Как правильно постелить жидкое стекло. Жидкое стекло – применение в строительстве: рекомендации при покрытии жидким стеклом. Необходимые материалы и инструменты

Если вы найдете ошибку в тексте, выделите её мышью и нажмите Ctrl+Enter. Спасибо.

Сегодня мы снова затронем тему полировки автомобиля жидким стеклом, а именно возможно ли сделать такую полироль своими руками в домашних условиях и получится ли сэкономить на этом.

Что такое жидкое стекло?

Многие знают, что жидкое стекло – это один из видов полироли, который используют для полировки автомобиля.

Но правильно называть такой вид полироли “Glass coat” – стеклянное покрытие, так как оно не имеет ничего общего с промышленными аналогами: растворами силикатов натрия, калия, лития получившими общее название – «силикатный клей».

В последнее время полировка жидким стеклом по технологии “Glass coat” получила широкое распространение, особенно перед предпродажной подготовкой автомобиля так, как:

1. Легко наносится;
2. Придает машине красивый внешний вид, создается такое впечатление что машина только что вышла с конвейера;
3. Скрывает мелкие царапины и дефекты;
4. Благодаря гидрофобному эффекту хорошо и долго, как правило, 1 год, защищает кузов от внешних воздействий (дорожных реагентов, солнечных лучей, пыли, грязи, воды, так как отталкивает последние);
5. Экономит средства за счет уменьшения количества моек авто.

Но данный вид полировки имеет ряд недостатков и требований:

1. Трудоемкие подготовительные работы перед нанесением полироли;
2. Особый режим мойки в дальнейшем, отличающийся от стандартного;
3. Приблизительно через 3-6 месяцев гидрофобный эффект пропадает по причине образования на кузове оксидной пленки (загрязненный воздух и так далее). Чтобы удалить оксидную пленку и снова придать блеск автомобилю придется приобретать специальное обезжиривающее средство для обслуживания жидкого стекла, а это дополнительные расходы;
4. Дороговизна услуги в автосервисе и в гаражных условиях (относительно).

Именно последний пункт заставил многих автовладельцев задуматься, а как сделать жидкое стекло своими руками.

Что входит в состав жидкого стекла

Чтобы понять, что входит в состав жидкого стекла нужно обратиться к рынку и посмотреть, что он предлагает, какие ингредиенты закладывают производители в данный продукт.

Возьмем одну из полиролей компании Wilson Glass Guard, которая, как заверяет производитель, способна защищать кузов автомобиля 1 год.

Основу продукта составляет кремне органический состав – диоксид кремния, как правило, это 10-20% от всего объема. Когда он наноситься на кузов создается пассивная пленка на лакокрасочном покрытии.

Иначе говоря, происходит пассивация, в результате которой поверхность машины эффективно защищено от внешних воздействий.

В результате пассивации происходит полимеризация – мельчайшие кристаллы стекла ложатся на кузов равномерно несколькими слоями и проникают в ЛКП на молекулярном уровне. Толщина одного слоя равно нескольким микронам.

По сути, диоксид кремния, это кварц растворить который может только плавиковая кислота, отсутствующая в окружающей среде.

Другие, дополнительные ингредиенты, это коммерческая тайна, у каждого производителя они могут отличаться.

По сути, данный вид полироля нужно было назвать – «Диоксид кремния», но маркетологи придумали ему другое, более звучное название – «Жидкое стекло», чтобы продукт лучше продавался.

Возможно ли сделать своими руками

Да жидкое стекло сделать возможно, но при условии, что вы химик и сможете правильно применить определенные химические вещества.

Простому автовладельцу, без углубленных знаний в химии, сделать жидкое стекло самостоятельно невозможно. И возникает вопрос, а зачем это нужно? И какая будет гарантия, что выполнено все будет правильно и в итоге полученное вещество не повредит ЛКП?

Сейчас жидкое стекло для полировки автомобиля производится на химических заводах в промышленных масштабах, поэтому стоимость данного вида полироли в последнее время снизилась и купить этот продукт может каждый.

В зависимости от производителя и объема полироли его цена будет варьировать от 900 до 5000 рублей.

На один заход для полировки жидким стеклом, в зависимости от марки автомобиля, уйдет от 50 до 100 мл средства.

Полученный эффект, если выполнить все правильно, будет долгим, обычно до 1 года. Экономия ощутима, так как мыть машину автовладелец будет меньше.

Но все это при условии, что работы будет проведены самостоятельно, ведь в автосервисе действительно данная процедура дорогая, можно сказать, стоимость ее завышена, и поэтому многим не по карману.

Завышенность цены обосновано применением якобы эксклюзивных средств и особой технологии нанесения, но, как правило, результаты проведенных работ на СТО и в гараже не сильно отличимые.

Подготовка к полировке

Перед полировкой жидким стеклом, согласно рекомендациям производителя необходимо:

1. Автомобиль поставить в чистое, безветренное помещение;
2. Тщательно вымыть машину, смойте весь дорожный налет, реагенты, следы от насекомых, битумные пятна;
3. Осмотреть кузов на предмет сколов, царапин и ржавчины;
4. Обезжирить все специальной пастой, чтобы снять остатки силикона, восковой защиты, жировых отложений, а также для придания блеска.

Нанесение

Выбирайте жидкое стекло, которое можно наносить вручную, к примеру, уже упомянутое выше Wilson Glass Guard.

1. Смешайте два компонента в определенных пропорциях, как указано в инструкции;
2. Хорошо взболтайте смесь на протяжении 2-3 минут;
3. После этого нанести средство аппликатором на выбранный участок кузова, не оставляя пробелов;
4. Через 10-15 минут, когда состав начнет кристаллизоваться, образуя матовую пленку, заполировать все полотенцем, идущим в комплекте со средством;
5. Растереть финишной салфеткой убирая все разводы;
6. Таким же образом полируется другой элемент кузова.

Как правило, на весь процесс уходит от 2 до 3 часов, если использовать последовательный метод работ.

Если полировать параллельно-последовательным способом (пока кристаллизуется один участок, покрывать составом другой), то на полировку жидким стеклом уйдет от 1,5 до 2,5 часа.

В течении 10 дней машину мыть нельзя. По истечении данного времени помыть специальным неагрессивным шампунем, желательно от того же производителя, для укрепления состава данной полироли.

Так стоит ли заморачиваться

Изготовление жидкого стекла своими руками не оправдано (сугубо наше мнение). Это требует наличия серьезных знаний, сложных реагентов и оборудования. А также важно знать правильный состав такой полироли.

Проще купить средство и выполнить работы самостоятельно, не обращаясь в автосервис (так дешевле).

Как вы убедились сделать это несложно, главное придерживаться тех правил, про которые мы рассказали выше.

Источник: http://AutoTopik.ru/sovet/1350-zhidkoe-steklo-svoimi-rukami.html

Как сделать жидкое стекло для авто

Видеть свой автомобиль чистым, гладким и блестящим – истинное желание любого автомобилиста. Безусловно, в момент покупки машины она именно такая, но спустя пару лет активной эксплуатации вид транспортного средства уже не кажется столь прекрасным.

Происходит ухудшение из-за неблагоприятных факторов окружающей среды, отрицательно воздействующих на лакокрасочное покрытие кузова. Однако данный процесс не является необратимым, поэтому спасти ситуацию вполне реально.

Для того чтобы вернуть кузову автомобиля красивый, блестящий и желанный внешний вид можно воспользоваться полиролем «жидкое стекло».

В сегодняшнем материале рассмотрим его свойства, преимущества, недостатки и процесс нанесения.

Жидкое стекло: преимущества и недостатки

Жидкое стекло для автомобиля – это вид полироли, которая наносится на кузов транспортного средства, придаёт ему привлекательный внешний вид и защищает от неблагоприятных факторов внешней среды.

Используется подобное покрытие для машины довольно-таки часто, так как позволяет с небольшими затратами вернуть ей вид «как в момент покупки».

Помимо упомянутого визуального эффекта, вещество имеет следующие преимущества:

• защищает кузов от грязи, пыли и ультрафиолета;
• отталкивает водные массы;
• не боится дорожных реагентов;
• придаёт кузову равномерный зеркальный блеск;
• несложно наносится.

Однако подобная полироль имеет и некоторые недостатки, а именно:

• требует тщательной подготовки кузова для нанесения;
• стоит недёшево;
• требовательна к последующему мытью машины.

В основе жидкого стекла лежит соединение натрия и кремния, которое после нанесения на кузов формирует тонкое покрытие, по структуре напоминающее и отчасти представляющее стекло. Отсюда вытекает и название средства.

Важно! Из-за уникальной структуры полироль типа «жидкое стекло» требует тщательного отношения после нанесения на кузов авто. Дело в том, что использование абразивных шампуней для мытья машины, покрытой именно жидким стеклом, или контактного мытья при помощи щёток на автомойке способно сократить срок его службы в 2, а то и в 3 раза.

Многих автолюбители задаются вопросом, где можно взять подобную полироль и как на ней можно сэкономить. Сразу отметим, что приготовить жидкое стекло для авто своими руками очень сложно.

Человеку, не имеющему знаний в химии, приготовить такую полироль и вовсе не реально, что связано со сложным составом данного средства.

Но стоит ли, вообще, пытаться создать жидкое стекло собственноручно? Настолько ли оно дорогое? Давайте разберёмся.

На самом деле полироль «жидкое стекло» стоит не очень дорого – около 2 000-3 000 рублей за бутыль размерностью 300-500 миллилитров.

К слову, для того чтобы покрыть один автомобиль достаточно 50 миллилитров средства, то есть одно покрытие авто жидким стеклом обойдётся автомобилисту всего в 400-500 рублей, что не столь много, если брать в расчёт получаемый результат от процедуры нанесения. Многие автомобилисты ошибочно полагают, что покрыть авто жидким стеклом дорого.

Конечно, это будет так, если отдавать машину на СТО, но если провести процедуру нанесения средства самостоятельно, то вложиться в бюджет 1 000 рублей более чем реально (если говорить про одно покрытие, ведь стоимость за бутыль средства превышает условные 1 000 рублей).

Стоит отметить, что на специализированных станциях стоимость услуги покрытия авто жидким стеклом сильно завышена. Некоторые специалисты говорят, что их средство более долговечное и технологии покрытия более инновационные, но по факту различия в покрытии на СТО и дома не столь существенные.

Подводя итог, констатируем: сделать жидкое стекло для авто своими руками не получится, за исключением ситуации, когда вы профессиональный химик и имеете в своём арсенале много реагентов, веществ; однако купить средство и покрыть автомобиль самостоятельно, сэкономив при этом на услугах специалистов, вполне реально без какой-либо потери качества в проведении всех работ.

Процесс покрытия

При желании собственноручно покрыть своё транспортное полиролью «жидкое стекло» в первую очередь необходимо подготовить следующий инструментарий:

• непосредственно жидкое стекло;
• автомобильный шампунь;
• обезжириватель;
• губку;
• ткань из микрофибры.

После подготовки необходимых средств можно приступить к процедуре нанесения полироли на кузов, которая проходит так:

1. Первоочередно подберите место для модернизации своего автомобиля. Важно, чтобы в месте, где на кузов машины будет наноситься жидкое стекло, отсутствовала высокая влажность, не было холодно, пыльно и солнечно. В противном случае нанесение полироли может омрачиться неприятным последствием – ухудшением внешнего вида авто.
2. Затем тщательно вымойте автомобиль, очистив все зоны кузова от пыли, грязи и разводов.
3. После мойки дайте машине высохнуть и нанесите на её поверхность обезжириватель (например, известный всем Уайт-спирит, разведённый водой).
4. Используя инструкцию к жидкому стеклу, приведите его в вид, при котором средство будет готово к использованию. Некоторые полироли требуют взбалтывания и открытия, а другие необходимо предварительно приготовить, смешав жидкости в определённых пропорциях. Конкретно в вашем случае – действуйте исключительно по инструкции к жидкому стеклу, не иначе.
5. Теперь, когда предыдущие шаги проделаны, остаётся лишь нанести полироль. Для этого небольшое количество полироли нанесите на фибру и начните круговыми движениями, тонким слоем растирать средство по кузову. Достичь наилучшего эффекта получится, если пошагово «полиролить» отдельные части кузова: сначала бампер, потом капот, затем крышу и так далее. В ином случае может случиться ранее затвердевание вещества на некоторых участках кузова, что спровоцирует неравномерность его нанесения.

Важно! Если ранее, до жидкого стекла, на автомобиль наносилась иная полироль, её необходимо стереть специальными пастами, так как нанесение одного средства на другое должного эффекта не даст.

Стоит отметить, что предварительное высыхание жидкого стекла происходит в течение 3-6 часов после его нанесения на кузов, а окончательное - через 14 дней. По истечении первого срока автомобиль можно эксплуатировать, а по окончанию второго – мыть, но с соблюдением указанных ранее правил. Как правило, жидкое стекло выдерживает около 15-30 правильно организованных моек.

В целом нанести жидкое стекло на свой автомобиль не столь сложно. Главное – знать особенности данной процедуры, которые детально рассмотрены выше. Надеемся, сегодняшний материал был для вас полезен. Удачи на дорогах!

о том, как заполировать кузов жидким стеклом:

Источник: http://mashintop.ru/articles.php?id=3525

Жидкое стекло для авто своими руками: 3 этапа полировки и 10 советов

Жидкое стекло для авто – это продукт и методика, разработанная японскими специалистами примерно пять лет назад. Сейчас методика покрытия авто жидким стеклом широко применяется в качестве дополнительной защиты от разных загрязнений и повреждений механического плана.

Полироль на жидком стекле эффективно заполняет разные микротрещины и дефекты, присутствующие на поверхности авто.

За счет этого полностью восстанавливается структура покрытия и дополнительно авто придается привлекательный зеркальный блеск.

Еще одним важным преимущественным фактором является возможность жидкого стекла защищать автомобиль от достаточно агрессивного влияния соли и реагентов, используемых в холодное время года.

Преимущества и недостатки покрытия

Перед тем как приобрести и нанести описываемый состав, стоит более подробно изучить его особенности, преимущества и недостатки. К основным положительным факторам использования жидкого стекла можно отнести.

1. Надежная защита кузова от внешних влияний, химических составов, в том числе.
2. Гарантия долговременного сохранения качественного и насыщенного цвета транспортного средства и привлекательного эффекта «зеркала».
3. Приемлемая стоимость и максимальная длительность полученного эффекта, в отличие от обычной полироли.
4. Быстрое и эффективное удаление небольших царапин и трещин, что остаются после мойки.
5. Долговечность. Даже при постоянной эксплуатации авто, стекло на кузове удерживается на протяжении одного года.
6. Есть возможность быстро откорректировать цвет, если поверхность станет тусклой.
7. Покрытие отталкивает от поверхности воду и грязь.
8. Оптимальная защита от ультрафиолетового излучения.
9. Теплостойкость. Даже при достаточно сильном нагреве покрытие не потеряет своего качества и привлекательного внешнего вида.
10. Антистатический эффект. Очень полезная для зимнего времени опция, так как на поверхности в это время скапливается статический заряд.
11. Твердость покрытия. В процессе производства жидкого стекла в состав вносятся специальные элементы, обеспечивающие оптимальный уровень твердости. Покрытие по многим показателям схоже с обычным стеклом.
12. Идеальная прозрачность. Это уникальное качество, которое обеспечивает максимальный блеск покрытия кузова и глубину его цвета.

Наряду с большим количеством положительных характеристик, у жидкого стекла есть некоторые недостатки. Требуется обратить внимание, что мойка авто с обычными химическими средствами серьезно снижает уровень прочности нанесенного покрытия.

Автомобили, покрытые жидким стеклом, стоит мыть простой водой и даже без тряпок и щеток.

Также стоит отметить, что стекло не отличается высокой пластичностью. При случайном столкновении с препятствием есть риск раскола покрытия.

Одновременно с этим можно отметить сниженную устойчивость жидкого стекла к очень низкому температурному режиму. Данные факторы могут быть значительно усилены при нарушении технологии нанесения.

Если же процесс покрытия будет осуществлен правильно, многих проблем можно будет избежать, покрытие продержится на протяжении не менее одного года.

Прежде чем описать особенности решения вопроса - как покрыть машину жидким стеклом, стоит уделить внимание правилам выбора состава. Начать нужно с рассмотрения присутствующих на рынке видов и категорий состава, используемого в качестве основы для изготовления жидкого стекла. Вот три самые основные из них.

• калиевое, то есть выполненное на основе калия. Отличается некоторой рыхлостью и повышенной гигроскопичностью;
• натриевое – характеризуется идеальными огнезащитными качествами;
• литиевое – относительно нераспространенный вариант покрытия, которое выпускается в небольшом количестве и используется в качестве терморегулятора покрытия.

Все это монощелочные составы, но есть также комплексные и комбинированные варианты. Отвечая на вопрос - какое стекло лучшего всего подойдет для авто, можно отметить, что использовать можно любое покрытие. Какой бы вариант покрытия жидким стеклом не был выбран, преимуществ от его нанесения в любом случае будет на порядок больше.

Самое главное в процессе выбора оптимального состава принимать во внимание рекомендации производителя относительно сложности нанесения.

Специалисты настоятельно не рекомендуют приобретать для самостоятельного нанесения состав, который изначально предназначен для работы в профессиональной среде. Причина в том, что нанести подобный состав и соблюсти всю технологию будет довольно сложно.

Процесс покрытия кузова автомобиля жидким стеклом

Чтобы процесс нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля принес удовольствие и, что самое главное, обеспечил долговечный результат, необходимо соблюдать определенную последовательность действий. Вот несколько основных этапов нанесения жидкого стекла на транспортное средство.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем как приступить к работе, нужно подготовить необходимые материалы и инструменты. В комплектацию стандартной полироли должны находиться следующие инструменты.

1. Базовый состав.
2. Отвердитель.
3. Пипетка для смешивания.
4. Фибра для проведения ручного метода полировки.
5. Полотенца.
6. Губки.
7. Перчатки.

Если что-то из перечисленного отсутствует в составе, это нужно обязательно докупить.

Подготовка кузова автомобиля

Обязательно нужно подготовить поверхность автомобиля. Это один из важных этапов в процессе полировки и его пропускать нельзя! Подготовка заключается в последовательности следующих действий.

1. Транспортное средство тщательно моется, убираются все загрязнения.
2. Поверхность обезжиривается при помощи уайт-спирита, предварительно разбавленного в воде.
3. Автомобилю дается время просохнуть.

Еще одним важным правилом является удаление предыдущей полироли. Пренебрежение данным советом приведет к тому, что новый слой жидкого стекла продержится на поверхности намного меньше срока, гарантированного производителем.

Не менее важно в процессе подготовки подобрать площадку для работ. Предпочтение стоит отдать сухому, идеально проветриваемому месту, где температура колеблется от 15 до 40 °С выше нуля. Оптимальным вариантом будет выполнение полировки в гараже, можно и на улице, но обязательно под специальным навесом.

На кузов при нанесении состава не должны попадать солнечные лучи, а также грязь и пыль.

По завершении подготовительных работ можно начать сам процесс полировки автомобиля. Если нет опыта - не нужно сразу наносить весь состав на всю поверхность кузова, желательно немного потренироваться на небольшом участке. Если после пробных мероприятий полироль хорошо прилегает к поверхности, если обеспечивается нужный результат, то можно приступать к рабочему процессу.

Жидкое стекло наносится постепенно, важно тщательно обрабатывать участок за участком. Многие профессионалы советуют начинать с бампера или с правого крыла.

По окончании обработки одной детали, можно переходить к следующему шагу, к растиранию поверхности мягкой тканью, которая обычно входит в комплект.

Данный подход позволит более качественно выполнить работу, а также избежать засыхания нанесенного покрытия, что удобно при необходимости проведения исправления тех или иных недочетов.

Как только весь кузов транспортного средства будет обработан, нужно оставить машину в покое на 4 - 6 часов.

Только после этого на автомобиле можно начать перемещаться, но без посещения моек, так как окончательное схватывание состава происходит примерно через 14 дней.

Только после двух недель кузов транспортного средства является полностью защищенным от ультрафиолета, механических воздействий и иных неприятных факторов.

Варианты ускорения полировки

В среднем покрытие авто жидким стеклом занимает около 5 - 6 часов, а если это первый раз, то еще больше. Это достаточно трудоемкий процесс, который не каждый может выдержать.

По мере наработки опыта задачу можно упростить за счет использования специальной шлифовальной машинки.

Потребуется приобрести данное оборудование, подобрать специальную мягкую накладку для полировки и установить на приборе средний скоростной режим.

Мнение профессионала! В процессе обработки не нужно сильно надавливать на шлифовальное устройство. Это позволит избежать совершенно ненужного перегрева поверхности.

Если нет возможности и желания получить в распоряжение профессиональную шлифовальную машинку, в качестве оптимальной альтернативы подойдет элементарная, находящаяся в распоряжении каждого мужчины, электрическая дрель. Главное просто подобрать к ней насадку для прочной фиксации полировальных кругов.

Если все сделать правильно, можно будет на протяжении года получать наслаждение от кузова своей машины. Примерно раз в год его нужно будет обновлять. Как только покрытие полностью схватится, можно посещать автомобильные мойки или приводить транспортное средство в порядок при помощи бутылки с водой и чистой тряпки.

Во сколько обойдется покрытие автомобиля жидким стеклом?

Многие водители задаются вопросом - во сколько может обойтись полировка авто жидким стеклом? Стоимость состава, который в состоянии защитить кузов транспортного средства от повреждений и царапин, зависит от того, для автомобилей какого класса он предназначен. Цена достаточно доступная и не потребует серьезных вложений, если покрытие осуществлять самостоятельно.

Стоимостные расценки в тысячах актуальны только при обращении в салоны. Прайс в этом случае выглядит следующим образом. Для машин 1 класс цена берет начало от 5000 рублей, для второго класса от 6000 рублей, а для 3 - 4 класса стоимость колеблется от 6000 до 7000 рублей.

Как видно из всего сказанного выше, стоимость покрытия на порядок дороже, чем на полироль, но и срок службы жидкого стекла намного дольше. Автовладельцы, которые уже нанесли на авто подобное покрытие, отмечают, что полученный эффект полностью стоит потраченных средств. Машина будет долгое время радовать водителя и окружающих своим зеркальным чистым блеском.

Итоги

Жидкое стекло является идеальным защитным средством для кузова автомобиля на данный момент. После правильного нанесения покрытия машина будет выглядеть идеально и очень эффектно.

Кузов приобретает устойчивость к загрязнениям, первое время достаточно будет одной бутылки воды, чтобы провести мойку транспортного средства после длительной поездки.

Если своевременно обновлять отполированное покрытие, автомобиль всегда будет смотреться как новенький.

Оценка статьи:

(

Источник: https://motorsguide.ru/tuning/kak-pokryt-mashinu-zhidkim-steklom

Жидкое стекло своими руками | ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках

Жидкое стекло представляет собой водный раствор силиката натрия или калия. Области применения этого материала очень широки - начиная от целлюлозно-бумажной промышленности, заканчивая строительными работами.

Очень часто такой вид стекла применяют в качестве антисептика в строительстве.

У большинства тех, кто озадачен ремонтом возникает вопрос: как сделать жидкое стекло своими руками? Для того чтобы разобраться с этим, сначала нужно ознакомиться с основными характеристиками и способами изготовления такого материала. Об этом и пойдет речь в этой статье.

Виды жидкого стекла

Так как данный тип стекла хорошо растворяется в воде, то специалисты выделяют два вида:

• Калиевое стекло. Калиевое жидкое стекло входит в состав множества различных строительных красителей, поэтому оно не бликует после того, как подсохнет. Помимо этого, оно устойчиво к негативным атмосферным воздействиям.

Важно! Нередко его используют для производства огнестойких растворов и пропиток.

• Натриевое стекло. Натриевое жидкое стекло обладает более вязкой и клейкой текстурой. Материал отлично взаимодействует с различными минеральными составами.

Важно! Зачастую этот вид материала используют в качестве укрепляющего и гидроизолирующего вещества для фундаментов зданий.

Насколько выгодно использовать жидкое стекло?

Силикатный клей применяют в различных сферах деятельности, чаще всего в строительной и химической. Его используют в качестве добавки к разным стройматериалам: грунтовым смесям, штукатуркам и пропитывающим растворам.

Важно! Такое стекло является очень хорошим ускорителем затвердевания для различных строительных материалов.

Из силикатного вещества изготавливают следующие вещества и составы:

• Красители.
• Антисептические строительные смеси.
• Огнеупорные и гидроизолирующие составы.
• Клей.

Если вы начнете использовать жидкое стекло, изготовленное своими руками, в ремонтно-строительных работах, то вскоре вы обнаружите несколько положительных моментов:

1. Материал прочный и устойчивый к кислотным и атмосферным негативным факторам.
2. В стекло не впитывается влага, то есть оно способно предотвратить порчу обрабатываемой конструкции.
3. Материал служит “защитным щитом” для декоративных элементов. Он покрывает поверхность украшающих конструкций, создавая антисептическую защитную пленочку.

Важно! Использование жидкого стекла в строительных работах - верное решение, если вы хотите продлить срок службы стенам, потолкам или полу.

Способы приготовления силикатной смеси

Несмотря на то, что строительная промышленность очень активно развивается, применение жидкого стекла популярно и по сей день.

Сделать жидкое стекло самостоятельно довольно-таки сложно, но вполне реально.

Так как материал практически не используется как самостоятельное вещество, его используют в тандеме с другими (грунтовка, цемент). Рассмотрим несколько способов приготовления силикатного материала.

Грунтовая смесь

Проводить работу с грунтовкой только с жидким стеклом нельзя, поэтому делают смесь. Для изготовления смеси требуются всего три составляющих вещества - вода, цемент и жидкое стекло:

1. Следует смешать цемент и водный раствор силиката в пропорции 1 к 1 (то есть 10 кг цемента + 10 кг стекла).
2. Перед тем, как смешать эти два вещества, необходимо развести цемент водой.

Важно! Главное - не забывайте постоянно помешивать смесь, чтобы она сильно не загустела. Если все-таки грунтовка загустела, можно добавить немного воды.

Огнеупорное покрытие

Такой состав применяют для печей и каминов в банях. Силикатный раствор добавляют на последнем этапе приготовления огнеупорной смеси. Изготавливают смесь небольшими порциями, чтобы она не успела высохнуть и сильно загустеть.

Гидроизоляционная смесь:

1. Разбавленный силикатный материал добавляет к сухому цементу, в пропорции 1 к 10 (то есть 1 кг силикатного клея к 10 кг сухого цемента).
2. Получившаяся смесь начинает густеть и твердеть в первые пять минут, поэтому рекомендуется сразу же ее использовать.

Важно! Если сделанный раствор затвердел, к нему можно добавить немного воды, но стоит помнить, что гидроизоляционные свойства ухудшаются. Однако одно преимущество остается неизменным - профилактические воздействие против грибка и плесени.

Как сделать жидкое стекло своими руками?

Для того чтобы сделать жидкое стекло в домашних условиях, не потребуется каких-либо особых знаний и навыков. Рецепт изготовления силикатного вещества довольно прост:

1. В большой огнеупорный горшок нужно засыпать одну часть чистого песка (без примесей) и четыре части соды.
2. Аккуратно все перемешать и растереть.
3. Затем огнеупорную емкость нужно нагреть до такой температуры, чтобы содержимое расплавилось.
4. Получившуюся смесь следует вымыть из горшка горячей водой.
5. Образовавшийся состав, то есть кремнекислый натрий - это и есть водный раствор силиката.

1. Водный раствор силиката стал отличным решением для защиты от сырости в подвалах и колодцах. На 1 кг водного силиката берется 10 кг бетона, таким составом обрабатывают стены подвалов и колодцев.
2. Водный силикатный состав рекомендуется тщательно размешивать кистью или валиком.

   С пропорциями компонентов нужно определяться только после того, как вы определите цель использования такого раствора.

3. Если силикат используется в качестве добавки в цемент, не забывайте постоянно помешивать смесь. После применения состава следует хорошенько отмыть руки в мыльном растворе.
4. Если водный силикат попал на кожу, рекомендуется сразу же обработать загрязненное место проточной водой.
5. Если вы решили обработать составом стены, сперва придется их выровнять и обезжирить. Для нанесения вещества используется обычная кисть и краскопульт.

   Если решили сделать более основательное и толстое покрытие, нанесите несколько слоев раствора.

Важно! Независимо от того, как вы используете водный силикат - в составе с другими веществами или самостоятельно, всегда соблюдайте меры предосторожности.

Надевайте защитные перчатки, маску и, по возможности, специальные очки.

материал

В этой статье мы рассказали вам, каким бывает жидкое стекло, где оно применяется и как его сделать своими руками. Надеемся, вы сможете на практике применить эту информацию, чтобы сделать действительно долговечный, качественный ремонт в своем доме.

Жидкое стекло является одним из общедоступных материалов, которые широко применяются в различных областях строительства. Главная особенность этого состава – способность создавать надежный гидроизоляционный слой. Кроме этого, жидкое стекло способно повышать прочность бетона и уровень его влагостойкости, ускорять процесс его затвердевания. Находит применение такой материал и в сфере отделки.

К сожалению, многие просто не знают о потенциальных возможностях этого состава. Другие, возможно, незаслуженно позабыли о нем, на фоне современного разнообразия материалов. Поэтому рассмотрим вопрос, который может оказаться полезным как для одних, так и для других: жидкое стекло – применение в строительстве.

Основные характеристики жидкого стекла

Жидкое стекло представляет собой щелочной водный раствор силикатов калия или натрия. В некоторых случаях их используют в комплексе. Интересно, что торговое наименование этого вещества – силикатный клей. Да, тот самый, который знаком всем с уроков труда в школе, и что продается в магазине канцелярских товаров.

• Жидкое стекло, изготовленное на основе силикатов натрия, обладает высокой устойчивостью к воздействию различных кислот. Покрытие из него получается матовым, то есть не имеющим блеска.
• Калиевое жидкое стекло отличается высокими адгезионными способностями. Кроме того, оно обладает выраженными антисептическими качествами. Поэтому бетон, в который оно добавляется при замешивании, хорошо противостоит грибковым поражениям, образованию колоний мха или лишайника. А это бывает немаловажно, особенно при возведении фундаментов на переувлажненных участках.

На внешний вид жидкое стекло представляется собой полупрозрачную жидкость, которая может иметь желтоватый оттенок. Консистенция состава зависит от концентрации основного вещества. Его разбавление производится обычной водой.

Жидкое стекло состоит из микроскопических кристаллов, которые при нанесении его на поверхность и застывании увеличиваются в объеме, благодаря чему масса способна «запечатать» мелкие трещины и поры бетона.

Благодаря этому качеству материала, он способен придавать различным поверхностям водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства. Жидкое стекло может быть использовано для , как в жилых, так и нежилых помещениях, так как является экологически чистым материалом.

Имеет смысл сразу выделить достоинства и недостатки этого материала. Так как с ними нужно быть знакомыми еще до приобретения и планирования работы.

К достоинствам жидкого стекла можно отнести следующие его возможности:

• Материал обладает водоотталкивающими свойствами. Поэтому едва ли не основной сферой его применения является надежная гидроизоляция.
• Антисептические качества предотвращают появление биологических повреждений стройматериалов, включающих в свой состав жидкое стекло или же имеющих покрытие из него.
• Антистатические способности позволяют материалам не накапливать электричество.
• Жидкое стекло выполняет функцию эффективного отвердителя. Материал, в который добавляется силикатный состав или же наносится поверх него, получает повышенные прочностные характеристики.
• Стекло инертно к химическим воздействиям, поэтому способно защитить любую поверхность от их агрессивного влияния.
• Положительным качеством является и устойчивость к высоким и низким температурам.
• Высокая проникающая способность позволяет хорошо связывать структуру рыхлого материала.
• Доступная цена наряду с большим расходом раствора делает жидкое стекло доступным для любого потребителя.

Есть у жидкого стекла и свои существенные недостатки :

• Прежде всего – это несовместимость с органическими веществами и содержащими их материалами.
• Не слишком впечатляющий срок эксплуатации покрытия из жидкого стекла, составляющий всего около пяти лет. По истечении этого времени силикатная пленка начинает разрушаться. Правда, срок службы покрытия можно продлить своевременным окрашиванием поверхности.
• Жидкое стекло не подходит для покрытия кирпичных поверхностей.
• Есть определенные сложности с нанесением состава.

Области применения жидкого стекла

Жидкое стекло завоевало очень широкую сферу применения. Уже упоминалось, что основное направление - это гидроизоляция различных участков здания и его инженерных коммуникаций.

• Растворы в разбавленном состоянии применяют в качестве грунтовки при подготовке под окрашивание.
• При постройке сборного фундамента жидкое стекло добавляется в кладочный раствор. Или же с помощью него выполняется поверхностная пропитывающая гидроизоляция кладочных швов после возведения стен.

• Такая эффективная гидроизоляция широко востребована при обустройстве колодцев, бассейнов, других искусственных водоемов, погребов, полов в гаражах и смотровых ям.
• Поможет жидкое стекло при бетонировании дорожек и заливке отмостки домов и гаражей на индивидуальном участке.
• Добавляют силикатный клей и в раствор при кладке печей.
• Нелишней обработка жидким стеклом станет при постройке конструкций, которые будут находиться в контакте с агрессивными веществами или высокими температурами.
• Используют подобные силикатные составы и при изготовлении влагостойкого и кислотостойкого бетона или огнестойкого кирпича.

Бетон, произведенный с добавлением жидкого стекла, уже не требует дополнительной гидроизоляции Его также используют в качестве раствора при возведении конструкций, которые нуждаются в повышенной огнестойкости.

Кроме этого, силикатный состав добавляется в бетон, если необходимо сократить срок его схватывания и набора прочности. Правда, если раствор готовится для заливки фундамента, то в него жидкое стекло не добавляется.

Существует еще немало областей, в которых может использоваться силикатный состав:

• Так как жидкое стекло отлично защищает металл от коррозии, им часто покрывают металлические конструкции, и даже кузова автомобилей.
• С помощью жидкого стекла на стену может быть приклеена плитка, изготовленная из поливинилхлорида, а на бетонные полы - линолеум или ковролин.
• Подходит силикатный состав и для обработки древесины. Это делается с целью защиты ее от влаги и ультрафиолета, а также различных вредителей.
• Еще одна область использования этого состава - это садоводство. При весенней обрезке плодовых деревьев жидким клеем покрывают срезы. Известно, что он является отличным антисептическим средством, предотвращающим проникновение в незащищенную после обрезки древесину микроорганизмов и вредоносных насекомых.

Учитывая разностороннее использование жидкого стекла, его вполне можно назвать универсальным материалом.

Приготовление строительных растворов с жидким стеклом

Пропорции изготовления

Чтобы получить ожидаемый эффект от применения силикатных составов, их необходимо правильно подготовить к работе. Например, если жидким стеклом планируется покрыть поверхность бетонного пола, то его необходимо разбавить водой в пропорции 1:2. То, есть на 1 кг стекла потребуется два литра воды. Расход такого раствора составит 250÷300 г/м².

Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бетонных полов и оштукатуренных поверхностей, на которых покрытие за период эксплуатации потеряло свою крепость и имеет неровности. Силикатный раствор свяжет структуру материала, придаст ему прочность, сделает поверхность более гладкой, а также создаст для него антисептическую защиту.

Если жидкое стекло добавляется в бетонный раствор, пропорции могут варьироваться в зависимости от области его применения. Содержание силикатного состава по-разному может влиять на физические характеристики и период застывания раствора. Для бетонного раствора, усиленного силикатной добавкой, необходимо использовать цемент марки М300 и М400.

• Если в цементно-песчаный раствор будет добавлено жидкое стекло в количестве 2% от общей массы, то срок жизни раствора составит 40 минут. После чего начнется быстрое отвердевание смеси. А полное просыхание займет 24 часа.
• Если силикатный клей будет составлять 10% от общего объема цемента, то отвердевание начнется гораздо быстрее. Такие пропорции компонентов обеспечат начало схватывания смеси уже через 5 минут. Ну а полное просыхание будет достигнуто через 4 часа.
• Если же составить раствор 1:1, то есть на 1 кг цемента использовать 1 кг клея, то застывание произойдет уже через одну-две минуты после его замешивания. Такой подход часто практикуется для быстрой ликвидации протечек, вызванных появлением

• Для проведения гидроизоляции полов ванных комнат, подвалов, смотровых ям, гаражей, а также бассейнов, применяется раствор цемента и жидкого стекла, составленный в пропорции 10:1.
• При изготовлении жаропрочной смеси для кладки печи, раствор должен состоять из 1 части цемента, 3 частей песка и 0,2 части жидкого стекла. В результате использования такой пропорции должна получиться тестообразная пластичная смесь, с которой удобно работать, укладывая кирпич.
• Если необходимо приготовить раствор для гидроизоляции колодца, то берется цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1:1:1. Смесь необходимо довести водой до консистенции жидкой сметаны.
• Огнеупорные растворы состоят из тех же составляющих, но взятых в пропорции 4:1,5:1,5.
• Для заполнения пустот и трещин в бетонном основании или несущих конструкциях раствор готовится из 3-х частей цемента, 1 части песка и 1 части жидкого стекла.
• Для укрепления фасадных поверхностей изготавливается водостойкая штукатурная смесь, состоящая из 0,5 части силикатной массы, 1 части цемента и 2,5 частей песка.

Порядок замешивания раствора

Мало знать пропорции составления раствора - необходимо уметь правильно его изготовить. Чтобы материал получился однородным и пластичным, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

• В первую очередь следует выбрать пропорции для изготовления раствора, в зависимости от области применения.
• Для работы по замешиванию и нанесению раствора, содержащего жидкое стекло, необходимо подготовить специальную одежду. С тем расчетом, чтобы не жалко было ее затем выбросить. Отстирывать силикатный состав от ткани – совершенно бесперспективное занятие.
• Далее, в подходящую емкость необходимо набрать воду. Ее количество зависит от объема цемента и песка, которые будут использоваться для раствора.
• Следующим шагом в воду выливается жидкое стекло и тщательно перемешивается до полного растворения.
• Отдельно смешивается сухая смесь, состоящая из песка и цемента, взятых в необходимой пропорции.
• После этого в водный силикатный раствор постепенно всыпается цементно-песчаная смесь и вымешивается до однородного состояния. Лучше этот процесс производить строительным миксером или же электрической дрелью, установив на нее специальную насадку.
• В случае если раствор получится слишком густым, то в него можно будет аккуратно долить немного воды. Жидкую смесь можно загустить, добавив в нее немного цемента.

При изготовлении растворов, содержащих жидкое стекло, нельзя забывать, что «время жизнеспособности», то есть до начала его лавинообразного схватывания, значительно сокращается. Поэтому рекомендуется делать смесь небольшими порциями, чтобы можно было использовать ее за короткий срок. Естественно, принимаются в расчет свои возможности, наличие помощников, наработанный опыт и т.п.

Цены на жидкое стекло ТЕКС

жидкое стекло ТЕКС

При гидроизоляции фундамента жидкое стекло наносится в следующем порядке:

• Если жидким стеклом производится гидроизоляция бетонной стяжки или стен фундамента, то их поверхность предварительно необходимо выровнять просушить и очистить от пыли. Если жидкое стекло нанести на влажную стяжку, то оно начнет отслаиваться от поверхности.
• Затем, на поверхности его стен (пола) с помощью валика наносится жидкое стекло, разведенное до необходимого состояния. Раствор необходимо распределять по поверхности равномерно, не оставляя необработанных «островков».
• В случае если планируется укрепить бетон на глубину до трех миллиметров, то для нанесения состава используется краскопульт, валик или широкая кисть. Раствор в этом случае наносится в один слой.
• Если бетонная поверхность нуждается в более глубокой пропитке (а так лучше всего и поступить), то силикатный раствор придется нанести на поверхность в три слоя. После впитывания и просыхания первого слоя, необходимо нанести второй, а при необходимости - и третий слой раствора. Каждый из них должен просыхать не менее 30 минут.
• Когда силикатная пропитка окончательно просохнет, можно приступать к утеплению фундамента.

Если предыдущий слой наносился в качестве гидроизоляционной грунтовки, то следующий этап - это нанесение защитного бетонного слоя, также содержащего жидкое стекло. Раствор для него готовится из песка и цемента, в который добавляется силикатный состав. Компоненты берутся в пропорции 3:1:1 или 3:1:0,7. Порядок замешивания раствора не отличается от описанного выше.

• Чтобы покрытие получилось ровным, на поверхности загрунтованного основания выставляются маячки из металлических направляющих, которые выставляются по уровню. Высота маячков будет соответствовать толщине выравнивающего слоя. Горки для фиксации маячков тоже желательно делать из того же цементное песчаного раствора с силикатной добавкой. Схватится он быстро, так что долго ждать не придется.

• Бетонно-силикатный слой может иметь толщину 30÷50 мм. Раствор наносится выше установленных маяков и разравнивается с помощью строительного правила или широкого шпателя.

Раствор стоит изготавливать порционно, чтобы он не успел схватиться до его выравнивания. Ну а при распределении раствора придется проявлять определенную сноровку.

В строительных магазинах свою продукцию представляет немало производителей. В принципе, в предлагаемых составах жидкого стекла, изготовленных в заводских условиях, практически отсутствует разница. И сложно выделить какую-либо компанию - по сути, можно выбрать любой вариант. Тем не менее, не стоит, наверное, отдавать предпочтение товару, изготовитель которого «стесняется» указывать свое название и юридический адрес. А такое порой встречается. От покупки такой продукции благоразумнее будет воздержаться, даже если она привлекает невысокой стоимостью. В этом случае нет никакой гарантии, что это не обычный контрафакт, который изготовлен без соблюдения технологии и с нарушением пропорций. И в конечном счёте низкокачественный силикатный клей обязательно негативно отразится на результате работы.

Как правило, стоимость силикатного раствора невелика. Оптовая продажа осуществляется от 15 рублей за килограмм. Ну а трехкилограммовое ведро можно приобрести за 100÷110 рублей.

Если в продаже присутствует натриевый и калиевый вариант жидкого стекла, то выбор необходимо делать в зависимости от применения раствора.

Например, калиевый состав чаще всего используется для , так как имеет более высокую вязкость. Натриевое же стекло чаще применяется для обработки других объектов строения.

Если силикатный раствор продается в прозрачной упаковке, не помешает обратить внимание на его чистоту. В нем не должно быть сильного осадка, комков и хлопьев. Если же такие явления отмечены, то от такого приобретения лучше отказаться – несложно найти и более качественную продукцию.

* * * * * * *

Теперь, разобравшись, как применяют в строительстве этот недорогой, но довольно эффективный материал, можно значительно сократить расходы. Например, в ряд случаев вполне разумно будет отказаться от более дорогих составов в пользу жидкого стекла.

Цены на жидкое стекло Tury

жидкое стекло Tury

Правда, не все бывает совсем однозначно. Об этом говорят на строительных форумах, в комментариях к видеороликам на YouTube. В частности, немало утверждений, что гидроизоляционные качества этого материала все же сильно преувеличены. Не исключено, что правда действительно где-то посередине. А причиной возможных неудач могло послужить нарушение технологии использования жидкого стекла.

Видео: Жидкое стекло, как защита для бетонной поверхности

Жидкое стекло - востребованный и многофункциональный материал .

Используется в разнообразных сферах деятельности человека: от производства до прикладного искусства.

Интерес к жидкому стеклу объясняется еще и тем, что производить его можно из вторичного сырья – утилизированного боя стекла.

Рассмотрим, в чем особенности материала, как его производят и где используют.

В создании привычного нам твердого стекла участвуют три компонента:

• песок,
• вода,
• известняк.

Si + Na + Ca = стекло.

Если плавить только два, то получим двухкомпонентную стекловидную массу:

Si + Na = жидкое стекло.

Жидкое стекло – обобщенное понятие для всех водных щелочных растворов силикатов .

В зависимости от задействованного щелочного катиона, оно подразделяется на:

• натриевое (Na),
• калиевое (K),
• литиевое (Li),
• с органическим основанием (например, аммонием),
• комбинированного и комплексного типа.

Если коротко, то жидкое стекло – это раствор на основе натриевых, калиевых или литиевых силикатов. Выпускают также смеси натриевого и калиевого силиката в разных пропорциях.

Внешне это тягучая, густая, напоминающая резину масса желтого, зеленого, серого цвета или бесцветная без видимых глазу примесей и включений, на воздухе затвердевает.

У данного технического продукта имеется еще одно название (торговое) - силикатный клей . Он может быть представлен в виде:

• силикатной глыбы (гранул);
• жидкого раствора;
• растворимого порошка.

Авторство изобретения жидкого стекла принадлежит немецкому профессору Иоганну Фуксу. Открытый им в 1818 году состав из щелочей и кремневой кислоты остается актуальным и в наши дни , изменились лишь технологии его получения.

Каждый вид данного продукта обладает своими особенностями. От этого зависят и области использования материала, которые рассмотрим ниже.

Характеристики и сферы применения

Жидкое стекло широко применяется в бытовой и промышленной сферах. Популярность материала обусловлена:

1. Высоким уровнем вяжущих свойств и проникающих способностей.
2. Повсеместной доступностью исходных составляющих (песка, соды, поташа, стеклобоя) и их дешевизной. Это делает и конечный продукт доступным и недорогим. Натриевое жидкое стекло стоит от 16 рублей за кг, калиевое - от 54 рублей за кг.
3. Отсутствием токсичности как при производстве (в том числе из вторсырья), так и в процессе использования. Жидкое стекло относят к категории «зеленой химии», ведь оно экологично и безопасно.
4. Абсолютной негорючестью, отсутствием выделения вредных веществ при воздействии высоких температур.
5. Низкой проводимостью тепла.
6. Возможностью использования в качестве растворимого кремнезема – в этой сфере природных аналогов нет .

Выдерживает высокие температуры (до 1200 о С). Затвердевает жидкое стекло при температуре от 0 о С.

Жидкое стекло применяется в создании:

• силикагеля;
• катализаторов;
• адсорбентов;
• силиката свинца;
• метасиликата натрия;
• изготовлении белой сажи;
• текстильного смягчителя;
• цеолитов;
• кремнезоля;
• органосилоксанов и других веществ.

Кроме того, оно широко используется для производства :

• клеев;
• красок;
• огнезащитных, защитных, противопригарных, антикоррозийных, антибликовых покрытий;
• электродов;
• в качестве компонента для укрепления грунтовок;
• пропитывающих составов для , бумаги, тканей, строительных изделий и других материалов;
• окускования руд.

Добавляя жидкое стекло к разнообразным материалам, можно повысить их :

• прочность;
• плотность;
• долговечность;
• устойчивость к истиранию;
• огнеупорные и водоотталкивающие свойства;
• химическую инертность;
• коррозионностойкость.

Кроме того, можно исключить появление плесени, грибка и гнили.

Основные технические характеристики:

• плотность;
• силикатный модуль;
• процентное содержание оксидов кремнезема и металла.

Силикатный модуль указывает на клеящую способность материала . Чем больше эта величина – тем выше способность. Наибольшим спросом пользуется продукт с модулем 2,6 – 3,6.

Замерзший раствор - мягкая, желеобразная, загустевшая масса, после оттаивания свойства возвращаются.

Может появиться осадок, не влияющий на качество.

К недостаткам материала относят:

• несовместимость с кирпичными поверхностями – происходит разрушение;
• хрупкость при использовании в чистом виде - необходимо сочетание с другими веществами;
• очень быстрое схватывание – цементная смесь с добавлением жидкого стекла в зависимости от концентрации последнего (2 – 10 %) начинает застывать в течение 5 – 50 минут);
• щелочной характер – работы следует проводить в защитной одежде; избегать попадания на кожу или в глаза.

Производство

В России в промышленных объемах выпускаются такие виды жидкого стекла:

• натриевое,
• калиевое,
• смешанного типа.

Производство регламентируется ГОСТами:

• 13078-81,
• 18958-71,
• ТУ 21-23-109-78,
• 21-23-109-73.

Другие виды производятся согласно временным стандартам предприятий и ТУ .

90 % общего объема выпуска растворимых силикатов приходится на натриевое жидкое стекло.

Основных технологий производства три, все они характеризуются высокими энергетическими затратами и применением сложного оборудования.

Но есть и еще одна, новая, которая отличается:

• простотой производства;
• использованием в качестве содержащего кремний сырья отходов стекла (стеклобоя).

Рассмотрим кратко каждую технологию.

Спекание смеси природного песка с технической содой

Изготовление стекла включает этапы:

• смешивание безводных компонентов;
• обжиг полученной смеси в печах при температуре, достигающей 1300°С;
• охлаждение сплавленных компонентов на движущемся транспортере до образования стекловидных кусков (силикатных глыб);
• помещение кусков в автоклав для их растворения паром под давлением, или дробление кусков до получения порошка, который затем растворяют в горячей воде.

Получение продукта путем обработки кремниевого сырья

Процесс получения включает:

• размол сырья в мельнице с вибратором;
• добавление гидроокиси натрия (калия, лития);
• размешивание кремнеземного сырья при температуре до 1000°С с насыщенным раствором щелочи; длительность — от 30 минут до 1,5 часа в автоклаве с вибратором.

Гидротермальный способ

Продукт получают, растворяя кремниевое сырье сильными щелочными растворами .

Такая технология является более упрощенной.

Нагревать компоненты до температуры, близкой к 1000°С, не требуется.

Нагрев будет проходить сам по себе за счет выделения тепла в результате щелочной реакции.

Новая технология – использование стеклобоя

Предварительно вторсырье подготавливают:

• моют;
• очищают от примесей;
• дробят.

Необходимо избавиться от оксидов кальция, магния, железа и других металлов, чтобы сырье было пригодно для дальнейшего использования.

После расплавления стеклянный бой превращается в силикатную глыбу – в таком виде сырье задействуется для изготовления конечного продукта .

Жидкое стекло в готовом виде получают в вибрационном смесителе в результате 0,5 – 1,5-часового взаимодействия смеси с водой, нагретой до температуры 100 °C.

Использование вторсырья положительно сказывается на качестве конечного продукта и одновременно решает проблему переработки стеклотары.

Переработка 10 % стеклобоя на 3 % снижает расход газа. Другими словами, если производить стекло исключительно из боя, то расход газа снизится на 30 % .

Природный газ является основным топливом, используемым в стекольной промышленности России.

Изготовление в домашних условиях

Сразу оговоримся, что это возможно лишь в том случае, если есть автоклав или тигель.

Рецепта два:

1. Растертая в ступке смесь песка и соды (безводного карбоната натрия) в пропорции 1:4 засыпается в хорошо разогретый тигель. Там она растворяется, образуя кремнекислый натрий. Запекать смесь нужно до полного расплавления. Образовавшийся кремнекислый натрий вынуть из печи и добавить горячую воду. Полученный раствор и будет жидким стеклом. Можно также кремнесодержащее сырье обработать в автоклаве концентрированным раствором гидроксида натрия.
2. Кремниевое сырье растворяют щелочью . Условия протекания процесса: нормальное атмосферное давление плюс температура кипения используемой щелочи (зависит от концентрации, для 0,05 %-ного раствора NaOH это 101,3 °C).

Что можно сделать из жидкого стекла?

Оценить достоинства материала, можно приготовив:

1. Огнестойкую пропитку для древесины : 25 г сульфата бария + 7 г окисида цинка + 20 мл воды + 25 г жидкого стекла + по желанию цветной минеральный краситель. Покрывать в два слоя.
2. Надежный клей : сахар + жидкое стекло + глицерин в пропорции 4:10:1.
3. Ремонтную смесь для каменных строений : цемент + жидкое стекло в пропорции 4:2. Места соединений предварительно рекомендуется смочить жидким стеклом.
4. Грунтовку : цемент + жидкое стекло в соотношении 1:1.
5. Гидроизоляционный раствор для обработки колодцев, бассейнов и других поверхностей: жидкое стекло + цемент + песок в пропорции 1:1:1.
6. Антисептический раствор : жидкое стекло + вода в соотношении 1:1.
7. Замазку : белила + асбест в пропорции 1:2 + жидкое стекло до образования густой пастообразной смеси.
8. Смесь для скрепления железа : двуокись марганца + цинковые белила + жидкое стекло (1:1 + необходимое для образования густой кашицы количество). Полученный состав выдерживает даже температуры каления.

Сначала смешивают сухие составляющие, затем дополняют их жидкими компонентами.

Этот материал привлекает и творческих людей. Легко поддаваясь видоизменению, он дает возможность создания разнообразных декоративных изделий.

Часто жидкое стекло используют для декорирования поверхностей и закрепления различных декоративных элементов:

• бусин;
• ракушек;
• узоров.

Из него делают эксклюзивные вещи:

• заколки;
• броши;
• серьги;
• подвески;
• бусы.

Также используют для оформления картин, изготовления цветов, статуэток и ваз.

Полезное видео

В видео рассказывается о том, как использовать жидкое стекло в процессе ремонта.

Вывод

Жидкое стекло является универсальным материалом с широкими возможностями применения.

Выбирая средство, следует учитывать его состав:

1. Натриевая разновидность продукта имеет лучшие склеивающие свойства и эффективно соединяет и пропитывает изделия минерального характера, поэтому его лучше использовать для упрочнения фундамента и его гидроизоляции .
2. Калиевый вид стекла хорошо подойдет для защиты от агрессивного химического воздействия, поэтому его лучше применять для покрытия поверхностей .

Продукт доступен повсеместно, а цена его невысока.

Вконтакте

Спустя 2-3 года после приобретения нового автомобиля водитель сталкивается с проблемой - потеря изначального блеска лакокрасочного покрытия. Решить данную задачу поможет несложный, но при этом достаточно хлопотный процесс, где используется жидкое стекло для авто. Своими руками осуществить процедуру возможно, но для этого потребуется точное соблюдение установленных производителем правил и этапов.

Для чего используют жидкое стекло?

Жидкое стекло, применяемое для кузова автомобиля способно не только устранить небольшие потертости или царапины, но и создать защитный слой от механических повреждений. Покрытие обезопасит лакокрасочную поверхность от асфальтных абразивов до одного года или 50 моек. Следует отметить, что японские производители гарантируют 3 года исправной эксплуатации, но при российских дорожных условиях и климате это попросту недосягаемый срок, поэтому он сокращается до 1 года.

На российских дорогах покрытие «работает» не более года

На сегодняшний день в каталогах автомобильного рынка можно встретить два варианта покрытий:

• жидкость, применяемая для светлых автомобилей;
• материал, используемый для автотранспорта исключительно темного цвета.

Каждый вариант способен подчеркнуть насыщенность оттенка только при условии, если оно будет правильно подобрано. В основу компонента входит оксид натрия, калий и кремний, что обуславливает зеркальный блеск, защиту и длительный эксплуатационный срок.

ВИДЕО: Как правильно использовать жидкое стекло для авто своими руками

Делаем состав для нанесения своими руками

Процесс полировки автотранспорта заключается в ряде определенных действий, которые следует выполнять строго по порядку. При нарушении последовательности или игнорировании хоть одного пункта сложно гарантировать хороший результат. Предлагаем рассмотреть, как пользоваться жидким стеклом для кузовной части авто.

Проверка комплектации

В первую очередь следует убедиться, что в комплектацию входят все необходимые элементы для нанесения стекла. В составе должно присутствовать:

• отвердитель;
• основная смесь;
• пипетка, используемая для доведения консистенции до однородности;
• салфетка, состоящая из мягкой фибры, предназначенная для полировки;
• перчатки;
• губка и дополнительные полотенца.

В случае если хоть один элемент в комплектации отсутствует, рекомендуется его приобрести, поскольку все составляющие играют важную роль в процессе создания защитного слоя для кузова.

Подготовка

Теперь нужно подготовить поверхность автотранспорта. От этого очень зависит результат успешной работы. Тщательно вымойте поверхность, на которую будет наноситься жидкое стекло для авто своими руками, очистите жирные пятна и уберите следы от асфальтной крошки.

Обезжирьте корпус и дайте ему полностью просохнуть. Данный процесс можно произвести при помощи уайт-спирита, который предварительно разбавляется чистой водой. Запрещается применять состав на основе силикона или спирта низкого качества.

Также очень важно очистить кузов от слоя предыдущего нанесения. Если этого не сделать, нарушится адгезия и следующее покрытие жидким стеклом для автомобиля прослужит существенно меньше заявленного производителем срока.

Подготовка помещения

Как всем известно, наносить жидкое стекло для авто своими руками на открытом воздухе запрещается из-за большой вероятности попадания на поверхность авто пыли и других частиц грязи. Поэтому производить полировку следует только в чистом помещении с хорошей вентиляцией или наличием окон для проветривания. Наиболее оптимальным температурным режимом является показатели 10-40°С тепла.

Полировка

После того, как изучите, что такое жидкое стекло для полировки, какие существуют виды и приобретете нужный вариант, можно приступать к самой работе. Распределите состав для кузова по определенной части.

Не стоит распространять жидкость сразу по всей поверхности. Материал очень быстро схватывается и есть вероятность, что пользователь может не успеть его растереть. Далее при помощи специальной салфетки без сильных нажатий втирайте состав в поверхность лакокрасочного покрытия. Важно на протяжении всей работы контролировать, чтобы на авто не попадали инородные частицы и пыль.

На момент завершения отделки нужно оставить транспортное средство на 6-7 часов. Таким образом, верхний слой изделия успеет схватиться. При этом помните, что окончательный шаг затвердевания наступает по истечению 7-14 дней, зависимо от производителя. Данный нюанс можно узнать из инструкции по эксплуатации, где так же подробно описан процесс применения состава. Когда пройдут 7 часов, разрешается эксплуатация транспорта, на момент окончания второго срока - мойка.

Очень удобно пользовать ворсистой перчаткой - состав растирается легко и без давления

В период застывания компонента запрещается пользоваться автомойкой и другими способами очистки поверхности кузова.

Что нужно сделать для ускорения работы?

Как правило, на облицовку автотранспорта в среднем уходит 6-7 часов, это при выполнении всех этапов. Для нетерпеливых пользователей существует вариант, позволяющий ускорить работу покрытия кузова жидким стеклом. Но в данном случае потребуется применение специальной машинки, предназначенной для шлифовки поверхностей.

Здесь достаточно только подобрать наиболее оптимальную по жесткости насадку и отрегулировать режим работы. При включении агрегата следует плавно перемещать его наконечник по кузову авто, при этом не надавливать на устройство, иначе можно добиться сильного перегрева поверхности.

В салонах используют полировочную машинку - так быстрее и эффективнее распределяется полироль по кузову

Если же в наличие шлифовального аппарата не имеется, можно в качестве альтернативного оборудования использовать традиционную дрель. Однако для этого потребуется предварительно обзавестись адаптером для фиксирования полировочных текстильных элементов.

Плюсы и минусы использования покрытия

• надежную защиту лакокрасочного слоя от воздействий любых внешних факторов, начиная от мелких повреждений и заканчивая влиянием химических средств;
• кузов, при использовании данного изделия, обретет насыщенный цвет с блеском и глянцем, главное правильно подобрать марку материала;
• в сравнении с конкурентными аналогами и ценами на услуги специалистов по полировки автомобилей следует отметить достаточно демократичную стоимость на жидкое стекло;
• производители утверждают, что эксплуатационный срок жидкого стекла способен достигать трех лет, но при российских дорожных и климатических условиях данное число сокращается до одного года, что так же немало;
• изделие имеет повышенную устойчивость перед переменами температурного режима, ультрафиолетовым излучением, небольшими механическими повреждениями, в результате которых образовываются потертости и царапины.

К минусам следует отнести два нюанса:

• могут возникнуть незначительные сложности в процессе нанесения препарата, поскольку он очень быстро затвердевает;
• все работы занимают от 4 до 8 часов свободного времени, это для обычного пользователя может показаться достаточно много.

Что касается стоимости на жидкое стекло для авто, то на отечественном рынке товар предоставляется по цене 1900-6000 рублей.

Лучшие модели жидкого стекла для авто

Несложно растеряться в ассортименте полироли для авто, тем более, что каждый производитель заявляет о лучшем результате, беспрецедентной защите и еще множестве эпитетов. Если анализировать реальные отзывы людей, оценки мастеров сервисных и детейлинг-центров и автомойщиков, можно составить перечень всего из 5 составов. Это те средства, которые дают действительно результат - гидрофобную защиту, восстанавливают глянец, сохраняют кузов от царапин, а некоторые еще и придают зеркальный эффект.

Итак, в ТОП полировок жидкое стекло вошли следующие позиции:

ВИДЕО: Как наносить нанокерамическую полироль Ceramic Pro 9h

Жидкое стекло широко применяется в строительстве. Это объяснимо, так как оно влагостойкое, ветроустойчиво, обладает прекрасной адгезией (сцепляемостью с большинством поверхностей) и химической инертностью, может служить антисептиком, характеризуется огнестойкостью, прочностью к стиранию, не токсично, имеет низкую теплопроводность, стойко к коррозии.

Жидкое стекло редко применяется в чистом виде, чаще всего оно используется как важная составная часть многих строительных материалов.

Технология получения жидкого стекла: обожженую смесь кварцевого песка и соды измельчают и смешивают с водой.

Виды жидкого стекла

По виду исходных материалов жидкое стекло бывает:

• натриевым;
• калиевым;
• натриево — калиевым;
• калиево — натриевым;
• литиевым.

Без калиевого стекла не обойтись при производстве эмали, а также оно отличный связующий компонент. При строительных работах наиболее широко применяется натриевая разновидность жидкого стекла.

Способы применения жидкого стекла

Благодаря своим водоотталкивающим свойствам жидкое стекло может применяться в качестве гидроизоляционного материала.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции фундаментов

Для создания надежного водозащитного барьера надо нанести на фундамент два слоя жидкого стекла.

Каждый слой должен полностью просохнуть. Такая гидроизоляция получила название обмазочной, она требует последующего использования рулонных гидроизоляционных материалов.

Смесью цементного раствора и натриевого жидкого стекла можно качественно заделать образовавшиеся в фундаменте трещины.

Также ее можно использовать в кирпичной или бетонно — блочной кладке. Для такой смеси на 1 кг цемента надо взять 50 г жидкого стекла и 750 г воды.

Другой способ гидроизоляции – смешать жидкое стекло с бетонной смесью, которая используется, чтобы сделать монолитный фундамент.

Порядок работы такой: в начале должна быть подготовлена опалубка и заложена арматура. Далее надо приготовить смесь песка и цемента, потом добавить в нее растворенного в воде жидкого стекла и щебенку и сразу же начать заливать фундамент.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов и колодцев

С помощью жидкого стекла можно провести в бассейне внутренние и наружные гидроизоляционные работы.

Для внутренней гидроизоляции вначале нужна обработка стеклом всех стыков и углублений, далее необходимо покрыть им пол и стены в 2 – 3 слоя. При наружной гидроизоляции жидкое стекло добавляют в бетонную смесь.

Гидроизоляция колодцев проводится с использованием смеси цементно-песчаного раствора с жидким стеклом, которой вначале покрывают поверхности швов и стыков, а потом все целиком.

Предварительно можно наложить слой жидкого стекла на всю поверхность колодца.

Защита подвалов от влаги с помощью жидкого стекла

При попадании влаги в подвал из прохудившихся швов поступаем следующим образом:

Начинаем с очистки швов, убирая из них пыль и различные обломки;

Смешиваем портландцемент с жидким стеклом (в пропорции 20 к 1), добавляем необходимое количество воды – ремонтная смесь готова;

Полученной смесью заполняем каждый шов и каждую большую трещину;

Кистью наносим воду на обмазанные поверхности;

Через день наносим слой жидкого стекла.

Влажные бетонные стены обрабатываются аналогично.

Жидкое стекло для защиты от огня

Жидкое стекло обладает огнеупорными свойствами, поэтому оно часто применяется в случаях, когда делают печи, камины, дымоходы, производят жаропрочный бетон, огнеупорные эмали и краски.

Жидким стеклом обрабатываются металлические элементы и конструкции сооружений. Оно способно защитить от огня и деревянные детали.

Для приготовления огнеупорного раствора делаем смесь из цемента, песка и жидкого стекла в пропорции 1 к 3 к 1. Используем сразу после приготовления.

Антисептические свойства жидкого стекла

Обработка жидким стеклом деревянных объектов и сооружений не позволит появиться на них грибку и плесени. Бетонные и оштукатуренные стены помещений тоже можно обработать им в целях обеззараживания.

На поверхность надо наносить не меньше двух слоев жидкого стекла. Каждый слой должен полностью просохнуть. Такая обработка затруднит последующую покраску стен и нанесение на них штукатурки.

Поэтому, решайте сами, насколько это вам необходимо.

Другие области использования

Жидкое стекло может использоваться

• при создании наливных полов;
• как надежный клей для дерева, ткани, фарфора, стекла, картона;
• в качестве покрытия полов и стен ванных комнат;
• для защиты фасадов зданий от выветривания материалов.

Правила работы с жидким стеклом. Особенности его хранения

При работе с жидким стеклом следует:

• защищать открытые участки кожи и слизистые глаз от контакта с ним;
• использовать защитные средства и спецодежду, занимаясь приготовлением смеси и раствора;
• плотно закупоривать емкости, содержащие жидкое стекло. Важно хранить их в недоступных для малышей и домашних питомцев местах.

Жидкое стекло может храниться в течение одного года, не боится заморозки. Допускается существование некоторого количества осадка.

Опыт применения жидкого стекла показывает, что оно доступно по цене, практично и может использоваться в самых разных областях.