Как закрепить молоток на ручке. Как правильно насадить молоток на рукоятку: пошаговый процесс. Какой древесный материал используют для рукоятки молотка
Чтобы во время работы не слетал с рукоятки, а сидел на ней надежно и прочно, достаточно всего лишь один раз правильно насадить его на ручку.
Рукоятка
Сначала о размерах: рукоятка молотка должна быть овального сечения, длиной от 250 до 350 мм, плавно сужаясь к концу, на который насаживается головка молотка.
Лучше всего подходит для изготовления рукояток древесина березы, бука, дуба, ясеня, клена, граба или рябины. Совершенно неприемлемым является изготовление рукояток для молотка из пород с легко колющейся древесиной: сосны, ели, осины или ольхи.
Сейчас в продаже имеются молотки с металлическими и пластиковыми рукоятками. У них напрочь отсутствует проблема насаживания головки на ручку, но мне почему-то больше по душе молотки именно с деревянными рукоятками. Они и теплее на ощупь, и в руке сидят и надежнее и уютнее.
Чаще всего ручки для молотков изготовляют из древесины березы. Если рукоятка выстругана вами самостоятельно из толстой ветки березы, ее обязательно нужно просушить в теплом, тенистом и хорошо проветриваемом месте.
Не вздумайте сушить древесину с помощью искусственных источников тепла: электрокаминов, калориферов, батарей отопления. При такой сушке дерево неизбежно растрескивается и теряет свою прочность.
Если деревянная рукоятка для молотка будет недостаточно просушенной, со временем она усохнет и уменьшится в объеме, а головка будет болтаться на ней, постоянно грозя слететь с рукоятки инструмента.
Насаживание головки молотка на рукоятку
Вставьте тонким концом рукоятку в отверстие головки молотка. Идеальной будет посадка головки на рукоятку с определенным усилием или, как говорят мастера, «с натягом».
В случае, если рукоятка оказалась толстовата, обработайте ее тонкий конец сначала рашпилем, а затем наждачной бумагой. В результате конец рукоятки должен представлять собой пологий конус. Наживив головку молотка на ручку, убедитесь в ее строгой перпендикулярности к осевой линии рукоятки.
Держа рукоятку вертикально, головкой молотка вверх, выполняйте удары ее тыльным широким концом о твердую поверхность сверху-вниз. С каждым ударом головка инструмента будет медленно, но уверенно насаживаться на расширяющуюся рукоять, упрочняясь на ней все больше и больше.
Неподвижность головки при последующих ударах будет о свидетельствовать о том, что она достаточно прочно «села» на рукоятку.
Расклинивание рукоятки молотка
Подготовьте место для деревянного клина. Чтобы клин не ушел в сторону и не испортил рукоятку, узкой стамеской сделайте насечку глубиной около 5 мм под углом 30 0 к продольной оси молотка.
Деревянный клин представляет собой клинок толщиной около 3 мм, шириной порядка 15 мм и длиной от 30 до 50 мм. Клин должен плавно сужаться к передней части, но конец его должен быть притупленным.
После того, как деревянный клин будет забит в рукоятку примерно на 15-20 мм, ножовкой с мелким зубом отпилите торчащую из головки молотка верхнюю часть рукоятки с таким расчетом, чтобы она выступала за пределы головки на 2-3 мм.
Второй клин вырежьте из полоски металла, такой же формы и размеров, как и деревянный, но значительно короче, длиной не более 20 мм.
Забейте его в рукоятку под таким же углом в 30 0 к продольной оси молотка, но с другой стороны от осевой линии.
После полного, «заподлицо», забивания металлического клина в рукоять молотка, работы по обустройству молотка можно считать законченными.
Удачи вам! Пусть у вас все получится!
Доброго здоровья, господа стимпанкеры!
Клин загоняем молотком, предварительно смазав клеем ПВА. 
Результат проделанной работы. Преимущество такой сборки инструмента очевидно, во первых не рассыхается, во вторых выполняет роль амортизатора при работе.
Топор собранный методом описанным выше. Резиновая прокладка хорошо просматривается.
Метод проверен годами, дедовский топор, после реставрации рукоятки, много лет служил исправно… когда попал уже в мои руки, я влил в него свое видение-отношение к инструменту и поменял рукоятку, теперь он выглядит так.
Этот молоток я реставрировал, головка самопальная и весьма неудачная - отверстие для рукоятки было совсем небольшим и узким, пришлось расширять, металл очень плохо поддавался обработке и я решил воспользоваться старым методом, применив в качестве уплотнителя полоску резины от авто камеры…
Красный уплотнитель - не резина, это колпачок, подобранный по диаметру рукоятки маленького молоточка, из чего сделан не знаю, но он эластичный, метод сборки тот - же.
Некоторые из этих молотков пока ждут своей очереди на модернизацию с помощью резино-технического изделия…
Удачи Вам в творчестве!
Содержите свой инструмент в полном порядке, любите его и он вам ответит по пальцам
И напоследок, инструкция по использованию… советую ознакомиться, это весело.
Тяжелый инструмент, предназначенный для нанесения мощных ударов должен, иметь крепкую конструкцию, способную выдержать повышенные нагрузки. Кувалда является одним из самых простых строительных инструментов, но тем не менее, в её изготовлении кроется несколько важных особенностей. Для максимальной безопасности и эффективности работы, мы рекомендуем пользоваться инструментом, произведенным по государственным или международным стандартам. Если же Вы можете, хотя бы частично повторить технологический процесс, мы с радостью поделимся подробным руководством по изготовлению кувалды своими руками.
Устройство кувалды
Чтобы понять, из чего состоит кувалда, достаточно её просто увидеть. Этот простейший инструмент имеет всего два основных элемента: боек и ручку. В зависимости от моделей, материалы и размеры данных деталей могут различаться. Обычно кувалда имеет закаленный боек из углеродистой стали, и ручку из прямослойной древесины (березы, клена, рябины, вяза). Вес и габариты инструмента, зависят от области его применения. Для ковки металла хватит 2-4 кг с длинной в 50-70 см, а для демонтажных работ можно использовать и 16-ти-киллограмовый боек на рукоятке до 120 см в длину.В отличии от молотка, чья ручка сужается от основания, кувалда, напротив, расширяется подходя к стальной части. Наилучшим материалом, для изготовления ручки, считается тот, который имеет высокую прочность и передает минимум вибраций. Таким образом, металлические или дубовые ручки, хоть и отвечают первому требованию, существенно отстают по второму параметру. Наименее инерционным материалом для производства ручек, на данный момент считается композитный пластик или стекловолокно. Для максимального уменьшения отдачи, место хвата, часто прорезинивают.
Как сделать боек
Прежде чем перейти к описанию действий, следует заметить, что процесс изготовления бойка кувалды подразумевает собой ковку, требующую специального инструмента, оборудования и опыта. Если у Вас нет наковальни и высокотемпературной печи, данное руководство будет иметь для Вас только теоретический характер. Боёк можно поискать на сайтах объявлений или на рынках. В любом случае, стоимость его будет меньше, чем у готовой кувалды. Ну а для тех, кто не понаслышке знаком с кузнечным делом, рекомендуем ознакомиться с особенностями изделия.
Для изготовления ударного элемента кувалды, используется конструкционная углеродистая сталь марок 50, 45, 55, 50Г, 50Г2. Такой металл используется в производстве полуосей грузовых машин, так что, если у Вас нет подходящего материала можно поискать в ближайшем автохозяйстве. Для работы потребуется прямоугольный кусок весом 3 кг, из которого надо выковать параллелепипед.
Следующим шагом следует сделать место крепления ручки. Для этого, с одной из сторон, по центру, пробиваем сквозное отверстие диаметром от 25 до 30 мм. Бока заготовки при этом деформируются. Освободив отверстие, необходимо проковать боковые грани таким образом, чтобы объект вновь принял форму ровного параллелепипеда, а круглое отверстие стало овальным.
Чтобы место крепления было наиболее надежным, ему необходимо придать форму конуса, сужающуюся от боковых граней к центру (в разрезе бойка это напоминает песочные часы). Для этой операции потребуется выковать специальный калибровочный стержень из стали конусовидной формы. Сечение калибра должно быть овальным, а длина, составлять 180-200 мм. Нижняя часть сечения, должна быть на пару миллиметров уже отверстия, проделанного в бойке, а верхняя слегка больше рукоятки, которую Вы собираетесь устанавливать. После ковки, калибр необходимо закалить и отшлифовать.
Для правильной калибровки отверстия, следует забивать стальной стержень на глубину чуть ниже центра бойка. При углублении калибра, боковые грани будут деформироваться. Их необходимо выпрямить, вынув калибр и проковав торцы заготовки. Следом снова вбить калибр в отверстие, и уже не вынимая, проковать бока и осадить торцы. Когда заготовка будет иметь форму правильного параллелепипеда, повторяем процесс калибровки с другой стороны отверстия.
Когда боек будет иметь правильную форму и надежное место крепления, можно переходить к этапу закалки. Чтобы сталь стала по настоящему твердой, её необходимо нагреть до 850 градусов Цельсия, пока заготовка не примет ярко-красный цвет. По достижению необходимой температуры, погружаем в холодную воду до остывания.
Теперь, когда, сталь закалена, необходимо придать ей пластичности, чтобы она не раскололась при работе. Для этого нагреваем изделие до 250-300 градусов и даем медленно остыть. После остывания, шлифуем металлическую поверхность и читаем, как насадить кувалду на деревянную ручку.
Ручка для кувалды своими руками
Очень простая в изготовлении деревянная рукоятка для кувалды, считается наименее инерционной и долговечной, если выбрать подходящий материал. Наиболее пригодными породами дерева для ручек, является береза, вяз, рябина, клен или ясень. Желательно, чтобы исходный материал был расщеплен, а не распилен, и не имел сучков. Можно взять и обычный брусок, но прочность будет ниже. Длина рукоятки зависит от Ваших требований, но в среднем, для бойка весом в 3-4 кг, достаточно 600-800 мм.
Первым, и самым главным шагом в процессе создания ручки для кувалды своими руками, будет обтесывание заготовки рубанком, топором или другим подходящим инструментом. Толщина ручки должна плавно увеличиваться от начала (места хвата) к концу (месту крепления бойка), размер которого должен немного превышать размер отверстия в надеваемом бойке. Для наибольшей прочности, у рукоятки должно быть ребро жесткости, поэтому форма её должна быть овальная, а не круглая.
Когда деревянная заготовка будет иметь необходимые размеры и форму, можно переходить завершающему этапу работ. Ниже, мы расскажем, как насадить боек и как расклинить кувалду, прочно зафиксировав положение элементов.
Как правильно насадить боек на ручку
Существует как минимум 2 варианта, как насадить кувалду на ручку. Ударный элемент можно забить с конца, как на молоток, или пропустить через рукоятку и зафиксировать сверху. Оба способа имеют свои прелести и недостатки, мы же остановимся втором, так как считаем его более надежным.
Берем боек и насаживаем его на узкую часть подготовленной ручки. Задача заключается в том, чтобы прогнать его к противоположной части медленно расширяющегося ствола. Примерно до середины ход будет свободный, но чем дальше будет проходить боек, тем плотнее будет прилегать к ручке. Облегчить процесс забивания можно старым, дедовским способом. Для этого просто бьем толстым концом по твердой поверхности, держа кувалду перпендикулярно. С каждым ударом, боек будет опускаться все ниже, пока не дойдет до конца.
Ударный элемент зафиксирован довольно прочно, но все ещё может вылететь от продолжительной работы. Чтобы устранить возможные риски, в рукоятку, на месте крепления бойка, необходимо забить металлический клин. Для этого сгодиться любая пластина, шириной, чуть меньше отверстия в бойке, толщиной 2-3 мм, и высотой 3-4 см. Можно использовать и деревянные клинья, но для этого в рукоятке необходимо сделать поперечный распил, перед тем, как насаживать на неё боек. В этот разрез заливается ПВА или эпоксидная смола и забивается клин из более прочной породы дерева.
Надеемся, что приведенное выше руководство было полезным для Вас, и доходчиво разъяснило, как расклинить кувалду и сделать ударный инструмент своими руками. Рекомендуем посмотреть следующее видео, где наглядно демонстрируется данный процесс.
Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.
Что есть общего между молотком, топором и киянкой? Конечно же, принцип действия и устройства. Для такого инструмента нужна очень надежная рукоять, которая не подведет в самый ответственный момент. Традиционно для укрепления рукоятки используется торец. Однако, существует еще один очень интересный способ.
Все начинается с подходящей рукоятки. Ее можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно из твердого дерева. Подойдут следующие породы: дуб, береза, клен, рябина, бук, ясень, кизил, а также некоторые другие Единственное «но» - кольца на торце должны располагаться продольно, а не поперечно. Такая рукоятка будет служить верой и правдой намного дольше. Принято также считать, что вбивание клина в рукоять для фиксации инструмента – ослабляет ее. В качестве интересной и разумной альтернативы можно рассмотреть фиксацию при помощи резины.
Сначала рукоятку следует подготовить. Сторону с меньшим сечением готовим под отверстие инструмента при помощи ножа, напильника и наждачной бумаги. Посадочная часть должна свободно входить в отверстие и соответствовать ему по длине.
После этого берем кусок резины и обрабатываем его литолом для облегчения процесса насадки. Используем деревянную чурку для совершения ударов противоположным торцом рукояти по устойчивой поверхности. Убедившись, что головка инструмента сидит, удаляем излишки литола и резины.
После всей проделанной работы нужно взять клей ПВА или «Момент» и покрыть им (очень аккуратно) места сопряжения посадочного отверстия молотка и рукояти. Это позволит укрепить соединение, а также гарантирует дополнительный уровень защиты от вредных воздействий окружающей среды, в том числе сырости и воды.
Все деревянные ручки на ручной инструмент, делаю из хорошо просушенной березы, в том числе и для молотков. Для молотков весом 300-400 грамм, достаточно заготовки прямоугольного бруска, длиною 350 миллиметров, со сторонами 40х30. Замерьте внутренний зев бойка молотка. После чистовой обработки, должен получится брусок со сторонами примерно 35х25 С одной стороны бруска разметьте центр (линиями с угла на угол) Вокруг этого центра постройте прямоугольник со сторонами равными отверстию на молотке по ширине и высоте. Ребра и пласти бруска сгоните рубанком от тыльной части будущей ручки на стороны нарисованного на торце прямоугольника. Снимите фаски с углов и закруглите их. С помощью наждачки подгоните передний край ручки под размер отверстия в молотке так, что бы она заходила в натяг.
Линии на торце ручки, которые мы проводили для построения прямоугольника, теперь станут отметками для места клиньев. Возьмите стамеску и сделайте насечки по ним, так что бы насечки не доходили до края ручки ближе чем на 5 мм., иначе клинья могут расколоть ручку.
Крест-накрест вбиваем клинья - сначала деревянный а следом железный. Я для деревянного клина использую смолистую сосну, она хорошо "влипает" в березовую ручку.
Ни какие лакокрасочные материалы для пропитки не использую. Мне не удобно когда ручка скользит. Новую насаженную на молоток ручку, включая торцевые её части, пропитывают пару раз чистым машинным маслом, с просушкой в сутки между слоями. Ручка такого молотка не впитывает воду, даже оставленная под дождем, рука от нее не мерзнет в холодное время года, и как некое эстетичное дополнение - имеет красивый янтарный цвет - такой цвет морения березы получается от масла.
