Тротуарная плитка – технология изготовления в домашних условиях, от раствора до сметы. Изготовление тротуарной плитки своими руками – видео Изготовление уличной плитки в домашних условиях

Технология производства тротуарной плитки своими руками освоена уже давно и с каждым годом все совершенствуется. Готовая продукция по своим характеристикам и качеству ничем не уступает магазинной, а порой и превосходит её. Так зачем же переплачивать немалую сумму денег за кота в мешке, когда можно сделать добротную тротуарную плитку в домашних условиях. Для этого не требуется приобретения дорогостоящего оборудования и инструмента, конечно если вы не хотите производить её в промышленных масштабах. Залогом качественной брусчатки является «правильный» раствор и умелые руки.

Технология производства тротуарной плитки

Несмотря на всю простоту технологии производства, существуют некоторые нюансы, которые следует изучить прежде чем приступить к изготовлению плитки самостоятельно. Прежде всего нужно выбрать и освоить подходящий для вас метод её изготовления.

Вибролитая тротуарная плитка

Такая технология производства плитки предусматривает непрерывно работающий вибростол, на котором застывает песчано-цементная смесь, уложенная в специальные формы.

После полной утрамбовки и застывания смеси формы перекладывают в теплое место где они должны выстоять не менее 12 часов.

Готовое изделие получается ровным и гладким. Такую плитку легко убирать от снега и песка. Она имеет яркий, насыщенный цвет, а форма ее изготовления практически ничем не ограничивается.

Для мощения дорожек, ею можно воплотить любую дизайнерскую идею на вашем участке. Качественно выложенная плитка может придать акцент любой вашей постройке на участке, тем более это отличное решение уйти от надоевшего асфальта.

С производственной точки зрения, изготовление вибролитой тротуарной плитки достаточно дешевый процесс, великолепно подходящий для частного применения.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Технология изготовления вибропрессованной тротуарной плитки заключается в следующем.

  1. Бетонную смесь укладывают на непрерывно вибрирующую станину в специальную форму (матрицу).
  2. Затем изготовленная по форме матрицы специальная заготовка (пуансон) под высоким давлением, подобно поршню, начинает давить на смесь.
  3. После полного уплотнения матрица и пуансон поднимается вверх, а на станине остается готовый продукт. Данный метод полностью автоматизирован и требует минимального участия человека.

Поверхность продукции получается шероховатой и пористой. Такая плитка способна выдерживать большие нагрузки, устойчива к сильным морозам, подходит для мест большого скопления людей и движения автомобилей.

Несмотря на то что существуют компактные установки позволяющие разместить такое оборудование на домашнем участке, стоимость их по прежнему высока.

Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что для частных нужд вполне будет достаточно вибролитой тротуарной плитки.

Необходимости в способности выдерживать большие нагрузки нет, так как ни толпы туристов, ни автотранспорт по ней двигаться не будут. Поэтому в данной статье мы рассмотрим, изготовление тротуарной плитки, используя технологию вибролитья.

Технологи изготовления тротуарной плитки

Целесообразность покупки оборудования либо взятие его в аренду зависит от масштабов планируемого изготовления.

При необходимости покрытия плиткой небольших площадей вашего участка имеет смысл взять необходимое оборудование в аренду, если же предстоят грандиозные работы по укладке мощеных дорожек, отмостки, различных площадок, то имеет смысл задуматься над его приобретением. Одним словом решать каждому из вас.

Необходимое оборудование для работы

Довести смесь бетона до нужной консистенции вручную очень сложно. Альтернативой может послужить мощная дрель со специальной насадкой для замеса раствора.

Однако работать таким инструментом долго нежелательно, периодически нужно давать ему время отдыхать от нагрузки. Идеальным вариантом будет являться проверенная временем электрическая бетономешалка.

Главный элемент производства без которого не обойтись. На сегодняшний день приобрести вибростол можно в любом магазине специализирующимся по продаже строительного оборудования.

Начальная цена их начинается от 300$. Но не стоит спешить, очень просто из подручных материалов. Для этого понадобится (электромотор, лист металла, уголки, металлические пластины и пружины).

Местные кулибины умудряются использовать для этих целей обычную стиральную машинку, ставя ее на высокие обороты отжима.

Формы под смесь . Изготовить необходимые формы также можно используя материал, который имеется практически у каждого на участке (фанера, пластины металла, гипс и так далее).

Варианты изготовления форм для тротуарной плитки

Можно готовые формы приобрести на любом строительном рынке, цена их не сильно большая, поэтому существенно на бюджете это не отразиться.

Вибростол своими руками

Распишем поэтапно изготовление вибростола под будущие формы. Основная задача получить ровную поверхность верхней площадки. Необходимый материал и инструмент который понадобится:

  • Вибродвигатель;
  • Лист металла толщиной от 5 мм. (верхняя площадка);
  • Металлический уголок либо профильная труба (каркас);
  • Пружины (амортизация);
  • Сварочный аппарат, электроды и болгарка.

Каркас

Из металлических уголков либо труб свариваем обычный каркас подходящих размеров. Важно следить, чтобы противоположные трубы были одинакового размера.

Используя тот же материал сваривается прямоугольник. На него с одной стороны приваривается лист метала, с другой усиленная площадка под вибродвигатель с прорезями под крепление.

Вибродвигатель

Для вибростолов лучше использовать вибродвигатель площадочного типа. Он устанавливается на подготовленное основание и крепко зажимается болтами.

Установка

Завершающим этапом является соединение площадки с каркасом, предварительно вставив в посадочные чаши между ними пружины. Стол готов к использованию.

Состав раствора для тротуарной плитки

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки должен содержать следующие компоненты:

  • Цемент M-500;
  • Сеянный речной песок;
  • Щебень (фракции не более 10 мм,);
  • Фиброволокно;
  • пластификатор;
  • Бетонный краситель (по желанию);
  • Чистая вода без примесей.

Должен быть рассыпчатым без содержания комков и посторонних примесей. Помните, что цемент является связующим компонентом, поэтому от его качества будет зависеть прочность плитки.

Песок как и цемент не должен содержать в себе посторонних примесей таких как глина либо водоросли. Существует простой способ проверки песка на содержание глины в составе.

Песок нужно плотно сжать кистями рук в комок, зафиксировать на несколько секунд и разжать, посмотреть за его состоянием. Если песок не рассыпается, явный признак присутствия в нем глинистых компонентов.

Щебень желательно приобретать фракцией 5-10 мм .

Фиброволокно выполняет роль армирования бетона. Чаще материалом фибры служит полипропилен. Приобрести на строительном рынке этот компонент не составит никакого труда.

Компонентом придающий бетону прочность и влагостойкость является — пластификатор . Пигментный краситель используют по мере надобности.

Важно! При замесе всех вышеперечисленных компонентов нужно соблюдать строгую дозировку и последовательность.

Соотношение компонентов в растворе

Компоненты Пропорции в % На 1 м² плитки На 1 м³ плитки
Цемент (М 500) 20% 28 кг. 490 кг.
Щебень (фракции 5-10 мм.) 22% 30 кг. 520 кг.
Речной песок 55% 73 кг. 1300 кг.
пластифицирующая добавка 0,5% от массы раствора 45 гр. 1,7 литра
Краситель (пигмент) 7% от массы раствора 650 гр. 9 кг.
Фиброволокно 0,04 от массы раствора 55 гр. 0,8 кг.
Вода 6% от массы раствора 8,5 литров 135 литров

Как правильно замешивать раствор

Замес раствора для тротуарной плитки производим в следующей последовательности:

  1. В барабан с небольшим количеством воды (1-1.5 ведра) добавляем пластификатор и краситель;
  2. Запускаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени миксер должен работать непрерывно до полного замеса раствора;
  3. Затем соблюдая вышеуказанные пропорции поочередно добавляется сначала цемент, а потом песок и щебень.
  4. Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но ни в коем случае не жидкий.
  5. Завершающим этапом будет добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Раствор готов.

Литье и виброобработка

  1. В предварительно смазанные (мыльным либо масляным раствором) формы выставленные на площадке вибростола заливается раствор.
  2. Процесс виброобработки нужно внимательно контролировать. Как только на поверхности образуется пенка, это сигнал к тому, дегазация жидкости завершена и станок можно выключать.

Обычно этот процесс длится 4-5 мин. Передерживать раствор на станине нельзя, начнется процесс его расслоения.

Некоторые люди задаются вопросом, зачем нужна виброобработка раствора, почему просто нельзя влить готовую смесь в формы.

Ответ на этот вопрос кроется в крохотных пузырьках воздуха, которые находятся в застывшем бетоне. При сильных морозах они способствуют раскалыванию тротуарной плитки.

Сушка и распалубка форм

В летний период сушка отливок должна длится не менее 24 часов, при прохладной погоде не менее 2 суток. Для того чтобы плитка легче выходила из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 10-15 секунд. Формочки хорошо промываются водой и они опять готовы к работе.

Важно! Пускать свежеотлитую плитку в работу сразу не рекомендуют. Для набора прочности она должна выдержаться на свежем воздухе под солнцем еще в течении недели. Только после этого тротуарная плитка готова к использованию.

Если вы приняли решения изготовить тротуарную плитку своими руками, то надеемся, что данная статья будет являться вам хорошим подспорьем и помощью в работе.

Покрытая тротуарной плиткой площадка или выложенные этим материалом дорожки смотрятся очень презентабельно. Однако стоимость такого покрытия заставляет владельцев загородных участков трижды подумать перед выбором способа отделки. Поэтому в данной статье мы рассмотрим процесс самостоятельного изготовления такого покрытия. С помощью этой информации вы сможете сэкономить на покупке плитки.

Как делается тротуарная плитка?

В промышленных условиях процесс производства плитки организуют с помощью двух технологий:

  • Вибропрессования - заполнения матрицы рабочей смесью с одновременным воздействием на нее давления и вибрации.
  • Вибролитья - заполнения формы смесью с последующим вибрационным воздействием.

В первом случае получается особо прочная плитка, способная выдержать любые эксплуатационные нагрузки. Во втором случае получается плитка приемлемого качества, но без экстремальных прочностных характеристик.

Причем технология вибропрессования предполагает использование таких дорогостоящих инструментов, как вибрационный пресс и сушильная камера. Техпроцесс вибролитья требует применения только вибрационного стола, распределяющего раствор по матрице и выдавливающего пузырьки воздуха из отвердевающей массы.

Опытный домашний мастер может собрать вибростол из подручных средств, сэкономив на оборудовании, а вместо сушильной камеры можно применить хорошо проветриваемое помещение. Поэтому в большинстве случаев для изготовления плитки на дому используют именно техпроцесс вибролитья, который будет рассмотрен ниже по тексту, вместе с описанием конструкции вибрационного стола.

Выбираем размеры и делаем форму

Производство тротуарной плитки начинается с изготовления литейной формы. Однако перед изготовлением основы для литья нужно определиться с размерами плитки. Причем оптимальная толщина готового изделия может равняться как трем, так и пяти сантиметрам.

С шириной и длинной определиться сложнее, поскольку слишком мелкая плитка усложняет процесс укладки, а крупные и тяжелые элементы страдают от деформации пучения грунта и вынуждают использовать профессиональные вибрационные столы, способные выдержать значительные весовые нагрузки.

Размеры и формы

Впрочем, оптимальные габариты по ширине и длине давно известны и равны 20×20 см. Такую плитку легко укладывать - в квадратном метре помещается всего 25 элементов, а ее вес позволяет проделывать все работы самому, не привлекая людей со стороны. Кроме того, собрать квадратную опалубку под литье намного легче, чем треугольник или шестиугольник.

Для изготовления трех опалубок под плитку для нам понадобятся девять метровых отрезка деревянного бруса сечением 4×4 сантиметра, квадратный метр листа оцинковки и рулон скотча. Ну а сам процесс выглядит следующим образом:

  1. 1. Берем два метровых отрезка как есть, а третий - распиливаем на пять брусков по 20 см.
  2. 2. Сбиваем из двух метровых и двух 20-сантиметровых отрезков прямоугольник 100×28 см (короткий бруски вкладывают между длинными и скрепляют гвоздями в торец)
  3. 3. Укладываем внутри прямоугольника три оставшихся коротких бруска, размещая их с шагом 20 сантиметров.
  4. 4. Обматываем все бруски скотчем, формируя три или четыре слоя, которые изолируют дерево от влаги в цементе.
  5. 5. Отрезаем от листа оцинковки полосу габаритами 100×28 см и набиваем на нее полученную из брусков "лесенку". Так можно сделать дно формы и окончательно скрепить деревянные бруски.
  6. 6. Повторяем все вышеописанные действия еще два раза, получая три формы.

С помощью одной такой основы можно изготовить сразу четыре изделия толщиной до 4 см. Причем на квадратном метре столешницы вибростола можно уложить все три изготовленных формы, получив 12 плиток общей площадью 0,48 "квадрата". В домашних условиях подобной производительности будет более чем достаточно.

Готовим раствор – отправная точка изготовления плитки

Для приготовления раствора под заливку плитки нам понадобятся не классическая песчано-цементная смесь 4:1, а несколько иной состав, в который войдут такие компоненты:

  • Цемент марки 400 или 500 (последняя предпочтительнее первой) - 1 часть.
  • Промытая мелкая щебенка с величиной зерна 1,0-1,5 см - 2 части
  • Речной просеянный песок без глины и органических примесей - 1 часть.
  • Армирующее волокно из базальтовой или полипропиленовой фибры или рубленого стекловолокна - 1/1000 часть от веса цемента.
  • Пластификатор (повышающее прочность плитки вещество) - до 1/100 от веса цемента.
  • Чистая вода - от четверти до половины массы цемента.

Все вышеуказанные материалы сгружаются в бетономешалку и перемешиваются. Кроме того, для приготовления раствора можно использовать бочку и строительный миксер. В этом случае вода с предварительно разведенным в ней пластификатором добавляется в последнюю очередь.

Перемешивания раствора

Готовность смеси проверяют мастерком - раствор должен стекать, но не капать.

Объемы плиточного раствора определяются по площади отделываемой поверхности или по количеству плиток. Габариты одного готового изделия равны 20×20×4 см, поэтому объем одной тротуарной плитки, сделанной своими руками, равен 1600 см3 или 1,6 литра. И на изготовление одного квадратного метра нам понадобится не менее 40 литров готового бетона.

Причем раствор следует готовить в последнюю очередь, непосредственно перед заливкой плитки. Ведь однородность готовой смеси сохраняется в течение 10-15 минут и заливку следует закончить за это время.

Заливка и последующая обработка плитки

Процесс изготовления (заливки) тротуарной плитки можно разбить на пять этапов. На первом из них осуществляется подготовка формочки - ее внутреннюю поверхность смазывают специальным составом, облегчающим извлечение готового продукта. Причем такой состав легко заменит любое масло - от подсолнечного до машинного (включая отработку).

На втором этапе происходит замес раствора, причем емкость для смешивания или бетономешалку лучше разместить у вибрационного стола. Это поможет сократить время на следующем этапе, когда смесь воды, цемента, песка, щебня и присадок переместиться в формочки.

Третий этап начинается с того, что смазанную формочку ставят на вибростол, покрывая не менее 70 процентов от его площади. Иначе процесс изготовления затянется надолго. Далее мастерком или ковшиком раствор вычерпывается из бетономешалки или емкости и переливается в форму. Причем в процессе заливки массу нужно проштыковать. Для этого используют мастерок, погружая носик инструмента в залитую форму.

Некоторые мастера советую вкладывать в формочку (перед заливкой) армирующую сетку из стальной проволоки диаметром до 2 мм. Но если при замесе раствора использовалось армирующее волокно, то от применения сетки можно отказаться.

После заполнения формы запускается вибростол, который выдавит из массы все пузырьки воздуха и уплотнит заливку. При этом масса в формочке может осесть, поэтому, по мере усадки, мастеру придется добавлять немного бетона в каждую ячейку и продолжать вибрационную обработку.

Четвертый этап посвящается сушке изделий. Формочки снимаю со стола, укладывают на ровную поверхность и оборачивают полиэтиленовой пленкой. В сухую погоду их придется увлажнять, компенсируя дефицит влаги в твердеющем бетоне. Причем уличная температура в это время не должна опускаться ниже 10 градусов по Цельсию. Иначе прочность продукции будет явно недостаточной. Кроме того, место для сушки придется оградить от прямых солнечных лучей и дождя, поэтому лучшим вариантом в этом случае будет горизонтальная площадка под навесом.

На пятом этапе происходит извлечение изделия из формы. Перед этим плитка должна пролежать в пленке хотя бы неделю. После извлечения изделия складывают под навесом еще на две недели. Однако бетонная отливка набирает 100 процентов прочности только на тридцатый день. По истечению этого времени ее можно использовать в качестве отделочного материала, которым оформляют площадки во дворе и в придомовой зоне, а равно и дорожки в саду.

Само извлечение предполагает следующие действия: на ровной поверхности рассылается старое одеяло, форма переворачивается дном вверх и аккуратно обстукивается киянкой. Подсушенная плитка легко выходит из гнезд и падает на мягкую поверхность. В конце свободные формочки следует поставить на солнце и подсушить в течение дня.

Собираем самодельный вибростол – подручные средства помогают экономить бюджет

Для изготовления каркаса самодельного вибрационного стола нам понадобится 4 м уголка со сторонами 5 см, 8 м профильного погонажа со сторонами 25×25 миллиметров, стальная 5-миллиметровая плита длиной и шириной 1,2 метра.

В качестве источника вибрации мы будем использовать заточной станочек для кухонных ножей и прочего бытового холодного оружия, на вал которого наденем точильный камень с выбранным на половину радиуса сегментом. Причем для усиления колебаний будут использоваться четыре амортизатора от скутера.

Само изготовление вибрирующего стола начинается с нарезки заготовок для сборки основы (каркаса). Для этого нужно нарезать уголок на четыре метровые стойки. Далее мы нарезаем восемь метровых отрезков профильной трубы (по четыре для верхней и нижней обвязки).

Следующий шаг - сборка одного сегмента каркаса. Для этого нужно взять два уголка и вварить между ними два метровых отрезка профильной трубы. Первый отрезок будет располагаться вровень с торцом будущих ножек (верхняя обвязка), а второй – на расстоянии 20 сантиметров от свободного торца. Второй сегмент собирается точно так же. Потом эти сегменты связывают между собой нижними и верхними поперечинами, образуя станину вибрационного стола.

Далее нужно подготовить столешницу. Для этого в центре стальной плиты закрепляют заточной станок, используя винты или болты, вставленные в предварительно рассверленные отверстия. Потом плиту устанавливают на станину стола (заточным станочком вниз) и отмечают на ней месторасположение ножек, используя мел (для этого нужно очертить угловое сопряжение в зоне верхней обвязки). После этого в отмеченном месте вваривают 5-сантиметровый отрезок трубы, формируя чашечки под пружины. Внутренний диаметр трубы должен быть на 2-3 миллиметра больше габаритов амортизатора.

На следующем этапе нужно закрепить в углах станины четыре амортизатора от скутера и надеть на них столешницу, разместив верхние витки пружины в опорных чашечках. В финале на валы заточного станка надевают шлифовальные круги с выбранными сегментами и фиксируют кнопку пуска.

После того как вилка станочка будет подключена к розетке, его вал начнет раскручивать обрезанные круги, создающие вибрацию, которая перейдет на столешницу и усилится за счет пружин (амортизаторов). Длину последних можно подбирать, исходя из эксплуатационной нагрузки, при которой чашечки столешницы не должны касаться верхней обвязки станины.

Как подкрасить цемент?

Стандартный набор компонентов для тротуарной плитки позволяет получить продукцию с высокими прочностными характеристиками и нулевыми эстетическими достоинствами. Для устранения такого перекоса вам понадобится краситель для цемента, меняющий колер готовой плитки.

Сам процесс окрашивания предполагает два подхода. Первый - это добавление пигмента в бетон на этапе замеса раствора. Второй - это послойная заливка, когда 2/3 глубины плитки делают из серой массы, а оставшийся объем доливают цветным составом.

Технически они реализуются примерно одинаково - пигмент растворяют в горячей воде, в массовой части, равной пяти процентам от общего веса раствора. Только в первом случае нам необходимо прокрасить весь бетон, а во втором - только треть состава. Соответственно, из этого выплывают все достоинства и недостатки первой и второй методики.

Преимущество первого метода заключается в равномерном окрашивании всей плитки, благодаря чему она не будет менять цвет по мере износа. Но крашеная таким образом плита теряет свои прочностные характеристики. Кроме того, на серую массу можно наложить ограниченную палитру цветов. А еще прокрашенные плиты стоят существенно больше обычных (серых) изделий.

Иное дело литье слоями. В этом случае сохраняется высокая прочность основы и экономятся деньги домовладельца - под окрашивание попадает только треть объема плитки. Кроме того, цветную часть заливки можно замесить на основе не серого, а белого бетона, который принимает любые цвета.

Сейчас для покрытия всевозможных территорий в большинстве случаев используют тротуарную плитку. Ее Бешенная популярность заключается в таких фактах, как:

  • Широкий диапазон цветов и форм.
  • Простота укладки.
  • Доступность для всех.
  • Уровень цены.

Укладка плитки и вправду проста, и не требует никакого специального образования. Укладывается дорожная плитка на подушку из граносева или песка с цементом. Подушку называют гарцовкой. Отсутствие гарцовки ускоряет разрушение плитки, поскольку та пропитается излишней влагой.

Доступность плитки

Тротуарная плитка, благодаря простоте производства, доступна всем, начиная от жителей самых дальних сел и кончая обитателями мегаполиса. Ни ценой, ни такой доступностью асфальт или песчаник похвастаться не могут.

Плитка в домашних условиях

К созданию такого популярного покрытия вручную стоит приступать, если вы намереваетесь заложить ею большие площади. Люди, которые собираются, например, выложить ими дорожки в саду, плохо представляют с чем им придется столкнуться и не только терпят крах, но и затраты на изготовление плитки превышают ее конечную стоимость.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки

Комплект для изготовления тротуарной плитки должен состоять из вибросмешка и термованны. А так же вам потребуется одна бетономешалка или несколько, если плитки планируете делать разноцветную плитку.

Вибростол выглядит так: стол с вибратором прикреплён к станине. Верхушка стола закреплена на станине при помощи пружин, которые иногда заменяют на крепления двигателя от, скажем, жигулей.

Термованна это емкость с нагревательными элементами, которые подогревают воду до определенной температуры.

Как выглядят бетономешалки, не представляется нужным описывать, большинство читателей уже сталкивались с ними в реальной жизни.

Формы для плитки

Формы для этого тротуарного покрытия чаще всего производят из полипропилена, хотя встречаются и стекловолоконные и металлические экземпляры. Есть также пластиковые формы, и хоть их легко поломать, в производстве при аккуратном обращении, они тоже пригодны.

Компоненты для производства плитки

Плитка производится из бетона с различными добавками. В зависимости от цвета выбираются такие как гранотсев или песок, а так же щебень. Важно, чтобы в них не было примесей. Затем в получившуюся смесь добавляют пластификатор, уменьшающий водопроницательность материала, увеличивающий его плотность и морозостойкость. А так же для усиления цвета используют красители на основе окисей железа. Так же можно применить хромосодержащие и кобальтосодержащие красители. Органические заменители применяются крайне редко.

Процесс изготовления плитки

Итак, в бетонную смесь добавляют краситель и пластификатор, который разводят водой. Затем кладут формы на вибростол и после смешения бетонной смеси с красителем в течении тридцати секунд разливают по формам для лучшего смешения. Потом стол выключают и формы начинают сушиться. Лучше всего их ставить в идеально горизонтальное положение, чтобы плитка вышла ровной.

Оставленная в формах на два три дня смесь застывает и тогда в ход идет термованна. В ней вода разогревается до необходимой температуры, после чего форма легко отстает от плитки.

Вот и все. Надеюсь, процесс изготовления покажется вам простым и будет успешно применен на практике.

Ландшафтный дизайн давно и прочно вошел в нашу жизнь. Загородный участок хочется сделать не только полезным, но и красивым. А для этого необходимо внести туда оригинальные и красивые элементы.

Неповторимость участку придают самобытные дорожки, если тротуарная плитка, своими руками изготовлена и уложена по собственным эскизам. Ею можно выложить не только дорожки, но и площадки, внутренние дворики.

Плитка тротуарная это современное покрытие для улиц городов, площадей, тротуаров, дорожек. Более экологичный материал, по сравнению с асфальтом – не плавится при жаре, не выделяет вредных веществ, не мешает растениям, выдерживает большие температурные перепады. Очень удобная в эксплуатации.

В отличие от дорожек из гравия плиточное покрытие более эстетично. При наличии художественного образования или просто хорошего умения, можно выложить целые мозаичные картины на дороге. Оригинальная плитка на крыльцо сделанная своими руками украсит вход в дом. К тому же такую поверхность будет легче мыть.

Это покрытие легко ремонтировать, заменяя испорченный элемент новым. Можно дать полет фантазии и создать поверхности любой конфигурации и рисунка. А тротуарная противоскользящая плитка, изготовленная своими руками из современных компонентов, поможет не упасть даже в дождь или гололед.

Оригинальное решение — плитка тротуарная для газона. Получается некая «решетка» на газоне. Трава продолжает расти, но по ней можно ходить, не вытаптывая, потому что там теперь есть специальная дорожка.

Часто для этих целей, чтобы трава росла, используется тротуарная пластмассовая плитка. Так что современных вариантов оформления дорожек и площадок в загородных домах сейчас масса, на любой вкус и достаток.

Преимущества самодельной плитки

Сейчас на рынке имеется богатый выбор разнообразной плитки, всех цветов, форм и материалов. Можно найти мастеров, которые сделают дорожки любой сложности. Зачем же нужна тротуарная плитка, изготовленная своими руками?

Именно самодельный вариант имеет ряд существенных преимуществ:

  1. Доступность исходных материалов и недорогое оборудование.
  2. Оригинальность. Вариантов окраски, форм и компоновки отдельных элементов бесконечное множество.
  3. Более низкая стоимость по сравнению с купленными материалами.
  4. Экономия на укладке дорожек, доставке и выгрузке материалов и т.д.
  5. Качественно сделанные образцы не уступят заводским. А по разнообразию превзойдут их.
  6. Применив фантазию и художественный вкус, можно добиться такого цветового разнообразия, какого в магазинных образцах не найти.
  7. При соблюдении технологии и использовании качественных материалов, такие дорожки очень долговечны.
  8. Можно добиться 100% уникальности и эксклюзивности в оформлении.
  9. Надо еще учитывать, что купленный материал, несмотря на высокую цену, не всегда отличается высокой же надежностью. В результате покрытие быстро придет в негодность и его потребуется заменить. Опять же дополнительное время и затраты. При собственноручной же укладке можно быть уверенным, что покрытие прослужит необходимый срок.
  10. Освоив технологию, можно делать плитку и на заказ, для друзей, знакомых или на продажу.

Недостатки метода

Сразу надо отметить, что процесс изготовления достаточно трудоемкий. Если у человека нет свободного времени и навыка делать что-то своими руками, то этот способ не годится. Умельцам же следует взять его на заметку.

Большие грузовые машины или тяжелое оборудование самодельная плитка вряд ли выдержит. В домашних условиях гост на брусчатку вряд ли удастся соблюсти.
Но для оформления дорожек на приусадебном участке — это идеальный вариант.

Формы для отливки

Для начала следует решить, какой конфигурации будет будущая плитка, исходя из этого, и надо выбирать соответствующую форму. Например, самый простой и бюджетный вариант – пластиковые пищевые коробочки — контейнеры.

Форма для отливки тротуарной плитки своими руками — видео

Если использовать их, получится плитка тротуарная прямоугольная. Или квадратная, в зависимости от контейнера. Точно так же своими руками делается брусчатка кирпичик.
Квадрат или прямоугольник – самая простая конфигурация.

Для начинающего мастера лучше всего начать с простого варианта. Но если хочется чего-то более изысканного, можно предложить вариант шестигранника — плитка соты. Они также просты в изготовлении, но смотрятся более интересно.

Как изготовить простые формы для тротуарной плитки — видео советы, чертежи

Для более изысканных конфигураций придется обзавестись покупными «формочками». Они есть в магазинах, бывают резиновыми, пластиковыми или полиуретановыми. Цена варьируется, в зависимости от того, на какой срок эксплуатации и на какое количество заливок их хватит.

Умелые мастера не тратят деньги на покупные формы. А изготавливают их прямо на месте работы, отделяя места для будущих заливок дощечками, планками или другим подобным материалом.

Тротуарная плитка без специальных форм — видео

Но для начинающих мастеров лучше приобрести готовые матрицы. К тому же на них уже имеется рисунок, который отпечатается на готовой плитке. В этом случае можно попытаться сделать фигурные и рельефные заготовки, такие как плитка черепашка.

Необходимые материалы

  1. Цемент. Чтобы цементно-песчаная плитка получилась прочной и высококачественной, надо брать цемент марки М400 , а лучше М500. Тогда раствор будет надежным, водо – и морозостойким. Брать следует только свежий цемент, после небольшого срока хранения он существенно теряет свои свойства.
  2. Наполнитель для раствора. Это щебень, шлак, галька, песок. Песок должен быть мелким, чистым, просеянным и без примесей.
  3. Вода, лучше дистиллированная.
  4. Пластификатор для плитки. Подается в магазинах.
  5. Краситель (добавляется по желанию).
  6. Фиброволокно для повышения прочности изделия (особенно, если изготавливается цветное).
  7. Смазка для формы. Любое машинное масло (можно отработанное), мыло, растительное масло (если не жалко). Если не смазывать, то застывшее изделие прилипнет к стенкам и его трудно будет извлечь, не испортив.
  8. Вибростол для виброобработки будущего изделия.

Соотношение материалов:

  • цемент – 23%;
  • песок – 20%;
  • щебень – 57%;
  • пластификатор – 0,5% от цемента;
  • вода – 40% от сухих компонентов.

Обратите внимание!

Раствор не должен быть жидким! Минимум воды сделает бетон прочнее и предотвратит растрескивание в морозы. При укладке и уплотнения правильно замешанного бетона в форму на ее поверхности не образуется молочко!

Порядок работы

Для приготовления раствора в домашних условиях используется инструмент с насадкой в виде миксера или, если есть, бетономешалка. Если объем совсем небольшой, мешать можно и руками.

Главное, добиваться однородности смеси. В ней не должно быть комков, по консистенции она должна напоминать тесто – не слишком густое, но и не жидкое. Поэтому не следует переусердствовать с добавкой воды.

Рекомендуется сначала смешать песок, цемент и пластификатор. Затем добавить щебень (или то, что его заменяет). Все перемешанные ингредиенты всыпают в емкость с водой аккуратно и тонкой струйкой. Перемешивать надо постоянно.

Тротуарная плитка своими руками — видео

Перед заливкой смеси поверхность формы следует обработать каким-нибудь маслом, например, машинным. Сразу после заливки матрицы нужно поставить на вибростол.

Для чего нужна виброобработка заливок?

На этом этапе из смеси убираются мельчайшие пузырьки воздуха. Если их не ликвидировать, зимой в них попадет вода и плитка начнет трескаться.

В домашних условиях вибростол можно попробовать заменить стиральной машиной, предварительно положив в нее одну мокрую тряпку для создания вибрации. Если заливка делается прямо на месте, то емкость с раствором нужно как следует потрясти перед использованием.

Залитые раствором формы надо стразу установить на машину и включить. Главное, следите, чтобы заливки не упали от вибрации. Примерное время – 3 минуты. Дольше не следует трясти, иначе раствор начнет расслаиваться. Когда раствор «утрясется», следует досыпать раствор.

Когда вибрация закончится, снятые с машины формы следует убрать на двое суток, отстояться, чтобы они не слишком пересохли, можно накрыть их пленкой. В помещении должно быть тепло и сухо, попадание влаги недопустимо.

Через двое суток аккуратно извлечь готовое изделие и переложить на хранение в какое-нибудь помещение на 10 дней. Нельзя ставить плитки друг на друга, хранить «горкой», они еще недостаточно прочные для этого.

Для прочности их затем следует подержать еще не меньше месяца под открытым небом, а только потом использовать.

Окрашивание тротуарной плитки

Если хочется получить цветное покрытие, то нужно позаботиться о приобретении подходящих красителей. Выбирайте такие, которые будут устойчивы к любым погодным условиям.
Красить можно несколькими способами.

  1. Добавлять жидкий или сухой краситель в бетонную смесь. Если перемешать полностью, смесь станет однотонной. Но можно добиться и разноцветных разводов, если перемешивать не до конца.
  2. Залить краску в форму, в этом случае получится материал с частичным окрашиванием.
  3. Можно красить и готовое покрытие, используя краскопульт, чтобы окрашенный слой получился ровным.

Ошибки при изготовлении тротуарной плитки

Если мастер еще только начинающий, избежать ошибок при работе будет трудно. Но перечислить основные необходимо, тогда и работа пройдет легче.

  1. Неподходящий цемент. Попытка сэкономить приведет к тому, что готовое изделие быстро начнет разрушаться.
  2. Неподходящий песок. Его обязательно нужно просеять, иначе лишние вкрапления, даже совершенно незаметные, будет создавать пустоты. Что приведет к быстрому износу.
  3. Излишек или недостаток воды. Неправильное количество жидкости портит качество изделия.
  4. Некачественная смазка. Смазывать форму следует тонким слоем. Часто машинное масло может давать черные пятна. Так что лучше предварительно протестировать его.
  5. Неиспользование пластфикатора. Он существенно улучшает качество покрытия, так что лучше от него не отказываться.
  6. Слишком быстрое извлечение из формы, ранее, чем через два дня.
  7. Неправильное хранение – под дождем, солнцем, на холоде.
  8. Слишком быстрое использование. Готовые изделия следует выдержать недели три – месяц, только затем выкладывать ими дорожки. Если они сушатся в очень жаркую погоду, их следует смачивать водой, чтобы не пересохли и не потрескались.

Секреты технологии по производству тротуарной плитки своими руками — видео

  • 1
    Делаем тротуарную плитку своими руками
  • 2
  • 3

Тротуарная плитка - эстетичный и устойчивый к воздействию самых разных внешних факторов материал. Однако стоимость его также существенна, поэтому многие владельцы загородных домов задумываются, как сделать тротуарную плитку своими руками.

Поможет в изготовлении тротуарной плитки руками пошаговая инструкция.

. Приобретаем необходимые материалы

Для изготовления тротуарной плитки своими руками необходимы цемент и песок . Дополнительными компонентами являются красители и суперпластификатор. Последний нужен для увеличения прочностных характеристик изделий и их сопротивляемости морозу.

тротуарная плитка руками пошаговая инструкция. Фото


. Подбираем оборудование

Из оборудования для производства тротуарной плитки своими руками требуются вибростол и формы. Вибростол - специальное устройство, создающие мелкие вибрации. Благодаря этому смесь уплотняется и плитка приобретает необходимую прочность. Покупать такое устройство для домашних нужд не выгодно. Если вариантов с арендой нет, то можно использовать подручные варианты. Например, подойдет старая стиральная машина , которая остается в рабочем состоянии, если она достаточно сильно вибрирует в каком-либо режиме.

Следующим необходимым оборудованием являются формы . Далее будет информация, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками, но в некоторых случаях удобнее использовать готовые.

как сделать тротуарную плитку своими руками. Фото

Готовые формочки бывают резиновыми, пластиковыми и полиуретановыми. Наиболее долговечные резиновые . Они выдерживают пятьсот отливок. Наименее долговечные полиуретановые . Они способны пережить всего сто отливок. Посередине пластиковые - двести пятьдесят отливок. Резиновые и пластиковые формы дороже полиуретановых.

. Технология производства

Для заполнения форм готовится смесь. Количество компонентов будет следующее. На пять килограмм цемента берется в два раза больше чистого мелкого песка и тридцать грамм суперпластификатора . Краситель добавляется по желанию.

тротуарная плитка своими руками в домашних условиях. Фото

Все составляющие тщательно смешиваются сначала в сухом виде. Затем добавляется вода, которая вливается маленькими порциями. В результате должна получиться однородная и достаточно вязкая смесь. Воды не должно быть слишком много. Из жидкого раствора получаются недостаточно прочные изделия.

Помимо основных компонентов в раствор можно добавлять гравий мелкой фракции или отсев. Он сделает брусчатку более прочной и придаст ей натуральный внешний вид. В этом случае немного изменяется соотношение компонентов. Берется тридцать грамм суперпластификатора и по две части цемента, песка и гравия.

Перед заливкой раствора форму смазывают специальной эмульсией . Их имеется множество видов. Однако можно использовать и более простой вариант - средство для мытья посуды. Эту жидкость наносят кисточкой на всю внутреннюю поверхность формы.

производство тротуарной плитки своими руками. Фото

После обработки всех форм в них разливается раствор. Для этого емкости заполняют наполовину и ставят на вибростол или устройство, его заменяющее. Включается вибрация и затем формы заполняются до краев.

Через некоторое время формы переносят в помещение и накрывают пленкой , чтобы бетон не высыхал слишком быстро. Примерно через двое суток тротуарная плитка своими руками сделанная извлекается из формы.

Для быстрого извлечения форма с плиткой опускается в горячую воду (80 градусов). Форма расширяется и плитка легко достается.


Готовая плитка укладывается на паллет или поддон из досок и укрывается пленкой. Лучше первые десять дней ее выдерживать в подсобном помещении, т.е. под крышей. После этого ее выносят на улицу и оставляют еще на месяц, чтобы она набрала прочность .



Тротуарная плитка с речной галькой

Вариантов тротуарной плитки имеется множество. В основной раствор нередко добавляют дополнительные компоненты, например, речную гальку или другие камни. Рассмотрим, как изготовить тротуарную плитку руками в пошаговой инструкции.

Начинается изготовление тротуарной плитки своими руками с приготовления раствора . Для этого берем пластиковый таз или другую емкость, а также мерную тару. В таз насыпаем одну часть цемента и три части песка.

В смесь вливаем воду, непрерывно перемешивая. Консистенция готового раствора должна быть тестообразной.


Чтобы сделать интересную тротуарную плитку своими руками, следует подготовить не только раствор, но и камни. Отбирают гальку интересной формы и цвета.

Для изготовления плитки требуется форма . Ее можно сделать в виде деревянной опалубки. Если требуются плитки разных размеров, то дополнительно можно взять полиэтиленовые плоские емкости.

формы для тротуарной плитки своими руками. Фото


Процесс формовки удобнее выполнять на дощатом помосте, застеленном полиэтиленом. Опалубка ставится на помост. Дно промазывается отработанным машинным маслом, чтобы бетон не прилипал к пленке.

Бетонный раствор выкладывают мастерком и распределяют по всей площади. Выкладывать следует постепенно, разглаживая состав и утрамбовывая его.



После создания ровного цементного слоя, на его поверхность выкладывают гальку . Выкладка выполняется с учетом цвета и размера камней, чтобы вся площадь была заполнена.



После укладки камни мастерком вдавливаются в раствор. Для этого процесса потребуется применить силу. Одновременно аналогичные процедуры выполняются и в маленьких формочках. Формы с плитками закрывают полиэтиленом и выдерживают три или четыре дня. Если погода жаркая, то дополнительно их поливают водой утром и вечером. Снимать опалубку следует, когда плитка начнет отходить от стенок.

Получившаяся тротуарная плитка укладывается в различных комбинациях. Результат получается неизменно впечатляющий.





Формы для тротуарной плитки своими руками

Многие люди хотели бы самостоятельно изготовить тротуарную плитку своими руками для загородного участка. Однако их пугают многие моменты, а в частности, дороговизна форм. Рассмотрим, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками.

. Пластиковая конструкция

Пластик является одним из наиболее удобных материалов для изготовления форм. Он хорошо отстает от краев плитки и достаточно долговечен. Если сделать такие формы для тротуарной плитки своими руками, то они будут относительно недорогим вариантом. Естественно самодельная форма не создаст орнамента на поверхности плитки.

Для производства потребуется деревянная форма с тщательно подогнанными деталями и пластик (можно вторичный). Форму устанавливают максимально ровно, используя уровень.

Когда все будет подготовлено, заливают пластмассу. Схватывается она примерно в течение часа. После этого, изделие извлекается, зачищаются шероховатости. Готовую пластиковую форму просушивают еще два или три дня.

Пластиковые самодельные формы для тротуарной плитки изготавливают из любых пластиковых емкостей. Самое главное, они не должны трещать при сжатии.

Еще один способ - нарезать ненужные трубы ПВХ на кольца нужной высоты. Они станут отличными формами для круглой плитки.

. Деревянная форма (опалубка)

Деревянная форма - одна из наиболее простых и недорогих, ее можно легко сделать. Для создания этой формы для тротуарной плитки своими руками берется несколько штук деревянных брусков . Из них складывается нужная фигура, углы ее выверяются специальным инструментом. Временно соединение выполняется клейкой лентой.

Когда все будет подготовлено, бруски соединяют шурупами . Для четырехугольной опалубки достаточно восьми шурупов для надежного крепления.

Готовую рамку зашкуривают . Чтобы продлить срок ее службы и облегчить выемку плитки, поверхность можно покрыть лаком.

Деревянную рамку удобно разбирать, чтобы извлечь плитку. Это позволит избежать порчи и трещин.

. Железная форма

Железный вариант формы относится к наиболее долговечным и относительно простым в изготовлении. Создать такие самодельные формы для тротуарной плитки можно из остатков арматуры или других аналогичных материалов. Выбираются рейки, которые нарезаются на нужное количество частей определенного размера. Далее выверяют углы и все части сваривают между собой. Для удобства использования приваривают ручки.

. Полиуретановая форма

Полиуретан - одна из разновидностей полимерных масс. Формы из него лучше всего подходят для производства тротуарной плитки, поскольку отличаются сочетанием прочности с гибкостью.

При создании такой формы для тротуарной плитки своими руками обязательно следует учитывать меры безопасности . Работать надо в перчатках. Если процессы проходят в помещении, то требуется хорошее проветривание. Емкость с полиуретаном обязательно следует плотно закрывать. Непосредственно перед розливом полимера требуется надеть прорезиненный передник в дополнение к перчаткам.

Для создания полиуретановой формы сначала подготавливают матрицу . Это изделие, которое должно выглядеть, как будущая плитка. Сначала готовят мастер-модель, т.е. образец, сделанный из любого материала. Начиная с глины и заканчивая пластилином. Можно взять за основу уже готовую плитку.

Образец моется и просушивается, а затем на него наносят адгезивные составы . Лучше брать варианты на восковой основе. Таким составом надо обработать все поверхности, с которыми будет контактировать полиуретан при заливке. Сохнет адгезивный состав около двадцати минут.

Изготавливают опалубку , в которую будет помещен образец. Она должна быть выше его на три сантиметра.

Полимерную смесь изготавливают с соблюдением четких пропорций. Преполимер и отвердитель нагревают до комнатной температуры, а затем смешивают в равных долях. Готовый состав должен быть однородным, без пузырьков воздуха.

На поверхность камня наносят состав кисточкой, а только потом его заливают полностью. Матрица готова. Следующий этап - создание непосредственно формочки.

Далее изготовление формы для тротуарной плитки своими руками выполняется через сутки. Матрицу ставят на ровную поверхность и постепенно ее заливают двухкомпонентным полиуретаном , приподнимая один из краев матрицы. Смесь будет самостоятельно растекаться. Готовые формы вынимают через сутки и оставляют просыхать еще двое суток.

. Силиконовая форма

Силиконовый вариант отличается высокой пластичностью. Это удобно для извлечения плитки, но при неправильном расположении формы изделие может быть перекошено.

Изготавливают такую форму для тротуарной плитки своими руками из трехкомпонентной силиконовой смеси . Потребуется основа, катализатор и отвердитель. Они смешиваются в конкретных пропорциях.

Подготавливают емкость, в которой будет создаваться форма, ее обезжиривают. На дне можно выложить узор скульптурным пластилином. Всю поверхность формы смазывают тонким слоем растительного масла. После этого тонкой струйкой вливают силиконовую массу, стараясь избегать пузырьков воздуха. Полностью готова к использованию форма через сутки.