Тесаный сруб. Дома из тесаных вручную бревен. Разборка старого сруба из бревен

Основное отличие сруба рубленого в крюк, от сруба рубленого в чашу - тёсаные стены внутри сруба. Сейчас еще называют сруб из полулафета (хотя это не совсем корректно, т.к. и рубка угла «в лапу» и "в сковородень" так же подразумевают протеску внутренних стен). На Руси, издревле, тесаная изба свидетельствовала о зажиточности хозяев. Этот способ рубки угла весьма затратен по времени и очень требователен к квалификации плотников.

Старик был зажиточный и жил в тёсаной избе .

Цена на указанная в этом разделе включает в себя весь объем работ, включая чистовую протеску. Стены сруба не нужно обшивать во время отделочных работ, они ровные. Достаточно отшлифовать и покрыть защитными средствами.

Мы не стыкуем бревна менее 12 метров, но цены на срубы такого размера не даем, в силу того, что очень редкий клиент согласится поставить сруб 12*12, без архитектурного осмысления будущего дома.

Стоимость сруба рубленного в крюк

Размер Высота Конфигурация Обработка стен Тип крыши
3,0 четырехстенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 четырехстенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 четырехстенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 четырехстенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 пятистенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 пятистенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 четырехстенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 пятистенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 пятистенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 шестистенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 шестистенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная
3,0 шестистенок протесаны внутри
"под рубанок"
двухскатная

Цены на срубы - действующие.

В стоимость сруба мы включили:

  1. на стадии АР
  2. Схему вырубки сруба на стадии РЧ
  3. Изготовление сруба дома на производственной площадке:
    • Если длина бревна равна или превышает 8 метров, то стены обязательно стягиваются дополнительными капитальными бревенчатыми стенами.
  4. Все необходимые строительные материалы (пил.мат, скобяные изделия, рубероид, мох и т.д.), которые потребуются на этапе сборки сруба.
  5. Погрузка, разгрузка, доставка сруба и необходимых строительных материалов до места сборки. Стоимость доставки включена в радиусе 70 км. от МКАД.
  6. Сборка сруба на готовый фундамент.
    Этот пункт является обязательным, ибо весьма не разумно как для Заказчика, так и для нас поручать сборку бригаде, которая не рубила сруб.
    На этом этапе включено:
    • Половые балки из бревен диаметром от 18 до 24 см.
    • Первичная конопатка (мох или пакля входит в стоимость)
    • Стоимость использования автокрана (при необходимости оного)
    • Сборка и разборка строительных лесов, включая необходимые материалы
    • Перекрытие строящегося дома или бани
    • Изготовление и установка стропильной системы
    • Оборудование фронтонов и, при возможности, подготовка оконных проемов во фронтонах
    • Обрешетка крыши
    • Покрытие крыши временной кровлей (рубероидом)

После установки сруба на фундамент, обязательно следует технологический перерыв, до окончания первоначальной усадки сруба дома или бани (от 4 до 12 месяцев)


Сегодня предлагаем разобраться из какого материала лучше строить дом, какими качествами обладает тот или иной конструктив? Сразу хотелось бы откинуть в сторону эстетическую составляющую той или иной конструкции — дело в том, что все это сугубо индивидуальный аспект: кто-то понимает ценность дерева любит как выглядит дом из бревна, кому-то больше нравятся плоские стены, третьим нужна отделка из современных материалов. Каждое пожелание имеет право на существование. Мы лишь хотим отразить все подводные камни основных технологий строительства из дерева.

Итак начнем. Разделим статью на две части первая материалы естественной влажности, во второй прошедшие процедуру сушки.

Строительство из обрезного бруса естественной влажности.

Брус -недорогой и практичный, на первый взгляд, материал. Сруб из бруса получается одним из самых дешевых в строительстве. Но все это только на первых этапах. Все дело в том, что сруб — это ещё не готовый дом, как многим заказчикам часто кажется. Да, действительно, если сравнить стоимость за кубический метр бруса 200*200 в среднем это 7000 рублей, на момент написания статьи. Однако нужно понимать, что брус покупается с запасом от 10% до 30%, в зависимости от конкретного проекта и приобретаемого погонажа. Работа по сборке сруба из бруса обычно стоит дороже, чем сборка готового домокомплекта, так как требуется больше потратить времени на запил замков и подгонку венцов. Качество этих замков остается на совести плотников.

После сборки сруба требуется достаточно долгосрочная усадка дома до 2-3 лет. В срубе из бруса часто образуются межвенцовые зазоры, нарушаются геометрии стен. Все дело в том, что при усушке бруса возникает эффект коробления. Брус скручивает винтом, это происходит из-за разной плотности слоев.

На рисунке отображено как именно изготавливается брус. Производить брус из мелкоколиберного леса не выгодно, так как много остается на отходы. Пилят его из крупноколиберного леса. Таким образом, сердцевина дерева — наиболее плотный слой редко когда попадает в центр бруса, что отчетливо видно на фотографии выше. Коробление бруса — источник нарушения геометрии стен, и, как следствие, межвенцовых промерзаний сруба.

После усушки сруба, необходимо приступить к отделочным работам — вот наиболее существенный подводный камень. Тут нужно учитывать не только стоимость самого отделочного материала, но и стоимость доборных элементов, расходных материалов, всевозможных шпатлевок, затирок, обоев, а также стоимость работ.

Поэтому экономия при строительстве из бруса — мнимая, если сравнивать стоимость готового дома, а не сруба.

Брус отлично подойдет для людей, которые ограничены в первоначальном бюджете, готовых подождать пока произойдет усадка сруба. Людей, предпочитающих современные решения дизайна, любящих периодически менять облик дома. Нередко заказчики срубов из бруса отделочные работы выполняют самостоятельно, экономя средства на этом. Но сроки строительства и дальнейшего ремонта могут растянутся на долгие годы.

Строительство дома из тесаного бревна.

Эта технология считается традиционной. Дом построенный по этой технологии может по-праву называться русской избой. Бревно - строительный материал, пришедший к нам через века. Тесаное бревно — это механически обработанное бревно, при котором отделяется кора от бревна топором или стругом (скобелем). При производстве тесаного бревна не нарушается структура дерева, не возникают эффекты коробления, как в случае с брусом.

Стоимость домокомплекта — это основной недостаток такого сруба. Сруб из тесанного бревна изготавливается вручную, поэтому этот материал стоит достаточно дорого, и процесс это далеко не быстрый. Сруб должен быть собран на месте производства, потом снова разобран, привезен на место строительства и собран вновь уже на фундаменте. Мало того, при оплате заказчик платит за кубические метры сырья, а не готового изделия. Стоимость за кубометр домокомплекта из тесаного бревна, срубленного в чашку, ориентировочно 12000 рублей. Толщина стен в таком доме может варьироваться от 200 до 500мм. Поэтому нельзя сказать что весь объем бревна уложен эффективно. Дом из тесаного бревна также, как и из бруса требует больших сроков усадки. Помимо межвенцовой усадки здесь будет ещё важен фактор усушки, так как сруб очень объемный, подсохнет он заметно. К достоинствам можно отнести то, что бревно не требует дорогостоящих вариантов отделки. Дом можно просто пропитать защищающими составами и наслаждаться видом самоценного материала — древесины.

Дом из тесаного бревна отлично подойдет для ценителей традиционных материалов. Такой дом будет теплым и комфортным жильем. Открытая древесина, способная дышать и накапливать тепло, будет всегда радовать своих домочадцев оптимальным микроклиматом.

Строительство из оцилиндрованного бревна.

Оцилиндрованное бревно — это достаточно современный материал, производится на станках, заготовка зажимается по центрам. Поэтому не возникает эффекта коробления. Этот материал вбирает в себя преимущества тесаного бревна, лишаясь его недостатков. А именно, заказчик платит за куб готового изделия, а не сырья, получая уже подогнанные друг к другу бревна одного диаметра. На сегодняшний день стоимость куба домокомплекта из 220 бревна 8000 рублей. Дом из ОЦБ не требует долгих сроков усадки. За три месяца произойдет до 80% общей усадки дома. Бытует мнение, что при производстве ОЦБ снимается самый плотный или защищенный слой заболонь. Не будем подробно на этом останавливаться, лишь упомянем, что заболонь — менее плотный, молодой слой дерева, по которому осуществляется сокодвижение в стволе, а защищенный он лишь до тех пор, пока дерево растет . Поэтому сняв заболонь мы не испортили бревно, материал становится только лучше. Дом достаточно легок в монтаже, не требует процедур контрольной сборки. В доме возможно сразу вставить окна и двери, оставив компенсационный зазор под усадку, проложив его мягким утеплителем. ОЦБ имеет лунный паз — своеобразный тепловой замок, защищающий стену от сквозных межвенцовых промерзаний, как в случае с брусом.

Срубы из ОЦБ все также остаются 100% экологически чистыми, все также не требуют дорогостоящей отделки. Поэтому такие дома подойдут наиболее широкому кругу заказчиков. Способных понять выгоду от единовременных затрат на конструктивный материал и дальнейшую экономию на отделке и эксплуатации.

Строительство из профилированного бруса естественной влажности.

Профилированный брус естественной влажности — строганный материал, с зарезанным профилем. Наряду с оцилиндрованным бревном не требует отделки. Имеет не высокую цену, около 8500 рублей за м3 домокомплекта. Профиль выполняет функцию теплового замка, защищающего от сквозных промерзаний. Однако основным недостатком сруба из профилированного бруса — это естественная влажность и все та же разница в плотности слоев как и у обычного бруса.Поэтому все тот же эффект коробления, все та же долговременная усадка и усушка как и у бруса.

В принципе, достаточно неплохой материал, учитывая его стоимость, также может рассчитывать на массовый рынок, как альтернатива бревну, с некоторыми недостатками.

Строительство из сушеного профилированного бруса.

Отличается от профилированного бруса процедурой предварительной сушки заготовки перед нарезкой профиля. Идеальный брус- лишен всех недостатков обрезного бруса, а главное, лишен эффекта коробления при усушке из-за отсутствия этого процесса в готовом изделии. Обладает всеми преимуществами профилированного, кроме одного — цены. За идеал приходится платить, при том немало около 20000 рублей за м3.

Такое жилье подойдет для достаточно состоятельного человека. Сруб не требует усадки, поэтому вселяться можно сразу. Он поставляется в виде домокомплекта, поэтому монтаж проходит быстро, отделки не требует.

Строительство из клееного бруса.

Клееный брус — материал состоящий из отдельно высушенных ламелей, склеенных в массив. Имеет профиль, выполняющий роль теплового замка, поставляется готовым домокомплектом. Схож по своим качествам с сушеным профилированным брусом. Стоит также достаточно дорого около 21000 рублей. К основным недостаткам можно отнести конструктив самого бруса. Заказчик видит внешние слои массива, которые, как правило, достаточно эстетично выглядят. Однако нет возможности заглянуть внутрь этой конструкции, что рождает под собой огромное поле для всевозможных махинаций со стороны производителя. Недобросовестный производитель способен уложить в массу древесину с пороками и недостатками, закрыв все это симпатичными лицевыми панелями. Как поведет себя связующий элемент через 25 или 50 лет в нашем климате не знает никто. Да и из-за использования клея, дом вряд ли можно называть на 100% экологически чистым.

Все же качественный клееный брус остается одним из перспективных материалов. Сращивание ламелей в массиве позволяет при производстве использовать лишь годную часть доски, срезая пороки и недостатки, тем самым значительно уменьшает отходы производства.

Альтернатива сушеного профилированного бруса. Дом не требует усадки и усушки, сразу готов к проживанию.

Существует много вариаций технологий строительства из дерева, мы коснулись основных, используемых на сегодняшний день. Все выше написанное не претендует на истину в последней инстанции, но является частью накопленного нашим коллективом опыта. С радостью готовы обсудить и выслушать противоположную точку зрения оппонентов. Выбор нашей компании — оцилиндрованное бревно и сушеный профилированный брус.


21.11.2012

ПокрасимДом

Дома из тесаных вручную бревен

Всем известно, что стены классического дома из дерева возводятся из круглого бревна. И толщина такой стены обычно составляет 35 см и более. И необработанная древесина для строительства дома обрабатывается специальным образом. В итоге получаются тесаные бревна. Обработка производится вручную, удаляется кора, обстругивается все лишнее. Потом происходит сушка и пропитка древесины.

Стоит сразу отметить, что ручной тес – это процесс достаточно трудоемкий и стоит не так дешево. Используется для обстругивания рубанок или топор. Для обтесывания вручную обычно подбираются хвойные породы. Их возраст составляет не менее 50 лет. В данном случае подбираются деревья, имеющие один возраст. Должен быть соответствующий размер. С северной стороны кольца дерева более плотные. И такой стороной тесаные бревна укладываются наружу.

Мастер поочередно подбирает бревна для постройки будущего дома. Сначала утолщенные концы бревна укладываются на более тонкие, а потом наоборот. Когда бревно обтесывается при помощи топора, то в значительной мере уменьшается у древесины пористость. По сути, древесина уплотняется со всех сторон. Надо сказать, что чаще всего используются бревна, диаметр которых равен 24 см, а также 32 см.

Обтесывание ручным способом имеет немало плюсов, среди них:

Но данный способ обработки имеет свои недостатки. На обтесывание уходит много времени. Просушивание естественным методом может занять полтора-два года. И надо сказать, что тесаные бревна по внешнему виду уступают оцилиндрованным.

Когда собирается дом из бруса тесаного, то возникают между бревнами промежутки, в которые закладывается мох или пакля. В течение года сруб будет давать усадку. Потом надо еще раз все швы законопатить чесаной паклей. Но, надо сказать, что жить в таком доме приятно. Он будет радовать вас неповторимым ароматом и теплом.

Тесаные бревна использовали для строительства домов еще наши предки. Используется в этой трудоемкой технологии исключительно ручной труд. И технология такая жива уже много столетий. Надо сказать, что не любые бревна подходят для строительства. Выбирается древесина, у которой минимальное число пороков. Лес стараются рубить именно в зимнее время года. Дело в том, что зимний лес имеет много смол, он более сухой, прочный, лучше выдерживает усадку, в нем меньше вредителей.

После того, как бревна были отобраны и срублены, с них топором убирают все сучья. Дерево очищается от коры. Но после этого ствол имеет коричневатый оттенок. Если нужно получить светлый оттенок, то нужно скобелем или топором снять несколько миллиметров. Работа требует настоящего мастерства.

После того, как бревна подготовлены, из них складываются венцы. Для каждого бревна вырубаются пазы и замки, чтобы обеспечить надежное соединение с другими бревнами. Между венцами заголяются нагели из дерева. Они фиксируют элемент стены, не позволяя элементам сдвигаться. Надо сказать, что бревенчатый дом, если он возведен настоящим мастером своего дела, выглядит великолепно. Атмосфера в таком доме неповторимая. Дом получается экологически безопасным, материал обходится недорого. И если Вы решили остановить свой выбор на подобном доме, Вы делаете правильный выбор.

Технология строительства домов из тёсаных вручную брёвен подразумевает качественное соединение строительных материалов в углах. Профессиональные строители деревянных домов различают две основные технологии выполнения угловых соединений: “в чашку” и “в лапу”. Первая технология предусматривает довольно большой расход древесины и, следовательно, занимает больше времени, чем укладка брёвен “в лапу”. Если вы хотите сэкономить время и материалы на обустройство угловых соединений деревянного дома, используйте технологию “в лапу”. Но такая укладка подразумевает большое количество герметичных соединений.

Укладка угловых соединений деревянного дома “в чашку” предполагает укладку строительных материалов на две стены, расположенных на противоположных сторонах. Далее на брёвна перпендикулярно укладывается ещё одно бревно, с помощью которого осуществляется разметка под соединение.

Укладка угловых соединений деревянного дома “в лапу” предусматривает проведение довольно сложных манипуляций, которые трудно выполнить без соответствующих инструментов сноровки. Тыльная сторона бревна должна быть обтёсана в квадратную форму. Вертикальные участки должны быть разделены на 8 равных частиц. Таким образом, внешние и внутренние углы деревянного дома будут отличаться между собой, образуя специальную “лапку”.

После того, как стены деревянного дома возведены, можно приступить к их конопатке. Проводить её нужно от нижней части стены, постепенно продвигаясь наверх.

Древесину, которой так богата наша страна, по-прежнему продолжают широко использовать для строительства загородных построек, начиная от жилых строений и заканчивая банями и бытовками. На рынках представлены различные виды лесоматериалов для строительства деревянных домов. Это, в первую очередь, брус, а также оцилиндрованное и тёсаное бревно. Так что же лучше для строительства деревянного дома - брус или бревно? Попробуем ответить.

Тёсаное бревно

Для получения этого строительного материала древесный ствол подвергается минимальной обработке. С него снимают только кору, чаще всего ручным способом. Поэтому расположенный под корой смолистый слой (так называемая заболонь) остаётся в сохранности. Он то и защищает древесину от гниения и расслоения. Это основное преимущество тёсаного бревна, которое имеет обратную сторону. Ручная обработка обуславливает высокую стоимость этого строительного материала.

Напомним, что готовое тёсаное бревно имеет разный диаметр по комлю и вершине спиленного дерева. Поэтому в ходе строительства деревянного дома следует чередовать бревна в венцах. То есть, в одном ряду сруба вершину стыкуют с комлем, а в следующем - комель с вершиной. Если бревно имеет естественную кривизну, то его укладывать надо так, чтобы изгиб был внизу. Под действием веса верхних бревен изгиб уменьшится.

Оцилиндрованное бревно

Этот вид строительного лесоматериала производят в заводских условиях. В результате механической обработке получаются гладкое и ровное бревно, которое не имеет прогибов и кривизны и, главное, одинакового диаметра у вершины и основания. Правда, для этого приходится снимать не только кору, но и часть упомянутой здесь заболони. Поэтому этот материал для строительства деревянных домов, по сравнению с тёсаным бревном, больше подвержен гниению и короблению.

А вот собрать сруб без зазоров в венцах и щелей из такого бревна проще и быстрее. Да и выглядеть он будет более аккуратным. Особенно, если оцилиндрованное бревно профилированное. Оно в нижней части имеет паз, а в верхней шип. Это обеспечит точность в ходе сборки сруба.

Брус естественной влажности

Невысокая стоимость такого бруса сохраняет его популярность у потребителей для строительства дачных деревянных домов. Материал производят путём распила ствола дерева на прямоугольные элементы. На выходе станка получают брус сечением от 100 х 100 мм и до 200 х 200 мм.

Главным недостатком этого пиломатериала считается сильная естественная усадка, которая даёт трещины и перекосы в готовом строении. Да и сама сборка деревянного дома из бруса естественной влажности требует тщательного выпила замков и подгонки венцов. Эта работа отнимает достаточно много времени и стоит недёшево.

Клеёный брус

С технологической точки зрения - это наиболее совершенный материал для строительства деревянных домов. Производят его из высушенных в камерах ламелей - специально нарезанных досок. Затем их строгают и склеивают под прессом, предварительно срастив на шип. В результате получается брус, имеющий правильную геометрическую форму. При этом он не подвержен деформации, короблению или усадке. Недостатком клеёного бруса, по сравнению с другими пиломатериалами, является его высокая стоимость.

Профилированный брус

Само название этого пиломатериала говорит о специальной обработке. На нижней и верхней поверхности такого бруса выпиливаются по всей длине специальные профили - канавки и выступы. Они служат для связки венцов по схеме «паз - шип». При этом ряды сруба укладываются наиболее плотно, обеспечивая прочность конструкции и теплоизоляцию. Да сам процесс сборки сруба идёт быстро. Стены деревянного дома, собранного из профилированного бруса, имеют гладкую и ровную поверхность и не требуют дальнейшей отделки.

Так что лучше для строительства деревянного дома - бревно или брус? Решать следует будущим хозяевам загородной недвижимости.

Несмотря на развитие строительной отрасли, натуральное дерево было и остается одним из самых популярных и экологичных материалов для возведения жилья.

Сегодня необычайной популярностью пользуются жилые сооружения, изготавливаемые из бревен, обработанных разными способами. Выбирая, из какого лесоматериала будет построен дом вашей мечты, учитывайте достоинства и недостатки каждого из бревен.

Оцилиндрованное бревно

Отличительной чертой таких бревен является правильная форма материала. Подобная ровность достигается с помощью тщательной обработки дерева на станке. Благодаря идеальной гладкости, бревна с легкостью подгоняются друг к другу, позволяя быстро и качественно наладить процесс.

Плюсы:

  • Кроме несомненных практических достоинств, оцилиндрованное бревно прекрасно смотрится в готовом изделии, позволяя подчеркнуть изысканную и ненавязчивую прелесть натурального дерева.
  • Способность таких бревен дышать, не пропуская при этом ни лишней влаги, ни холода является еще одним несомненным плюсом данного материала.

Минусы:

  • Идеальная гладкость и правильность формы имеют и другую сторону медали. Ничем не защищенные деревянные волокна необычайно уязвимы перед природными катаклизмами, а значит, несмотря на обработку, материал будет портиться под воздействием внешних факторов.
  • Характерная усадка, которую дают дома из оцилиндрованного бревна, может продолжаться не меньше года. В этот период не рекомендуется проводить внутреннюю отделку помещений, что также доставляет хозяевам определенные неудобства.

Бревно ручной рубки

Технология этого способа обработки бревна известна сотни лет. Обтесанное вручную бревно, кроме высокого качества материала, насыщено энергетикой мастера, вкладывающего в дерево собственное умение и труд. Несмотря на схожесть с оцилиндрованным материалом, бревно, вытесанное вручную, по-своему уникально.

Плюсы:

  • Ручная обработка не нарушает структуру и однородность древесного ствола, а значит, в эксплуатации данный материал намного практичней и долговечней оцилиндрованного варианта.
  • Оригинальный внешний вид помещений из подобного материала максимально походит на дома наших предков, построенные 100, а то и 200 лет назад. Поклонники этно-стиля отмечают высокую изысканность и мощный национальный колорит таких домов.
  • Экономное расходование материала. При производстве заготовок для дома вручную, плотник снимает с поверхности бревна ровно столько древесины, сколько это необходимо для плотной состыковки двух бревен.

Минусы:

  • В связи с тем, что между бревнами возможны зазоры разной ширины, подобный дом рекомендуется конопатить особенно тщательно.
  • Как и любой хэнд-мейд, ручная рубка стоит намного дороже фабричного производства, если, конечно, вы сами не являетесь признанным мастером в этой отрасли.

Компания «Эко-Тех» предлагает вниманию клиентов широкий выбор материала для строительства, а также высококвалифицированных специалистов, способных воплотить в жизнь ваш смелый проект. Выбирая «Эко-Тех», вы выбираете качество, надежность и безупречный вкус.