Особенности и устройство мембранной кровли. Виды и устройство мембранной кровли Устройство пвх мембраны технология

Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения - полимерные мембраны.

Устройство мембранной кровли

Крыши с мембранным покрытием конструктивно практически не отличаются от других видов мягкой кровли, только вместо рубероида или рубемаста сверху укладывается материал из нефтеполимерных смол или синтетического каучука. Существует три варианта кровельного пирога под такие покрытия.

Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием

Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):

Инверсионная кровля

Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:

Скатная кровля со стропильной системой

Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):

Достоинства кровельных мембран и их разновидности

Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.

Единственный недостаток в сравнении с БПМ - высокая стоимость. Но за многолетнюю эксплуатацию расходы на содержание покрытия из мембраны по причине долговечности последней оказываются вдвое меньшими в сравнении с БПМ.

Изготавливают кровельные мембраны из:

Синтетические этилен-пропилен-диеновые каучуки EPDM и СКЭПТ

Первые кровельные мембраны были резиновыми и, несмотря на появление более совершенных разновидностей, выпускаются они и по сей день. Это объясняется их следующими достоинствами:

• низкая стоимость;
• отсутствие необходимости применять специальное оборудование при монтаже;
• стойкость к воздействию растворителей, масел и битумов.

Полотнища EPDM и СКЭПТ мембран скрепляются специальным клеем - это их единственный, но довольно существенный недостаток. Сама мембрана при правильных монтаже и эксплуатации по расчётам может служить до пятидесяти лет (доказанный срок службы - 40 лет), но швы расходятся гораздо раньше. Их приходится периодически переклеивать, а если не сделать этого своевременно, покрытие даст течь.

В России выпускаются каучуковые (СКЭПТ) мембраны «Кромэл» и «Рукрил». Они не уступают по качеству зарубежным аналогам, например, от компаний Carlisle Syntes Systems и Firestone (США), но стоят в два раза дешевле.

Выпускаются СКЭПТ- и EPDM-мембраны в трёх исполнениях:

• мягкие;
• жёсткие (армированные синтетической сеткой);
• с отражающим покрытием (для жаркого климата).

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ-мембраны стоят дороже каучуковых, но обладают важным преимуществом: полихлорвинил относится к термопластам, то есть после нагрева до состояния размягчения и снятия тепловой нагрузки его физико-химические свойства не изменяются, потому отдельные полотнища можно соединять термосваркой (нагрев горячим воздухом) в цельное покрытие. Швы в такой мембране не расклеиваются и не дают течь, даже если покрытие постоянно находится под водой.

По долговечности ПВХ-мембраны каучуковым практически не уступают: доказанный срок службы составляет 35 лет.

Недостатки:

• неустойчивы к воздействию масел, растворителей и битумов, что требует принятия соответствующих мер безопасности при перевозке и хранении;
• для монтажа требуется специальное оборудование.

Именно необходимость применения специнструмента для сварки ПВХ не позволяет этому виду мембран полностью вытеснить каучуковые изделия, которые до сих пор остаются востребованными.

Термопластичные олефиновые эластомеры (ТПО)

Материал, как и ПВХ, соединяется термосваркой. В отличие от полихлорвинила он не выделяет вредных летучих веществ, но зато сильно уступает прочим мембранам в пластичности.

Мембранная кровля: технология монтажа

В процессе монтажа рулоны просто разворачиваются на кровле. Выравнивание основания не требуется - эластичной мембране неровности не вредят. Снимать старое кровельное покрытие также нет необходимости - требуется лишь застелить его острые элементы двумя слоями геотекстиля.

• склеивают или сваривают полотнища;
• фиксируют мембрану на крыше.

Рассмотрим их более подробно.

Клеевое соединение полотен

Клеевым способом соединяются мембраны из синтетического каучука (СКЭПТ и EPDM). Порядок действий следующий.

1. Соединяемые полотнища укладывают с нахлёстом в 150 мм.
2. На нижнем полотнище делают несколько отметок маркером вдоль всего края верхнего, обозначая ширину нахлёста.

   
   По краю верхнего полотнища при помощи мела или маркера отмечают границы нанесения клея

3. На верхнем полотнище на расстоянии 300 мм от края наносят серию мазков клеем для временной фиксации отогнутого края.

   
   Полоски клея нужны для временной фиксации края верхнего полотнища

4. Край верхнего полотнища отгибают и прижимают к нанесённым ранее пятнам клея.

   
   Край верхней полосы мембраны отгибают наружу по всей ее длине и легко прижимают в местах нанесения клеевых дорожек

5. Оба полотнища в зоне нахлёста промазывают клеем. При нанесении состава на нижнее полотнище ориентируются на выполненные маркером отметки.

   
   При помощи специальной щётки на нижнее и верхнее полотнища мембран наносится клеевой состав по всей длине шва

6. На смазанный клеем участок нижнего полотнища укладывают специальную ленту с глянцево-гладкой поверхностью так, чтобы её край выступал за маркерные отметки.

   
   На смазанный клеем край нижней мембраны укладывается вспомогательная лента

7. Отогнутый край верхнего полотнища отклеивают и возвращают в нормальное положение, укладывая его на ленту, которая препятствует склеиванию полотен, позволяет разгладить их и добиться полного прилегания.

   
   Отогнутый край верхнего полотнища возвращают на место

8. Взявшись за торчащий из-под верхнего полотнища край, ленту понемногу вытаскивают и сразу прокатывают нахлёст валиком, прижимая полотнища друг к другу.

   
   Вспомогательную ленту понемногу выдергивают из-под мембраны, а край верхнего полотнища тщательно прижимают к нижнему, разглаживая шов щёткой

Склеиванием полотнищ нельзя заниматься в ветреную погоду: в места соединения попадёт мусор и шов получится некачественным.

Видео: технология склеивания EPDM мембран

Теплосварное соединение полотен

Сварка горячим воздухом применяется для соединения мембран из ПВХ и ТПО. Качество шва зависит от ряда параметров:

• температуры нагрева;
• ширины насадки сварочного аппарата, то есть ширины шва;
• скорости сваривания;
• силы давления на свариваемые края.

Температура нагрева - важнейший параметр. Опасен и недогрев, и перегрев. В первом случае края полотнищ прилипнут, но не сплавятся в монолитный шов и такое соединение при малейшей нагрузке разойдётся. Во втором - случится так называемый температурный шок: полимерные молекулы раздробятся на мелкие соединения и материал утратит прочность. Сложность в том, что оптимальное значение температуры нагрева зависит от температуры окружающего воздуха и в некоторой степени от его относительной влажности.

К примеру, при температуре воздуха +25 o С, нормальной влажности (40–60%) и ширине насадки 40 мм оптимальная температура нагрева составляет 560 o С.

Чтобы точно подобрать все параметры в соответствии с текущими погодными условиями, перед монтажом проводят пробную сварку. Соединяют два небольших фрагмента мембраны и затем пытаются их разорвать по шву. По результатам теста делают выводы:

• разрыв произошёл вне шва - параметры сварки подобраны верно;
• разрыв по шву - материал перегрет;
• полотнища в зоне шва отклеились друг от друга - температура оказалась низкой.

Пробную сварку выполняют каждый раз после:

• длительных отключений аппарата, во время которых он успевает остыть;
• существенных изменений погодных условий.

Установив оптимальные параметры, приступают к монтажу.

Видео: сварка горячим воздухом ПВХ-мембраны

Узлы примыканий

Примыкания к вертикальным конструкциям - стенам, парапетам, вентиляционным трубам - оформляют следующим образом.

Видео: устройство внешнего и внутреннего углов кровли из ПВХ-мембраны

Особенности выполнения Т-образных швов

Часто длинное полотнище приходится собирать из двух или более кусков. В таком случае сначала свариваются поперечные швы, а потом - продольные. В результате получается Т-образный шов.

Поперечные швы располагают вразбежку - со сдвигом. Пересечение четырёх слоёв материала в одной точке не допускается. Углы полотнищ скругляют для плавности перехода от одного полотнища к другому.

Проще всего придавить мембрану слоем щебня или гравия весом в 50 кг/м 2 . Такой способ возможен при следующих условиях:

• уклон кровли не превышает 15 o ;
• крыша способна нести указанную нагрузку (помимо снеговой).

Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.

Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.

Механический способ крепления

При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.

1. Болтами, анкерами или саморезами (в зависимости от типа основания) с крупными пластиковыми шляпками. Такие шляпки не способны продавить материал.
2. При уклонах свыше 10 o - указанными метизами в сочетании с дисковыми держателями.
3. На выступающих элементах крыши - специальными краевыми рейками с уплотнителем.

Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.

Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2 o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.

Клеевое крепление мембраны

Клеевой способ дорог и наименее надёжен, потому его применяют в последнюю очередь, когда прочие способы исключены.

Можно прибегнуть к сплошному приклеиванию мембраны, но чаще клей наносят избирательно:

• по периметру;
• вдоль швов;
• на рёбрах;
• в ендовах;
• в местах примыкания к вертикальным конструкциям и трубам.

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны - сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов - из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.

Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:

• автоматические;
• полуавтоматические;
• ручные.

Автоматические аппараты

Автоматические сварочные аппараты - это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:

• точно поддерживают оптимальные для текущих погодных условий температуру, скорость сварки и давление на соединяемые поверхности, чем обеспечивается высокое качество шва;
• обеспечивают оптимальный расход воздуха (актуально для мембран из ТПО);
• длинные участки сваривают со стабильно высоким качеством, тогда как при ручной сварке таких швов из-за монотонной работы особенно сильно проявляется человеческий фактор и, как результат, сильно страдает качество;
• не требуют от оператора высокой квалификации - он лишь осуществляет настройку параметров и корректирует направление движения автомата вдоль шва.

Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа - 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.

Полуавтоматические устройства

Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.

Ручные термофены

Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном. Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов. Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.

Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель

Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.

Leester Process Technologies (Швейцария)

Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:

Forsthoff Gmbh (Германия)

Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:

Herz (Германия)

Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.

Lansite (США)

Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями - Tornado и Hurricane.

Sievert(Швеция)

Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:

• двигательная система с полным приводом (повышается качество сварного шва независимо от толщины мембраны);
• регулируемые передние колёса позволяют выполнять сварку под разными углами;
• мощный двигатель обеспечивает подъём по скату с уклоном до 30 o .

Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран

Полимерные гидроизоляционные мембраны - практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.

Много кто слышал о новом современном материале для гидроизоляции, но малок кто знает, как работает мембранная кровля, что это такое, и почему она эффективна? ПВХ мембрана представляет собой эластичную, но прочную, пленку сложного строения. Несмотря на свою эластичность и кажущуюся хрупкость, мембрана для кровли обладает высокой механической прочностью и солидным запасом службы в довольно жестких условиях эксплуатации.

Строение кровельной мембраны

Но не только физическими характеристиками отличается от обычной гидроизоляции мембранная кровля - технология монтажа этого материала очень проста и доступна. А его состав привлекает и другими важными особенностями:

• пожароустойчивость, соответствующая классу Г1/Г2;
• стойкость к солнечной радиации;
• полная непроницаемость для всех видов осадков;
• морозостойкость;
• прекрасный внешний вид.

В отличие от пленок, ПВХ мембрана для кровли пропускает пар, что способствует выводу испаряющегося конденсата из слоя кровельного утеплителя. Все это обеспечивает надежную защиту крыши и подкровельных конструкций.

Мало того, ПВХ мембраны успешно противостоят прорастанию мха, лишайников и плесени - извечных проблем традиционных гидроизолирующих материалов, включая битум, смолу, рубероид и прочие. Понятно, что такой внушительный набор преимуществ не мог не сказаться на цене.

Например, ПВХ мембрана Технониколь стоит дороже других. Но гарантированная защита и благодаря этому очень серьезное увеличение межремонтного периода службы кровли приводит к достаточно высокой экономии эксплуатационных затрат здания.

Область применения и преимущества ПВХ мембран

Кровельные мембраны преимущественно обустраиваются на плоских или слабонаклонных крышах с обширными ровными участками. К таким относятся в основном промышленные и жилые здания, где крыша выполнена в виде плоского бетонного перекрытия.

Возможна также укладка мембраны и на наклонные крыши с деревянной стропильной системой. Но в этом случае потребуется сплошная обрешетка или создание сплошной поверхности путем укладки на старую обрешетку подходящих древесных (ДСП, ДВП, МДФ), металлических (кровельное железо, бляха) или пластиковых (полимерная бесшовная вагонка, листы пластика) листовых материалов.

Удобство применения мембран такого вида заключается в отсутствии необходимости готовить под него основу. ПВХ кровля настилается и крепится прямо поверх старого рубероида, смоляной заливки или даже металлической кровли. Единственное несущественное ограничение - это наличие плотной и механически прочной основы, в которую будут вгоняться крепежные элементы.

Поскольку кровельная ПВХ мембрана водонепроницаема - отпадает необходимость в дополнительной гидроизоляции.

Преимущества использования

Рассмотрим преимущества мембраны ПВХ в сравнении с другими листовыми материалами для кровли:

• высокая скорость и простота монтажа мембраны на кровлю;
• возможность использования мембраны поверх старой кровли и старых гидроизоляционных материалов;
• в процессе укладки не требуется использование открытого огня, как для смоляных и битумных покрытий;
• возможность монтажа мембранной кровли в зимнее время (после очистки крыши от снега);
• маловероятный и довольно несложный ремонт мембранной кровли на протяжении срока гарантии, указанного производителем.

Способы крепления мембраны на кровлю

Существует несколько методов крепления мембраны на кровлю:

• насыпной;
• механический крепеж;
• приклеивание.

Отдельные полосы материала герметично соединяются между собой путем тепловой пайки или приклеиванием. По оценкам специалистов метод сварки гораздо надежнее склеивания. Пайка мембраны производится при помощи специального теплового строительного фена или полуавтоматического оборудования для пайки. Рассмотрим эти способы подробнее.

Насыпной способ крепления

Самый простой и хорошо зарекомендовавший себя способ укладки мембраны - насыпной. Пленка присыпается сверху гравийной или керамзитовой подушкой. Своим весом насыпка играет роль крепежа. В частности метод насыпки позволяет оборудовать на крыше зеленый газон или место для отдыха.

Данный метод применяется только на горизонтальных плоских железобетонных крышах. При оборудовании такой крыши нужно позаботиться о беспрепятственном стоке дождевых и талых вод.

Механический способ

Если насыпка невозможна - кровля мембрана крепится к основанию при помощи специальных дюбелей или саморезов (в зависимости от типа основы). Механический метод крепления более трудоемкий, но область его применения гораздо шире.

Благодаря крепежу, мембрана может монтироваться на горизонтальных и наклонных крышах из самого различного материала. Крепеж позволяет без проблем устелить ПВХ-мембрану на крышу самой сложной формы. Однако на практике мембрану редко используют на крутых кровлях, поскольку там резко возрастает трудозатратность и количество крепежа.

Приклеивание

В случае если поверхность основы плотная и гладкая, монтаж мембранной кровли можно выполнить путем приклеивания. Недостатком данного метода является повышенный расход клея и недостаточно быстрый темп монтажа, связанный с его высыханием.

Мембранная кровля технология монтажа видео

ПВХ мембрана для кровли монтаж видео

Устройство кровли из ПВХ мембраны, технология пайки

Поскольку метод тепловой пайки является наиболее технологичным и рекомендуется большинством производителей этой продукции, рассмотрим технологию этого процесса более подробно.

Сваривание ПВХ мембраны производится горячим воздухом. Для сваривания двух соседних листов на строительный фен надевается плоская насадка шириной 4-5 см. Горячая воздушная струя подается в место нахлеста, между верхним и нижним листами.

Фен медленно перемещают вдоль шва, плотно прикатывая разогретые после него поверхности специальным силиконовым валиком. Процесс требует некоторого опыта и предварительной оценки конкретной мембраны. Поэтому до начала работ следует провести несколько пробных паек на кусочках используемого материала.

Пайка считается правильной, если при разрывании спаянного и остывшего шва мембрана рвется вне зоны сварки. Если шов расходится без разрыва материала, то следует увеличить температуру нагрева воздуха или уменьшить скорость перемещения фена. Если при разрыве мембрана рвется прямо по линии шва, то это говорит о перегреве. Следовательно, нужно перемещать фен чуть быстрее или понизить температуру горячего воздуха.

Кровельная мембрана Технониколь - технология укладки, видео

Итог

Благодаря своим уникальным свойствам кровельные мембраны заслуживают особого внимания застройщиков всех уровней. При правильном подборе материала и соблюдении технологии монтажа их надежность с лихвой перекроет повышенную стоимость этого материала.

Мембранное покрытие кровли обладает отличными гидроизоляционными характеристиками. Материал может монтироваться как на подготовленное основание крыши, так и на старое кровельное покрытие при ремонте крыши.

Сфера применения и виды материала

Монтаж мембранной кровли в первую очередь востребован при обустройстве плоских кровель и крыш с небольшим углом наклона скатов. Возможность укладки мембраны без демонтажа, потерявшего надежность кровельного покрытия, существенно упрощает и удешевляет ремонт крыши.

Применение мембранных материалов на плоских крышах позволяет создать эксплуатируемую кровлю. К преимуществам данного вида покрытия, в первую очередь, уложенного теплосварным методом, относятся высокие гидроизоляционные свойства, благодаря чему не требуется дополнительная гидроизоляция кровельного пирога. мембраной может выполняться из различных материалов - мембран ПВХ, ЭПДМ, ТПО.

При выборе материала следует обратить внимание на технологию укладки полотен: мембраны ПВХ и ТПО монтируются методом сварки горячим воздухом, мембраны ЭПДМ – клеевым способом.

Теплосварный метод требует применения специализированного оборудования и наличия определенных навыков работы с ним . Укладка при помощи клеевых составов или двусторонних клеящих лент, либо с применением механического крепежа, может выполняться своими силами.

Монтаж мембранного покрытия

Материал настилается в один слой, благодаря чему укладка кровельного покрытия выполняется достаточно оперативно. Мембрана имеет толщину от 0,8 до 2 мм, 1 квадратный метр материала весит в среднем около 1,3 кг. По сравнению с монтажом битумно-полимерного покрытия, настил кровли из мембранного материала занимает вдвое меньше времени.

Долговечна, прочна на прокол, устойчива к перепадам температур, воздействию ультрафиолета. Укладка мембранного полотна может производиться на основания любого типа. В зависимости от конфигурации крыши, наличия парапетов, водосливов и других элементов, выбирается технология монтажа. Это может быть :

• балластное крепление;
• клеевое соединение;
• теплосварное соединение;
• механическое крепление.

Полотна мембранного материала соединяются между собой с помощью клейкой ленты или сварным способом.

Клеевое соединение полотен

Чтобы из полос рулонного материала выполнить цельное мембранное покрытие, можно использовать специальные двусторонние склеивающие ленты. Преимуществом данного способа монтажа является простая и доступная технология, не требующая применения специального оборудования. Но следует отметить, что клеевое соединение швов не характеризуется высоко надежностью и долговечностью в отличие от сварного способа.

Клей подвержен разрушению, и со временем такая кровля может потребовать ремонта в местах стыков.

Стыковки полотен при помощи клея требует монтаж мембранной кровли из материала на основе синтетического каучука. В последнее время ряд производителей начал выпуск ЭПДМ мембран, рассчитанных на сварку горячим воздухом, но их стоимость существенно выше, чем у традиционных материалов данного типа.

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха. Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью .

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм. Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме. Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется :

• следить за чистотой поверхности свариваемого материала (пыль, грязь и следы различных веществ требуется удалить перед монтажом);
• укладку мембраны выполнять без натяжения;
• создавать нахлест шириной от 50 мм (чтобы обеспечить сварной шов шириной не менее 20 мм);
• после монтажа необходимо проверить качество каждого шва.

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш. Ход работ :

• основание тщательно очищается от мусора;
• полотно укладывается на основание и закрепляется с помощью сварки или клея по периметру, а также в местах сопряжения основания с вертикальными конструкциями;
• чтобы прижать полотно к основанию укладывается балласт из расчета не менее 50 кг на 1 кв.м.;
• насыпной балласт требуется тщательно разровнять.

Материалом для балласта может служить :

• гравий, щебень (20-40 мм);
• крупная галька;
• бетонные блоки;
• тротуарная плитка;
• любые массивные предметы.

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Данный способ крепления покрытия может применяться только на крышах, рассчитанных на высокую общую нагрузку.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранное полотно крепится к основанию при помощи клеевого состава при укладке на крышу сложной формы. Кроме того, данный вариант монтажа практикуется при обустройстве кровли, испытывающей высокие ветровые нагрузки. Применение монтажного клея позволяет монтировать мембранную кровлю на основание, выполненное из железобетона, профилированного листа, дерева. Полотна между собой свариваются или склеиваются. Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем.

В списке материалов для мягкой кровли солидное место занимают полимерные мембраны. Чаще всего их применяют для обустройства масштабных плоских крыш над промышленными, торговыми и спортивными центрами. Однако и в частном секторе завоевана пусть небольшая, но уверенно расширяющаяся ниша. Активно востребовано покрытие из поливинилхлорида, привлекающее безупречной изоляцией, простотой укладки и обилием колоритных вариантов.

Знание правил, согласно которым производится монтаж мягкой кровли из ПВХ мембраны, обеспечит идеальный результат в самостоятельной работе или поможет проконтролировать действия наемных кровельщиков.

Рулонное кровельное покрытие, созданное из пластифицированного поливинилхлорида, позволяет в сжатые сроки обустраивать крупногабаритные плоские и мало-скатные крыши. Благодаря чему в области индустриального строительства у него практически нет соперников.

Владельцев частных строений впечатляют не столько темпы работ, сколько превосходная гидроизоляция и непреклонное отражение атак атмосферного негатива. Убеждает «равнодушие» к ультрафиолету, обеспеченное введением модифицирующих добавок в формулу материала. Аргументирует износостойкость, потому что полимерные кровли служат в разы дольше, чем морально устаревший предшественник – рубероид.

К губительным климатическим факторам ПВХ-покрытие практически невосприимчиво, но крайне чувствительно к несоблюдению норм укладки. Нарушения технологических правил, учитывающих специфику материала, существенно сокращают «жизненный цикл» покрытия. В результате нередко приходится восстанавливать не только крышу, но и здание в целом.

Структурные особенности полимерного покрытия

Кровельный материал нового поколения структурно все же напоминает рубероидного предка. По аналогии у него есть основа, но место ненадежного кровельного картона заняла не гниющая стеклосетка или полиэфирное полотно. Основа обеспечивает стабильность размеров, препятствует растяжению, появлению складок и провисаний.

С целью использования свойственной полимерам эластичности выпускаются безосновные полимерные мембраны. Требуются они для покрытия суперсложных крыш и для изготовления деталей путем деформации непосредственно на объекте: вогнутых и выпуклых накладок для углов, манжет и раструбов на элементах гидроизоляции кровельных проходок, заплаток.

По тем же причинам стабилизирующей основы изначально нет у заводских фасонных элементов, применяемых для герметизации функциональных составляющих кровельной конструкции.

Двустороннюю битумную оболочку заменили слои пластифицированного полимера, не выдерживающего стандартной для рубероида температуры плавления. О прежних способах укладки рулонов с помощью горелки пришлось забыть и разработать новые методы крепления материала, согласно которым сооружаются:

• механически зафиксированные мембранные системы;
• балластные кровли обычного и инверсионного типа;
• клеевые кровельные системы, в устройстве которых клеевой способ нередко сочетается с механической фиксацией элементов.

Перечисленные системы обозначают метод крепления мембраны к основанию. Между собой полосы рулонного материала свариваются в единое полотно с помощью ручного прибора, автоматического или полуавтоматического оборудования, размягчающего тыльную сторону мембраны горячим воздухом.

Выполненная по правилам сварка превращает мембранную кровлю в монолитный гидроизоляционный ковер, исключающий проникновение атмосферной влаги в кровельный пирог.

От испарений, атакующих кровлю со стороны внутренних помещений здания, мягкие кровли должна защищать пароизоляция.

Правда, в случае перебора давления влаги внутри кровельного пирога ПВХ мембрана может самостоятельно избавляться от разрушающего негатива. Способность пропускать пар наружу, становясь непреодолимой преградой на обратном его пути, признают значимым преимуществом покрытий из поливинилхлорида.

Химические “капризы” ПВХ мембран

Для того чтобы грамотно реализовать монтаж мягкой кровли своими руками или усилиями бригады рабочих, следует выяснить, на какую поверхность можно укладывать полимерную мембрану.

Дело в том, что ПВХ мембранам запрещено напрямую контактировать:

• с плитами утеплителя из вспененного полиуретана и полистирола, потому что модифицирующие материал пластификаторы могут свободно мигрировать в пористую теплоизоляцию, нанося урон эксплуатационным качествам;
• с битумной пароизоляцией, мастиками, гидроизоляционными материалами, имеющими в составе нефтепродукты и масла, т.к. они постепенно вымывают упрочняющие добавки;
• с обработанным пропитками деревянным настилом, медленно, но верно разрушающим покрытие.

Все перечисленные ситуации имеют общие последствия. Утративший пластификаторы поливинилхлорид растрескивается, затем крошится, в итоге покрытие теряет герметичность.

Во имя долгосрочности между мембраной и указанными материалами располагают разделительные прослойки, устраняющие прямой контакт, но не влияющие на технические характеристики кровельного пирога.

В качестве разделителей применяют:

• геотекстиль плотностью от 140 г/м² и больше;
• стеклополотно плотностью от 120 г/м² и больше.

Разделительный материал укладывается полосами с нахлестами около 5 см. Сформированные нахлесты свариваются горячим воздухом за один прием. Отметим, что геотекстиль, не прошедший термическую обработку, будет наматываться на саморезы в процессе ввинчивания.

На стеклохолст разрушающее действует цементное молочко, значит, их не следует укладывать рядом. О химической совместимости нельзя забывать, подбирая материал для запланированного обустройства крыши.

Мембранау ПВХ нередко используют в сфере ремонта для восстановления старой битумной кровли. Понятно, что между ней и новым покрытием тоже требуется разделительная прослойка.

В таких случаях настилают термообработанный геотекстиль, потому что он не накручивается на скрепляющие пирог саморезы. Плотность разделяющего материала 300 г/м². Второе важное условие ремонта битумной крыши: восстанавливаемому покрытию должно быть больше года.

Пригодные для укладки основания

Перечень оснований, подходящих для укладки мембран ПВХ, довольно обширен. В их числе:

• цементно-песчаные стяжки, толщиной от 50 мм и больше, залитые поверх утеплителей и конструктивных разуклонок;
• сборные стяжки из асбестоцементного или цементно-стружечного листового материала толщиной не меньше 10 мм. Стелют его двумя пластами с разбежкой швов;
• монолитное железобетонное перекрытие;
• ж/б плиты, стыковые швы между которыми заполнены цементно-песчаным раствором;
• сплошная обрешетка, собранная из листов влагостойкой фанеры толщиной от 18 мм и больше, или обработанных антисептиком досок толщиной от 25 мм и больше;
• утепляющие стяжки из легких бетонов, залитые поверх перекрытий;
• цементно-песчаные теплоизоляционные стяжки с заполнителем из керамзита, вермикулита, перлита;
• жесткие плиты утеплителя, в технических характеристиках которых значится предел прочности в 60 кПа при максимальной деформации только 10%.

Минимальная маркировка бетона и цементно-песчаных растворов, применяемых в формировании основы под укладку ПВХ мембраны, М150. Можно больше, но без фанатизма, не оправдывающего необязательные расходы.

Согласно правилам, обозначенным в инструкции по монтажу мягкой полимерной кровли, предназначенная для укладки поверхность не должна иметь остроугольных выступов и ощутимых углублений. Допустимы плавные отклонения от гладких и ровных идеалов.

Под двухметровой рейкой, приложенной к основанию вдоль скатов, вполне может быть обнаружен зазор в 5мм, не имеющий резко выраженного рельефа. Неровность высотой/глубиной 10мм, определенная той же рейкой, приложенной поперек скатов, тоже не должна стать причиной дополнительного выравнивания.

Укладывают ПВХ покрытия исключительно в один слой. Не желательно, чтобы под тонкими кровельными материалами оказалась бугристая шероховатая поверхность. Если шероховатость устранить невозможно, перед укладкой на бетонные стяжки с недопустимым рельефом настилается разделительный слой геотекстиля с параметрами плотности 300 г/м².

Правила устройства пароизоляции

Кровельный пирог – многослойная конструкция, внутренним составляющим которой нельзя насыщаться водой. Увлажнение – верный путь к разрушающему итогу, проходящий через гниение утеплителя и смежных слоев. Несмотря на способность мембран ПВХ пропускать избыток пара, нежелательно, чтобы его потоки запросто курсировали через пирог.

Лучше поставить с обеих сторон защиту. Наружный фронт оберегает сама мембрана, удачно совмещающая функции гидроизоляции и отделочного покрытия. Оборону на внутреннем фронте ведет пароизоляционный барьер.

Защиту кровельного пирога от пара при устройстве мембранной кровли можно доверить:

• Полимерной пароизоляции. Самыми подходящими для обустройства основания из профлиста считаются материалы на полиэтиленовой основе из-за дешевизны и простоты укладки. Их настилают полосами с нахлестом вдоль профильных волн. Крепят просто скотчем на бутилкаучуковой основе;
• Битумная пароизоляция. Предпочтительный вариант для укладки на цементно-песчаные и бетонные основы, т.к. между ними и полиэтиленом потребовалась бы дополнительная разделительная прослойка из геотектиля. Укладывается с торцевыми и боковыми нахлестами, вдоль которых сваривается при помощи газовой горелки.

При углах наклона скатов до 5º пароизоляционный ковер не требует крепления. Достаточно веса уложенной сверху теплоизоляции. На кровлях с крутизной побольше обозначенного предела пароизоляцию крепят к основе. Настилают материал с заходом на вертикальные поверхности так, чтобы размещенный сверху утеплитель оказался в поддоне с бортами выше ее толщины на 5 см.

Принцип сооружения теплоизоляции

Тонкое ПВХ покрытие не сможет удержать тепло в здании самостоятельно. Потому монтаж крыши из мягкой полимерной кровли не обходится без использования теплоизоляции.

Применимы все существующие виды теплоизоляционных материалов, но в их списке есть наиболее предпочтительные:

• Плиты минеральной ваты. Укладываются на сборные и монолитные стяжки, на металлопрофиль, расположенный широкой полкой вверх, на ж/б монолитные и сборные перекрытия. Рекомендуется материал с прочностью на сжатие минимум 40 кПа с характеристиками деформации 10%;
• Пенополистирол. Укладывается с обязательной прослойкой из геотектиля или стехлополотна, если поверх будет крепиться мембрана. Однако чаще всего служит нижним пластом двухуровневой системы утепления или заливается цементно-песчаной стяжкой.

Кровли с механическим типом крепления рациональней сооружать с укладкой мембраны сразу на утеплитель. Естественно, в приоритете минераловатная теплоизоляция. Рекомендуется настилать плиты утеплителя в два яруса со смещением швов, как в рядах, так и в слоях.

Соорудить нижний слой можно из утеплителя с прочностью 35 кПа, а поверх настелить плиты с показателями 60 кПа. Если слой теплоизоляции не превышает 8см, допустимо устройство в один слой.

Для фиксации каждой из плит утеплителя требуется минимум два телескопических крепежных элемента. Плиты теплоизоляции монтируются вплотную с вертикальными поверхностями парапетов и стен, если не предполагается их отдельное обустройство. Если оно запланировано, от вертикальных поверхностей следует отступить на ширину одного плиты теплоизоляции.

Кровельные проходки и примыкания

Недопустим прямой контакт полимерной кровли с тепловыми источниками, генерирующими температуру более 80º С. Вокруг них должны устанавливаться фартуки и фланцы из ламинированной ПВХ жести. Примыкания к коммуникационным трубам выполняют с помощью заводских фасонных деталей или самостоятельно изготавливают их из неармированного материала.

Примыкания к парапету и стенам выполняется с устройством «кармана» с использованием специального металлического рельса.

Способы укладки полимерной мембраны

Перед укладкой полимерной мембраны следует обстоятельно подготовить основание. Швы должны быть замоноличены, свесы оснащены жестяными капельниками, ендовы дополнительными изоляционными коврами.

В отверстия кровельных проходок нужно установить гильзы, закрепит анкера на крыше, если они необходимы. Монтаж полимерного покрытия можно начинать с любой точки, но рекомендовано с наиболее низких участков кровли.

Полимерные мембраны крепятся к основанию механическим, балластным и клеевым способами. Между собой полосы свариваются, независимо от типа крепления к основе. Рекомендованная ширина шва 3см, допустимая 2см.

Вариант #1 – механический метод крепления

Механическое крепление – самый распространенный вариант, чаще всего применяемый для укладки мембраны на основу из профлиста или бетона, на которые заранее уложена теплоизоляция.

Фиксируют точечно телескопическим крепежом или линейно крепежными рейками. Закрывают места точечных креплений нахлестом следующей полосы или овальными заплатами, диаметр которых больше пластиковой шляпки на 10см. Линейную фиксацию закрывают нахлестами или приваренными к покрытию полосами полимерной мембраны.

Технология механического крепления по шагам:

• первую полосу раскатанного по поверхности материала фиксируем тремя саморезами с телескопическим грибком сначала с одного торца, затем, натянув полотно хорошенько со второго;
• шаркая по поверхности подошвами, натягиваем материал в поперечном направлении и крепим телескопическими крепежными элементами через 20см. Первым делом фиксируем одну длинную сторону, потом вторую. Крепеж устанавливаем четко по одной линии;
• раскатываем вторую полосу так, чтобы ее длинный край лег с нахлестом в 10-12см и полностью перекрыл ряд установленного крепежа. Нужно учесть, что сварочный шов не должен касаться пластиковых телескопических шляпок. В обратном случае придется увеличить нахлест. Если все хорошо, устанавливаем телескопические крепления в том же порядке;
• свариваем швы, пользуясь ручным или полуавтоматическим аппаратом. На производстве ручным прибором работают только на парапетах и в труднодоступных местах. Если объем работ небольшой, то в автоматическом оборудовании нет острой необходимости, ручного достаточно;
• надежность шва контролируем шлицевой отверткой. Визуально огрехи сварки можно определить по отсутствию темной глянцевой полосы вдоль линии соединения. Брак исправляем вторичной сваркой;
• продолжаем до завершения работы в том же порядке.

Полосы мембраны надо укладывать в разбежку, чтобы торцевые швы не располагались рядом. Вокруг труб крепление производится минимум в 4х точках.

Метод применим в основном для низко-скатных крыш с уклоном до 3-4º. Вся ответственность по удержанию материала на крыше поручена балласту, которым может быть засыпка из гравия/гальки/щебня, тротуарная плитка, бетонная стяжка или почвенно-растительный слой.

По схеме расположения мембраны балластные кровли подразделяются на:

• традиционные, в которых слой утеплителя перекрывает мембрана;
• инверсионные, в которых теплоизоляция укладывается над мембраной.

Второй представитель характеризуется более длительным сроком службы, но заставляет потрудиться в процессе поиска и устранения протечек.

Балластные кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые разновидности. Первые оснащаются тротуарной плиткой или бетонным покрытием, вторые – пешеходными дорожками для обслуживания крыши. К балластным системам относятся кровли с озеленением.

Процесс устройства инверсионного типа:

• первым укладываем слой геотекстиля, если основание битумное или деревянное с масляной пропиткой;
• расстилаем полимерную мембрану с нахлестом в 80 мм. полосы располагаем с разбежкой швов. Свариваем обычным способом, толщина сварного шва 3см;
• вдоль парапета, вокруг труб, водосточных воронок, фонарей устанавливаем точки механического крепления;
• расстилаем геотекстиль и пригружаем его выбранным видом балласта.

Наименьший вес балласта, приходящийся на 1м² равен 50кг и более. Перед планированием устройства балластной крыши нужно учесть, сможет ли данную массу выдержать обустраиваемая конструкция.

Вариант #3 – клеевая технология крепления

Клеевой метод применяют, если уклон скатов более 25º или ненадежное старое основание не выдержит механических способов. В клеевых системах используется мембрана, оснащенная флисовой подложкой. Флиса нет только вдоль длинного края с тыльной стороны, предназначенной для сваривания.

Приклеивают на битумную мастику или монтажный клей следующим образом:

• полосу сворачивают рулоном к середине;
• на основание наносят горячий битум или клеевой состав и быстро раскатывают рулон от середины к краям;
• следующую полосу стелют с нахлестом 8см и действуют по аналогии.

На старую битумную кровлю наносится только горячий битум, бетонную и цементно-песчаную основу предварительно обрабатывают праймером. Полотнища приклеенной мембраны свариваются между собой стандартным способом.

Закрепить полученную информацию поможет видео инструкция с наглядной демонстрацией технологии монтажа мягкой кровли:

Процесс сооружения мягкой кровли не слишком прост, но и не так сложен, как первоначально может показаться. Ведь одна из целей разработчиков материала заключалась в облегчении работ по устройству крыши. Благодаря их усердным стараниям укладку мембраны с успехом можно выполнить самостоятельно.

Мембранная кровля - современный вид покрытия для крыш. При создании кровли такого типа используют специальные мембранные материалы.

Несмотря на новизну этой технологии, все необходимые комплектующие в изобилии представлены в торговой сети, так что с этой стороны устройство мембранной кровли не вызовет затруднений.

Монтаж мембранной кровли проводится без специальных инструментов, поэтому при необходимости все работы можно выполнить самостоятельно.

Какие потребуются материалы?

В первую очередь мембранная кровля подойдет для обустройства крыш с прямыми или немного наклоненными скатами (их уклон должен быть не более 15º) правильной геометрической формы.

К большим преимуществам мембранной кровли относится возможность ее монтажа поверх старого, отслужившего свой срок покрытия.

Мембранное покрытие кровли представляет собой армированную пленку толщиной полтора-два миллиметра. Квадратный метр мембранного покрытия весит максимум полтора килограмма.

Монтаж мембранных кровель занимает вдвое меньше времени чем, например, создание полимерно-битумного покрытия Технониколь.

Мембранное полотно имеет высокую прочность на прокол, не боится перепадов температуры, не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Мембранные кровли можно выполнять из кровельных мембран разных типов. У каждой из них есть свои плюсы и минусы.

Наиболее популярны мембраны из ПВХ. Их производят из пластифицированного поливинилхлорида, а в толще материала проходит сетка из полиэфира. Чтобы ПВХ-мембрана была эластичной, в полихлорвинил добавляют пластификаторы.

Мембрана из ПВХ прочная и надежная. Ее монтируют, расплавляя горячим воздухом, для чего используют строительный фен.

Технология с использованием фена безопасна и позволяет получать прочное монолитное покрытие без риска испортить материалы или нанести себе травму.

Сварной шов на мембранах из ПВХ настолько прочный, что соединенное полотнище не уступает в прочности цельному.

К минусам этого материала относят низкую экологичность - мембраны ПВХ выделяют в окружающую среду летучие соединения. Кроме того, материал неустойчив к маслам, растворителям и битумной смоле.

ЭПДМ-мембраны делают из синтетического каучука и армируют полиэфирными нитями. ЭПДМ-мембраны стоят дешевле других мембран, долго служат, имеют хорошую эластичность, благодаря чему легко монтируются.

Полотна не сваривают, а склеивают друг с другом специальным клеем. Основной недостаток этого материала заключается в том, что стыки полотен недостаточно прочны.

Чтобы на кровле не было протечек, время от времени нужно проводить текущий ремонт покрытия, заново склеивая разошедшиеся швы.

ТПО-мембраны производят из алкенов. Они могут быть выполнены из армированного стекловолокна или полиэстера. В продаже встречаются и не армированные изделия.

Мембраны соединяют друг с другом сварным способом, используя горячий воздух. Это позволяет получать прочный шов. ТПО-мембраны самые неэластичные, поэтому их труднее всего монтировать.

Все перечисленные мембраны можно монтировать на крыше любой формы и любой степени наклона. Они отвечают противопожарным нормам и выдерживают значительные механические нагрузки.

Устройство мембранной кровли потребует приобретения телескопического крепежа, утеплителя (минеральной ваты), пароизоляционной пленки и профлиста для настила.

Способы закрепления мембранного полотна

Сварка мембран производится раскаленным воздухом или растворителем. Иногда для соединения полотен используют двусторонние склеивающие ленты.

Такая технология монтажа мембранной кровли проста и доступна, она не требует применения специального оборудования.

Но как уже было сказано выше, клеевое соединение не отличается долговечностью - сварной способ гораздо надежнее.

Сваркой соединяют ПВХ и ТПО мембранные полотна, расстилая их по кровле внахлест и разогревая по краям горячим воздухом.

После остывания материала образуется цельное полотнище, равное площади кровли. Сварные швы абсолютно герметичны и устойчивы к разрыву не меньше, чем само полотно.

Профессионалы для нагрева мембранного полотна используют сварочные аппараты особой конструкции, способные выдавать струю горячего воздуха, разогретого до 600ºC.

Сварочные аппараты, используемые при монтаже мембранной кровли, удобны в использовании. Они представляют собой агрегат на небольших колесах, которым нужно просто аккуратно прокатать шов.

Чтобы сварка прошла успешно, нужно:

• перед проходом сварочного аппарата очистить поверхность мембранной кровли от всех загрязнений, включая жировые и химические;
• уложить полотна свободно, не натягивая, с нахлестом не меньше 5 сантиметров.

Сварку можно вести с помощью строительного фена со специальной насадкой. На фене выставляют температуру 550ºC.

Сначала делают пробную сварку, проверяя корректность выбранных параметров работы электроинструмента.

После пробной сварки проводят тест. При высоком качестве сварки мембранный материал будет рваться вне зоны сварки.

Если температура завышена, то мембрана будет гореть и не спечется. При слишком маленькой температуре мембрана слипнется, но не сварится.

Перед сваркой полотно точечно прихватывают по краям телескопическим крепежом через каждые 50 сантиметров.

Насадку фена помещают между верхним и нижним краем двух полотен и ведут без рывков. Другой рукой прикатывают разогретый материал ручным роликом.

После окончания сварки обязательно нужно проверить, чтобы ширина каждого шва была не меньше 2 см. Если в сварном шве обнаружится брак, то устанавливают латку из того же полотна.

Латку делают округлой формы, она должна быть шире и длиннее прорехи минимум на пять сантиметров.

Сварка мембранной кровли не требует специальных навыков, но потребуется специальный инструмент. Этого недостатка лишен балластный способ закрепления мембранного полотна.

Балластную технологию применяют на плоских крышах и на скатах, уклон которых составляет не более 15º.

Балластная технология закрепления мягкой кровли рассчитана на здания, несущие конструкции и перекрытия которых смогут выдержать большую нагрузку.

При балластном закреплении полотна:

1. рулоны раскатывают на подготовленном основании;
2. по периметру крыши и в местах стыка с вертикальными элементами полотно закрепляют клеящей лентой;
3. на кровлю сплошным ковром засыпают балласт - на квадратный метр полотна должно приходиться не менее 50 килограммов балласта.

В качестве балласта используют щебенку, крупную гальку, бетонные блоки или тротуарную плитку. Если балласт имеет острые края и может повредить мембранную кровлю, то перед засыпкой мембранное полотно застилают нетканым материалом.

Уложив поверх мембраны тротуарную плитку, можно получить красивое и прочное кровельное покрытие. Такую крышу можно использовать не только для защиты здания от непогоды, но и для рекреационных или хозяйственно-бытовых целей.

Монтаж основания для мембранного полотна

Мембранная кровля часто укладывается на крышах из профнастила. Этот прием дает возможность утеплить ангары, склады, торговые помещения.

Монтаж кровли состоит из следующих этапов:

1. по профнастилу поперек или вдоль волны (это не имеет значения) раскатывают рулоны пароизоляционного материала;
2. пароизоляция должна лежать внахлест, склеивать и сваривать полотнища не нужно;
3. по пароизоляции раскладывают плиты утеплителя, лучше в два слоя и обязательно в шахматном порядке;
4. утеплитель крепят к профлисту саморезами или телескопическими основаниями;
5. поверх слоя утеплителя внахлест расстилают мембранную ткань;
6. в местах примыкания к парапетам и другим вертикальным элементам ткань закрепляют с помощью профессиональных фенов;
7. на круглые вертикальные трубы, выходящие из крыши, надевают стакан, сваренный из мембранной ткани с помощью фена;
8. стакан по всей его длине приваривают к трубе, снизу его приваривают к кровле.

Осуществляя монтаж кровли, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

• вопреки существующему мнению, мембранные кровли рассчитаны не только на плоские бетонные крыши - их можно монтировать на крыши разных конфигураций и на любые основания;
• малейшее отступление от технологии приведет к разгерметизации кровли;
• при расчете материала нужно не забыть сделать прибавку на нахлесты;
• если стропила не рассчитаны на большую нагрузку, то используют механический способ крепления мембранного полотна (клей или сварку);
• если крыша и перекрытия достаточно прочны, то есть смысл использовать балластное крепление;
• после сварки стоит испытать качество швов - для этого по ним проводят плоской отверткой.

Проведя отверткой по шву, можно убедиться, что в нем нигде не открываются отверстия.

Мембранные кровли не боятся снега и наледи. Они герметичны, поэтому убирать с них снег не обязательно.

Но если крышу зимой все-таки приходится чистить, например, из-за того, что на ней находится какое-либо оборудование, то нельзя соскребать снег дочиста - нужно оставлять на мембране минимум 10 сантиметров снежного покрова, который будет выполнять защитные функции.

Итак, мембранная кровля представляет собой герметичную теплую и долговечную облицовку крыши. Такое покрытие служит 20 – 30 лет.

Оно монтируется в минимальные сроки, так как состоит всего из трех слоев: пароизоляции, утеплителя и самой мембраны, играющей роль гидроизоляции.