Олифа – устаревший материал или вечная классика? Олифа для дерева – особенности составов, способы применения Какая олифа лучше для пропитки дерева

Использование дерева в качестве стройматериала снова входит в моду – насытившись пластиком самых разных видов, синтетикой и заменителями, люди начинают ценить природную чистоту, безопасность и ни с чем не сравнимый внешний вид. Вот только дерево нуждается в серьезной обработке. Стоит ли использовать олифу или отдать предпочтение более современным материалам?

Натуральные материалы – в поисках безопасных!

Если вы выбрали дерево для отделки дома, руководствуясь, прежде всего, его экологической чистотой, то для вас наверняка будет важно соблюсти это условие до конца. Ведь экологически безопасное дерево можно покрыть своими руками таким количеством химии, что теряется всякий смысл использования этого материала.

И вот тут на арену выходит слегка подзабытая олифа. Из всех пленкообразующих материалов, которые сегодня представлены на рынке, именно она, объективно, наиболее натуральная. Это утверждение легко подтвердить тем фактом, что большинство олиф состоят из натурального масла (конопляного, льняного, подсолнечного и др.) – процент содержания натурального компонента от 45 до 95 %.

Олифа или, как ее называли в старину, «вареное масло» была известна мастерам-живописцам еще несколько веков назад. Уже в XVII веке этим материалом пользовался каждый художник. Сегодня технология изготовления натуральных олиф практически не отличается от способов, известных в древности. Существуют разные виды этого пленкообразователя, свойства которых отличаются достаточно сильно.

Масляные олифы – что нужно знать?

Сколько бы ни было производителей, но технология производства в целом одна на всех – растительное масло, подверженное термической обработке, после фильтрации смешивают с сиккативами. Сиккативы – это соединения металлов, которые ускоряют процесс полимеризации масляной пленки. Кобальт, свинец, марганец, железо, литий, стронций – уже само название этих металлов вызывает серьезные сомнения в безопасности полученных составов. Следует учесть, что ГОСТ, который регламентирует производство этого материала (ГОСТ 7931-76), был разработан еще при СССР, и давно требует тщательного пересмотра.

Если выбираете состав, то ищите нужную информацию на этикетке, какой именно сиккатив использовался – относительно безопасным считается кобальтовый сиккатив. Согласно ГОСТ, его должно быть от 3 до 5 %. Превышение этой цифры ведет к слишком большой скорости полимеризации олифы, причем процесс не прекращается и после высыхания, что в дальнейшем приводит к потемнению и растрескиванию слоя. Именно поэтому художники и сегодня используют масла и краски без сиккативов.

Можно ли обойтись без сиккативов? Безусловно, можно. Хоть это и редкость, но при желании вы все же можете найти такие составы, или составы с минимальным содержанием этого компонента. На самом деле, именно они лучше всего смогут защитить деревянные конструкции от возникновения гнили. Обычные олифы с сиккативами полностью затвердевают за 24 часа, а при жаркой и ветреной погоде и того быстрее, тогда как составы без сиккативов могут застывать до 5 суток. Если растворить масляную краску таким составом, то срок ее застывания также увеличится.

Столь длительный период полимеризации позволяет масляному компоненту проникнуть как можно глубже в древесные волокна, из-за чего древесина будет лучше отталкивать влагу и противостоять грибку, жучкам-древоточцам.

В случае с сиккативами за 24 часа масла проникают не так глубоко. Пленка, образованная на поверхности дерева, со временем может отслоиться и разрушиться, из-за чего все ваши старания пойдут насмарку. Именно поэтому старинные деревянные здания, обработанные олифами без сиккативов, прекрасно сохранились и до наших дней, тогда как современные деревянные сооружения нуждаются в постоянном уходе своими руками.

Естественная скорость полимеризации натуральных растительных масел зависит не столько от технологии производства, сколько от количественного содержания глицеридов полиненасыщенных жирных кислот, таких как линолевая и линоленовая. Самым высоким содержанием глицеридов могут похвастаться льняное (ГОСТ 5791-81) и конопляное (ГОСТ 8989-73) масла – 80 % и 70 % соответственно. Для сравнения, подсолнечное масло, которое также часто используется для недорогих олиф, содержит около 30 % глицеридов линоленовой кислоты, а потому, даже при наличии сиккативов, высыхает в несколько раз медленнее. Оливковое масло практически лишено способности затвердевать, с годами оно лишь загустеет, а касторовое масло и вовсе не загустевает.

По существующему ГОСТу натуральная олифа на 97 % должна состоять из натурального растительного масла. Однако часто производители нарушают это правило, стремясь улучшить скорость застывания. Определить это с полученными знаниями легко – если олифа на подсолнечном масле, согласно утверждению производителя, застывает быстрее, чем за 24 часа, в ее составе количество сиккативов явно превышает установленные ГОСТом 3 %. А потому, с точки зрения экологической безопасности, она будет более вредной, чем олифа на льняном масле, застывающая за такой же срок.

Требования к технологии производства также описаны в ГОСТ 7931-76 и также давно не пересматривались. Растительные масла в процессе приготовления проходят томление при высоких температурах – при температуре около 300 °С их нагревают и выдерживают около 12 часов. Дальше технология может отличаться – олифа, полученная путем термообработки без продувки воздухом, называется стандартной (полимеризованной), а составы, прошедшие продувку, называются оксидированными, или окисленными. Натуральная масляная олифа имеет сладковатый аромат растительного масла, ее цвет варьируется от светло-коричневой до темно-коричневой, почти черной, сохнет она долго.

Не натуральные – олифа олифе рознь!

Самой близкой к натуральной олифе является комбинированная – в этих составах содержится около трети растворителя, зачастую уайт-спирита. Это позволяет удешевить производство и предложить покупателю продукт, который сохнет с более высокой скоростью. Применение олифы на растворителях отлично вписывается в ремонт снаружи – и быстро, и надежно, да и запах быстро выветрится.

Если разбавить растительные масла еще больше, то получится так называемая оксоль, производство которой регламентируется ГОСТ 190-78. – это обязательные 55 % натурального масла, остальные 45 % делят между собой растворители и сиккативы. Сохнет оксоль гораздо быстрее за счет активного испарения растворителя, а потому ее удобно применять в наружных работах своими руками. Во внутренних ее применение, как и в случае с комбинированной, не рекомендуется – из-за растворителя у состава присутствует резкий, неприятный запах, который может сохраниться и после затвердевания слоя.

Низкая стоимость оксоли делает ее популярной среди широких масс. Оксоль используется, чтобы разбавить масляные краски и эмали, поскольку сама по себе она не сможет достойным образом защитить деревянные конструкции. Если выбирать оксоль, то рекомендуем отдать предпочтение более дорогим составам на основе льняного масла – они создают прочную и эластичную пленку на поверхности дерева, да и сохнет такая олифа быстрее.

Алкидная олифа – это пленкообразующий состав, главным компонентом которого является алкидная смола (глифталевая, ксифталевая или пентафталевая), а также модифицированные масла и растворители. Объективно это самое приемлемое сочетание цены и качества – алкидные составы отлично выдерживают перепады температур, стойко переносят воздействие атмосферных явлений и мало восприимчивы к ультрафиолету. Нужна ли последующая обработка? Обязательно! Сохнет такая олифа приблизительно сутки, после чего следует нанести минимум два слоя лака или краски.

Последнее место по качеству создаваемого покрытия и его характеристикам занимает композиционная олифа. Впрочем, олифой ее и назвать-то трудно – это продукт нефтепереработки, который имеет схожее назначение, например, развести краску. На изготовление таких составов даже нет соответствующего ГОСТа. На вид такие составы легко отличить по высокой степени прозрачности. Композиционная олифа сохнет дольше и плохо впитывается в поверхность древесины. Этот материал стоит применять разве что для покрытий временных конструкций или чтобы разбавить недорогую краску.

Натуральную олифу легко определить по темно-коричневому цвету и характерному сладковатому аромату растительного масла, прошедшего термообработку. Если присутствует резкий запах химии – это уже не натуральная олифа, а комбинированная или оксоль. Никаких осадочных образований, пятен или комков внутри банки быть не должно во всех случаях. Вы имеете полное право потребовать у продавца сертификат соответствия.

С композиционной олифой следует быть вдвойне осторожным, поскольку такие составы могут быть токсичными, а потому качественные олифы сопровождаются гигиеническим сертификатом. Различные оттенки в составе могут указывать на наличие остатка масел (фуза) – у композиционных олиф вообще не должно быть никакого цвета. Фуз – причина того, что олифа сохнет очень долго. Если же в состав проник и так называемый скоп (продукт нефтепереработки), то олифа не высохнет попросту никогда. Присутствие таких включений может выдать и ярко выраженный запах.

Следует помнить, что все олифы – пожароопасные. Их использование и хранение должно быть вдали от источников огня и тепла. Пока олифа сохнет, в помещении не следует пользоваться электроникой или курить. Не забудьте приобрести огнетушитель и прочие средства для обеспечения безопасности.

В настоящее время применение олифы значительно снизилось, возможно, по причине появления на строительном рынке, большого количества средств с новым составом. Хотя есть еще потребители, которые не отказались от применения олифы в ремонтно-строительных работах.
Сейчас производится три вида олифы: натуральная, комбинированная и оксоль.

Натуральная олифа

Натуральная олифа состоит: 97% растительного (льняного) масла, 3% сиккатив. Это непрозрачная густая жидкость, темно коричневого цвета, имеет слабый запах. Используется, в основном, для разведения красок и пропитки деревянных поверхностей. Для работ, внутри помещений, натуральная олифа подойдет идеально, она практически не имеет запаха, удобна в использовании, не выделяет токсинов. Для наружных работ использование натуральной олифы не выгодно.

Олифа оксоль

Назначение оксоли - для работы внутри помещения, ей можно обрабатывать деревянные и оштукатуренные поверхности, она улучшает сцепление красок и шпатлевок. При наружных работах, не стоит забывать, что оксоль предназначена, для временного сохранения материала, сверху следует наносить лак, краску или эмаль. Хорошей альтернативой покупателю может стать оксоль на основе подсолнечного масла, она так же используется при работе внутри помещения.

Композиционная олифа

Композиционная олифа: ее состав в некоторой степени варьируется, но в основном это синтетические заменители, а если точнее вещества нефтепереработки. Поэтому она отличается меньшей стоимостью. Различие композиционной олифы от натуральной и оксоли во внешнем факторе. Она жидкая и более светлая, иногда имеет красноватый оттенок. Резкий запах и долгое время высыхание, так же отличает композиционную олифу от всех остальных. Она не используется для работы во внутренних помещениях, эта олифа очень токсична и вредна. Кроме того, даже после высыхания, композиционная олифа продолжает пахнуть еще много лет. Она не нашла применения в лакокрасочном производстве, так как получаемое покрытие имеет низкое качество.

Изучаем этикетку

Для обработки и пропитки деревянных поверхностей, используются все виды олифы. Устойчивость олифы к атмосферному воздействию, проигрывает другим лакокрасочным изделиям. В конце необходимо сказать, что при приобретении олифы нужно быть очень внимательным. Следует обратить внимание на упаковку и цвет олифы . Изучить этикетку, где должна содержаться вся информация о производителе данной продукции, номер ГОСТа или ТУ. Прочитать о составе продукта, инструкцию по его применению. Проверить наличие сертификата соответствия и гигиенический сертификат. Первый выдается на натуральную олифу и оксоль, следующий на композиционную олифу. Степень качества олифы можно определить по однородному составу, он должен быть без механических добавок и без осадка. Запах чем слабее, тем лучше.

Олифа или "варёное масло" (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.

Исходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:

1. натуральные;
2. полунатуральные;
3. синтетические.

Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка - масло подсолнечника, сои, конопли).

Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.

Преимущественно ее предназначение - это выполнение следующих задач:

• грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
• изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
• как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

• твердость;
• прочность;
• водостойкость.

Таблица 1. Показатели масляных олиф.

Представители данного вида получили еще и свое второе название "оксоль", технологически они изготовляются также из масел, но, подвергнутых оксидированию, с добавлением растворителей и сиккативов. При этом в процентном соотношении масло занимает 55%, растворитель (наиболее часто применяется уайт-спирит) составляет не менее 40%. Жидкость из-за такого состава отличается довольно неприятным и резким запахом, который может держаться некоторое время и после высыхания.

По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.

Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна - пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.

Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.

Олифа комбинированная

Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель. Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта - производство красок густотертых. Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.

Таблица 2. Показатели комбинированных олиф.

Олифы алкидные

Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность. К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль. Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство. Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.

Данный вид на данный момент считается самым дешевым и именно это сделало его довольно широко используемым. Ведь основным компонентом выступает не натуральное масло или смола, а их заменители, чаще всего - разнообразные продукты, полученные при переработке нефти. Состав таких олиф может быть различным, поскольку производятся они не на основании ГОСТа, а по техническим условиям. По своему виду они тоже значительно отличаются - цвет зачастую светлый, значительно выше прозрачность, чем у составов на основании масла. Также к минусам можно отнести очень резкий запах и более длительный процесс высыхания. Наиболее распространенные представители - олифа сланцевая и конечно же этиноль.

Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.

Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.

Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.

Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.

Таблица 3. Показатели синтетических олиф.

Нанесение олифы

Порядок проведения работ

1. Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
2. Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
3. Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.

Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.

Хранение олифы

Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.

Выбор олифы

Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу. На них будет сертификат соответствия, а на композиционную - только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным. Ну и напоследок следует заметить - внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.

Как уже было подмечено ранее, главное предназначение данных продуктов состоит в обработке различных поверхностей, также они незаменимы в производстве красок. Если остановится на обработке поверхностей, то великолепно подходит олифа для древесины. Ее используют как для пропитки изделий, так и в целом стен. Но для проведения внешних работ рекомендуется олифу наносить только для подготовки перед дальнейшей окраской. И более оптимальным будет использование оксоли или алкидной олифы. Натуральная же лучше подойдет для внутренних работ (благодаря экологичности и отсутствию запаха) и для получения требуемой консистенции красок.

При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.

материалы по теме

Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM® Weather-Ready

Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready изготовлена по специальной технологии, обеспечивающей идеальную покраску деревянных поверхностей даже при сильной влажности, которую можно наносить на поверхность практически при любых погодных условиях, и в жару, и в холод, и даже, если древесина мокрая. И всё это теперь стало возможно за более короткий промежуток времени. Благодаря уникальной краске Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready, покраска деревянной поверхности больше не будет зависеть от погодных условий и потребителям не придётся ждать хорошей погоды для осуществления покрасочных работ. Эта краска открывает перед вами больше возможностей, и вы можете заниматься покраской деревянного настила тогда, когда вам удобно, а не когда позволит погода.

Мода на натуральные материалы в строительстве, производстве изделий из мебели, отделке интерьеров уже стала традицией. И именно древесина продолжает оставаться в тренде благодаря своим экологическим и эстетическим свойствам. Но, в отличие от искусственных материалов, деревянные покрытия и конструкции могут портиться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды, таких как влага, прямые солнечные лучи.

При любых ремонтно-отделочных работах, как правило, используется очень много материалов из древесины. Чтобы эффективно уберечь дерево от разрушающего воздействия влажности, грибков и плесени, его пропитывают слоем олифы.

Особенности

Во времена СССР олифа была практически единственным средством, которое использовали для обработки деревянных построек и отдельных изделий. Сейчас рынок материалов гораздо выше, промышленность предлагает большой выбор более современных и практичных покрытий. Однако почитатели олифы существуют и по сей день.

Применение олифы позволяет существенно увеличить долговечность деревянных конструкций , что особенно актуально для стропил, поскольку они в большой степени подвержены воздействию воды и конденсата.

Помимо этого, пропитка этим составом эффективно защищает покрытие от колебаний температур, высокой влажности и разрушающих атмосферных воздействий всех типов.

При обработке древесины олифой на ней формируется пленка, которая твердая, но в то же время пластичная. Именно она и защищает материал от внешнего неблагоприятного воздействия, а также от появления плесени и размножения грибка. Именно олифа предотвратит гниение дерева, а кроме того, ее использование существенно минимизирует расход эмалей и краски , которая может использоваться в качестве финишного отделочного материала. Как правило, олифу наносят в 2-3 слоя, а потом только красят красками.

Еще одно несомненное достоинство раствора – это низкая цена и доступность. В основном, олифу берут для проведения внутренних отделочных работ , а вот использование в открытом пространстве обуславливает только временный эффект, который требует обязательного покрытия красками или лакировки в дальнейшем.

Технические характеристики

Механизм действия олифы основан на физических свойствах ее составных компонентов.

Если растительное масло нанести на любую поверхности и оставить на свежем воздухе, то под влиянием тепла, солнечного света и кислорода оно начинает сгущаться. Если масло нанесено тонким слоем, то оно подсыхает и образует полутвердый состав . Это качество свойственно таким маслам, основным компонентом которых являются линоленовые и линолевые кислоты. Причем чем концентрация этих кислот выше, тем выраженнее они проявляют свойство затвердевания.

В маслах разных видов содержание этих компонентов обычно варьироваться. К примеру, в льняном масле на их долю приходится 80%, в конопляном – 70%, а вот в подсолнечном и ореховом их содержание меньше – от 30 до 45%, ну и в оливковом масле кислоты составляют 40%.

Масла на минеральной основе вовсе не имеют в своем составе жирных с кислот, за счет чего не высыхают на воздухе.

Однако в натуральном виде без термообработки растительные масла окисляются довольно редко, даже если в них в значительном количестве присутствуют жирные кислоты. Именно поэтому для стабилизации древесины и сокращения периода высыхания состав перерабатывают и вводят в него сиккативы – различные соли металлов, которые существенно уменьшают время застывания масла. Благодаря такому составу олифа после нанесения может сохнуть от 6 до 36 часов, но, как правило, современные средства затвердевают за сутки.

Срок годности олифы любого типа составляет не менее 3 лет.

Виды

В наши дни на рынке представлены олифы, отличающиеся различными составами и сферой использования.

Натуральная

Это тип покрытия, который производится из экологически чистого сырья и потому абсолютно безопасен для здоровья людей. Входящий в состав сиккатив имеет малое процентное содержание, поэтому скорость застывания такого покрытия чуть выше, нежели у остальных типов олифы.

Натуральный продукт имеет желтый цвет без посторонних взвесей и осадков на дне емкости.

Данное изделие производится в соответствии с требованиями ГОСТ, согласно которым установлены его технические параметры:

• доля масла к сиккативам – 97 к 3;
• отсутствие какого-либо запаха химических реагентов;
• затвердевание при t 20-22 градусов;

• скорость затвердевания – 24 часа;
• уровень кислотности – ниже 5 мг/КОН;
• присутствие компонентов, содержащих фосфор – не выше 0,015%;
• плотность материала -0,95гр/м³.

Подобная олифа популярна при обработке деревянной обрешетки и других элементов, которые не требуют дальнейшей покраски.

Полунатуральная

Основным компонентом такой олифы являются масла, концентрация которых чуть ниже в сравнении с натуральными вариантами олифы. Как правило, их доля не превышает 55% от общего объема. Базовые масла разводят сиккативами и растворителем. Такой товар принадлежит к более низкой ценовой группе, нежели все другие варианты покрытия и чаще всего используется как добавка.

Кстати, о ее предназначении можно узнать по специальной маркировке:

• В – добавляется в лаки и краски, предназначенные для наружных работ;
• ПВ – используется при приготовлении шпаклевок;
• СМ – соединяется с грунтовкой для улучшения качества покрытия стен и потолочных покрытий.

Растворитель в составе оксоли придет ей резкий неприятный запах, который к тому же довольно длительное время не выветривается. Поверхность, обработанная полунатуральным составом изнашивается довольно быстро , поэтому обработанная древесина в обязательном порядке нуждается в финишной облицовке красками или эмалями.

Комбинированная

Такой тип олифы производят путем окисления застывающих натуральных масел и введения растворителя, причем доля последнего к маслам равна примерно 30 к 70. Этот состав практически не используют для декоративных отделочных работ, наибольшее распространение он получил при изготовлении масляных красок типа К2/К4/К12 – для внутренних работ, и К3/К5 – для фасадных.

Состав прозрачный с незначительным желтоватым отливом, нанесенный слой затвердевает за 24 часа.

Синтетическая

Основное отличие такого типа олиф от остальных – это использование синтетического состава взамен натурального масла, причем подобные составы не имеют требований по ГОСТу, их нормативы и стандарты соотношения основных компонентов регулируются ТУ.

Как правило, такие продукты имеют невысокую цену, впрочем, и их качество соответствует стоимости – покрытие получается не гигроскопичным и имеет очень неприятный запах. Для отделки его использовать не имеет смысла . Подобные олифы нашли применение в изготовлении штукатурных растворов и шпаклевочных смесей.

Композиционная

Основными компонентами таких жидкостей являются оксидированные масла и разведенный канифолью бензин. Чаще всего берут льняное, хлопковое, а также рапсовое масла. Эти олифы подходят для проведения облицовочных работ как основание под покрытие эмалями и лакировку.

Производители

В России олифу делают крупные лакокрасочные предприятия:

• «Котовский лакокрасочный завод» (Тамбовская область);
• «Пермский лакокрасочный завод» (Пермь);
• «Управляющая Компания ЗЛКЗ» (Сергиев Посад);

• «Уфимский лакокрасочный завод» (Башкортостан);
• «Азовский лакокрасочный завод» (Ростовская область);
• «Бобровский экспериментальный завод» (Свердловская область).

На протяжении многих десятилетий олифа пользуется неизменно растущим спросом у потребителей. Именно поэтому ее изготовлением занимаются хорошо известные и крупные предприятия.

Наиболее востребована продукция следующих брендов:

• «Текс» . Эта компания реализует уже подготовленную к пропитке олифу. Она выпускается в продажу в емкостях от 0,5 до 8 кг. Отличительные особенности продукции этого бренда – высокая скорость затвердевания, значительное сокращение расхода краски в ходе финишной отделки. Такую олифу можно покупать в качестве грунтовки.
• «Ямщик» . Производит пропитывающее средство в точном соответствии с требованиями ГОСТ и всеми СанПиНами. Товар поступает в магазины в упакованном виде, вес емкости – 0,8-20 кг.

• Isolate . Считается одним из самых качественных материалов, фасовка в производится в емкости от 0,5 до 200 л. Недостатком данного бренда стоит назвать тот факт, что олифу они производят лишь на заказ и только оптовыми крупными партиями.
• «Веста-Колор» . Предлагает олифу как оптом, так и в розницу. Пропитка, выпускаемая этим производителем, характеризуется исключительным качеством и отличными эксплуатационными свойствами.
• «Химтэк» . Занимается выпуском оксолей свыше двух десятилетий. Товар данной марки имеет достойное качество и доступную для среднестатистического россиянина цену. В магазины поступает в таре самых различных объемов, благодаря чему каждый потребитель может купить фасовку, отвечающую его объему работ.

Олифа перечисленных брендов на протяжении многих лет доказывает свою практичность и высокое качество, именно поэтому при выборе пропитки следует отдать предпочтение именно этим производителям.

Как сделать своими руками?

Если у вас нет возможности сходить в строительный или хозяйственный магазин, но зато дома скопилось много растительного масла, то вполне возможно изготовить олифу своими руками. Чаще всего в домашних условиях используют льняное, а также подсолнечное масла.

Для домашнего изготовления пропитки на базе льняного состава понадобится:

• металлическая емкость (таз или ведро, кастрюля или ковш);
• источник тепла (газовая или электрическая плита);
• канифоль;
• перманганат калия;
• средства индивидуальной защиты (респиратор и резиновые перчатки).

Технология изготовления олифы проста: для начала масло наливают в сосуд и постепенно доводят до кипения – оно происходит при t 110 градусов. В этот момент масло начинает выделять содержащуюся в его составе воду, она начинает испаряться и на поверхности образуются пузырьки. Таким образом масло вываривается примерно 4 часа. При этом важно, чтобы температура жидкости не превышала отметку в 160 градусов .

Внимание: олифа – это горючий материал повышенного класса пожароопасности, поэтому нельзя заливать масло в резервуар доверху – заполнять тару следует не более чем наполовину.

По окончании испарения в загустевшую олифу вводят сиккатив в соотношении 30 г вещества на один литр масла. В момент добавления этого компонента начинается сильное пенообразование, которое может привести к травмам и ожогам. Чтобы этого не произошло, сиккатив вводят постепенно малыми порциями , после чего тепловое воздействие увеличивают до 200 градусов и продолжают варить состав еще 3-5 часов.

Чтобы проверить степень готовности раствора, необходимо небольшую каплю «доморощенной» олифы поместить на обычное стекло, и если она прозрачна – значит, раствор можно использовать.

В качестве основного сиккатива используют смесь канифоли с марганцовкой в соотношении 20 к 1 , причем сначала канифоль доводят до плавления, а только потом в нее вмешивают перманганат.

Олифа из подсолнечника также надежно защищает древесину или фанеру, как и жидкость на основе льна, единственное отличие состоит в финишном оттенке – олифа на подсолнечном масле даст более светлый тон.

Какой бы способ самостоятельного приготовления олифы не был выбран, главным принципом остается необходимость вывести всю воду из состава масла и добиться окисления всевозможных примесей. Этого можно добиться лишь путем длительной термообработки, поэтому необходимо запастись терпением и защитными средствами и позаботиться о соблюдении правил пожарной безопасности и хорошей вентиляции.

Сфера использования

Сфера применения олифы напрямую связана с ее разновидностями и составом.

Так, натуральные растворы нашли широкое применение при грунтовании поверхностей из дерева и металла , а также пористых оштукатуренных покрытий. Кроме того, материал используют для разведения шпаклевок, густотертых красок, смазочных паст и всевозможных замазок. Льняными пропитками часто обрабатывают двери и оконные пролеты перед финишной окраской.

Конопляная олифа подходит только для грунтования покрытий всех типов, разведения эмалей, красок и составления шпаклевлок.

Олифа-оксоль обладает физико-техническими характеристиками, благодаря которым возможно ее совместное использование с самыми различными малярными материалами. Отмечено, что пленки оксоли имеют хорошую плотность и глянцевый блеск, а также резистентность к внешним неблагоприятным факторам. Такая олифа глубоко впитывается в любую обрабатываемую поверхность, поэтому используется для защиты дровяных строений, стропил и перекрытий . Однако ее не рекомендуется использовать для отделки пола.

Комбинированный состав – это полимерная олива, полученная как результат обезвоживания масел с добавлением уайт-спирита (его процентное количество составляет 30%), такая олифа нашла свое применение в изготовлении густотертых красок.

Алкидная пропитка формируется из смол, разбавленных химическими растворителями и различными модифицированными маслами. Эти растворы практичнее и экономичнее, нежели натуральные, т. к. для производства 1 т подобной олифы берется лишь 300 кг масла. Подобные составы оптимальны для обработки древесины и ее защиты от неблагоприятного воздействия атмосферных факторов.

Композиционная олифа отличается относительно низкой стоимостью, поэтому спрос на нее неизменно высок. Она используется для эффективного разведения эмалей при проведении различных малярных работ . Для пропитки ее брать не стоит, так как почти вся пленка будет оставаться на поверхности древесины. Следует заострить внимание на том, что этот состав имеет довольно резкий неприятный запах, и избавить от него помещение довольно проблематично. Поэтому все работы лучше проводить либо на открытом воздухе, либо в квартире с хорошей вентиляцией.

Резюмируя все вышеизложенное можно сделать вывод, что основными сферами использования олифы можно считать:

• грунтование оштукатуренных поверхностей и бетона под окраску;
• производство шпаклевок и мастик;
• пропитка изделий из древесины;
• изготовление замазки;
• высококачественная подготовка густотертых красок к работе;
• разбавление жидких красок и эмалей.

Расход на 1 м²

Для обработки поверхностей олифу наносят довольно обильно, это позволяет волокнам древесины хорошо пропитаться. Если требуется глубокое проникновение состава, то олифу следует нагреть до 80-90 градусов.

Для того чтобы обработать 1 квадратный метр поверхности, необходимо 130 мл олифы . Как правило, этого объема хватает на 2-3 слоя. Однако в некоторых случаях возникает необходимость в дополнительной пропитке.

Если олифа используется для разведения краски, то здесь нет строгой пропорции, в которой нужно разбавлять составы – масло вводят до тех пор, пока краска не достигнет консистенции, пригодной для работы , то есть пока состав не приобретет нужную степень густоты. Этот метод позволяет существенно сократить расход краски и, соответственно, затраты на нее без малейшего ущерба для качества малярных работ.

Применение

Немного остановимся на технологии использования олифы для пропитки древесины.

Для начала все деревянные элементы очищаются от пыли, грязи и обезжириваются. Для нанесения слоя олифы следует использовать кисточку с длинной щетиной, малярный валик, краскораспылитель либо простую ткань из хлопчатобумажного материала. Самое главное, чтобы на деревянное покрытие было нанесено как можно больше масляного состава .

После того, как олифа впитается, нужно наложить еще один слой и таким образом повторять действия, пока обрабатываемая поверхность будет неспособна впитывать ее.

Важно: иногда после использования олифы остается немного пропитки, а также инструменты, которыми ее наносили. Следует помнить о том, что пропитка относится к материалам с высоким классом пожароопасности и любая ткань, на которую попадает олифа, склонна к возгоранию. Поэтому хранить их необходимо в хорошо защищенном месте в удалении от источника огня.

Время высыхания

Время затвердевания олифы прямо зависит от типа пропитки и способа ее нанесения:

• Небольшие изделия пропитывают горячим способом на водяной горячей бане – обрабатываемый материал помещается в резервуар с горячим маслом на 4-8 часов, а затем сушится около 5 дней.
• Если в такую олифу ввести немного свинцового сурика, то дерево будет готово к использованию гораздо быстрее – за 2-3 дня.
• Масляная пропитка с добавлением керосина сохнет порядка 48-72 часов, а вот составы на основе олифы, скипидара и парафина будут готовы к использованию спустя 2 суток.
• Олифа с включением воска также сохнет около 2 суток. В редких случаях для полной пропитки и затвердевания может понадобиться 3 дня.

При покупке олифы очень важно заострить внимание на следующих моментах:

• Натуральная олифа всегда имеет темно-коричневый цвет, поэтому если перед вами прозрачная жидкость, то высока вероятность того, что это композиционный состав или попросту подделка.
• В бутылке не должно быть никаких взвесей и примесей посторонних веществ.
• Обратите особое внимание на состав предлагаемого продукта, который указан на этикетке и на саму этикетку. На ней в обязательном порядке должен быть указан производитель олифы и его координаты, а также используемый ГОСТ либо ТУ и инструкция по использованию.

В этой статье узнаете что такое Олифа натуральная льняная и для чего и как правильно её применять! Применение дерева в качестве строительного материала получило широкое распространение в различных сферах строительства.

Данный материал безопасный и экологически чистый. Но при использовании в строительстве он требует серьезной обработки.

При выборе дерева для отделки каркасного дома будет важным сохранение его экологической чистоты во . Сделать это можно с помощью специального защитного покрытия. На сегодняшний день на строительном рынке представлены разнообразные пленкообразующие материалы, но мы рекомендуем остановить свое внимание на олифе для дерева. Так как большинство смесей олиф состоит из натуральных масел, а не из вредных химических добавок.

В старину олифу называли вареное масло. На сегодняшний день технология производства натуральных олиф практически ни чем не отличается от древних способов производства. Существуют различные виды данного пленкообразователя, свойства и показатели которого сильно отличаются.

Масляные олифы

У всех производителей данного материала технология производства в целом одна и та же – растительное масло подвергают термической обработке и после определенной фильтрации смешивают его с сиккативами. Сиккативы – это особые соединения металлов, ускоряющие процесс полимеризации масляной пленки. Стронций, кобальт, литий, свинец, железо и марганец – названия этих металлов уже вызывают сомнения в безопасности произведенных составов.

Поэтому при выборе данного состава, обязательно ищите всю информацию на этикетке, какой именно сиккатив применялся – безопасным можно считать кобальтовый сиккатив. По техническим требованиям и нормам ГОСТ данного сиккатива должно быть от 3 до 5%. При увеличении данной цифры это может привести к ускоренной полимеризации олифы, причем и после покрытия и высыхания данный процесс не прекращается, и это может привести в будущем к потемнению и растрескиванию покрытия. Поэтому в настоящее время все специалисты используют масла и без добавок и примесей сиккативов.

При желании вы можете приобрести составы с минимальным содержанием сиккативов. И такой состав отлично защитит от , и сырости. Стандартные олифы с сиккативом затвердевают за сутки, а при жаркой и ветреной погоде процесс может сократиться и до 12 часов. Масляные составы, не имеющие добавок сиккативов, затвердевают в течение 5 суток. И если вы решите растворить масляную краску данным составом, срок ее высыхания также увеличится.

При таком длительном процессе полимеризации масляной компонент проникает глубоко в древесные волокна, и дерево в будущем лучше отталкивает влагу и противостоит различным грибкам и плесени.

При смесях с сиккативными добавками, масла проникают не так глубоко. Пленка, которая образовывается на дереве, может со временем растрескаться или отслоиться.

Скорость естественной полимеризации растительных масел будет зависеть не только от скорости производства, но и от количества содержания глицеридов полинасыщенных жирных кислот.

Самое высокое содержание глицерида в льняном и конопляном масле, порядка 80%. Подсолнечное масло, которое используют для дешевых олиф, содержит всего 30% глицеридов и даже при наличии сиккативов высыхает в несколько раз медленнее. Касторовое масло не загустевает с течением времени и не затвердевает, а оливковое масло практически не подвержено процессу затвердевания.

По соответствующему ГОСТу в составе олифы натуральной должно быть 97% растительного масла, и только 3% примесей.

Хотя, многие производители не редко нарушают это правило, стремясь увеличить скорость застывания. Определить процентное соотношение примесей при покупке олифы вы сможете легко, если раствор по утверждения производителя застывает в течение 24 часов, то в данном составе количество сиккативов превышает 3%. И с точки зрения безопасности и данный раствор будет более вредным, чем льняная олифа, застывающая за подобный срок.

Все растительные масла и краска на их основе в процессе производства проходят процесс томления при повышенных температурах, нагрев происходит около 300С, а выдержка около 12 часов.

Далее технология может различаться, олифа после термообработки без специальной продувки воздухом, называется стандартной. А олифа, прошедшая процесс продувки называется оксидированной или окисленной. Масляная олифа натуральная имеет сладкий аромат растительного масла, по цвету она обычно светло-коричневая, или темно-коричневая, и как правило, она долго сохнет.

Не натуральные составы

Наиболее приближенной к натуральной олифе принято считать комбинированные составы. В них содержится треть растворителя или уайт-спирита . Данные примеси в значительной степени удешевляют производство, и такой продукт высыхает с более высокой скоростью.

Использование олифы на растворителе – идеальное решение, быстро, надежно и запаха резкого нет.

При разбавлении растительного масла большим количеством примесей, получается оксоль. Олифа оксоль – это соотношение натурального масла (55%), и растворителей и сиккативов (45%).

Процесс высыхания происходит намного быстрее, из-за присутствия в составе большого количества растворителя.

Данная олифа идеально подойдет для наружных работ.

А вот для внутренних работ ее использовать не рекомендуется, т.к. из-за присутствия растворителя в составе олифы, у раствора резкий и неприятный запах, который долгое время сохраняется и после высыхания слоя.

Среди широких масс олифа оксоль достаточно распространена из-за своей низкой стоимости. В основном данный состав используют для разбавления масляных красок и эмалей, т.к. сам состав не сможет качественным образом защитить деревянную поверхность. При выборе оксоли обратите свое внимание на более дорогие составы на основе льняного масла, т.к. они будут создавать прочную эластичную пленку на поверхности древесины, и сохнуть данная олифа будет намного быстрее.

Существует также алкидная олифа – это пленкообразующий специальный состав, основным компонентом у которого идет алкидная смола, и различные модифицированные растворители и .

Данная олифа самая приемлемая по цене и качеству.

Все алкидные составы спокойно переносят перепады температур, воздействие внешних атмосферных осадков, и мало восприимчивы к ультрафиолетовому излучению.

Олифа сохнет почти сутки, после полнейшего затвердевания слоя необходимо дополнительно нанести на древесину два слоя лака либо краски.

Композиционная олифа занимает самое последнее место среди создаваемого покрытия, а также его свойств и характеристик. Вообще назвать данный продукт олифой достаточно трудно – это скорее продукт нефтепереработки, который обладает схожими функциями, например, для разведения эмали или краски. На производство данных составов нет даже ГОСТа. Композиционная олифа сохнет намного дольше, а также она практически не впитывается в поверхность дерева. Данный материал используют для покрытия временных конструкций либо для разбавления эмали.

Расход олифы зависит от метода раскройки древесины и составляет 1 литр на 5-6 м? пиленой и 8-9 м? отстроганной древесины.

Натуральная олифа имеет темно-коричневый цвет и специфический сладкий аромат растительного масла. Если у олифы запах резкий, то это уже не натуральный продукт, а комбинированный либо оксоль. У натуральной олифы не должно быть никаких осадочных образований, комков и различных пятен. При покупке вы можете попросить у продавца специальный сертификат соответствия.

С олифой комбинированной необходимо быть еще осторожнее. Данные составы токсичны, поэтому качественные олифы всегда сопровождаются сертификатом качества.

Разные оттенки в основном составе олифы могут указывать на присутствие остатка масел (фуза), а композиционных олиф вообще не должно быть цвета.

Наличие фуза указывает на длительность высыхания олифы. Если в данном составе присутствует также скоп (продукты нефтепереработки), то олифа вообще никогда не высохнет. Наличие таких примесей выдает резкий неприятный запах.

Необходимо всегда помнить, что все марки и составы олифы – пожароопасные. Их применение и хранение необходимо производить вдали от огня и тепла. В помещениях, где сохнет олифа, не рекомендуют пользоваться и курить. И не забудьте купить перед началом строительных работ огнетушитель и различные средства для своей безопасности.