 1. Окна и наружные наземные дверные проемы без характеристик огнестойкости и/или дымопропускаемости)

    EN 1191:2012 Windows and doors - Resistance to repeated opening and closing - Testmethod (Окна, двери. Сопротивление повторному открыванию и закрыванию. Метод испытания)

    EN 1192:1999 Doors - Classification of strength requirements (Двери. Классификация по требованиям к механической прочности)

    Перевод с английского языка (еп).

    Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уввдогллонив и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

    © Стандартинформ, 2015

    В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

    Дверные блоки с распашным открыванием при сложном заполнении полотна

    Опорные подкладки:

    Дистанционные подкладки:

    Дверная петля

    Рисунок 1 - Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов и возможные варианты расположения петель

    4.7 Требования к дверным приборам

    4.7.1 При изготовлении дверных блоков применяют дверные приборы и петли, специально предназначенные для применения в дверных системах из алюминиевых профилей.

    Тип. число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации с учетом размера и массы открывающихся элементов дверных блоков, а также условий их эксплуатации. Возможные варианты расположения петель приведены на рисунке 1. Полотна дверных блоков рекомендуется навешивать на две петли. Наружные дверные блоки рекомендуется оснащать многоригельными замками с запиранием не менее чем в трех точках.

    Примечание - Применение более двух петель должно быть рекомендовано производителями петель, при этом третья петля не должна устанавливаться в зоне замка.

    При применении скрытых петель во входных дверях в здания необходимо проводить дополнительные испытания по определению сопротивления теплопередаче для исключения промерзания в зоне петель.

    4.7.2 Наружные и входные в квартиру дверные блоки рекомендуется комплектовать замками не ниже 3-го класса по ГОСТ 5089 . Взломоустойчивые дверные блоки должны комплектоваться взломоустойчивыми запирающими приборами по ГОСТ 31462 . замками 4-го класса по ГОСТ 5089 .

    В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий доводчиками (устройствами закрывания дверей), ограничителями угла открывания (упорами), глазками и т. д.

    4.7.3 В наружных и входных в квартиру дверных блоках рекомендуется применять петли, регулируемые в трех плоскостях.

    4.7.4 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов дверных блоков. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

    4.7.5 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок ло всему контуру уплотнения в притворах.

    4.7.6 Дверные приборы, петли и крепежные детали должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по нормативным документам. Для комплектации дверных блоков групп А и Б покрытие приборов должно быть стойким к коррозии и соответствовать ГОСТ 538 .

    4.8 Комплектность, маркировка и упаковка

    4.8.1 Комплектность дверных блоков при их поставке потребителю должна соответствовать

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    БЛОКИ ДВЕРНЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Технические условия

    Door blocks of aluminium profiles. Specifications

    Дата введения - 2015-07-01

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на дверные блоки из алюминиевых профилей с полотнами рамочной конструкции (далее - дверные блоки) для зданий и сооружений различного назначения.

    Область применения конкретных видов дверных блоков устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

    Настоящий стандарт не распространяется на балконные дверные блоки, а также на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожарной безопасности и др. Настоящий стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте приведены нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    3.1.4 По виду отделки профилей (Ne 4) дверные блоки подразделяют на дверные блоки:

    Окрашенные лакокрасочными или порошковыми эмалями;

    С анодно-окисными защитно-декоративными покрытиями;

    3.1.5 По способу открывания (Ми 5) дверные блоки подразделяют:

    На распашные;

    Маятниковые (карусельные с вращением вокруг собственной оси);

    Раздвижные;

    Складные.

    3.2 Для дверных блоков принимают следующие обозначения;

    Назначение изделия:

    ДАН - дверной блок из алюминиевых профилей наружный (группа А).

    ДАВ - дверной блок из алюминиевых профилей внутренний (группа Б);

    Вид заполнения дверного полотна:

    Г - глухое,

    О - остекленное.

    Км - комбинированное;

    Варианты конструктивного решения:

    П - с порогом,

    Блр - без порога.

    Ф - с фрамугой,

    Оп - однопольные.

    Дв - двупольные.

    Двз - взломоустойчивые.

    Л - левого открывания,

    Пр - правого открывания;

    Способы открывания дверей:

    Р - распашная.

    Ма - маятниковая,

    Рз- раздвижная,

    Ск - складная.

    Примечание - Допускается за обозначением дверного блока по назначению дополнительно вводить буквенное обозначение, уточняющее их назначение: К - квартирные (для входа в квартиру), Т - тамбурные.

    У - усиленные и др.

    3.3 Условное обозначение дверных блоков должно включать в себя размеры по высоте и ширине в миллиметрах.

    Примечани е - Допускается в обозначение размеров вводить размер ширины коробки в миллиметрах.

    3.4 Для дверных блоков принимают следующую структуру условного обозначения.

    Пример условного обозначения наружного дверного блока из алюминиевого профиля, комбинированного, однопольного, правого исполнения, без порога, распашного высотой 2100 мм, шириной 900 мм:

    Условное обозначение дверных блоков допускается дополнять данными о классах прочности по сопротивлению динамическим и другим нагрузкам.

    При оформлении договора (заказа) на изготовление (поставку) индивидуальных изделий рекомендуется указывать вариант конструктивного решения, включая описание конструкции профилей и заполнения дверного полотна, чертеж с указанием схемы открывания, типа дверных приборов, а также требования к внешнему виду и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.

    4 Технические требования

    4.1 Дверные блоки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, образцу-

    эталону и изготовляться по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя.

    4.2 Требования к конструкции

    4.2.1 Дверные блоки представляют собой одинарную конструкцию из рамочных элементов, собираемых из алюминиевых профилей по ГОСТ 22233 на угловых крепежных деталях с применением винтовых соединений или двухкомпонентного клея с последующей олресовкой. Возможно применение комбинированного способа крепления или других способов сборки угловых соединений, по прочности соответствующих требованиям, приведенным в таблице 3.

    Конструкция дверных блоков может быть с порогом и без порога. Пороги имеют сплошной контур в нижнем горизонтальном сечении и крепятся с помощью механических связей.

    4.2.2 Пороги изготовляют из алюминиевых профилей с коррозионностойким покрытием и дренажными отверстиями для отвода воды.

    4.2.3 Высота порога не должна являться препятствием для безбарьерного прохода. Рекомендуемая высота порога - не более 20 мм.

    4.2.4 Дверные блоки, установленные на путях эвакуации, могут быть одно- и двупольными, распашными, с обязательным открыванием по ходу эвакуации.

    Для беспрепятственного покидания зданий и помещений дверные блоки должны быть укомплектованны устройствами экстренного открывания дверей «Аитипаника» по ГОСТ 31471 . Не рекомендуется дверные блоки для путей эвакуации комплектовать порогами.

    4.2.5 Раздвижные и складные дверные блоки могут быть внутренними группы Б и наружными группы А (например в частном домостроении в качестве дверей зимних садов, террас и в других архитектурных решениях). Маятниковые дверные блоки группы А рекомендуются для установки в качестве входных для зданий с большой проходимостью людей. Указанные конструкции дверных блоков могут быть полностью застекленными или с глухой непрозрачной частью. Раздвижные и складные функции дверных блоков обеспечивают соответствующие устройства по ГОСТ 30777 .

    4.2.6 Дверные блоки группы А могут быть выполнены во взломоустойчивом варианте с применением многоригельиой взломоустойчивой системы запирания с замками 4-го класса по ГОСТ 5089 .

    4.2.7 Конструкция наружных дверных блоков должна включать в себя систему функциональных отверстий для осушения полости между кромками стеклопакета (филенки) и фальцами профилей.

    4.2.8 Дверные блоки должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, дверные блоки, применяемые в детских учреждениях, должны быть остеклены закаленным, многослойным или другими видами безопасных стекол).

    Дверные блоки группы А должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки в соответствии с действующим сводом правил .

    4.2.9 Монтаж изделий следует проводить с учетом требований ГОСТ 30971 .

    Общие требования к монтажу изделий приведены в приложении А.

    4.3 Разморы и продельные отклонения

    4.3.1 Номинальные габаритные размеры и архитектурные рисунки дверных блоков устанавливают в проектной рабочей документации (заказе, договоре).

    Номинальные размеры узлов изделий, сечений профилей, комбинаций профилей устанавливают в технической документации на их изготовление.

    4.3.2 Рекомендуемые размеры дверных полотен по ширине 900 мм. по высоте 2300 мм. Масса дверных блоков не должна превышать 120 кг. Применение изделий с полотнами большей массы и размеров следует подтверждать расчетами прочности. Наибольшие размеры полотен дверных блоков в зависимости от моментов сопротивления сечения профилей, схемы открывания, типов применяемых петель, расчетных ветровых нагрузок (для дверей группы А), массы элементов остекления должны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.

    4.3.3 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров дверных блоков не должны превышать +2,0; -1.0 мм

    4.3.4 Предельные отклонения номинальных размеров элементов дверных блоков, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, приведенных в таблице 1.

    Таблица 1- Предельные отклонения В миллиметрах

    Примечания:

    1 Значения предельных отклонений установлены для температурного интер-вала проведения измерения 16 "С-24 "С.

    2 Значения предельных отклонений размеров зазоров под наплавом приведены для закрытых полотен с установленными уплотняющими прокладками.

    Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1.5 м‘ и менее не должна превышать 2.0 мм. площадью свыше 1.5 м‘ - 3.0 мм.

    4.3.5 Перепад лицевых поверхностей в угловых и Т-образных соединениях смежных деталей коробок и полотен не должен превышать 1.0 мм. Зазоры в местах угловых и Т- образных соединений профилей не должны превышать 0.5 мм.

    4.3.6 Провисание полотен в собранном дверном блоке с порогом не должно превышать 1.5 мм на высоту полотна дверного блока.

    4.3.7 Предельное отклонение номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых полотен (полотен и фрамуг) не должно превышать 1.5 мм на 1 м длины притвора.

    4.3.8 Предельное отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должно превышать 1.0 мм на 1 м длины применяемого профиля

    4.4 Характеристики

    4.4.1 Основные эксплуатационные характеристики дверных блоков приведены в таблице 2.

    Таблица 2 - Эксплуатационные характеристики дверных блоков

    Наименование показателя

    Значение

    Примечание

    показателя

    Приведенное сопротивление теплопередаче полотен дверных блоков из комбинированных и утепленных профилей м г -*С/Вт. не менее

    Для групп А. Б

    Звукоизоляция. дБА. не менее

    Воздухопроницаемость при ДР, =100 Па. м’/(ч м:). не более

    Для группы А

    Безотказность, циклы открывания - закрывания, не менее: - для распашных блоков

    Для группы А

    Маятниковых{ карусельных) дверных блоков

    Дверных блоков группы Б. не менее

    Входных в помещения внутри зданий, в том числе входных в квартиры, офисы

    Для группы Б

    Межкомнатных распашных

    Раздвижных

    Складных

    Примечания:

    1 Значение приведенного сопротивления теплопередаче являются справочными. В необходимых случаях данный показатель подтверждают расчетами или лабораторными испытаниями. Для дверных блоков из полых

    профилей сопротивление теплопередаче допускается не определять.

    2 Для наружных дверных блоков в качестве показателя водопроницаемости может быть установлен

    предел водонепроницаемости по ГОСТ 26602.2 .

    4.4.2 Для дверных блоков группы А устанавливают стойкость к воздействию ветровых нагрузок в соответствии с (1J.

    Ветровая нагрузка должна включать в себя следующие параметры:

    Изменение давления от 400 до 1800 Па;

    Изменение величины прогиба брусков от 1/150 до 1/300 длины бруска.

    4.4.3 Дверные блоки должны быть стойкими к воздействию статических нагрузок. Статические нагрузки и прочность сварных угловых соединений при испытаниях по схеме А (см. рисунок 2) приведены в таблице 3.

    При испытаниях по схеме Б сварные угловые соединения должны выдерживать воздействие нагрузки, увеличенной в два раза.

    Таблица 3 - Прочность сварных угловых соединений и статические нагрузки

    4.4.4 Дверные блоки должны выдерживать эксплуатационные динамические нагрузки при открывании (имитация удара об откос) и при закрывании ударом о посторонний предмет в притворе, создаваемые свободно падающим грузом (твердым телом), приведенные в таблице 4.

    Таблица4 - Динамические нагрузки, создаваемые свободно падающим грузом

    4.4.5 Дверные блоки при определении прочности (надежности) крепления конструкции в проемах и крепления (фиксации) заполнения полотна должны выдерживать ударные нагрузки, создаваемые грузом (неупругим мягким телом), приведенные в таблице 5. Испытанию подвергают дверные полотна с двух сторон.

    Таблица 5 - Ударные нагрузки, создаваемые грузом (неупругим мягким телом)

    4.4.6 Дверные блоки при определении стойкости конструкции и материала полотна к пробиванию должны выдерживать ударные нагрузки, создаваемые грузом (твердым телом), приведенные в таблице 6.

    Таблица 6 - Ударные нагрузки, создаваемые грузом (твердым телом)

    4.4.7 Статическая нагрузка, действующая на элементы передвижения (ролики, роллеты, шарниры и т. д.) раздвижных дверей, должна быть не более 1000 Н.

    4.4.8 Статическая нагрузка, действующая на верхний угол (90°) сложенных полотен складных дверных блоков, должна быть не более 1000 Н.

    4.4.9 Взломоустойчивые дверные блоки групп А и Б должны выдерживать статические нагрузки в плоскости створки не менее 1300 Н и нагрузки от удара неупругим мягким телом не менее 250 Дж.

    4.4.10 Эксплуатационные показатели дверных блоков конкретного назначения рекомендуется устанавливать в проектной рабочей документации на строительство (реконструкцию, ремонт) зданий и подтверждать результатами испытаний в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

    4.4.11 Усилие, прикладываемое к полотну дверных блоков групп А и Б при закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, не должно превышать 75 Н. Усилие, требуемое для открывания дверного полотна, не должно превышать 50 Н (эргономические требования).

    Примечание - При оценке усилий открывания и закрывания следует иметь в виду, что при испытании дверей группы А не учитывались такие факторы, как разность давлений воздуха между помещениями или внезапная ветровая нагрузка, а также наличие встроенных запирающих устройств и устройств закрывания дверей (доводчиков). Указанные факторы могут приводить к более высоким нагрузкам открывания и закрывания. Необходимо учитывать также, что для дверных блоков, предназначенных для прохода людей с ограниченными возможностями, усилие открывания должно быть не более 2.5 Н.

    4.4.12 Внешний вид дверных блоков: цвет, глянец, допустимые дефекты поверхности алюминиевых профилей (риски, царапины, усадочные раковины и др.) должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

    Различие в цвете, глянце и дефекты поверхности, видимые невооруженным глазом с расстояния 0.6-0.8 м при освещении не менее 300 лк, не допускаются.

    4.4.13 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

    4.5 Требования к алюминиевым профилям

    4.5.1 Для изготовления изделий применяют профили из алюминиевых сплавов по ГОСТ 22233 .

    По виду сечения алюминиевые профили могут быть сплошными, полыми, комбинированными

    и заполненными вспененными материалами.

    4.5.2 Применяемые в комбинированных профилях термоизоляционные вставки должны изготовляться из стеклонаполненного полиамида по ГОСТ 31014 .

    Термоизоляционные вставки могут быть заполнены жесткими вспененными пенопластами (например, пенополиуретаном) или другими теплоизоляционными материалами.

    4.5.3 Соединение термоизоляционной вставки с алюминиевым профилем должно быть прочным, стойким к климатическим воздействиям и соответствовать ГОСТ 22233 .

    4.5.4 Дверные блоки (включая входные в здания), предназначенные для эксплуатации в отапливаемых помещениях, должны изготовляться из комбинированных профилей. Долговечность комбинированных профилей должна быть не менее 40 условных лет.

    4.5.5 Толщина слоя анодно-окисного покрытия должна быть не менее 20 мкм, лакокрасочного полимерного - не менее 60 мкм.

    4.5.6 Внешний вид покрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301 .

    4.6 Требования к заполнению дверных полотен и уплотняющим прокладкам

    4.6.1 Непрозрачное заполнение полотен дверных блоков (филенки) рекомендуется изготовлять из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем или однослойных панелей из вспененного жесткого поливинилхлорида. Толщина облицовочных листов должна быть не менее 15 мм

    В качестве филенок полотен, предназначенных для межкомнатных дверных блоков, допускается использование листовых, рулонных или плиточных облицовочных материалов.

    4.6.2 Конструктивные решения узлов крепления деталей заполнения полотен запирающихся дверей должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

    4.6.3 В качестве светопрозрачного заполнения полотен рекомендуется применять следующие виды упрочненных стекол: закаленное стекло по ГОСТ 30698 , многослойное стекло по ГОСТ 30826 . армированное стекло и стекло с противоосколочными пленками по нормативным документам, стеклопакеты по ГОСТ 24866 . листовое стекло по ГОСТ 111 . а также специальные виды стекол по нормативным документам (узорчатые, тонированные и др.).

    Виды применяемых стекол следует устанавливать в рабочей документации на строительство (реконструкцию, ремонт) зданий и сооружений. Применение неупрочненных стекол размерами по высоте более 1250 мм. по ширине более 650 мм и толщиной менее 4 мм не допускается.

    4.6.4 Для повышения архитектурной выразительности и упрочнения конструкции в рамки дверных полотен устанавливают шпросы (горбыльковыо переплеты). Допускается применение стеклопакетов с внутренней декоративной рамкой или установка на клею декоративных раскладок по наружным поверхностям заполнения полотен.

    4.6.5 Глубина защемления стеклопакета (стекла) или филенки в фальцах профилей, а также глубина защемления штапиками рекомендуются в пределах 14-18 мм.

    4.6.6 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев профилей.

    В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные

    и дистанционные.

    Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина - не менее длины опорных и дистанционных подкладок. Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.

    Опорные подкладки применяют для обеспечения оптимальных условий переноса массы стеклопакета на конструкцию дверного блока, дистанционные подкладки - для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки.

    Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм. ширина - не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.

    Расстояние от подкладок до углов должно быть 50-80 мм.

    Требования к установке непрозрачного заполнения полотен (филенок) устанавливают в технической документации изготовителя с учетом массы и конструкции дверного блока.

    4.6.7 Подкладки изготовляют из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок 75-90 ед. по Шору А.

    4.6.8 Способы установки и (или) конструкция подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортирования и эксплуатации дверных блоков.

    4.6.9 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.

    4.6.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от способа открывания дверных блоков приведены на рисунке 1. На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок. Перекос подкладок при установке не допускается. В изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных дистанционных подкладок в местах запирания.

    4.6.11 Уплотнение притворов полотен и установку заполнения полотен проводят с помощью уплотняющих прокладок из эластомерных материалов по ГОСТ 30778 или другим нормативным документам.

    4.6.12 Уплотняющие прокладки для наружных дверных блоков должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям.

    4.6.13 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды.

    4.6.14 Число контуров уплотняющих прокладок в притворах дверных блоков и требования к их установке по периметру притвора устанавливают в технической документации изготовителя в зависимости от назначения и конструкции дверных блоков. Для дверных блоков групп А и Б рекомендуется не менее двух контуров уплотнения.

    Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов (стекол) не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты (стекла).

    Дверной блок с распашным открыванием

    Неоткрывающийся элемент дверного блока

    Разделы статьи:

    ГОСТ на алюминиевые дверные блоки был разработан и внедрён ещё во времена СССР. Но до сих пор этот нормативный документ используется при производстве подобных конструкций. Алюминиевые входные двери особенно популярны. Для того, чтобы в этом убедиться, достаточно просто оглянуться вокруг и увидеть, что эти конструкции установлены в торговых комплексах, общественных учреждениях и на других объектах.

    Области использования дверных блоков из алюминия

    Высокую популярность алюминиевых дверей несложно объяснить. Они отличаются надёжностью, высокой прочностью, а также широким разнообразием. Их конструкция довольна сложная, требующая чёткого следования определённым стандартам и техническим рекомендациям в процессе изготовления. При несоблюдении этих правил возможно возникновение неприятных последствий. Подобные дверные конструкции начали активно использовать ещё во времена существования СССР. Именно поэтому они были тогда стандартизированы требуемой нормативной документацией, на которую и по сей день ориентируются производители при изготовлении дверных блоков из алюминия.

    Государственный стандарт, регламентирующий производство подобных дверных конструкций, был подготовлен, принят и введён в действие Госстроем Советского Союза в январе 1989 года. Этот ГОСТ под номером 23747-88 называется «Двери из алюминиевых сплавов» и разделяет дверные конструкции по ряду признаков. Кроме того, он обязывает производителей следовать определённым техническим предписаниям при выпуске таких дверей.

    Алюминиевые двери обладают целым комплексом уникальных качеств, что способствует их использованию в общественных учреждениях, а также частных домах и квартирах. Дверные блоки из алюминия отличаются современным дизайном и правильной геометрией, которая остаётся неизменной в процессе активной и долгосрочной эксплуатации. Кроме того, такие двери характеризуются прочностью и отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений. Можно с уверенностью констатировать, что двери из алюминия являются особенным видом входных групп.

    ГОСТ на эти конструкции разрешает их использование в разных климатических зонах. К этим дверным блокам не выставляются специальные требования относительно теплотехнической изоляции. Несмотря на это, алюминиевые конструкции хорошо зарекомендовали себя в качестве входных и межкомнатных дверей. Кроме того, допускается их теплоизоляция в необходимой степени. Наряду с этим, алюминиевые двери характеризуются высокой жёсткостью конструкции, что позволяет использовать эти изделия в самых разных условиях, в том числе и в крайне неблагоприятных.

    К примеру, алюминиевые двери можно с успехом использовать в общественных учреждениях с повышенным людским потоком. Они могут выдержать множество циклов работы без существенного износа.

    Используемые типы дверей

    Основные конструкции дверных блоков из алюминия, зафиксированные в ГОСТ 23747-88, должны соответствовать определённым предписаниям. Этот государственный стандарт не распространяется на ту продукцию, которая не изготовлена из алюминиевых сплавов. Кроме того, данный ГОСТ не распространяется на конструкции особого назначения.

    К их числу относятся герметичные, устойчивые к возгоранию и защищённые от дыма алюминиевые двери. Следует подчеркнуть, что двери из алюминия можно использовать не только в качестве входных, но и как межкомнатные двери в офисах, квартирах и частных домах. Правда, подобные изделия по большей части отличаются не самим профилем, а фурнитурой.

    Различия между алюминиевыми дверям по способу открывания

    Двери из алюминия можно разделить на ряд видов в зависимости от конструкции. Наиболее востребованными и популярными являются распашные двери. Это классический вариант, которые предполагает фиксацию дверного полотна на петлях, закреплённых на дверной коробке. Открываются и закрываются такие двери посредством давления руками человека. Распашные алюминиевые двери могут быть одностворчатыми или двустворчатыми и функционируют по принципу аналогичных конструкций из других материалов.

    Другой популярной разновидностью дверей из алюминия являются раздвижные конструкции. Особенность функционирования таких изделий заключается в раздвижении створок в противоположные стороны или их захождение одна в другую. Кроме того, широкое использование получили и маятниковые алюминиевые конструкции. Особенно эффективны они в зонах с большим количеством людей. Исключительность этой системы, в первую очередь, характеризуется возможностью распахнуть створку в любом из направлений.

    Разделение по виду профиля

    В соответствии с ГОСТ 23747-88, двери из алюминия могут изготавливаться из профиля двух видов: тёплого или холодного. Первый тип получил своё название благодаря использованию в структуре дополнительной полимерной составляющей, задачей которой является предотвращение промерзания изделия при низких температурах. Чтобы добиться такого результата, необходимо уплотнить двойным слоем весь контур створки. Кроме того, это позволяет избежать попадания в помещения холодного воздуха и влаги.

    Холодный алюминиевый профиль не комплектуется подобной полимерной вставкой. Это следует учитывать, ведь при использовании конструкций из такого материала температура внутри помещения и самой двери будет практически идентична наружной. Изделия из холодного профиля хорошо подойдут для подсобных помещений и складов, которые не надо отапливать. Стоит подчеркнуть, что в зонах с тамбуром можно использовать сочетание дверных групп из обоих типов профилей. Это хорошее решение для таких помещений.

    Особенности и достоинства алюминиевых дверных блоков

    Многолетняя популярность и всё более широкое использование изделий из алюминиевого профиля свидетельствуют о ряде плюсов этих дверей. Прежде всего, следует выделить эстетические характеристики дверных блоков из алюминия. Даже в очень габаритных изделиях, благодаря использованию узких алюминиевых профилей, возможно добиться большой площади остекления для прохождения света. Также стоит выделить долгий срок службы этих конструкций. Большинство изготовителей берут на себя длительные гарантийные обязательства. Как правило, срок службы дверей из алюминия значительно превышает этот показатель у дверных блоков из других материалов.

    Алюминиевые двери обладают высокой стойкостью к огню, их конструкция не воспламеняется и не взрывается. Эти изделия не требуют регулярного ухода с применением специальных средств. Это значительно облегчает процесс их эксплуатации. Кроме того, изделия из алюминиевого профиля не наносят вред окружающей среде, а также не оказывают негативного влияния на здоровье человека и домашних животных. Также следует отметить, что специальное покрытие профиля позволяет избежать коррозии даже в агрессивной среде. Кроме того, масса алюминиевых дверей небольшая относительно деревянных или металлопластиковых аналогов. Поверхность изделий покрывается лакокрасочными составами любого цвета и фактуры.

    Технические требования, предъявляемые алюминиевым дверям

    Алюминиевые двери производятся в соответствии с положениями ГОСТ, который с 1995 года каждые пять лет поддаётся ревизии, дополняется и снова издаётся в новой редакции. Кроме того, в процессе изготовления дверей необходимо следовать требованиям нормативно-технической документации на изделия конкретного типа, а также рабочими чертежами.

    Характеристики алюминиевых дверей

    ГОСТ номер 23747-88 предусматривает, что алюминиевые двери должны обладать высокой прочностью и устойчивостью при транспортировке, монтаже и эксплуатации. Кроме того, такие двери должны выдерживать не менее 100 тыс. циклов открывания и закрывания створок. Наряду с этим, обязательно в процессе производства алюминиевых дверей покрывать их лакокрасочными составами. Эта отделка выполняет защитную и декоративную функции. Будет кстати сказать, что покрывать изделие в собранном состоянии запрещается, так как это противоречит нормам ГОСТ.

    Другим требованием государственного стандарта является обязательное оборудование алюминиевых дверей с полным остеклением защитными решётками. Такие меры выполняются с целью предотвратить механическое повреждение стекла. Данная норма относится к тем конструкциям, которые не оснащены автоматическим открыванием и установлены в местах с большим скоплением людей. К их числу относятся, например, вокзалы, станции метрополитена, аэропорты. Также предусматривается, что конструкция таких алюминиевых дверей должна исключать возможность произвольного демонтажа створок и запирающих механизмов.

    Материалы и другие элементы алюминиевых дверей

    Каркасы дверей производят и согласно положениям ГОСТ номер 22233-83, который устанавливает нормы профилей из алюминиевых сплавов. Другие элементы конструкции, а также крепёжные болты, гайки, винты и шайбы изготавливают из углеродистой стали, покрытой составами на основе кадмия или цинка. Стеклянные вставки для дверного полотна производят из стекла или стеклопакета. При этом минимальная толщина первого должна равняться 5-6 мм, а второго 15-28 мм.

    В качестве не пропускающих свет вставок используют листы из алюминия или прессованные профили. Кроме того, можно использовать и другие материалы, но толщиной не менее 5-6 мм. Уплотнители производят из устойчивой по отношению к воздействию света и мороза резины или пластмассы.

    Комплектация алюминиевых дверей и условия хранения

    Допускается поставлять изделия в разобранном виде. Это значит, что крепёжные элементы и фурнитура, а также дополнительное оборудование не обязательно должны монтироваться в конструкцию на производстве. Они могут доставляться отдельно в комплекте с каркасом и устанавливаться по месту. На оборотной стороне изделия ставится знак производителя, а также марка, дата изготовления и штамп. Необходимо отметить, что для долгосрочной последующей эксплуатации готовые конструкции необходимо складировать в залах с функционирующей вентиляционной системой.

    Укладывать готовую продукцию требуется на деревянные поддоны, а между несколькими образцами, уложенными вертикально в ряд, требуется размещать подкладки из дерева. Также следует отметить, что в местах соприкосновения алюминиевых дверей к кирпичу, покрытию из бетона или штукатурке места прилегания необходимо покрыть антикоррозийным составом.

    Заключение

    Необходимо отметить, что сегодня большинство производителей алюминиевых дверных блоков в процессе их изготовления следуют собственным технологическим нормам, которые в той или иной мере соответствуют ГОСТ 22233-83.

    Поделиться с друзьями:
    Похожие публикации