Как выполняется установка различных типов фанкойлов? Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции Электрика сколько фанкойлов подключить от чиллера

Система чиллер-фанкойл является самой совершенной в плане охлаждения или обогрева помещений, но требует предварительной разработки проектной документации, а также специальных знаний в области монтажа кондиционеров, электрических схем. Устроена система сложно, вдобавок нуждается в регулярном обслуживании. С помощью оборудования можно обогревать не только маленькие помещения, но и промышленные объекты с большими производственными площадями, а также жилые здания.

Перед началом работ следует разобраться в видах фанкойлов, их преимуществах и недостатках, чтобы максимально отработать требования к кондиционированию, обогреву и вентиляции помещения.

Виды монтажа фанкойлов

Принципиальная схема фанкойла предусматривает:

  • наличие трубопровода, который транспортирует горячую или холодную воду в зависимости от задач в определенный промежуток времени – зима, лето;
  • наличие чиллера, который подготавливает нужную температуру воды и создает поток свежего воздуха, забираемого с улицы;
  • внутренние устройства (вентиляторные доводчики), через которые осуществляется регулировка температуры в помещении.

Внутренние климатические устройства:

  • Кассетные. Устанавливаются за подвесными потолками. Подходят для больших площадей в торговых центрах, производственных помещениях.
  • Канальные. Находятся в вентиляционных шахтах.
  • Настенные. Хороший выбор для небольших помещений – квартир, офисов.
  • Напольно-потолочные. Подходят для размещения под потолком или возле стены.

Монтаж чиллеров и фанкойлов различного типа имеет свои особенности, а также преимущества и недостатки:

  • Канальный способен выполнять три функции (охлаждение, обогрев, вентиляция), но требует точных подсчетов по расходуемому воздушному объему, консультации специалистов в плане установки системы нагрева воды для зимнего периода.
  • Установка фанкойлов кассетного типа позволяет экономить место, кондиционировать большие помещения, но требует пространства под потолком, которое выделяется под монтаж блока.
  • Монтаж фанкойлов напольного типа дает возможность незаметно охлаждать помещения сложной конструкции, не влияя на здоровье людей, но требует большей мощности и места на полу или под потолком.
  • Подключение фанкойла настенного типа – наименее экономный способ, но более простой.

Системы бывают двухтрубными и четырехтрубными. Цена четырехтрубной разводки выше, так как она одновременно осуществляет и обогрев, и охлаждение. Двухтрубная система дешевле, но для функции обогрева нужно будет отводить трубы от холодильной установки и подключать к котлу во время отопительного сезона.

Смета на виды и стоимость работ составляется с учетом расходных материалов, затраченного времени, разновидности оборудования и его мощности

Способом скрытого подключения монтируются канальные вентиляторные доводчики. Секция в потолке должна быть подвижной для доступа к устройству.

Кассетный, напольный и настенный блоки монтируются открытым способом. Эксплуатацию и обслуживание устройств открытого типа проводить легче.

Отличия в установке различных типов внутренних блоков

Канальный фанкойл устанавливается в вентиляционную шахту

Принципиально отличается схема четырехтрубного фанкойла от двухтрубной схемы. В первом случае подключается 2 контура, работающих от систем кондиционирования и отопления. При переключении режимов не требуются дополнительные мероприятия, задача поступает с пульта дистанционного управления. Для двухтрубной системы нужно слить всю жидкость перед переключением, которое выполняется вручную. Такой метод требует дополнительного сезонного обслуживания и внесения расценок в смету.

Отличается способ установки внутренних блоков, если приборы расположены:

  • на разных уровнях (этажах), но имеют одинаковое гидравлическое сопротивление (ГС);
  • на одном уровне при одинаковом ГС;
  • с разным ГС, но располагающимся на одном уровне;
  • с разным ГС на разных уровнях.

Монтажные работы должны проводиться на этапе строительства или чернового ремонта здания. После завершения ремонта проводятся заключительные мероприятия – автоматическая настройка оборудования и установка декоративных решеток на кассетные блоки.

Внутренние блоки устанавливаются корпусным или бескорпусным методом:

  1. Корпусные модели устанавливаются равноудалено по всему периметру помещения или здания, независимо от расположения комнат. Это касается двухтрубной системы, работающей только на охлаждение.
  2. Бескорпусные модели устанавливают в основном скрыто. Для бескорпусных блоков предусматривают антивибрационные крепления.

Простыми в монтаже считаются напольные агрегаты, для которых нужно установить дренаж с требуемым углом наклона во избежание застоя жидкости, подключить к электросети. Правильно следуя инструкции или ориентируясь на видеоролики, работу можно выполнить самостоятельно.

Настенные модели требуют помощи специалиста, который должен:

  • правильно сделать обвязку;
  • настроить приборы контроля;
  • проверить давление;
  • сделать теплоизоляцию;
  • проложить трубы;
  • сделать опрессовку;
  • подключить к сети питания.

Для кассетных моделей нужно предусмотреть звукоизоляцию, вибрационную защиту, правильно выбрать и прорезать отверстие в подвесном потолке, затем подключить к холодному водопроводу и контуру отопления. Все соединения должны быть проверены и протестированы перед вводом в эксплуатацию.

Запорные клапаны

Трехходовой запорный клапан

В системах охлаждения устанавливают трехходовые и двухходовые запорные клапаны. Двухходовой клапан узла обвязки более простой, но менее надежный. Рекомендуется в любом случае ставить трехходовой клапан. Разница в следующем:

  1. При использовании 2-ходового клапана охлажденная жидкость продолжает поступать в фанкойл при его выключении, но происходит это менее интенсивно. Охлаждение продолжается после выключения.
  2. 3-ходовой клапан полностью блокирует поступление хладагена, поэтому при выключении система не охлаждает помещение.

Этапы выполнения монтажных работ

Монтаж системы чиллер-фанкойл проводится в следующей последовательности:

  1. Устанавливается чиллер в техническом помещении или на крыше.
  2. Определяется место монтажа согласно плану. Корпус внутреннего блока фиксируется на стене, потолке или в вентиляции.
  3. Блоки подключаются к воздуховодам. Для канальных моделей устанавливаются клапаны, которые регулируют поступление свежего воздуха.
  4. Возле фанкойлов собираются узлы обвязки, устанавливаются датчики и краны.
  5. Проводятся трубы и делается теплоизоляция.
  6. Дренаж отводится в канализацию.
  7. Система подключается к электросети.
  8. Первое включение и испытание на герметичность – опрессовка.
  9. Заполнение труб хладоносителем и заключительное тестирование объекта.
  10. Составление акта выполненных работ.

Демонтаж проводится в следующей последовательности:

  • перекрытие узлов возле фанкойлов;
  • отсоединение от системы водоснабжения;
  • перекрытие дренажа;
  • отсоединение от сети.

Если планируется замена фанкойлов, учитывается диаметр труб прежней и новой систем.

Монтаж электрической схемы подключения фанкойлов

Электросхема для настенного фанкойла

Перед началом работ нужно ознакомиться с электросхемой. Электрооборудование подлежит заземлению.

Требования по подключению фанкойлов к электросети:

  • использовать кабель согласно рекомендациям в руководстве;
  • организовать отдельный источник питания с необходимым напряжением;
  • подключать напрямую к щитку все провода, включая заземление;
  • водяной контур должен находиться с противоположной стороны от клеммной коробки;
  • элементы гидравлического контура не должны соприкасаться с проводами.

Агрегат включается после проверки изоляции. Отдельно проверяется направление вращения крыльчатки вентилятора, работа дренажного насоса, если имеется – электрический нагреватель.

Устройство чиллер-фанкойлов – часто составная часть системы центрального кондиционирования офисных зданий, торговых центров, общественных площадок большой проходимости, других крупных объектов. Монтаж фанкойлов позволяет обеспечить охлаждение/обогрев воздуха большого пространства. Проектирование, монтаж чиллеров и фанкойлов, расчетная смета осуществляются специалистами, зависят от модификации устройства, особенностей эксплуатации.

Чиллеры и фанкойлы для центральных систем кондиционирования

Чиллер-фанкойл – разновидность устройств кондиционирования, отличительной особенностью которой является циркулирование между блоками воды (этиленгликоля/пропиленгликоля) как хладагента.

Чиллер – холодильная машина, понижающая температуру жидкости внутри теплоносителя. Устанавливается на крыше, чердачном пространстве, техническом помещении. При установке машины на кровле, необходимо сливать воду из системы перед наступлением холодного времени года.

Фанкойл – внутренний блок устройства, оснащенный вентилятором (fan), теплообменником (coil). Внешне очень похож на блок сплит-системы.

Оборудование может работать в трех режимах: охлаждение, обогрев, охлаждение-обогрев (4-х трубная обвязка).

Модификации внутренних блоков:

  • настенные
  • кассетные
  • канальные
  • напольно-потолочные.

Кратко приведем схемы монтажа.

Установка

Способы установки:

  • скрытая – монтаж безкорпусных блоков. Размещаются над подвесным потолком, в межстенном пространстве, подсобных помещениях.
  • стандартная – установка оборудования при длине трассы не более 5 м.
  • нестандартная – длина трасс более 5 м, высотная установка с вызовом службы промышленного альпинизма.

Монтаж настенного фанкойла

Настенные варианты внешне выглядят как обычный бытовой кондиционер. Монтируются на стену, установка проста, недорогая по стоимости. Лучше всего подходят для помещений с низкими потолками, невозможностью сконструировать подвесной потолок. Наиболее оптимальный вариант для небольших офисных помещений.

Устройство и монтаж:

  • определить место установки;
  • разметить крепления для монтажной панели;
  • закрепить блок анкерными болтами;
  • выровнять положение строго горизонтально по всем направлениям;
  • распределение трубопроводов;
  • подсоединение дренажной системы;
  • размещение дренажного трубопровода;
  • подключение электропроводов
  • заполнение системы водой/этиленгликолем, пробный пуск, тестирование.

Монтаж кассетного фанкойла

Разновидность потолочных устройств, размещается внутри пространства потолка между плитами «армстронг». Стандартные размеры: 600х600 мм, 900х600 мм, 1200х600 мм. Видна только лицевая сторона воздухозаборной решетки.

Способы установки:

  • скрытая установка внутри подвесной конструкции. Стандартный вариант, часто используемый для офисных помещений, бизнес-центров;
  • открытое размещение на потолочном перекрытии при помощи анкерных болтов. Применяется: большие гипермаркеты, торговые центры.

Схема размещения:

  • выбрать место установки;
  • разметить крепления под потолком;
  • закрепить анкерными болтами;
  • подключить к чиллеру, системе центрального отопления (если планируется обогрев, обвязка 4-х трубная);
  • прокладывание трассы трубопровода, теплоизоляция для защиты от конденсата;
  • оборудование дренажной системы помпой;
  • сбор смесительного узла, 2-х или 3-х ходового клапана;
  • проверка на герметичность;
  • пуско-наладочные работы.

Монтаж канального фанкойла

Отличительная особенность – размещение оборудования под потолком, дополнительная организация воздуховодных каналов для подачи охлажденного/подогретого воздуха через воздухозаборные решетки, диффузоры. Характерно для офисных, производственных, торговых площадок, загородных домов.

Возможно подключение к вентиляционной системе. Очищенный прохладный воздух будет подаваться с подмесом свежего уличного.

Открытый способ размещения характерен крупным торговым центрам. Но чаще всего используется закрытая установка горизонтального или вертикального исполнения.

При горизонтальном монтаже все коммуникации остаются под потолочным перекрытием, закрытые навесной потолочной конструкцией. Когда высота помещения не позволяет, возможно вертикальное исполнение – коммуникации устраиваются внутри стеновых перекрытий (использование фанкойлов вертикального типа).

Схема организации:

  • отметить место монтажа под потолком/внутри стенового перекрытия;
  • развести систему воздуховодов, решеток, диффузоров;
  • защитить трубопровод от конденсата теплоизоляцией;
  • оснащение дренажной помпой, монтирование системы отведения конденсата;
  • сбор смесительного узла;
  • запуск жидкости, проверка на герметичность.

Монтаж фанкойла с обвязкой

Кроме охлаждения данная система кондиционирования используется для отопления. Внутренний блок подключается к чиллеру и системе центрального отопления. Для этого используется второй теплообменный контур.

В зависимости от этого различают два типа обвязки:

  1. Двухтрубный. Работа только на обогрев (чиллер оснащен теплонасосом) или охлаждение. Обвязка организуется двухтрубным контуром с одним теплообменником. При этом устройство оборудуется 2-х ходовым клапаном, работающим на открытие/закрытие подачи жидкости внутри теплообменника.
  2. Четырехтрубный. Подключение устройства для охлаждения/обогрева одновременно. Один контур предназначен для подсоединения к холодильной машине. Второй двухтрубный контур – для подключения к центральному отоплению. Таким образом устройство одновременно охлаждает и обогревает помещения. Актуально для зданий, где требуется отдельная настройка температурного режима в разных помещениях.

Здесь используется 3-х ходовой клапан, который подает жидкость в обход внутреннего блока при подключенном отоплении, что позволяет сохранить автономность контуров со своей температурной характеристикой.

Использование данного устройства в составе оборудования центрального кондиционирования позволяет довести качество охлаждаемого воздуха до нужных микроклиматических показателей. Возможность подключения к центральному отоплению в холодное время года значительно экономит затраты на энергоносители. Особенно актуально для больших офисных зданий, бизнес-центров, крупных торговых площадок. Также возможна установка для загородного жилья.

Друзья! Еще интересные материалы:


Кондиционирование помещений
Проект системы кондиционирования. Основные аспекты

Первоначально необходимо отметить, что без наличия проектной документации не допускается установка ни одного фанкойла . Любая замена одного вида на другой вид или фирмы производителя фанкойла, должна быть согласована с проектировщиками, в противном случае это может привести к выходу из строя самого чиллера .

Подключение фанкойла в несколько этапов

Первый этап - это установка самого фанкойла на место, отведенное в проекте с последующим подключением его к системе трубопроводов подводящих воду (или любой другой теплоноситель). Опять же следует за основу брать все характеристики заложенные в проекте.

  • Нельзя менять или изменять диаметры трубопроводов, материал, из которого должны быть сделаны трубы, что однозначно скажется на расходе теплоносителя через фанкойл и в дальнейшем на работоспособности самого чиллера.
  • Нельзя допускать установку не предусмотренных проектом, вентилей, переходников или других элементов гидравлического контура, а также не установку таких же элементов.
  • Необходимо помнить, что при работе фанкойла на его теплообменнике образуется конденсат и этот конденсат надо выводить в систему канализации.
  • Для исключения застоя конденсата в дренажных трубопроводах при его прокладке обязательно на всем протяжении дренажного трубопровода необходимо выдержать уклон в 1 градус.
  • Полностью исключить провалы и образование застойных зон.
  • В системе канализации присутствуют не приятные запахи и попадание этих запахов через дренажный трубопровод в фанкойл, а далее в помещение, тоже необходимо исключить, предусмотрев водяной затвор или запахозапирающее устройство на дренажном трубопроводе.

Второй этап. Поскольку канальные фанкойлы бывают различные по типу расположения, то самым сложным на этом этапе является подключение фанкойлов к воздуховодам.

  • Не все канальные фанкойлы могут подключаться к воздуховодам, поэтому этот этап больше касается тех, кто имеет такое соединение. Если же канальный фанкойл требует подключение воздуховодов, то на этом этапе производят такое соединение, по которым поступает воздух к самому фанкойлу, и по которым подготовленный воздух поступает в помещение после фанкойла. Кроме этого необходимо обратить внимание на воздуховод, обеспечивающий приток свежего воздуха, если такой заложен в проекте.
  • Материал и сечение воздуховодов бывает различное и поэтому следует эти параметры воздуховодов соблюдать согласно тому, что заложено в проектной документации.
  • Следует обратить внимание на длину воздуховодов, по которым воздух должен поступать из помещения и в помещение. Эта длина напрямую связана с такой технической характеристикой фанкойла как статический напор. Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха.

Третий этап . Происходит подключение фанкойлов к сети электрического питания.

  • Перед подключением неплохо было бы уделить немного время для того чтобы сверить соответствие напряжения фанкойла и сети к которой следует подключиться. Автомат, через который следует подключать фанкойл или несколько фанкойлов должен быть немного больше (примерно на 15-20%) по силе тока (амперам), чем все фанкойлы подключенные к нему. Можно воспользоваться формулой из 6 класса для расчета силы тока автомата. Р=U*I откуда I=P/U. Где Р - электрическая мощность подключенных фанкойлов; U – напряжение в сети (обычно 220 В); I – сила тока (амперы), которой должен соответствовать автомат через который происходит подключение.
  • Нельзя забывать, что обязательно необходимо подключить все три провода особенно третий – заземление.
Не следует данный вид работ доверять случайным людям, не сертифицированным для ведения таких работ тем самым помнить, что «скупой платит дважды».

Мультизональная климатическая система чиллер-фанкойл предназначена для создания комфортных условий внутри здания большой площади. Работает она постоянно - летом снабжает холодом, а зимой теплом, прогревая воздух до заданной температуры. С ее устройством стоит познакомиться, согласны?

В предложенной нами статье подробно описана конструкция и составные части климатической системы. Приведены и детально разобраны способы подключения оборудования. Мы расскажем, как устроена и функционирует эта система терморегуляции.

Роль охлаждающего устройства отведена чиллеру - внешнему блоку‚ производящему и подающему холод по трубопроводам с циркулирующей по ним водой или этиленгликолем. Этим она и отличается от других сплит-систем, где в качестве теплоносителя закачивают фреон.

Для движения и передачи фреона, хладагента, нужны дорогие медные трубы. Здесь же с этой задачей прекрасно справляются водопроводные трубы с теплоизоляцией. На ее работу не влияет температура наружного воздуха, тогда как сплит-системы с фреоном теряют работоспособность уже при -10⁰. Внутренним теплообменным агрегатом является фанкойл.

Он принимает жидкость с низкой температурой, затем передает холод в воздушную среду помещения‚ а нагретая жидкость возвращается назад в чиллер. Фанкойлы устанавливают во всех комнатах. Каждый из них работает по индивидуальной программе.

Основные элементы системы - насосная станция‚ чиллер‚ фанкойл. Фанкойл может быть установлен на большом расстоянии от чиллера. Все зависит от того‚ какой силой обладает насос. Число фанкойлов пропорционально мощности чиллера

Обычно такие системы применяют в гипермаркетах‚ торговых комплексах‚ сооружениях‚ возведенных под землей‚ гостиницах. Иногда их используют в качестве отопления. Тогда по второму контуру в фанкойлы подают нагретую воду или переключают систему на котел отопления.

Конструкционное исполнение системы

По конструкционному исполнению системы чиллер-фанкойл бывают 2-трубными и 4-трубными. По типу установки отличают устройства настенные‚ напольные‚ встраиваемые.

Оценивают систему по таким основным параметрам:

  • мощности или холодопроизводительности чиллера;
  • производительности фанкойлов;
  • эффективности перемещения воздушной массы;
  • длине магистралей.

Последний параметр зависит от силы насосной установки и качества теплоизоляции труб.

Галерея изображений

Подключение чиллера и фанкойла

Слаженное функционирование системы происходит путем соединения с одним или несколькими фанкойлами посредством трубопроводов с теплоизоляцией. В случае отсутствия последней значительно падает значение КПД системы.

Каждый файнкойл имеет индивидуальный узел обвязки, посредством которого обеспечивают регулировку его производительности как в случае выработки тепла‚ так и холода. Расход хладагента в отдельном агрегате регулируют посредством специальной арматуры - запорной и регулирующей.


Чтобы направить охлажденную воду в теплообменник одну трубу подключают к фанкойлу, а другую - для отвода жидкости - к чиллеру. Устройство системы допускает смешивание хладагента с теплоносителем

Если нельзя допускать смешивания теплоносителя с холодильным агентом. воду подогревают в отдельном теплообменнике и дополняют схему циркуляционным насосом. Чтобы обеспечить плавную регулировку потока рабочей жидкости через теплообменник при монтаже схемы обвязки используют 3-ходовой клапан.

Если в здании смонтирована двухтрубная система, то и охлаждение и нагрев происходит за счет охладителя - чиллера. Для повышения эффективности отопления с помощью в холодный период‚ в дополнение к чиллеру в систему включают котел.

В отличие от двухтрубной системы с одним теплообменником‚ в четырехтрубную систему заложено 2 этих узла. В этом случае фанкойл может работать и на нагрев‚ и на холод‚ используя в первом случае жидкость, циркулирующую в системе отопления.

Один из теплообменников подключают к трубопроводу с хладагентом, а второй к трубе с теплоносителем. На каждом теплообменнике имеется индивидуальный клапан‚ управляемый специальным пультом. Если применена такая схема‚ хладагент никогда не смешивается с теплоносителем.

Так как температура теплоносителя в системе в отопительный сезон колеблется в пределах от 70 до 95⁰ и для большинства фанкойлов она превышает допустимую‚ ее предварительно снижают. Поэтому ‚ поступающая от центральной теплосети к фанкойлам‚ проходит специальный тепловой пункт.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам - абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития - абсорбер. Принцип функционирования - поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

  1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
  2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
  3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
  4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития - абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
  5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

  • компрессор;
  • испаритель;
  • конденсатор;
  • трубопроводы;
  • регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения - дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.


На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения - это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.


Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше - он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Чем отличается хладагент от теплоносителя?

Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция - перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя - насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

Роль фанкойла в системе кондиционирования

Фанкойл - важный элемент централизованной климатической установки. Второе название - вентиляторный доводчик. Если термин fan-coil перевести с английского дословно, то это звучит‚ как вентилятор-теплообменник‚ что наиболее точно передает принцип его действия.


В конструкцию фанкойла включен сетевой модуль, обеспечивающий подключение к центральному управляющему устройству. Прочный корпус скрывает конструктивные элементы и оберегает их от порчи. Снаружи устанавливается панель, равномерно распределяющая потоки воздуха в различных направлениях

Предназначение устройства заключается в приеме носителя с низкой температурой. В перечень его функций также входит как рециркуляция, так и охлаждение воздуха в помещении, где он установлен‚ без поступления воздуха снаружи. Основные элементы fan-coil расположены в его корпусе.

К ним относятся:

  • центробежный или диаметральный вентилятор;
  • теплообменник в виде змеевика‚ состоящего из медной трубки и алюминиевых ребер‚ насаженных на нее;
  • пылевой фильтр;
  • блок управления.

Кроме основных узлов и деталей в конструкцию фанкойла входит поддон для улавливания конденсата‚ насос для откачки последнего‚ электродвигатель‚ посредством которого поворачиваются воздушные заслонки.

На фото канальный фанкойл марки Trane. Производительность двухрядных теплообменников - 1.5 – 4.9 кВт. Агрегат укомплектован малошумным вентилятором и компактным корпусом. Он отлично размещается за фальшь-панелями или за подвесной потолочной конструкцией

В зависимости от способа монтажа существует фанкойлы потолочные‚ канальные‚ монтируемые в каналы‚ по которым осуществляется приток воздуха‚ бескорпусные‚ где все элементы смонтированы на раме‚ настенные или консольные.

Потолочные аппараты наиболее популярны и имеют 2 варианта исполнения: кассетные и канальные. Первые монтируют в объемных помещениях с подвесными потолками. За подвесной конструкцией располагают корпус. Видимой остается нижняя панель. Они могут рассредоточивать воздушные потоки по двум или всем четырем сторонам.


Если систему планируют использовать исключительно для охлаждения, то лучшее место для него - потолок. Если конструкция предназначается для обогрева‚ устройство размещают на стене в нижней ее части

Потребность в охлаждении существует не всегда, поэтому‚ как видно на схеме‚ передающей принцип работы системы чиллер-файнкойл‚ в гидравлический модуль встраивают емкость, выполняющую роль аккумулятора для хладагента. Тепловое расширение воды компенсирует расширительный бак, подключенный к подающему трубопроводу.

Управляют фанкойлами как в ручном, так и в автоматическом режимах. Если вентиляторный доводчик работает на отопление, то в ручном режиме отсекают подачу холодной воды. При работе его на охлаждение перекрывают горячую воду и открывают путь для поступления охлаждающей рабочей жидкости.

Пульт для управления как 2-трубным так и 4-трубным фанкойлом. Модуль подключают непосредственно к устройству и размещают вблизи него. От него подсоединяют панель управления и провода для ее питания

Для работы в автоматическом режиме на панели выставляют нужную для конкретного помещения температуру. Поддержка заданного параметра осуществляется посредством термостатов, которые корректируют циркуляцию теплоносителей - холодного и горячего.

Преимущество фанкойла выражается не только в применении безопасного и дешевого теплоносителя но и в быстром устранении неполадок в виде утечек воды. Это удешевляет их сервис. Применение этих устройств - наиболее энергоэффективный способ создания благоприятного микроклимата в здании

Так как любое большое здание имеет зоны с разными требованиями к температурному режиму, каждую из них должен обслуживать отдельный фанкойл или их группа с идентичными настройками.

Количество агрегатов определяют на стадии проектирования системы расчетным путем. Стоимость отдельных узлов системы чиллер-фанкойл довольно высокая‚ поэтому как расчет‚ так и проектирование системы нужно выполнять максимально точно.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Все об устройстве‚ работе и принципе действия системы терморегуляции:

Видео #2. О том‚ как установить и ввести в действие чиллер:

Установка системы чиллер-фанкойл целесообразна в средних и больших зданиях с площадью, превышающей 300 м². Для частного дома‚ даже огромного‚ монтаж такой системы терморегуляции - удовольствие дорогое. С другой стороны подобные финансовые вложения обеспечат комфорт и хорошее самочувствие, а это немало.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по заинтересовавшим моментам, делитесь собственным мнением и впечатлениями. Возможно, у вас есть опыт в сфере устройства климатической системы чиллер-фанкойл или фото по теме статьи?

В настоящее время большой популярностью у населения пользуется спросом монтаж фанкойлов – устройств, способных охлаждать либо нагревать воздух в помещении. Такое устройство (проще говоря, теплообменник) может быть установлено в каждом помещении здания, что позволяет выбирать индивидуальный температурный режим по желанию людей, находящихся в нем. Несмотря на различия в конструкциях данных агрегатов, все они состоят из:

  • фильтрующего элемента, предохраняющего систему фанкойла от попадания в нее вместе с воздухом посторонних частиц;
  • самого теплообменника, с помощью которого воздух в помещении будет охлаждаться либо нагреваться, что зависит от выбранного режима работы прибора;
  • вентилятора, обеспечивающего принудительный поток воздуха через теплообменник;
  • электрического нагревательного элемента;
  • панели (пульта) управления.

Как же работают данные устройства?

Принцип работы

Воздух, прогоняемый вентилятором через теплообменник фанкойла, подвергается нагреву или охлаждению в зависимости от того, какой выбран режим работы. При этом воздушный поток создается не из той воздушной массы, которая присутствует в помещении, а из свежего воздуха, подаваемого из специальной машины – чиллера, которая является центральным агрегатом при создании системы кондиционирования или отопления всех помещений здания с помощью фанкойлов. В чиллер же воздух попадает из приточной установки, производящей воздухозабор с улицы.

В чем преимущество такой системы централизованного кондиционирования воздуха?

Преимущества системы фанкойл-чиллер

Одновременный монтаж фанкойлов и чиллера позволяет создать систему, которая:

  1. Будет обеспечивать полноценный обогрев или охлаждение помещения, спустя 5 минут после ее запуска.
  2. Дает возможность создать комфортный микроклимат в любом из помещений, где установлен фанкойл, по желанию людей, находящихся в данном помещении.
  3. Позволяет экономить электроэнергию.
  4. Обеспечивает возможность подключения к одному чиллеру неограниченного числа фанкойлов. Однако расстояние трассы от чиллера до самого удаленного фанкойла ограничивается параметром в 600 м.
  5. Дает возможность сэкономить средства, необходимые для создания трубных трасс при выборе воды в качестве носителя. Однако создание такой системы в сооружении имеет один очень существенный недостаток – она не выполняет функцию вентилирования помещения. Поэтому ее нужно создавать параллельно с системой принудительной циркуляции воздуха в сооружении.

Промышленность предлагает потребителям на выбор несколько различных типов фанкойлов.

Классификация

Вы сможете сами определить, какие приборы вам больше всего подходят для установки, зная их параметры и эксплуатационные характеристики.

В настоящее время вы сможете выбирать из четырех различных конструкций фанкойлов:

  1. Консольного типа.
  2. Консольного типа в корпусе.
  3. Кассетного типа.
  4. Горизонтального типа.

Все эти разновидности теплообменников могут устанавливаться в помещении самым различным образом:

Главными характеристиками фанкойла, которые влияют на выбор того или иного прибора, являются:

  • производительность холодного воздуха;
  • общая производительность по воздуху.

Кроме того, системы теплообменников, использующих воду в качестве носителя, могут быть:

  1. Двухтрубными. Данная схема обвязки является самой простой и наиболее распространенной. Она позволяет лишь охлаждать воздух в помещении. Поэтому и стоимость такого прибора будет невысокой. В зимний период двухтрубные фанкойлы можно перевести в режим отопления, но для этого трубы необходимо отключить от чиллера и подключить их к системе центрального отопления. Эту функцию выполняет специальный клапан, регулируемый вручную.
  2. Четырехтрубными. Данная система имеет в своем составе два теплообменника, один из которых подключен к чиллеру, а второй – к системе с горячим носителем (центральной системе отопления). Такая схема обвязки является более сложной. Поэтому и цена такого фанкойла будет выше. Данная система позволяет либо охлаждать воздух в помещении, либо нагревать его, не производя сложных переключений труб, а лишь выбрав необходимый режим на пульте управления прибором. Такие фанкойлы лучше всего монтировать в районе окон, поскольку так будут компенсироваться потери тепла через стекла.

Особенности монтажа

С учетом сложности систем фанкойл-чиллер ее установкой и настройкой должны заниматься высокопрофессиональные специалисты. Только они смогут выполнить качественный монтаж фанкойлов, произведя грамотную:

  • установку агрегата в том месте, где его работа будет максимально эффективной;
  • сборку узлов обвязки, установив необходимые краны, клапана, приборы по контролю температуры и давления;
  • прокладку и теплоизоляцию труб;
  • установку системы отвода конденсата;
  • работу по подключению приборов к электросети;
  • опрессовку системы и проверку ее герметичности;
  • подачу носителя (воды).

Они же произведут и все необходимые расчеты перед началом работ, учитывающие, какую функциональную нагрузку будет выполнять тот или иной фанкойл, а также особенности каждого помещения в сооружении.

После выполнения монтажных работ опытными мастерами вы получите возможность пользоваться системой, которая будет безопасной, безотказной и долговечной.

Таким образом, вы смогли убедиться не только в том, что системы фанкойл-чиллер очень эффективны, экономичны и надежны, но и в том, что они требуют выполнения сложных операций по монтажу и наладке системы. А для этого необходимо привлечение сотрудников организаций, специализирующихся на создании подобных систем «под ключ».