Табуретка из фанеры своими руками. Табурет из дерева своими руками: пошаговая инструкция, чертежи и отзывы. Пример самостоятельного изготовления

Существует несколько вариантов изготовления данного предмета меблировки, в том числе, и из древесины.

Мы же остановимся на процессе изготовления своими руками привычной всем табуретки из дерева. Как правильно выбрать материал, обработать его, грамотно составить чертеж образца – по всем пунктам статья предложит подробные рекомендации.

Все приведенные ниже чертежи табуреток – всего лишь примеры. Процесс их изготовления не сопровождается точными расчетами, как это требуется при проектировании несущих частей любой конструкции или тех, которые так или иначе подвергаются значительным нагрузкам.

Поэтому далее – лишь рекомендуемый алгоритм действий по самостоятельному изготовлению табуретки, то есть общая инструкция. Какую именно сделать модель, решать только вам, уважаемый читатель. Ведь понятно, что своими руками можно соорудить все, что угодно. Главное, чтобы полученный образец полностью соответствовал своему предназначению, которое, опять-таки, определяется мастером.

Выбор конструкции табуретки

Приведенные чертежи и рисунки наглядно показывают, какие варианты табурета чаще всего собираются для бытового использования.

Более оригинальный вариант – табуретка и тумбочка одновременно.

Пояснение лишь одно - чем сложнее конфигурация, тем больше потребуется времени на изготовление табуретки. Но не это главное. Для различных фигурных элементов придется искать соответствующий инструмент, а то и прибегнуть к услугам человека (или мастерской), имеющего в личном пользовании станок, фрезы и тому подобное.

Простой пример: сделать фигурные выпилы, точно по радиусам, одним лишь ручным лобзиком получится разве что из фанеры. И то, не факт, что результат будет удовлетворительным. В случае же, если ножки планируется изготовить из цельной доски, то при наличии только простейшего бытового инструмента лучше и не пытаться – для этого нужен многолетний опыт в обработке деревянных заготовок.

Выбор материалов

То, что работать придется с древесиной, это понятно. Но какую именно продукцию можно использовать?

Цельная древесина в виде доски и бруса подходит для изготовления любых частей табуретки: сиденья (1), крепежных брусьев (2), перекладин (3), проножек, царги и самих ножек (4). Более упрощенный вариант – с крышкой из многослойной фанеры. Кстати, такое решение имеет преимущество в том, что мебельный щит (другое название данной конструктивной части) проще ламинировать, а при необходимости – заменить.

Вид фанеры

Она должна быть влагоотталкивающей. На табуретку в процессе ее эксплуатации обязательно будет попадать вода. Продукция ФБС по всем параметрам является лучшей, но ее стоимость такова, что не каждый захочет приобретать такую фанеру. В быту, как правило, используются изделия марки ФСФ и ФК. Чтобы сэкономить, можно купить более дешевые листы этих серий, категории Ш1.

Это означает, что шлифовке подвергалась лишь одна сторона образца. Состояние второй (изнаночной, тыльной) для сиденья табуретки значения не имеет. В продаже есть и многослойная с готовым ламинированием, но она, естественно, обойдется дороже.

Порода дерева и сорт материала

Начнем с фанеры. Если табуретка будет находиться внутри помещения, то лучше подходит марка ФК. Она менее влагостойкая, зато клей, используемый для скрепления шпона, не так токсичен. А вот ФСФ по этой причине рекомендуется в основном для наружного применения. К тому же степень ее влагостойкости выше. Так что если табуретка будет постоянно находиться в подсобке, саду или где-то еще вне строения – оптимальный вариант.

А вот по выбору древесины можно писать довольно много. Не вдаваясь в особенности различных пород, автор рекомендует для табуретки использовать лиственницу. Во-первых, ее несложно обработать своими руками. Во-вторых, стоимость материала вполне приемлемая. В-третьих, в отличие от многих других пород хвойных деревьев этого ценового диапазона лиственница при намокании становится еще прочнее. Следовательно, при аккуратном обращении с табуреткой она будет служить десятки лет. В-четвертых, не понадобится постоянно заниматься ее обработкой препаратами против гниения и биологических вредителей. Еще варианты из недорогих – акация и ясень.

Остановив выбор на конкретной породе дерева, следует изучить все особенности работы с ней. А нюансы есть, и именно такой подход гарантирует, что потом проблем не возникнет. Например, все ли знают, что та же акация легко поддается обработке, только после того, как она вымачивается? Сухая заготовка из этой древесины по твердости мало чем уступает камню.

Уровень влажности дерева

В основном вся древесина должна быть качественно просушена. В строительстве запрещается использовать данные материалы с показателем более 20%. Что же касается табуретки, то здесь не нужно быть специалистом, чтобы понять – собирая ее своими руками из сырых заготовок, через некоторое время все придется переделывать. Причина банальная – всю конструкцию после усушки дерева «поведет».

Выбор технологии

Нередко встречаются советы не применять соединения типа «шип-паз». Главный аргумент – сложно. Но если вдуматься, так ли это?

Для того чтобы в ножках проделать пазы, автор использовал эл/дрель с небольшой фрезой. Предварительно по намеченным линиям рассверлил отверстия, которые потом и объединил, выбирая «перегородки» между ними. Что бы кто ни утверждал, такой тип соединения самый надежный.

Своими руками сочленить все элементы при помощи саморезов намного проще. Головки можно сделать потайными и замаскировать их. Но такая конструкция довольно скоро начнет скрипеть – проверено. Получается, что общим элементом, соединяющим 2 заготовки, является всего лишь тонкий и короткий металлический «штырь» – ножка крепежной детали.

Метизы можно использовать лишь как дополнительный (к посадке на клей) способ фиксации деталей. Для усиления применяются и такие элементы, как уголки, скобы, пластины. Мастер и сам поймет, что удобнее для того или иного варианта табуретки. И то, это делается в основном для громоздких конструкций. Если изделие малогабаритное, то вполне достаточно и одного клея. Хотя, возможно, у читателя и иное мнение – автор не настаивает.

Изготовление комплектующих деталей

Основные части табуретки показаны на рисунках (см. выше). Если готов чертеж, все остальное – «дело техники».

Сборка конструкции

Это, так сказать, предварительный монтаж, своеобразные «смотрины» табуретки. На этом этапе проверяется точность всех размеров, правильность подгонки частей, выявляются (если имеются) недочеты и так далее. Здесь еще можно что-то переделать, доработать без лишних затрат и потери времени.

Обработка конструктивных элементов

После проверки готовности всей конструкции к сборке древесина «доводится до ума» – пропитывается спецсоставами, подсушивается и так далее.

Сборка табуретки

• Начинать работу желательно с сиденья. К нему крепятся все перекладины, опорные бруски и тому подобное – в зависимости от модели.
• Установка ножек. Они могут крепиться непосредственно к крышке или собираться в отдельный каркас, с монтажом перекладин.
• Финальная сборка всей конструкции.

Шлифовка

После того, как табуретка смонтирована, ей необходимо придать «товарный» вид. Как и чем обработать поверхности, определяет мастер. Своими руками это делается в основном наждачкой или с помощью специальной насадки, которая вставляется в патрон эл/дрели.

Внешнее оформление

Здесь главный советчик – собственная фантазия. Покрывать лаком, морилкой, окрашивать – вариантов достаточно.

Автор сознательно не указывал, какого конкретно сечения и длины понадобится брусок, не советовал определенную толщину фанерных листов или досок и так далее, чтобы ни в чем не ограничивать читателя. Если смысл работы – с чего начать и чем закончить – понятен, все остальное непринципиально. Ведь когда что-то делается своими руками, априори подразумевается – КАК Я ХОЧУ, а не кто-то.

Успехов вам в домашнем конструировании!

Если Вы решили испытать свои собственные силы в столярно-мебельном ремесле, можете начать с небольших и совершенно несложных по конструкции предметов, таких как полка, ящик или табурет. Но если у Вас уже имеется хотя бы небольшой опыт в этом деле, тогда можно смело начинать мастерить надежный и качественный стул из фанеры своими руками. Данный предмет мебели является очень востребованным и поэтому для него всегда найдется место в квартире или во дворе загородного дома. А если Вы любитель активного отдыха на природе, Вам непременно стоит узнать и о том, как можно быстро и легко, а главное недорого сделать складной стул из фанеры.

Возможно Вы спросите, зачем заморачивать себе голову собственноручным изготовлением мебели, когда в продаже имеется огромный ассортимент уже готовой мебели? Дело в том, что этот процесс довольно интересный и увлекательный. Самостоятельное изготовление мебели, пусть даже такой простой, как раскладной стул, позволит не только сэкономить семейный бюджет, но и привнести в интерьер своего жилья нечто особенное и неповторимое.

Фанера – это несколько клеёных между собой листов древесины перпендикулярным методом, благодаря которому достигается высокая прочность материала. Толщина фанеры может достигать от семи до двадцати пяти миллиметров. Благодаря такому диапазону сфера применения фанеры весьма разнообразна. Более тонкую используют в качестве материала для обивки стен, а самую широкую – для покрытия полов или сооружения перегородок.

Для производства мебели применяется фанера средней толщины – около 10-15 сантиметров, которая позволяет достичь необходимой прочности, а также эластичности для придания листам дополнительных изгибов при изготовлении декоративных элементов табурета или других предметов мебели.

На первый взгляд изготовление фанерной мебели кому-то может показаться достаточно сложным занятием. Однако это абсолютно не так. Вам, конечно же, понадобятся определенные навыки работы с инструментами, но без особой профессиональной подготовки.

Еще один аргумент в пользу самостоятельного изготовления мебели из фанеры – это отсутствие необходимости в наличии профессиональной мастерской с огромным количеством инструментов и координатно-фрезерных станков с ЧПУ. Здесь вполне подойдут самые обычные бытовые инструменты, имеющиеся в арсенале практически каждого мужчины. Но даже если часть инструментов все-же придется докупить, то эти затраты ничто по сравнению с покупкой готовой мебели.

Если Вы новичок в домашнем производстве мебели, тогда начните с наиболее простых конструкций. Отличным вариантом для таких случаев станут стулья из фанеры. И сегодня мы рассмотрим два примера изготовления фанерной мебели – это складной стул и кресло качалка своими руками.

Простота, удобство и комфорт – складная мебель своими руками

Стоит отметить, что красивый фанерный стул может выполнять не только декоративную функцию, но и практичную. Особенно, когда мы говорим про складные стулья, которые благодаря своей компактности и простоте сборки станут полезными для любого дачника или рыболова. Предлагаемая нами конструкция складной мебели из фанеры довольно простая и позволяет сделать стул своими руками довольно быстро и с минимальными финансовыми затратами.

Как говорил монтер Мечников в хорошо известном всем фильме, когда опытный аферист Остап Бендер пытается поскорее заполучить свой товар – «Утром деньги, вечером стулья!». Так и в нашем случае – потратив с утра совсем немного денег, к вечеру у Вас может получиться удобный, необычный по своему дизайну стульчик из фанеры.

Инструменты и материалы

Инструменты для работы с фанерой

Для создания одного стула из фанеры Вам понадобится:

• лист влагостойкой 20 миллиметровой фанеры размером 60 на 90 см;
• строительный уголок;
• ножницы;
• лист бумаги;
• шлифовальная машинка;
• маркер;
• отвертка или шуруповерт;
• электрический лобзик;
• дрель;
• крепежные шарниры или болты с гильзами;
• лак для работы по дереву;
• чертеж складного стула с фото, который можно без труда найти в сети и подобрать на свой вкус.

Совет: Березовое плотно является идеальным материалом, обладающим высокой прочностью. Оно с легкостью поддается обработке, что позволяет создавать стильные декоративные мебельные элементы. Такая гнутоклееная фанера широко используется в производстве для школьных стульев, мебели для кухни и пр.

Этапы изготовления

Складной стул Чертеж складного стула из фанеры Чертеж складного стула из фанеры, вариант 2

1. Выбранный из фото в сети чертеж стула необходимо перенести на картон или плотную бумагу, после чего вырезать шаблоны деталей.
2. Приложить заготовки из картона к листу фанеры и обвести карандашом или маркером.
3. С помощью лобзика выпилить детали стула по заранее отмеченным линиям.
4. Полученные заготовки следует тщательно отшлифовать с помощью машинки или специальной мелкой шкурки. Особое внимание необходимо уделить линиям спила.
5. С помощью дрели просверлите отверстия для монтажа шарниров.
6. Разложите все элементы складного стула на гладкой поверхности согласно схемы и соберите между собой.
7. Готовый стульчик по желанию можно вскрыть лаком, а к торцам приклеить шпон.

1 2 3
4 5 6
7 8 9
10 11 12
13 14 15
16 17 18

Готовые раскладные стулья

Таким же образом можно изготовить стол и стулья для школы или дома, которые можно не только брать с собой на природу, но и установить на веранде, в саду или столовой комнате, украсив интерьер дачного домика. Проявите немного фантазии и мы уверены, что Ваши дизайнерские решения по достоинству оценят не только члены семьи, но и гости дома.

Кресло из фанеры

Вот и приблизился долгожданный вечер или выходной день, когда хочется отдохнуть от суеты рабочих будней, удобно расположившись в любимом кресле. Ведь согласитесь, одной из важных составляющих комфортного времяпровождения является удобная мебель. Кресло качалка из фанеры позволит быстро снять напряжение со всего тела после насыщенного трудового дня, расслабиться с книгой в руках или, практически неслышно качаясь, предаться приятным воспоминаниям о событиях ушедшего дня.

А что может быть лучше, чем самостоятельное производство удобной мебели, которая полностью бы отвечала Вашим индивидуальным потребностям? Некоторые считают, что сделать стул или кресло из гнутой фанеры – достаточно сложный процесс. Многие даже не знают с чего и как его начать.

На самом деле не нужно быть профессиональным мебельным мастером или дизайнером для того, чтобы соорудить нечто особенное и красивое. Сегодня в рунете можно найти достаточно много идей с фото и видео, которые помогут подобрать именно то, что больше всего придется Вам по душе и наилучшим способом впишется в интерьер Вашей комнаты. Разобрав с нашей помощью, что и в какой последовательности нужно делать, Вы без труда справитесь с этой задачей.

Чтобы изготовить кресло качалку Вам понадобится:

1. Полотно толщиной 15 и более миллиметров для несущих конструкций, таких как боковые опоры, стойки и пр.
2. Полотно гнутоклеёной фанеры толщиной 10 мм, из которого можно будет легко смастерить любую изогнутую деталь, например, планку спинки или другой декоративный элемент.
3. Миллиметровая бумага.
4. Маркер.
5. Электролобзик для выпиливания деталей из фанеры.
6. Шлифовальная машинка.
7. Клей по дереву.
8. Антисептик для обработки ФК.
9. Саморезы.

Этапы изготовления кресла

1. Чертеж 2. Выпиливаем детали 3. Собираем сидение
4. Крепим спинку 5. Крепим подлокотники Кресло готово

1. Находим в сети для изготовления своими руками чертежи деталей нужной нам мебели. Обратите внимание, что выбирать следует такие модели, в конструкции которых имеется наименьшее количество точек соединений – несмотря на то, что фанера с клееными листами достаточно прочная, она все же больше подвержена разрушениям от динамических нагрузок по сравнению с цельной древесиной.
2. Схему кресла качалки переносим на форматный лист с точным соблюдением масштаба.
3. Полученные лекала из бумаги размещаем на фанере и делаем на ней точную разметку в строгом соответствии с заготовками.
4. С помощью лобзика максимально точно делаем раскрой элементов конструкции из фанеры.
5. С помощью шлифмашинки обрабатываем поверхности конструктивных частей кресла качалки, скругляя их грани и убирая с фанеры мелкие фракции дерева.
6. Выполняем антисептическую обработку фанерного полотна.
7. Сборка конструкции осуществляется в соответствии со схемой выбранного чертежа. Вначале необходимо склеить между собой необходимые элементы конструкции, а затем усилить их, используя саморезы.
8. Отделка кресла качалки выполняется по усмотрению мастера. Можно отдать предпочтение укрытому поролоном или тканью сидению или просто покрыть кресло лаком. Многое будет зависеть от того, где будет располагаться Ваша новая мебель.
9. Для большей надежности на опорных частях кресла-качалки следует установить специальные рессоры.

На этом наше кресло готово. При необходимости можно усовершенствовать чертежи стандартных моделей, доработать их под свои параметры или размеры.

Если вы решили освоить процесс изготовления домашней мебели, начинать стоит с самых простейших конструкций. Для начала попробуйте сделать табурет своими руками. Вы вполне справитесь с этой задачей даже при отсутствии особых навыков работы с деревом.

Составление чертежа

Сиденья: его сторона может быть равна 350-430 мм;

Основные детали табурета

Царг – брусков под сидением, создающих прочную основу; именно к ним прикрепляются ножки;

Ножек (опор) высотой 45-50 см и сечением 35-50 мм;

Проножек, служащих для придания конструкции дополнительной устойчивости; их лучше располагать не точно по центру ножек, а чуть ближе к низу;

Сухарей: уголков из дерева или металла, монтируемых в углах под сидением (о них мы расскажем чуть ниже).

Простая табуретка своими руками

Совет! Хозяйственную табуретку можно сделать небольшой – высотой до 260-280 мм с размером сиденья 260х260 мм.

Требуемые инструменты и материалы

Уже готовые бруски или сухая доска шириной 200 мм (работать с таким размером будет удобней, ее легко можно будет распилить повдоль на несколько брусков по 50 мм);

Рулетка;

Угольник;

Ножовка с мелкими зубьями или электропила для распила дерева;

Рашпиль;

Стамеска;

Дрель или шуруповерт: им не только скрепляют детали, но и просверливают отверстия; заменить его можно набором отверток;

Саморезы;

Наждачная бумага.

Замечательно, если в наличии есть фрезер, с помощью которого быстро подготовить пазы и обработать края. Опытные мастера используют и шлифовальные машины – с кругами разной зернистости. Однако воспользоваться можно и обычным дедовским способом – выбирать пазы и сделать шипы только стамеской, лобзиком и рашпилем, а затем отшлифовать дерево наждачкой.

Выборка пазов

Распил и обработка деталей

2. Для получения устойчивой конструкции, разрезать бруски следует строго под 90°.

3. При расчете размеров царг и проножек не забывайте, что к их длине необходимо добавить длину шипов (см. рисунок ниже).

Разметка проножек

4. Наша конструкция не должна иметь сколов и задиров, иначе во время пользования ею можно будет легко поймать заусеницу. Поэтому после распила деталей тщательно обрабатываем наждачкой № 40-60, намотанной для удобства на брусок, кромки и срезы заготовок. Зачистить также необходимо и явно выраженные неровности.

5. Наждачной бумагой с более мелким абразивом № 80-120, а затем № 160-320 вновь дважды проходимся по всей плоскости каждой детали.

Как выбрать паз и изготовить шипы?

2. Простейший вариант – прямоугольные шипы . Их ширина должна составлять 1/3 от толщины детали, а длина – около 80% от ее толщины. То есть, если толщина нашей проножки 20 мм, то мы должны изготовить шип длиной 16 мм и шириной 7 мм (умножаем 20 на 1/3 и получаем 6,67 мм, округляем цифру до 7).

Прямоугольный шип для соединения проножек

3. Итак, размечаем расположение шипов на царгах и проножках.

Соединение шип-паз

4. Так как шип подогнать гораздо проще, чем паз, начинаем работу с изготовления пазов .

5. Для их высверливания удобней использовать дрель или шуруповерт. После проделывания нескольких отверстий (см. фото) выбираем излишки древесины между ними очень острой стамеской (тупым инструментом вы сможете только пораниться).

6. Чтобы стенки получились ровными, можно закрепить у линии выборки паза небольшой брусок – в этом случае вы легко сможете выбрать паз под 90°.

7. Конечно, на фрезерном станке сделать шипы гораздо проще. Но выпилить их можно и дедовским методом по разметке с помощью обычного лобзика и рашпиля , а если в доме есть электролобзик, то дело пойдет еще быстрее.

8. Проверяем соединение. Оно должно быть достаточно тугим, а шип входить в паз до самого конца плотно.

Сборка табурета

Проверяем ровность деталей попарно

2. Если ошибок нет, разбираем конструкцию и капаем в отверстия пазов несколько капель клея , а затем тонкой щепой размазываем его по стенкам. После высыхания можно дополнительно зафиксировать соединения саморезами.

3. Чтобы сидение быстро не покоробилось, его лучше набрать из нескольких (5-7) досок шириной до 80 см.

4. Склеиваем доски сиденья, промазывая их клеем по бокам, и стягиваем их струбцинами (инструментами для стягивания и плотного прижимания деталей друг к другу).

Стягиваем проклеенное сиденье струбцинами

5. Дожидаемся полного высыхания клея.

6. Вновь наносим, но уже на обратную сторону сиденья клей, прикладываем сиденье к нашему табурету, выравниваем конструкцию и плотно прижимаем. Излишки клея тут же убираем.

7. В принципе, сиденье можно прикрутить или закрепить с помощью деревянных шкантов (чопиков) длиной 3 см.

8. Для усиления с обратной стороны сидения крепим к ножкам и царгам небольшие уголки (их называют сухарями ) или используем мебельную угловую стяжку.

В углах крепим уголки (сухари)

Мебельная стяжка для царг

Усилить конструкцию можно и с помощью обычных брусков, прикрепленных к внутренней стороне табурета в районе царг

Табурет из фанеры

Объяснять подробно процесс изготовления нет смысла – на рисунке, расположенном ниже, подробно указаны порядок распила и сборки. Все заготовки вырезают пилой вручную или электролобзиком и тщательно зачищают. Готовое изделие можно по окончании сборки покрыть лаком.

Простейший табурет из фанеры

Детский табурет из фанеры

Видео: Как сделать складной табурет

Табурет является достаточно востребованным элементом интерьера. Особенно он нужен в больших количествах, когда хозяева любят принимать много гостей. Можно сделать .

Табурет универсален и компактен, именно поэтому данный вид мебели сегодня можно увидеть в любом жилом помещении.

Но если этой работой заниматься впервые, то следует знать несколько моментов:

1. Самый надежный вид соединения – «паз-шип». Но его следует применять в том случае, когда уже есть навыки плотнической работы. Он требует точности при вырезании пазов, иначе конструкция не будет иметь стойкости, а при эксплуатации древесные волокна будут создавать скрип.
2. Табурет предназначен для постоянных перемещений. Поэтому материал для его изготовления требуется подбирать такой, чтобы он быстро не «растрепался». Также он должен хорошо держать скрепляющие элементы, такие как шурупы, гвозди или саморезы.

Оба эти момента нужно учитывать, перед тем как сделать табурет, особенно если за работу берется новичок.

Из чего изготовить табурет?

В зависимости от стиля интерьера, можно найти стулья абсолютно любой формы и материала, вплоть до металла. Для любителей эксклюзива можно подобрать каменную или стеклянную табуретку. Хотя самым популярным и доступным материалом все же остаются табуретки из дерева.

Самая простая конструкция такого стула состоит из сидения, 4 ножек и соединительных пластин. Сделать табуретку можно при помощи следующих материалов:

• бруса 3х30 мм, который будет служить ножками;
• двух досок (14,5х30 см, толщина – 2-2,5 см);
• фанерного листа (толщина 1,2 см);
• клея;
• наждачной бумаги;
• акрилового лака;
• шурупов размером в 4 см.

Если таковые материалы под рукой имеются, то можно спокойно приступать делать табуретку.

Подбор правильных инструментов

В основном конструкция табуреток из дерева не представляет собой ничего сложного. Главное – запастись правильным инструментом, а именно:

• мелкозубчатой ножовкой;
• крестообразной отверткой;
• дрелью;
• строительным метром и уголком;
• простым карандашом;
• сверлом;
• кистью под лак.

Если же есть элементарные знания строительного инвентаря, то один из вышеперечисленных элементов можно заменять аналогом. Но новичку лучше придерживаться данного списка, чтобы легче было осуществить всю работу.

Инструкция и план действий о том, как сделать табуретку

1. Самый первый этап – подготовка опоры, то есть ножек. Для этого брус разрезается на четыре равных отрезка длиной в 43 см. Из досок будет сделана опора для «пятой точки», поэтому ее разделывают на две заготовки размером 14,5х30 см.
2. Фанера будет служить соединительной планкой. Для этой цели лист разрезается на отрезки 10 на 27 см. После этого на широких краях вырезается по пазу (1,2х5 см), при этом необходимо соблюсти расстояние от края в 3 см, равное толщине ножки. Полученные элементы собираются в квадрат, который будет служить каркасом.
3. Далее фанерный каркас, сидение и ножки соединяются.

Для этого в соответствующих местах необходимо дрелью приготовить отверстия, куда при помощи шурупов будут крепиться все элементы табуретки. Чтобы сцепление было надежнее, места соединений можно вскрыть вспомогательным клеем. Для этой цели подойдет и ПВА. Для табуреток из дерева не лишним будет поработать над фаской, точнее снять ее. Это сгладит ребра деталей, за счет чего изделие будет иметь более презентабельный вид.

Дерево имеет такую структуру, что при столярных работах с ним образуются заусеницы на поверхности. Для того чтоб отшлифовать табурет, применяется наждачная бумага, причем специалисты рекомендуют делать это в два захода. То есть сначала поработать крупнозернистой наждачкой, а потом мелкозернистой пройтись по верху. Шлифовка помогает устранить не только заусеницы, но и придать всему изделию «выровненный» вид.

Завершающим моментом идет вскрытие лаком. Лучше всего, если лак будет наноситься в два слоя. Но только последующее вскрытие осуществляется тогда, когда предыдущий слой полностью высохнет.

При конструировании табуреток из дерева следует помнить и о личной безопасности. Например, стружка может попасть в глаза или заусеница под кожу. Поэтому заранее следует думать и о средствах защиты: перчатках, очках и т.д.

Второй вариант конструкции табуретки

Выше было описано, как сделать своими руками самую простую табуретку. Но есть еще вариант более интересных крестовидных ножек и мягкого сиденья. Вот о такой модели дальше и пойдет речь.

Для начала заготавливаем рабочие инструменты и материалы:

• деревянный брус с сечением в 60 мм;
• рейку (3х6 см);
• лист фанеры (толщина 1,2-1,5 см);
• поролоновый материал (минимальная толщина 10 см);
• ткань для обтяжки сидения;
• гвозди, шурупы, строительные кнопки;
• циркулярную пилу и шуруповерт;
• кисточку, морилку;
• лак для вскрытия или покраски;
• маркер, карандаш;
• измерительную рулетку;
• стусло.

И опять первым делом подготавливается основание ножек. Для этого из бруса изготавливаются 4 отрезка, каждый по 60 см длиной. На них изготавливаются спилы в 45 градусов. Такие работы выполняются при помощи стусла.

Когда отрезки будут готовы, их необходимо скрестить между собой попарно, то есть крепить на манер буквы «Х». Для этой цели нужно подготовить пазы на каждой заготовке. Размер глубины выемки должен соответствовать половине значения толщины самого изначального бруса. То есть если толщина бруса 6 см, то паз – 3 см. При этом необходимо контролировать, чтоб ножки плотно скреплялись друг с другом и не вылезали за отметку в 6 см, то есть толщину. Таким образом должна получиться пара Х-образных конструкций.

Чтобы табуретка была устойчивой, обе крестовины должны быть плотно зафиксированы друг с другом.

Для этого понадобится планка, сделанная из отрезка бруса. Длина планки должна соответствовать размерам табуретки. В данном случае это длина в 48 см. Для того чтоб скрепить планкой обе крестовины, необходимы шурупы. Чтоб изделие имело более презентабельный вид, под крепежи делаются небольшие углубления. По окончании всех работ эти выемки скроются под специальным наполнителем или же при помощи специальных пластиковых шляпок.

Необходимо скрепить ножки и в верхней части крестовины. На каждое место соединения применяется по два шурупа.

Последним моментом как раз является «скрытие» шляпок шурупов. Также ножки необходимо залакировать или покрасить в любой другой выбранный цвет.

Но какая же табуретка без сиденья. В первом случае был приведен вариант табуреток из дерева с твердой сидушкой. В этом же случае делается конструкция с мягкой поверхностью.

Сидение будет состоять из твердой, а сверху – мягкой основы. Для нижнего случая как раз и предназначена фанера. Ее рекомендуемая толщина – не меньше 12 мм, иначе конструкция будет слишком хрупкой и не сможет выполнять своего прямого назначения.

В данном примере основание имеет размеры 40х60 см. в целом это среднестатистические размеры табуреток из дерева. Такая основа выпиливается из фанеры при помощи циркулярной пилы. Соответствующие размеры должен иметь поролон. Еще применяется прокладочный материал, который будет фиксировать поролон с фанерой. Значит, он должен иметь площадь на 30% больше, нежели основание.

Занимаясь обтяжкой изделия, следует измерить высоту и ширину полученной сидушки. Также следует учитывать, что ткань должна крепиться к фанере, значит, необходимо делать дополнительный запас. Лучше всего, когда на углах табуретки обивочный материал не имеет складок, так он дольше прослужит, не обтрепавшись при этом.

Для того чтоб зафиксировать ткань, применяются кнопки. Крепить их можно в двух местах: на дно и на боковые стороны. Если кнопки самые простые, то их применяют для первого крепления, а вот если есть в наличии декоративные, тогда их лучше всего разместить по бокам. Хотя для более надежной фиксации оба эти способа можно совместить. Чтобы табуретка имела аккуратный внешний вид, обтяжку проводят только при натянутой ткани.

На самом деле для оформления табурета можно брать абсолютно любую ткань или даже кожзаменитель. Все зависит от интерьера, желания владельца и его финансовых возможностей.

Последний шаг в сборке такой табуретки – соединение всех элементов в одну конструкцию. При помощи шурупов сидение крепится к полученным крестообразным ножкам.

Как понятно, сборка табуретки из дерева своими руками проста. Все необходимые материалы и инструменты достаточно легко найти дома или даже одолжить у соседа. И при этом есть всегда возможность разместить всех своих гостей у себя дома, а не бегать по соседям и просить у них запасные стулья.

Маленькая деревянная табуретка найдет себе применение в каждом доме. С такими стульчиками с большой радостью носятся дети. Сидя на таком табурете удобно чистить картофель и выполнять другие «сидячие» работы. Однако, купить маленький табурет решаются не многие в силу того, что всегда находится более важная трата финансовых средств. А вот, сделать маленький деревянный стульчик своими руками под силу практически каждому. Для его изготовления понадобится электролобзик и немного фантазии.

Подготовка.
Изготовления деталей, шлифовка.

Покраска.

Подготовка.
Подготовка материала и необходимых инструментов играет важную роль и позволяет сэкономить время в дальнейшем. Для изготовления табурета нам понадобится:
- оттесанная доска размером 800х200х25 мм (размеры примерные, можно исходить из того, что есть в наличии),
- 8 блестящих шурупов (50-60 мм),
- наждачная бумага,
- электролобзик,
- шуруповерт или отвертка,
- краска и лак по дереву,
- рулетка, карандаш и уголок.

Начинать нужно с разметки доски. Первым делом, с помощью уголка, карандаша и рулетки отмечаем прямоугольный отрезок без сучков длинной 32-33 см. Это будет верхняя часть нашего стульчика. Далее отмечаем два отрезка по 23 см - это будут боковушки. Теперь желательно придать им какой-нибудь фигурный узор. Можно для этого использовать любые предметы, имеющие окружность, просто обрисовав их карандашом. Но, такой метод предполагает нерациональный расход времени. Ведь придется в каждой боковушке отмечать центр и другие размеры. Потому, для боковушек лучше использовать выкройку, вырезанную предварительно из толстого картона либо другого материала. Она позволит вам легко и быстро разметить большое количество боковушек. Достаточно приложить выкройку и обвести карандашом.

Кстати, использование фигурного узора на боковушке, не только придает им красивый вид, но и позволяет обрезать все нежелательные сучки.
И сразу же размечаем перемычку. Она должна иметь форму трапеции и иметь стороны 230 и 220 мм. Ширина перемычки не принципиальна - от 80 до 120 мм.

Итак, имеет размеченную доску.

Важно! Не стоит рисовать слишком жирные линии - это влияет на ровность обрезки. Да и стирается карандаш не так уж легко.

С помощью электролобзика вырезаем все наши детали. Тут важна ровность. Для ровной обрезки среза полотно инструмента лучше вести не по линии, а сбоку от нее.

Научиться ровно резать можно на ненужных отходах. Итак, вырезаем все детали.

Это придаст изделию не только красивый вид, но и скроет все возможные неровности вырезки.
Далее все эти детали тщательно отшлифовываем мелкой наждачной бумагой. Проводить эту процедуру именно на данном этапе наиболее рационально, так как при шлифовке готовой конструкции может возникнуть ряд неудобств. Ровные плоскости удобно шлифовать, надев наждачную бумагу на деревянный брусок, либо на ручной станок для затирки шпатлевки. Главное – качество, так как после покраски все недоработки проявятся и будут видны.
Так выглядят отшлифованная и не отшлифованная боковушки.

Итак, имеет те же детали, но уже готовые к сборке.

Проводить сборку желательно в таком порядке:
- соединяем боковушки с перемычкой (по 1 шурупу с каждой стороны);
- выставляем эту конструкцию на ровную поверхность и привинчиваем верхнюю крышку (по 2 шурупа с каждой стороны);
- Укрепляем соединение боковушек с перемычкой (еще по 1 шурупу).

Стульчик собран! Еще раз проверяем его на ровной плоскости. В случае, если табурет немного шатается, то подтесываем ножки до полной устойчивости изделия.

Покраска.
Перед покраской еще раз проверяем изделие на наличие дефектов, при необходимости стираем их и остатки карандаша. С помощью кисточки очищаем табурет от древесной пыли и приступаем к покраске.
Тут уже «на вкус и цвет товарища нет»! Можно оставить естественный цвет дерева, вскрыв его бесцветным лаком. Можно придать изделию определенный цвет с помощью разнообразных красок по дереву, которых полно во всех строительных магазинах. В принципе, для покраски достаточно одного слоя. Но, если после полного высыхания первого слоя, поверхности опять слегка зашлифовать мелкой наждачкой и нанести новый слой лака, то блеск изделия заметно усилится.
Важно! Плохо зашлифованные торцы впитывают больше краски и становятся темнее.

Так выглядит готовый, вскрытый лаком стульчик.