Производство резиновой плитки — бизнес на перспективу. Производство плитки и резиновых покрытий из резиновой крошки (образец бизнес-плана) Из чего делают резиновую плитку

Резиновая крошка является базовым сырьевым материалом, который позволяет делать плитку и покрытия из резины.

Фактически это сырье берется из отходов, которые добываются путем переработки старых изношенных автомобильных шин.

Автомобильные шины делают из высококачественных компонентов, которые увеличивают продолжительность службы готовой резиновой плитки.

Резиновая плитка отличается повышенной стойкостью и высокими прочностными характеристиками. Подобное покрытие легко переносит попадание щелочных и кислотных растворов, хорошо растягивается, но не изгибается. Она выдерживает довольно широкий температурный перепад, что делает ее одним из лучших отделочных материалов.

Описание проекта

Резиновая плитка представлена совокупностью измельченных кусочков резины. Она не ломается и не крошится.

Существуют следующие преимущества этого покрытия:

Резиновая плитка может использоваться не только в промышленных, но и жилых помещениях. Она используется на складах и в гаражах. При этом она долго не теряет внешний вид при взаимодействии с окружающей средой и различными веществами.

Безупречные характеристики позволяют использовать ее для организации садовых дорожек, в качестве напольных покрытий террас и дачного дома.

Резиновая плитка является в качестве безопасного покрытия на спортивных и детских площадках. Она эстетично смотрится на любом участке, так как есть возможность выбора среди большого количества оттенков. Резиновая поверхность имеет шероховатую поверхность и превосходно отталкивает воду. В результате на ней не появляются лужи после дождя. Зимой же на ней не появляется слой льда.

Актуальность развития бизнеса

Эта продукция широко востребована среди широкого круга потребителей. Она может использоваться для загородного дома и приусадебного участка. Жители коттеджных поселков особенно интересуются резиновой плиткой. Она также востребована на промышленных объектах и в общественных зданиях.

Плитка пользуется популярностью не только у частных покупателей, но и у оптовых клиентов. Ее можно поставлять на строительные рынки и в специализированные магазины. Благодаря широкому спросу ее можно поставлять в больших количествах. Но желательно заранее решить вопросы с поставками плитки.

Если вы планируете поставлять плитку в небольших количествах, эффективна реклама в местных газетах, где находятся коттеджные поселки. Если вы планируете создать большое производство, лучше заранее найти оптовых покупателей и достичь предварительные договоренности, можно даже заключить .

Технология производства данного вида покрытия описана в следующем видео материале:

Если Вы еще не зарегистрировали организацию, то проще всего это сделать с помощью онлайн сервисов, которые помогут бесплатно сформировать все необходимые документы: Если у Вас уже есть организация, и Вы думаете над тем, как облегчить и автоматизировать бухгалтерский учет и отчетность, то на помощь приходят следующие онлайн-сервисы, которые полностью заменят бухгалтера на Вашем предприятии и сэкономят много денег и времени. Вся отчетность формируется автоматически, подписывается электронной подписью и отправляется автоматически онлайн. Он идеально подходит для ИП или ООО на УСН , ЕНВД , ПСН , ТС , ОСНО.
Все происходит в несколько кликов, без очередей и стрессов. Попробуйте и Вы удивитесь , как это стало просто!

Варианты открытия данного бизнеса

Если вас привлекает производство резиновой плитки, существует несколько вариантов ее производства. Главным отличием являются объемы производства и затраты на его организацию.

Существуют следующие варианты производства резиновой плитки:

1. Производство плитки в домашних условиях;
2. Производство в промышленных масштабах;

Мини-заводы

Одним из лучших вариантов является производство резиновой плитки с использованием мини-завода. Он представлен высокорентабельным и быстроокупаемым оборудованием, которое отличается холодным способом формирования.

Для такого завода потребуется 80-100 кв. м. площади и 3-4 работника в смену. При этом энергопотребление составляет 15кВт/час. С подобным набором техники вы можете предлагать заказчикам довольно большой набор покрытий. Появляется возможность делать плитку разных форм, параметров и цветов.

Производство в домашних условиях

Это наиболее бюджетный вариант. При этом получается высококачественная продукция с большими временными затратами.

Если вы не можете привлечь помощников, количество изготавливаемого материала будет небольшим. Но в данном случае можно работать под заказ. Этот вариант изготовления резиновой плиткой является отличным стартом для перспективного .

Инструкция по данному виду производства изложена в следующем видео ролике:

Производство в промышленных масштабах

Это отличный вариант для тех, кто обладает большим капиталом. При таком варианте производства необходимо заложить различные параметры и форматы плитки.

Предусмотрите различные пигменты, чтобы предложить своим потенциальным клиентам большую линейку продукции. Здесь важно заранее продумать вопросы сбыта и рекламы продукции. Также потребуется нанимать большое количество сотрудников.

Франшиза

Это хороший вариант для тех, кто обладает капиталом, но не имеет достаточного опыта в бизнесе и собственных наработок.

Для этого необходимо выбрать успешную компанию, предлагающую производство резиновой плитки по франшизе. При этом компания предлагает вам регулярные консультации и советы по организации бизнеса.

Вы будете пользоваться проверенными поставщиками сырья и оборудования. Также вам дадут возможность привлекать клиентов по проверенным схемам.

Технология производства

У производства черной и разноцветной плитки из резиновой крошки разная . При добавлении в краситель клеевого состава себестоимость увеличивается. По этой причине цветные изделия обходятся дороже. Так, розничная стоимость тротуарной плитки составляет 1500 рублей на 1 кв. м.

Технология изготовления включает следующие этапы :

• Подготовительный. На данном этапе с отработанных автомобильных шин снимают металлические бортовые кольца. Затем при помощи криогенных технологий они подвергаются механической переработке. В результате измельчения получается резиновая крошка с фракцией от 1 до 4 мм.
• Изготовление смеси. Здесь используются специальные смесители. Благодаря использованию полиуретанового связующего подготавливается однородная смесь. К ней добавляют цветные пигменты, которые позволяют придать покрытию различные оттенки.
• Прессование. Благодаря использованию вулканизирующего пресса, появляется возможность получить изделия нужной плотности и толщины. Сегодня используется горячее или холодное прессование.

При горячем способе производства производственные линии стоят в 4 раза дешевле. А при увеличении производства достаточно купить дополнительную пресс-форму или дополнительный пресс. Холодный метод позволяет увеличить производительности работ.

Обзор оборудования

Оптимальным вариантом для начала производства является приобретение оборудование у одного надежного поставщика.

Для запуска полноценного производства потребуется следующее оборудование :

• Миксер для смешивания;
• Гидравлический пресс;
• Комплект пресс-форм для производства готовых изделий;
• Термошкаф;
• Фиксирующие стенды для плитки;
• Формовочный стол;
• Кондуктор для технологических отверстий;
• Платформа для миксеров.

Полная стоимость комплекта оборудования включает около 2 млн. рублей. При этом сюда водят и пуско-наладочные работы.

Закупка необходимого сырья

В качестве основного сырья для производства резиновой плитки выступает резиновая крошка . А в качестве связующего вещества используется клей. Резиновую крошку можно купить у надежного поставщика. Средняя ее стоимость составляет 19 тысяч рублей за тонну.

Полиуретановый клей для горячего прессования обходится в 140-170 рублей за 1 кг. Клей для холодного прессования обходится в 170-200 рублей за 1 кг. Особенно внимательно подойдите к покупке клея. Во многом именно от него зависит прочность готовой плитки.

В производстве плитки также активно используют красители. Они позволяют придать изделиям нужный оттенок и эстетичный внешний вид. В зависимости от выбранного оттенка краситель может стоить 80-190 рублей за 1 кг.

Подбор помещения

При выборе производственного помещения лучшим выбором являются складские или производственные помещения в пригороде или в промышленных районах. Идеальными являются помещения, расположенные в незначительной отдаленности от больших городов или мегаполисов. Важна стоимость арендной платы и удобная транспортная развязка.

Площадь помещения зависит от количества и габаритов оборудования, а также от планируемых объемов производства. Для мини-завода достаточно цеха площадью 100 кв. м. Минимальная высота потолков должна составлять 3 метра. Важно, чтобы помещение хорошо отапливалось, было снабжено водой. Необходимо подключение к электроснабжению, напряжение которого составляет 380 В.

Также нужно выделить отдельные площади под готовую продукцию и сырье. Для этого используется склад. Здесь не требуется помещение, а площадь помещения должна составлять не меньше 100 кв. м. Потребуются отдельные помещения для офиса и персонала. Заранее необходимо позаботиться о требованиях СЭС и пожарной охраны.

Выделяют нормы , которым должно соответствовать помещение для работ:

• Высота потолков от 3-х метров.
• Отопление в холодное время года на уровне не менее, чем +15 градусов.
• Наличие ровного основания для правильной установки оборудования.
• Здание должно располагаться от жилых домов на расстоянии не меньше 300 метров.
• Исправная электропроводка и подключение к сети должно составлять мощность не меньше 20кВт.

Возможные риски данного предприятия

Существуют не только преимущества производства резиновой плитки, но и возможные риски. В первую очередь это производство связано с дефицитом специалистов, которые хорошо знакомы с технологией производства. Проблему можно решить двумя путями – найти хорошего технолога или лично научить сотрудников работать. Но в последнем случае нужно самому обладать достаточными знаниями и навыками.

Существенное влияние оказывает сезонность. Резиновая плитка может использоваться не только на улице, но и укладываться в помещениях гаражей и автосервисов, помещениях для содержания животных, а также возле бассейнов и в спортивных залах. Оптимально запускать производство в конце зимы и начале весны. Осенью можно реализовать максимальную продукцию для благоустройства улиц.

Для хорошего функционирования предприятий необходимо поддерживать наличие сырья на достаточном уроне. Как правило, для среднего производства запас должен составлять около 100 тонн. Если его не обеспечить на должном уровне, может встать производственный процесс.

Самым главным риском является вероятность выхода из строя оборудования. Именно по этой причине рекомендуется проявлять бдительность при выборе и приобретении оборудования. Каждый день простоя техники может обернуться убытками и расходами на оплату персонала без реальной работы.

Кроме того, важно обеспечить своевременную реализацию продукции.

Финансовая часть

Расчет себестоимости продукции на 1 кв. м. резиновой плитки толщиной 40 мм и с размерами 500х500 мм будут следующим:

Таким образом, затраты составляют 776 рублей. Рыночная стоимость составляет 1350 рублей за 1 кв. м. готовой продукции.

Примерная ежедневная прибыль составляет 16,5 тысяч рублей. А ежемесячная составляет 360 тысяч рублей. составляет 145 рабочих дней при рентабельности 40 %.

В результате, производство резиновой плитки остается актуальным и востребованным. При грамотном подходе и наличии первоначального капитала можно успешно реализовать данный бизнес в кратчайшие сроки. Главное иметь достаточную площадь, необходимое оборудование и качественное сырье.

Обзор оборудования для производства резиновой плитки представлен в данном видеоматериале:

Резиновые покрышки успели зарекомендовать себя с лучшей стороны, как материал с широким спектром свойств. Производство резиновой плитки постепенно становится прибыльным бизнесом, ведь ее использование оправдано во многих сферах жизни. Например, именно при ее помощи облицовывают асфальт на детских площадках. Ее часто используют в качестве отделочного покрытия домов, квартир и торговых центров. Плитка имеет большой запас прочности, благодаря которому срок использования может достигать нескольких десятков лет. А не сложная и дешевая технология производства позволяет обеспечивать низкую себестоимость продукции.

Из чего производят?

Для того чтобы заняться изготовлением плитки в домашних условиях нужно использовать специальную крошку.

Процесс изготовления резиновой плитки

В промышленных масштабах, технология производства остается такой же. Чаще всего, для получения оной используются покрышки от автомобилей, измельченные в дробилках.

В состав плитки входят:

• резиновая крошка;
• клей из полимеров;
• красители;
• наполнители.

Клей используется как элемент для создания требуемой формы и консистенции. Основным наполнителем является резиновая крошка. Очень важно, чтобы резина была высокого качества, только так можно обеспечить прочностные и временные характеристики.

Получение резиновой крошки

Производство плитки из резиновой крошки не обходится без использования последней, но ее получение иногда вызывает некоторые вопросы, на которые сейчас будут даны ответы. Есть два способа для переработки вторичного сырья:

• Механическое дробление. Специальное оборудование – резаки – измельчает покрышки. Методика пользуется большой популярностью. Низкая себестоимость готовой продукции, достигаемая за счет доступного оборудования.
• Ударно-волновое дробление. Суть метода в том, что покрышки помещают в камеру, где последствием ударно-волнового воздействия, они дробятся до состояния резиновой крошки. Способ более дорогой в сравнении с первым, но в отличие от него, выполняться может лишь одним человеком – оператором, который регулирует все процессы.

Изготовление механическим образом происходит за счет труда нескольких человек. Сначала собираются отслужившие изделия, после этого они сортируются по качеству и отправляются в цех. Специальная установка перерабатывает покрышки до состояния резиновой крошки. Продукция сортируется, расфасовывается по мешкам и готовится к продаже.

Актуальность бизнеса

Готовая продукция точно найдет своего потребителя из-за широкого спектра областей, в которых она может быть применена. Покрытие для загородного дома, садового участка, промышленных объектов и разнообразных общественных зданий.

Продукция будет одинаково востребована как для частного покупателя, так и для оптового. Достаточно изготовить материал для покрытия и продать его в строительный магазин, который осуществит дальнейший сбыт резиновой плитки. Как известно, спрос рождает предложение, а клиентов, желающих приобрести плитку очень много. Но следует учитывать, что для производства продукции требуется заранее позаботиться насчет вопросов поставок.

Для поставки готового материала в малых количествах очень хорошо подойдет реклама в местных печатных изданиях, а также газетах, которые выпускаются в тех местах, где существуют коттеджные поселки.

Для создание большого производства требуется найти оптовых покупателей еще до того, как будет создан сам бизнес. Открытый завод должен окупить себя еще на этапе планирование.

Необходимое оборудование

Оборудование для производства резиновой плитки - это, то о чем нужно беспокоиться в первую очередь. На количество и качество оборудования будет влиять объем начальных финансовых ресурсов. Современный рынок может предложить большое количество вариантов.

Но для начала необходимо разобраться с тем, что понадобиться в первую очередь.

• Для смешивания разных ингредиентов понадобятся миксеры. Их количество варьируется в зависимости от масштабности производства.
• Сырье должно термически обрабатываться, именно для этих целей требуется приобрести термошкафы.
• Обязательными к приобретению будут стенды для плитки и формы.
• Гидравлический пресс понадобится для придания формы изделиям.
• Формы для пресса. Изделие обретет нужную форму.
• Кондуктор для формирования отверстий, создающих связь между элементами.

Этот набор оборудования по производству резиновой плитки является минимальным обязательным для того, чтобы запустить производство. При помощи его можно выпускать продукцию, которая будет различаться по толщине и плотности. Для производства резиновой тротуарной плитки можно покупать разные комплекты оборудования.

Резиновая плитка

Важные моменты в изготовлении

Процесс изготовления резиновой плитки имеет некоторые нюансы, связанные с выбором метода обработки. Для изготовления резиновой плитки используется два основных способа: холодная и горячая обработки.

При холодной обработке температуре обработки покрышек колеблется в пределах 70–80 градусов по Цельсию. В термошкаф помещается резиновая крошка, которая спекается в одну сплошную массу. У этого способа есть два существенных минуса и один плюс:

• обработка материала занимает существенное время;
• себестоимость такой процедуры получается довольно высокой из-за большого энергопотребления термошкафов;
• плиты, полученные методом холодной обработки, обладают отличным качеством.

При горячей обработке температура может достигать 140 градусов. Эта технология изготовления резиновой плитки используется намного чаще. Обладает следующими плюсами:

• на обработку одной плитки тратится очень мало времени;
• вторсырье, подвергшееся переработке, имеет низкую стоимость, соответственно, конечный продукт становится более доступным для потребителя;
• легко можно увеличить объемы производств за счет покупки нескольких пресс-форм.

Цены на закупку сырья

Основным материалом для производства плитки из резиновой крошки является, как нетрудно догадаться, резиновая крошка. Но также потребуется купить клей из полиуретана, который различается в зависимости от метода обработки (горячая, холодная).

Стоимость крошки за тонну колеблется в пределах 19 тысяч рублей. Клей для горячей обработки продается по килограммам и его стоимость примерно 150 рублей за один килограмм. Клей, предназначенный для холодной обработки выйдет чуть дороже, около 180 рублей. На качество клея следует обратить особое внимание, ведь именно он окажет существенное влияние на прочность конечного продукта.

Вам понадобится купить красители, которые пригодятся для придания продукту нужного внешнего вида. Цены на красители варьируются в зависимости от редкости и качества цвета, они начинаются с 90 и заканчиваются на отметке в 200 рублей.

Изготовление резиновой плитки на дому

Оборудование по производству резиновой плитки имеет второстепенную важность, так как его можно арендовать либо приобрести минимальный комплект, в который войдут миксер, пресс, термошкаф и формы.

Намного важнее озаботиться наличием старых покрышек, места для изготовления и технологией производства.

Для того чтобы приступить к изготовлению резиновой плитки требуется выполнить следующие действия:

• Найти автомобильные покрышки в количестве 8 кг на квадратный метр.
• Удалить металлические части.
• Порезать материал на полосы.
• Измельчить полученные полосы резины. В результате чего получатся небольшие частицы резины, размером не более 4 мм.
• Далее требуется заняться смешением резиновых крошек с полимерным клеем и смесью из полиуретана.
• Полученное вещество помещается в термошкаф и далее готовиться в нем.
• Достаточно дождаться остывания готовой продукции, после чего можно извлекать плитку из шкафа.

На этом изготовление плитки своими руками подошло к концу.

Видео: Технология и производство резиновой плитки

Производство резиновой плитки в России: бизнес-план в 4 шага со всеми расчетами, перечнем оборудования и примерами из розницы.

Хороший бизнес – это тот, который позволяет и деньги неплохие заработать, и пользу для общества принести.

В этом смысле один из лучших вариантов, по мнению многих, это производство плитки из резиновой крошки .

Ведь крошка эта в своей «прошлой жизни» была автомобильными шинами, всевозможными шлангами и прочими подобными отходами, токсичными для экологии. Наладив производство резиновой плитки, по сути, из мусора, вы не только сможете помочь в переработке отходов, но и облагородите город или поселок.

Действительно, резиновая плитка для улицы или крупных помещений стала в последнее время очень популярной, потому как позволяет сложить практически любой рисунок пола, не боится влаги и температурных перепадов, при этом не жесткая и не скользкая даже в самый жесткий гололед. Согласитесь, одни плюсы.

Рынок этот в России пока еще не заполнен, потому вполне реально занять свою нишу, и получить неплохую долю на этом крайне перспективном поприще.

Резиновая плитка: производство, характеристики продукции и обзор рынка

Прежде чем перейти непосредственно к разработке , необходимо разобраться с самой продукцией: что такое резиновая плитка и кому она нужна. Ответив на эти вопросы, мы поймем, стоит ли этим вообще заниматься.

Что такое «резиновая плитка»?

Как нетрудно догадаться, резиновая плитка – это плитка из резины . Да, звучит очень просто и банально, но так оно на самом деле и есть. Производитель берет резиновую крошку двух видов – цветную (для поверхности) и черную (для основы), перемешивает со специальным клеем, прессует, и получает готовый продукт.

Многие еще и крошку производят сами – собирают старые шины, перетирают на специальном оборудовании их, и получают таким образом «регенерированную резину». Иначе говоря – . Правда, такую резину надо еще «девулканизировать», чтобы она была более пригодной для повторной обработки. Хотя все, на самом деле, зависит от технологии производства того или иного изделия.

Резиновая плитка: производство по 5 типам использования

1. Уличная тротуарная плитка (серая или черная);
2. Плитка для садового участка (чаще всего зеленая, под цвет травы);
3. Для детских площадок (разноцветная, яркая);
4. Для спортивных площадок (с соответствующей разным видам спорта разметкой);
5. Противоскользящие покрытия и накладки на ступени.

*Примеры использования резиновой плитки.

Также плитка может иметь разную толщину, что будет говорить о её долговечности и защитных функциях, а значит о цене. Толщина обычно от 10 до 80 мм, хотя под заказ можно сделать и другую.

Собственно, все это вы и сможете производить на своем предприятии. Производство плитки из резиновой крошки, на самом деле, не особо разнообразное – состав практически везде один (резиновая крошка + клей). Разница лишь в цвете, толщине и форме плиты.

Производство плитки из резиновой крошки как рынок

Сразу скажем: покупают, и с каждым годом все активнее. Поскольку это, преимущественно, то, как часто это бывает в отечественных реалиях, точных подсчетов никто не ведет. Тем не менее, мы уверены, что рынок растет по косвенным показателям.

Во-первых – растет спрос. В последнее время к детским площадкам и спортивным объектам в России стали относиться гораздо более придирчиво, чем ранее. Это связано как с выборами, так и с Чемпионатом мира по футболу. Дело в том, что по принятым в развитых странах нормам, детские площадки должны отделываться не бетоном или асфальтом, а именно такой вот резиновой плиткой, которая (в теории) должна снизить риск детского травматизма.

А по части облицовки стадионов и беговых дорожек – тут есть прямое указание международных спортивных организаций, как именно их стоит оформлять. И резиновая плитка тут самый, как говорят, «мастхэв» – то есть обязательный атрибут.

PS. Безусловно, мелким производителям вряд ли удастся стать основным поставщиком резиновой плитки на крупный стадион (в госзакупках такого масштаба своя «кухня»), но вот заказ на облицовку детской площадки или спорткомплекса какой-либо школы – это мелкому и среднему бизнесу вполне по силам.

Тут есть один момент – с каждым годом появляется все больше продавцов резиновой плитки. Если её все больше продают, то, значит, и покупают активнее (никто ведь не будет работать себе в убыток). А раз покупают активнее, то и производят все больше, ведь прописная экономическая истина гласит: «Спрос рождает предложение» .

Производство плитки из резиновой крошки с точки зрения Росстата

В частности, в архивных закромах главного государственного счетовода можно найти такую таблицу:

*Производство основных видов резиновых и пластмассовых изделий по годам.

Там нам интересна последняя строка, которая описывает материалы. Сюда и входит производство резиновой плитки, как отрасль народного хозяйства.

Как видим, производство таких покрытий выросло с 2010 по 2014 год с 250 000 000 кв. м. до 371 000 000 кв. м. При этом мы видим некоторый спад производства в 2013 году в сравнении с 2012-м, однако затем рост возобновился, хотя и не в тех объемах, что прежде.

Но это было три года назад, а что сейчас? Тот же Росстат дает нам более актуальную пищу для размышлений – данные по производству резиновых покрытий за январь 2017 года в сравнении с аналогичным показателем 2016 года.

В таблице мы видим, что за январь 2017 года было произведено 1 400 000 кв. м пластин из регенерированной резины. Тут сразу отметим, что это более узкий сегмент, куда как раз и входит наша продукция. То есть, это хорошо, позволяет нам лучше оценить объемы и темпы роста этого рынка.

Итак, в январе в России было произведено 130,2% этих резиновых пластин и покрытий, в сравнении с 2016 годом. В переводе на простой язык, это означает, что показатель в 1 400 000 кв. м резиновых пластин – это на 30,2% больше, чем в январе прошлого года.

Вот мы, собственно, и получили темпы роста этого рынка на начало 2017 года: +30% в сравнении с прошлогодними показателями .

В таблице есть также сравнение января 2017 к декабрю 2016, но тут нужно учитывать сезонный фактор: в январе почти неделя приходится на новогодние праздники, и производство в этом месяце всегда ниже, чем в предыдущем. Потому надо сравнивать данные январь к январю, декабрь к декабрю и т.д.

Производство резиновой плитки: определяем стоимость

Одним из главных критериев является соотношение цены конечного товара с затратами на его производство.

О себестоимости мы поговорим в соответствующем разделе, после описания оборудования и расчетов затрат на рабочую силу, а сейчас укажем примерные цены плитки с разными характеристиками.

Как мы и писали ранее, плитка по своей структуре мало отличается. Главное отличие – размеры и толщина. Это напрямую влияет на её вес, а значит и на количество резинового сырья, которое нам потребуется для её производства.

*Примерные цены в России по состоянию на конец 2016 года.

Цены за 1 кв. м на открытом рынке за резиновую плитку российского производства будут колебаться в пределах 1 000-2 000 рублей в зависимости от толщины полотна. Также можно найти китайские поделки по 700-800 рублей за 1 кв. м., но специалисты рекомендуют к такой продукции относиться очень осторожно, ведь плохо склеенная резиновая крошка может уже на следующий день рассыпаться.

При этом китайские, как и, кстати, европейские производители не закладывают в эксплуатационные нормы условия русской зимы. А она сурова, и может буквально уничтожить неподготовленный материал. Потому рекомендуется покупать качественную отечественную плитку из резиновой крошки.

Себестоимость производства резиновой плитки стартует с 650 рублей за м2 и может доходить до 1 250-1 500 рублей для особо толстых плит.

На самом деле многое зависит от таких факторов, как аренда офиса, коммунальные расходы, логистика и т.д. Поэтому цена для производства в Подмосковье и где-нибудь за Уралом будет разной. Продажная цена, впрочем, тоже будет разной (на этот раз в пользу Москвы).

Технология производства резиновой плитки

Начнем с того, что сейчас применяется не одна, а две технологии производства резиновой плитки:

1. Методика горячего прессования.
2. Методика холодного прессования.

1) Горячее прессование.

Эта технология производства резиновой плитки была особенно популярна в первое время после появления материала на российском рынке. Метод дешевый, быстрый и относительно простой. Но при этом он токсичный, и продукт после его применения выходит некачественный, быстро разваливается. Эту технологию часто применяют китайские производители при работе над самым дешевым товаром.

Суть его в том, что резиновая крошка не столько склеивается специальным составом, сколько запекается на особом станке-прессе. На первый взгляд полученная плитка мало чем отличается от более качественных образцов, хотя, конечно, воняет паленой резинкой намного сильнее. Но кто же на улице это учует? Так что положение дел многих устраивает.

Вернее, устраиваЛО, пока российский покупатель не раскусил эту схему.

Дело в том, что такая закупленная и установленная плитка, «сходит» вместе с первым снегом. А может и до него не долежит, потому как спрессованная и нагретая резинка, в отличие от склеенной, сразу же нарушает свою структуру под воздействием перепадов температур.

Если вы живете в стране с умеренным стабильным климатом, то она протянет довольно долго, но мы же о российском резко-континентальном речь ведем. Тут и бетонные плиты не всегда выдерживают нагрузку, что уж говорить о прессованной резинке?

Массовое применение такой технологии, кстати, стало одной из причин спада производства в 2013 году. К этому времени первые покупатели резиновой плитки успели в ней разочароваться, т.к. по итогам 1-2 зим такой продукт распадался обратно до состояния крошки. Результатом стала волна банкротств таких предприятий, которые пытались по высоким ценам продавать низкокачественный продукт.

2) Холодное прессование.

С 2014 года россияне стали лучше разбираться в резиновой плитке, что дало этому рынку второе дыхание, ведь теперь производить плитку стали на более современном и качественном оборудовании.

Холодное прессование – это долго и не так выгодно, как горячее, зато гораздо эффективнее. Спрессованная резиновая крошка с качественным клеем выдержит не одну зиму.

Почему на холодные прессы не перешли раньше? Оборудование для производства плитки из крошки намного дороже, чем необходимое для горячего способа. Для крупных предприятий разница может составлять сотни тысяч евро или долларов. Это делает бизнес менее привлекательным с точки зрения инвестиций.

Технология прессования холодным способом проходит такие этапы:

1. Перемешивание клея и крошки из резины в специальных промышленных миксерах (подготовка сырья).
2. Полученную массу закладывают в подготовленные пресс-формы.
3. Пресс формирует плиты давлением более чем в 5 тонн.
4. Полученные плиты помещаются в сушильные камеры – там при температуре около 60 градусов Цельсия продукция сушится в течение 5-6 часов (в зависимости от толщины плитки).
5. Финальный этап – сушка при комнатной температуре и проверка качества на специальном столе.

Для сравнения – метод горячего прессования предполагает, что форма нагревается прямо под прессом. При этом количество клеящего состава в такой форме гораздо меньше, потому ему и высыхать в особых условиях потом не надо. Значит, и сушилки закупать не придется. Впрочем, качество будет намного хуже.

Сырье для производства плитки из крошки

Откровенно говоря, в самом подзаголовке кроется ответ на этот вопрос – да, плитку делают из резиновой крошки, перемешанной с клеем . Все вроде бы просто. Но, как часто это бывает, сложности скрываются в деталях.

1. Резиновая крошка.

В целом, найти поставщика резиновой крошки нетрудно. Это вторсырье сегодня доступно в достатке, потому как производится из автомобильных покрышек, которые отслужили свой срок.

Тонна такой регенерированной резиновой крошки обойдется в 19-20 000 рублей (разноцветная чуть дороже). Специальный полиуретановый состав, адаптированный для холодного прессования, на рынке можно найти по цене в 170-210 рублей за килограмм. Аналогичный вариант для горячей методики выпуска плитки – 140-180 рублей за тот же вес.

2. Клей.

Отметим, что в этом деле важна не столько резина, сколько клей.

Характеристики вторсырья из покрышек приблизительно одинаковые. А вот клей, который и будет в будущем нести на себе всю нагрузку при перепадах температуры и влажности, может быть разным.

Потому стоит с большим вниманием подбирать клей в соответствии с соотношением цена/качество. Если вы только начали свое дело, то лучше закупить полиуретан нескольких производителей, чтобы проверить, которому из них можно доверять.

3. Прочие расходники.

Кстати, в список расходных материалов стоит включить и красители. Безусловно, резиновую крошку можно заранее закупать разноцветную.

Но, во-первых, это дороже, а во-вторых – никогда не узнаешь заранее, какой цвет придется по душе покупателю в этом сезоне. Стоит подходящий краситель 80 – 200 рублей за килограмм.

Оборудование, помещение цеха и другие составляющие промышленного производства резиновой плитки

Мы уже поняли по прочтении предыдущих разделов, что в производстве плитки важно не столько сырье, сколько оборудование – именно на него приходится наибольшая доля расходов.

По мнению игроков рынка, для одного небольшого цеха для 3-5 рабочих нужно закупить оборудования на 1 500 000 – 4 000 000 рублей .

Тут все тоже очень неоднозначно. Оборудование для горячего прессования дешевле, а для холодного – дороже. Самое дороге – установка целой сборочной линии для холодного прессования. При этом линии эти также очень разные по цене ведь одни более автоматизированы, а другие менее.

В среднем, нужно ориентироваться на 2-2 500 000 рублей первоначальных инвестиций:

Оборудование для производства резиновой плитки (лента сборки)

Если вам надо более серьезное производство, то без линии сборки не обойтись. Вот что в такое оборудование входит:

К необходимому оборудованию стоит отнести и наличие автомобиля, иначе как вы собираетесь доставлять тонны плитки на место сборки?

Стоимость линии сборки – около 3 500 000 – 4 000 000 рублей, хотя неполные линии можно найти на рынке и за 2 000 000 рублей .

Отметим, что почти все линии сборки, представленные в России, китайского производства. Исключение – только наиболее дорогие агрегаты. Для работы на такой линии нужно 3-5 человек, в зависимости от уровня автоматизации производства и его объемов.

Кстати об объемах – среднестатистическая линия сборки производит от 1000 до 3000 кв. м. резиновой плитки в месяц. Для производства такого же объема продукции обычным способом потребуется, как минимум, 7-8 человек. То есть, уже серьезная экономия на зарплате.

Еще один немаловажный момент: для размещения автоматизированной линии по производству плитки из резиновой крошки потребуется минимум 80 кв. м. свободного пространства, а также доступ к линиям напряжения мощностью от 15 кВт в час (именно столько потребляют станки). Это уже не говоря о системе вентиляции – пары разогретой резины и клея довольно токсичны, хотя при должном уровне защиты органов дыхания и глаз особого вреда не нанесут.

Штат сотрудников

Для обеспечения работы на одной автоматизированной ленте нужно минимум три оператора. При работе в три смены получается, что штат должен быть 9 человек. Если масштабы производства крупнее, то в одну смену нужно будет 4-5 человек.

Однако не стоит сразу настраивать себя на авральную работу в столь интенсивном режиме. Сразу после запуска бизнеса главной проблемой будет не произвести плитку, а сбыть её.

Таким образом, три смены рабочих вам не понадобится. Но со временем, когда вы обрастете контактами, сформируете свою налаженную схему сбыта и начнете масштабировать бизнес, вот тогда и нужно будет добирать штат.

Представляем вашему вниманию подробный видеоролик

о производстве резиновой плитки

Считаем доходы и расходы бизнеса по производству резиновой плитки

Наконец мы добрались до кульминации любого бизнес-плана – до подсчетов прибыли. Чтобы определить, сколько же мы заработали на фирме своей резиновой мечты, надо сначала в точности рассчитать стоимость расходных материалов и зарплаты сотрудников.

Предположим, что работать мы будем в одну смену. Зарплатный фонд на трех человек составляет около 75 000 рублей. Работать они должны в помещении от 80 кв. м – значит, его аренда обойдется в 10 – 15 000 рублей.

На производство 1 кв. м резиновой плитки средней толщины (40 мм) нам потребуются такие расходные материалы:

При объемах производства в 1000 кв. м. в месяц получаем сумму около 865 000 рублей. К этому стоит добавить электроэнергию и другие коммунальные расходы – около 8 000 рублей в месяц.

Суммарные расходы в месяц – 950 000 — 1 000 000 рублей .

Каковы же доходы?

Резиновая плитка толщиной в 40 мм стоит 1350 – 1650 рублей за 1 кв.м. С учетом инфляции, при расчетах стоит брать ту сумму, что больше, т.к. постоянный рост цен – это единственное, в чем каждый россиянин может быть уверен (проверьте сайт Росстата, если не верите).

Итак, минимальный объем в 1 000 кв. м плитки мы можем продать за 1 600 000 рублей. При помощи нехитрых расчетов мы можем определить, что чистая прибыль будет на уровне в 600 000 рублей в месяц. Неудивительно, что этот бизнес считается очень привлекательным – не каждая производственная сфера может похвастаться такими показателями.

Если предположить, что на оборудование для производства резиновой плитки мы потратили около 3 000 000 рублей, то окупаемость бизнеса составляет примерно 4-6 месяцев .

Нужно ведь учесть еще, что мы взяли минимальный объем производства. Если вы сможете сразу найти покупателя на 3 000 кв. м. плитки, то окупите производство втрое быстрее – за пару месяцев. Впрочем, в сфере бизнеса всегда актуальна поговорка: надеемся на лучшее, но готовимся к худшему.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Заказать

Предлагаем оборудование для производства резиновой плитки и резиновых напольных покрытий на основе резиновой крошки. Все оборудование произведено нашей компанией и полностью адаптировано под желания заказчиков. Купить интересующий вас комплект оборудования по производству резиновой плитки и других напольных покрытий вы можете в нашей компании по приемлемой цене.

На модифицированных линиях для производства резиновой плитки предлагаемых нашей компанией, вы можете производить: бесшовные напольные покрытия, бордюры, беговые дорожки, тротуарную плитку, брусчатку, накладки на ступени, спортивные, входные коврики на основе резиновой кроши и многое.

Оборудование для производства резиновой плитки (резиновых покрытий) - востребованное и высокодоходное производство, продукция которого пользуется большим спросом. Производство резиновой плитки происходит методом холодного прессования, что позволяет получать продукцию высокого качества.

Предлагаем изучить характеристики высококачественного оборудования для производства резиновой плитки, а также дополнительного оборудования и компонентов, необходимых для производства резиновых напольных покрытий.

Комплект оборудования для производства резиновой плитки "ARFC OPTIMAL" позволяет значительно расширить ассортимент производимой продукции. На данном комплекте можно производить до 7 наименований высококачественных резиновых покрытий.

Оборудование для производства резиновой плитки

Наша компания предлагает оборудование для производства резиновой плитки различной производительности. Купить оборудование по выпуску продукции из резиновой крошки вы можете у нас по доступной цене. Открыть производство резиновой плитки проще, чем вы думайте. Обратитесь в нашу компанию и наши специалисты предложат вам необходимый комплект оборудования для производства резиновой плитки, брусчатки, бордюров и бесшовных покрытий на основе резиновой крошки для детских и спортивных площадок по вашему бюджету.