Крыша зимой. Кровельные работы-мягкая, наплавляемая и мембранная кровля Гидроизоляция зимой материалы

|| Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности

Общие требования. Кровельные работы выполняют при температуре наружного воздуха до -20°С, а в условиях Крайнего Севера, в виде исключения, до -30°С. Для условий Крайнего Севера при температуре ниже -20°С рекомендуется применять рулонные полимерные материалы в виде сборных ковров или выполнять безрулонные кровли из холодных полимерных мастик Кровлелит, Вента-V на растворителях. Ограничения при производстве кровельных работ при отрицательных температурах заключаются главным образом в том, что не разрешается выполнять кровельные работы при гололедице, снегопаде, тумане, сильном ветре.

При отрицательной температуре наружного воздуха рулонные материалы разрешается наклеивать на следующие основания: асфальтобетонное - непосредственно после укладки асфальтобетона, любое, подготовленное при положительной температуре; сборное из плит с заводским однослойным рулонным ковром (швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором с добавкой поташа - 10% от массы цемента); цементно-песчаное с наполнителем из керамзита фракцией до 3 мм (отношение цемент:песок - 1:2 мас. ч.) с добавкой в раствор поташа (10...15% от массы цемента). Конструкции кровель для строительства в условиях Крайнего севера имеют особенности в местах примыканий, на карнизах, свесах (рис. 87, а) и в местах пропуска водоприемных воронок (рис. 87, б). Рекомендуется: первый слой рубероида на карнизе 3 укладывать насухо посыпкой - вниз; устраивать теплоизоляционные вкладыши 4; перекрывать карниз дополнительными слоями кровельного ковра 5.

Рис. 87.
1 - кляяммера; 2 - фартуки; 3 - слой рубероида (насухо), уложенный посыпкой вниз; 4 - вкладыши; 5 - дополнительные слои кровельного ковра; 6 - основной кровельный ковер; 7 - панель покрытия; 8 - водоприемная воронка; 9 - цементно-песчаный раствор; 10 - стальной оцинкованный поддон

Основной кровельный ковер 6 (рис, 87, а) делают ступенчатым и не доводят до карниза на 350 мм, основную теплоизоляцию укладывают по пароизоляции по панелям покрытия 7. Весь карнизный участок защищают фартуком 2 из оцинкованной кровельной стали, закрепленным кляммерами 1. В местах примыканий к воронкам на панель покрытия (рис. 87, б) укладывают слои дополнительного кровельного ковра 5, которые вплотную подводят к водоприемной воронке 8, так же как и основной ковер 6. Теплоизоляционный слой уложен на стальной оцинкованный поддон 10. Воронку закрепляют болтами, втопленными в цементно-песчаный раствор 9. Наносить грунтовку и наклеивать рулонные материалы не разрешается, если основание крыши запорошено снегом, покрыто инеем или льдом. Наледь в виде корки инея или льда посыпают технической поваренной солью (из расчета 150 г/м2), затем через 6...7 ч обработанное солью основание посыпают опилками, а через 2...3 ч опилки сметают и увлажненное основание высушивают с помощью переносных калориферов. Пригодность основания проверяют пробной наклейкой рулонного полотнища.

Рулонные материалы выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочим местам в утепленных контейнерах. Контейнеры представляют собой металлические ящики с крышками (сечением 350х700 мм, высотой 1050 мм), утепленные изнутри пенопластом. Мастику на крышу подают в термосах, асфальт - в утепленной таре. Для обогревания рабочих, а также для промежуточного хранения материалов на крышах должны быть оборудованы временные утепленные помещения. Наклеенный зимой ковер в теплое время года осматривают, если нужно, ремонтируют, а затем наклеивают остальные слои согласно проекту.

В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик насосом 7 (рис. 88) по трубопроводу 1 его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180°С. При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.

Рис. 88. :
1 - трубопровод; 2 - хомут; 3 - флюгарка; 4 - внутренняя труба; 5 - рама; 6 - труба для подачи мастики из термоса; 7 - насос

В зимних условиях рулонные материалы рекомендуется наклеивать только вдоль ската независимо от уклона кровли. При наклейке рулонных полотнищ вручную мастику нужно наносить полосками на ширину щетки перпендикулярно направлению раскатки рулона и немедленно накатывать и притирать полотнища. Одновременная укладка многослойных рулонных ковров в зимнее время независимо от вида мастики запрещается. Дополнительные слои ковра в условиях низких температур наклеивают на воронки, места примыканий, ендовы и карнизные свесы только на горячих мастиках независимо от материала, применяемого для устройства кровельного ковра. Рулонный ковер в местах примыканий водосточной воронки должен иметь дополнительный нижний слой из стеклоткани, пропитанный мастикой изол. Расстояние от воронок внутренних водостоков до стен, вентиляционных шахт и выходов на кровлю должно быть достаточным для устройства примыкания рулонного ковра, но не менее 1 м. Для работы зимой рекомендуется использовать установки СО-212, СО-195А, СО-222А, а также вспомогательное оборудование (рис. 89).

Рис. 89. :
а - утепленный бункер для асфальтобетона; б - утепленный ящик для двух рулонов рубероида; в - утепленная тачка для асфальтобетона; г - крыша для тачки и бункера; 1 - рама из брусков 30х40 мм; 2 - шлаковата; 3 - фанера

Устройство теплоизоляции. Теплоизоляционный слой лучше выполнять из сборных плит утеплителя. Чтобы избежать устройства выравнивающих стяжек, плиты сортируют в теплом помещении по размерам, обращая особое внимание на их толщину. Плиты укладывают, подсыпая под них при необходимости выравнивающий слой из керамзита. Стыки заделывают мастикой из смеси разжиженного битума с волокнистым наполнителем (асбеста 6-й и 7-й групп). Заделка стыков мастикой позволяет получить более прочное основание кровли. Если проектом предусмотрена приклейка теплоизоляционных плит к основанию, то на поверхность железобетонных плит (или другого несущего основания) наносят грунтовку, а после ее высыхания - мастику. Монолитную теплоизоляцию в зимнее время, как правило, не устраивают, так как при укладке бетонных смесей с легкими заполнителями необходимо применять электроподогрев, что довольно сложно в условиях крыши и занимает много времени, а противоморозные добавки могут ухудшить теплоизоляционные свойства утеплителей. Из составов для устройства монолитной теплоизоляции наиболее предпочтительным является битумоперлит. Его приготовляют из горячего битума и заполнителя - перлита, подают и наносят механизированным способом: горячий битум по термостойким рукавам с помощью битумных насосов, перлит - по трубопроводу с помощью сжатого воздуха.

Устройство стяжки. Стяжки при отрицательных температурах устраивают из сборных асбестоцементных и цементных плит и монолитные - цементно-песчаные и асфальтобетонные. Поскольку мокрые процессы выполнять зимой при низких температурах очень сложно, устройство сплошного сборного основания в зимнее время предпочтительнее и по затратам труда, и по качеству работ. Сборные плиты наклеивают на горячих битумных мастиках. Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаных растворов состава 1:2 или 1:3 (мас. ч.) с противоморозными добавками - поташом (хлористый кальций) или солями углекислого натрия. Количество добавок для основного состава определяют в лабораторных условиях. В цементно-песчаных растворах речной или горный песок заменяют керамзитовым. Цементно-песчаный раствор с противоморозными добавками укладывают разогретым до 40...60°С, максимально исключая пересадку раствора из одной емкости в другую. Растворы на строительный объект доставляют в закрытых цистернах (растворовозах). При транспортировании по трубопроводам приемные и раздаточные бункера закрывают плотными герметичными крышками. Бункера и трубопроводы покрывают теплоизоляцией. При подаче на крышу кранами раствор доставляют в утепленных контейнерах, которые нагружают (из растворовозов и других транспортных средств) в утепленных помещениях. Раствор, поданный на крышу в контейнере, без перегрузки в другие емкости укладывают на мотороллер или мототележку и транспортируют на место укладки. Доставленный раствор кровельщики укладывают полосами по маячным рейкам через одну, выравнивая и уплотняя виброрейками, огрунтовывая раствор сразу же после его укладки и прикрывая готовую полосу сплошным утепляющим слоем из матов. После укладки раствора через полосу снимают маячные рейки и заполняют раствором промежуточные полосы, также выравнивая их поверхность, огрунтовывая и прикрывая утепляющим слоем.

Асфальтобетонные стяжки имеют преимущество перед цементно-песчаными стяжками в том, что благодаря их высокой температуре в момент укладки (170°С) их легче разравнивать. Асфальтобетонную смесь доставляют на крышу и к рабочему месту кровельщиков в утепленных емкостях-контейнерах; при очень низких температурах емкости со смесью перед укладкой подогревают с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭНов) до рабочей температуры. Укладывают смесь участками площадью 4х4м по выверенным маячным рейкам и сразу же разравнивают и уплотняют катками. Стяжки из асфальтобетонной смеси и цементно-песчаного раствора устраивают в зимнее время в тех случаях, когда монтаж несущего основания крыш заканчивается зимой и нельзя перенести срок их устройства. В этом случае вместо монолитных стяжек иногда применяют также плоские асбестоцементные листы. При устройстве сборных стяжек тщательно выравнивают их основание (поверхность теплоизоляционного слоя). Сборные элементы огрунтовывают с обеих сторон, затем наклеивают на прокладки шириной 100 мм, которые наклеивают на битумных мастиках. Швы между сборными плитами заливают смесью разжиженного битума марки БН-70/30 с наполнителем из асбеста 7-й группы. Стяжки, устраиваемые до наступления холодов, когда кровли по ним выполняют при отрицательной температуре, сразу же грунтуют (до начала схватывания раствора).

Наклеивание рулонного ковра. Для наклеивания рулонных материалов в основном применяют холодные битумные мастики на разбавителях (лаке кукерсоль или соляровом масле). При устройстве кровель из наплавляемых рулонных материалов для разогрева покровного слоя применяют установки с горелками, работающие на жидком или газовом топливе (пропан-бутане). Рулонные материалы, в том числе наплавляемые, выдерживают перед наклейкой раскатанными в теплом помещении при температуре 20...25°С в течение 24...48 ч, скатывают и укладывают по 5...7 рулонов в контейнер с теплоизоляцией. Эти контейнеры транспортируют на крышу легкими кранами и мотороллерами, доставляя непосредственно в зону укладки. Все емкости с горячей мастикой оборудуют электронагревателями, чтобы обеспечить нужную температуру (160...180°С).

Учитывая сложность наклеивания кровельных рулонных материалов на горячих мастиках, целесообразно кровельный ковер устраивать с применением холодных битумно-полимерных мастик. Эти мастики приготовляют с введением полимеров и подогревают перед нанесением до 70...80°С. При наклеивании на холодных битумных мастиках размечают линию раскладки рулонных материалов, выдержанных в теплом очищенном помещении, и примеряют на площади укладки. По огрунтованному основанию раскатывают рулон полотнища, нанося с помощью удочек-распылителей холодную мастику на основание и рулонный материал. Кровельщик, прижимая наклеиваемое полотнище к основанию, следит за тем, чтобы перед рулоном не было валика мастики, что указывает на необходимость уменьшить ее расход. Полотнища наклеивают поочередно вначале с поперечной нахлесткой (в ширину), следующий ряд с продольной нахлесткой (в длину).

Ремонт или замена кровельной системы в холодный сезон может понадобиться в следующих случаях:

• позднее обнаружение протечек,
• усиление незначительных повреждений из-за чередования морозов и оттепелей.

Основные трудности, возникающие при устройстве плоской кровли зимой:

• низкая (отрицательная) температура,
• повышенная влажность,
• возможность сильных внезапных порывов ветра.

Все используемые материалы и изделия следует хранить в помещении с положительной температурой и стабильной влажностью, а транспортировать к месту монтажа рекомендуется в теплоизолированных контейнерах.

Необходимо очистить от снега и льда поверхность кровли (если выполняется ремонт плоской кровли, то удаляются поврежденные участки). Для быстрого и эффективного выполнения этой задачи целесообразно использование воздушных компрессоров, с помощью которых можно также и просушить кровлю.

Основание крыши должно быть просушено и прогрето. Для этого целесообразно использовать брезентовые завесы и тепловые пушки.

Технологии зимнего строительства плоской кровли

Монтаж плоской кровли начинают с формирования гидроизоляционного слоя, который должен образовывать сплошное покрытие и быть нечувствительным к температурным колебаниям.

В зимних условиях водонепроницаемый слой может быть изготовлен из рулонных материалов из модифицированного битума. При их эффективном прогревании возможна укладка без образования трещин и изломов при температуре до -25°C. Такое свойство ценно при формировании примыканий, которое допустимо проводить даже при -35°C.

Еще большей морозостойкостью обладают мембранные материалы на основе:

• поливинилхлорида,
• полимеризованного этиленпропилена,
• термопластичных полиолефинов.

При необходимости поверх гидроизоляционного слоя формируется выравнивающая поверхность. При температурах до -15°C для этого допустимо использование цементно-песчаного раствора, подогретого до +60°C, в который добавлен антиморозный состав. Если же работы проводятся при более низких температурах (до -35°C), то рациональнее использовать не мокрую стяжку, а сборные монолитные цементосодержащие плиты. Швы между ними заполняются горячей мастикой и волокнистым наполнителем, разбавленными растворителем.

Сразу после формирования выравнивающего слоя необходимо выполнить грунтовку его поверхности и уложить сверху теплоизоляционный материал. При применении теплоизоляционных плит швы между ними заделываются битумной нагретой мастикой. Для получения монолитного покрытия можно использовать битумно-перлитовые плиты, края которых для неразъемного и герметичного соединения подплавляются. Рекомендуется при устройстве кровли зимой применять теплоизолятор с коэффициентом водопоглощения <2,5%.

Эффективными решениями для внешнего кровельного покрытия, монтируемого в зимних условиях, являются:

• жесткие (листовые) изделия,
• гибкие (рулонные) материалы.

Для листовых кровельных материалов (металлочерепицы, профлиста) поверх теплоизоляционного слоя сооружается обрешетка, обеспечивающая его вентилирование и удаление паров влаги. Особенность использования листовых изделий заключается в их парусности, что негативно проявляется даже при среднем ветре.

Мягкие кровельные материалы наносятся на жесткое и твердое основание, которое формируется поверх теплоизолятора бетонной стяжкой или готовыми плитами (цементно-песчаными, асбестоцементными). Хотя в этом случае отсутствует возможность создания вентилируемого пространства, но этим способом можно сделать качественную плоскую кровлю даже зимой, используя прогретые материалы и изделия и соблюдая технологию монтажа.

Монтаж рулонных материалов зимой

Предварительно битумная рулонная кровля раскатывается и после подгонки один конец полотна загибается на 0.5 м и приклеивается к основанию путем подплавления нижней поверхности (до 160÷180°C - вязко-текучее состояние). Возможно приклеивание на холодные мастики (морозостойкие). Перед нанесением на основание они прогреваются до 70÷80°C. Затем не приклеенная часть полотна скатывается в рулон (внешняя поверхность при этом подогревается) и приклеивается аналогичным способом. Соседнее полотно приклеивается с нахлестом не менее 10 см.

Для оплавления приклеиваемой поверхности можно использовать как газовые факельные горелки, так и инфракрасные нагревательные установки. Последние не только обеспечивают постоянство прогрева материала, предотвращая его перегрев, но и обладают меньшей пожароопасностью.

Важной операцией по устройству качественной плоской кровли зимой является прижим приклеиваемого материала к основанию с достаточной силой. Для этого целесообразно использовать массивные катки (до 90 кг).

Порой приходится задуматься, а стоит ли проводить кровельные работы зимой? Особенно остро этот вопрос стоит, когда до окончания строительства осталось совсем чуть-чуть, а уже наступила глубокая осень. И хотя существует всеобщее мнение, что проводить строительные работы следует только в теплое время года, практика показывает, что и зимой это вполне возможно. Нужно только придерживаться определенных условий – правильно подобрать материалы для работы в зимний период, предусмотреть теплое помещение, где будут храниться некоторые материалы, и, конечно же, принять во внимание ряд факторов, таких как длительность светового дня, необходимость проведения ряда подготовительных и вспомогательных работ.

Существует точка зрения, что качественно произвести монтаж кровли зимой невозможно. Это объясняется в большей степени трудностями осуществления работ по общепринятым технологиям, а так же изменением определенных характеристик строительных материалов при низкой температуре. Следует отметить, что проводить кровельные работы при температуре ниже минус 20°С нежелательно, ведь обычно это приводит к ухудшению качества осуществляемых работ. Следует так же учесть, что для проведения кровельных работ в холодный период требуется определенный профессионализм, и не все компании возьмутся за выполнение данных работ зимой.

Ниже подробнее рассмотрены этапы кровельных работ в зимний период.

Для работы в зимний период в качестве теплоизоляционного слоя необходимо отдать предпочтение материалам с хорошими показателями гидрофобности, например, выбрать утеплитель на основе минеральной ваты. Во время укладки нужно контролировать, чтобы на поверхности материала не лежал снег. При выполнении работ площадь утепляемой крыши делят на несколько участков, на которых все работы по устройству кровельного пирога производятся друг за другом с минимальными временными разрывами. При монтаже крышу следует «вскрывать» поэтапно, в объеме, который можно сделать в течение рабочей смены. Что касается пароизоляционной пленки, то здесь лучше применять материалы с нижним фольгированным слоем с теплоотражающими характеристиками, так как такие материалы могут компенсировать определенное количество теплопотерь, которые возможны в зимний период.

Самым главным условием правильного монтажа гибкой черепицы является чистота и сухость основания. Для этого, если во время проведения работ пошел мокрый снег - работы необходимо временно приостановить, ведь монтаж мягкой кровли по влажному основанию недопустим. Следует дождаться, когда древесина подсохнет. Отдельное внимание необходимо уделить качеству проведения монтажа сплошного настила. В зимний период при монтаже кровли с использованием сплошного настила из фанеры ФСФ или ОСП 3 между листами следует оставлять 3 мм зазора, который будет компенсирован расширением в теплое время года.

Выбирая гибкую черепицу, монтаж которой будет осуществляться при низкой температуре, следует принимать во внимание характеристики морозостойкости материала – показателем которой выступает гибкость на брусе. Данный показатель определяют следующим образом - образец материала загибают на брусе определенного радиуса, а затем постепенно снижают температуру. Морозостойкость выявляют минимальной температурой (в градусах Цельсия), при которой при разгибании образца на брусе минимального радиуса на поверхности материала не появляются трещины. Таким образом, чем ниже температура гибкости на брусе и меньше радиус самого бруса, тем лучше данная гибкая черепица подходит для монтажа в зимних условиях.

В условиях низких температур при монтаже гибкой черепицы следует выполнить ряд мероприятий. Гонты черепицы необходимо хранить в отапливаемых помещениях и поставлять к месту выполнения работ небольшими партиями. При этом важно учитывать том момент, чтобы материал не перегибался во время транспортировки и доставке на строительную площадку. Все сложные подготовительные работы лучше заранее проводить в помещениях, а непосредственно на крыше произвести только укладку. При низких температурах кровельные гидроизоляционные мастики густеют, вследствие чего наносить их становится сложнее и снижается процесс полимеризации. Поэтому, в зимнее время лучше по мере необходимости подавать их к месту проведения работ небольшими партиями. Для того чтобы надежно зафиксировать лепестки черепицы рекомендуется применять тепловые строительные фены, особенно в тех местах, где необходим перегиб материала.

Преимуществом металлочерепицы является тот факт, что она устойчива к воздействию как высоких, так и низких температур (от –50 дo +120 °С). Поэтому данный кровельный материал можно устанавливать в любую погоду, в том числе и зимой, без ущерба качества. Однако следует учесть, что монтаж листов металлочерепицы может быть опасным для жизни при ветреной погоде, так как имеет большую парусность. Выбирая металлочерепицу, монтаж которой будет осуществляться при низках температурах, лучше остановиться на материале с полиуретановым покрытием, ведь у этого нанесения более низкая (до -15°С) температура сохранения эластичности, что особенно важно при монтаже в зимних условиях.

Монтаж композитной металлочерепицы.

Данный кровельный материал пригоден для проведения кровельных работ в зимний период, ведь монтаж композитной черепицы разрешается при температуре от -10°С до +35°С. Однако следует учесть, что листы и аксессуары композитной черепицы нужно хранить в сухом и хорошо проветриваемом помещении, где температура не опускается ниже +5°С. Также необходимо помнить, что для очистки от снега и льда нельзя использовать лом, снеговую лопату и скребки.

Таким образом, подытожив все вышеприведенное, можно сделать вывод, что проводить кровельные работы в зимний период не только можно, но и нужно. Необходимо лишь поручить работы строителям, которым известны нюансы монтажа в зимний период, имеющим опыт «зимнего» монтажа и соответствующее оборудование для его осуществления.

Устройство защиты фундамента от воздействия влаги в холодный период года является сложной и трудоемкой задачей. Чаще всего мероприятия такого рода - вынужденная мера или необходимость возведения дома в сжатые сроки. Для решения таких проблем разработаны специальные технологии, гарантирующие качественный результат даже в неблагоприятных условиях. Рассмотрим подробнее, можно ли делать гидроизоляцию фундамента зимой в наших регионах, доступные способы ее проведения и какие материалы применяются для этого.

Особенности технологии гидроизоляции зимой

При выполнении строительных работ зимой нередко ключевую роль играет погода. Подготовку к гидроизоляции следует проводить с учетом всех возможных факторов, способных повлиять на запланированные сроки: короткий световой день, снег, ветер, дождь, сильные морозы и пр. Для защиты от осадков сооружаются специальные тенты над рабочими площадками. Целесообразно также предусмотреть меры по устранению последствий различных естественных факторов: при необходимости уборка снега, колка льда, просушка обрабатываемых поверхностей и др.

Если предполагается устройство гидроизоляции фундамента зимой в темное время, обязательно монтируется искусственное освещение. Стоит отметить, что работать при температурах ниже +5 0 С не желательно, так как это негативно сказывается на качестве реализованных мероприятий. Для компенсации «неудобств» холода площадки изолируются и оснащаются тепловыми пушками, которые искусственно поддерживают необходимые условия.

В холодный период используются только специальные морозостойкие материалы. При этом для каждого вида предусмотрена особая технология. Поэтому, выбирая те или иные средства и способы, нужно учесть особенности их применения и соблюдать технологические требования.

Следование определенным правилам даст возможность выполнить гидроизоляцию фундамента зимой в любых регионах РФ, обеспечив максимальную эффективность и надежность защитного покрытия.

Ключевые требования

• Рабочие площадки обязательно оборудуются защитой от воздействия агрессивных погодных факторов: осадки, ветер, иней и пр.
• Поверхности изолируемых участков нужно тщательно очистить от загрязнений, воды, наледи и снега, желательно с продувкой сжатым воздухом при наличии оборудования.
• Строго следовать требованиям по температурным режимам, указанным в технической документации конкретных материалов.
• Засыпать изолирующие покрытия разрешается талой почвой без мерзлых примесей или сухим песком с последовательным уплотнением каждого слоя.
• В изолированных рабочих зонах нужно круглосуточно придерживать от +10 до +15 0 С.
• Рулонные материалы перед применением выдерживают 12–24 часов в помещении при 15–20 0 С.

Материалы для гидроизоляции несущих конструкций зимой

Защита оснований построек от влаги осуществляется с использованием различных современных решений. В зависимости от конкретной технологии применяется горячая или холодная гидроизоляция фундамента. В первом случае предполагается укладка в процессе термической обработки поверхности. Во втором варианте предварительный подогрев не требуется. Предлагаемые промышленностью решение отличаются как характеристиками, так и способами применения, что делает их оптимальным вариантом для конкретных условий.

Изоляция на цементной основе

Материалы на цементной основе представляют собой растворы с максимальной адгезией к бетону и кирпичу. Их приготовление реализуется путем смешивания сухой массы с водой при температуре +20 0 С согласно инструкции.

Готовый раствор наносят как на влажные, так и на сухие поверхности. Гидроизоляция проводится не ниже +5 0 С. При необходимости над рабочей площадкой возводится защитный тент.

Холодные битумные мастики

Битумные мастики - универсальная разновидность современных составов. Их разрешено наносить и при небольших морозах вплоть до –10 0 С. В зависимости от смешиваемых компонентов различают мастики на растворителях или на водной основе.

Рабочая температура составов на растворителях 15–20 0 С. Перед применением рекомендуется их настаивать в теплом помещении в течение суток. Перед тем как заливать, обрабатываемая поверхность нагревается не менее чем до +5 градусов.

Мастики для обработки фундамента на основе воды также рассчитаны на применение выше +5 0 С. Для их приготовления используется обычная горячая вода 18–23 0 С. Составы не переносят чрезмерного увлажнения до момента засыхания, поэтому обрабатываемую поверхность нужно предварительно просушить.

Битумные мембраны

Битумные мембраны (БМ) представляют собой многослойные композитные рулонные решения наплавляемого типа. При укладке важную роль играет температура как окружающего пространства, так и самого полотна. Она должна быть равной или превышать параметры, при которых сохраняется гибкость мембран.

При работе на морозе, перед тем как делать гидроизоляцию фундамента БМ выдерживают при температуре выше +15 0 С от 24 часов. Наплавление запрещается в условиях повышенной влажности (тумана), при обморожении или наличии инея на обрабатываемых поверхностях. Для хорошей адгезии мембраны нагревают с помощью газовых горелок согласно инструкции. Каждый производитель корректирует характеристики продукции для получения нужных свойств, из-за чего применение конкретного наименования имеет некоторые особенности.

Горячую изоляцию разрешается проводить и в неблагоприятных условиях. Для этого сооружаются специальные тенты, навесы или тепляки.

ПВХ мембраны

ПВХ мембраны - полимерные рулонные решения, в основе которых поливинилхлорид. Укладка реализуется с использованием газовых горелок путем нагрева клейкой стороны. От предыдущего вида они отличаются улучшенной структурой и повышенной стойкостью к различным химическим воздействиям.

Применение ленточных мембран ПВХ допускается выше –15 0 С. При температуре среды ниже +5 изделия выдерживают в теплом помещении более 12 часов. Обрабатываемые участки высушивают, устраняя следы обморожения. Качественная адгезия невозможна при повышенной влажности (тумане). Если требуется срочная гидроизоляция фундамента в зимнее время, не позволяющая откладывать сроки из-за непогоды, работы проводят в тепляке или под навесом.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты - лучший способ консервации как сухой, так и влажной поверхности при температурах не ниже –20 0 С. Перед обработкой с участков удаляют стоячую воду. При изоляции замерзшего основания допускается укладка после предварительного удаления льда и инея.

Краткое описание современных решений даст возможность сформировать представление о доступных способах защиты основания дома от пагубного воздействия влаги. Ознакомление с ним поможет выбрать оптимальный вариант для холодной гидроизоляции фундамента с учетом конкретных погодных условий и особенностей объекта.

Гидроизоляционные работы на открытом воздухе не рекомендуется выполнять в зимних условиях. При необходимости работ в зимних условиях применяют тепляки.

Тепляки для ведения гидроизоляционных работ должны иметь простую и устойчивую сборно-разборную конструкцию, позволяющую поддерживать положительную температуру (10-15°С) в них во время производства указанных работ. Обогрев тепляков жаровнями и другими приборами, работающими с открытым пламенем, запрещается.

Гидроизоляционные работы в тепляках выполняют с соблюдением следующих условий:

• изолируемые поверхности подогревают до набора ими положительной температуры ;
• гидроизоляционные материалы должны иметь рабочую температуру .

В цементно-песчаные растворы при устройстве стенок и стяжек рекомендуется вводить противоморозные добавки. Температура раствора с противоморозной добавкой должна быть в пределах 10 - 15°С.

Обратная засыпка траншей и котлованов при выполнении гидроизоляционных работ допускается талым грунтом или сухим песком с тщательным послойным уплотнением; наличие в грунте мерзлых комьев не допускается.

Материалы на цементной основе

Гидроизоляционные работы должны проводиться при температурах окружающего воздуха и конструкции в течение суток не ниже +5°С.

Работы можно производить и при более низких температурах, обеспечивая температуру поверхности конструкции не ниже +5°С, путем устройства тепляков или использования тепловых пушек.

Для приготовления растворной смеси используют чистую воду температурой +20°С.

Обмазочную гидроизоляцию на цементной основе можно производить, как на влажное (без свободной воды), так и на сухое основание.

Битумные мастики

Холодные мастики (на растворителях)

Работы с битумной мастикой производят при температуре окружающего воздуха не ниже -10ºС. Поверхность под гидроизоляцию должна быть высушена и прогрета до температуры не менее +5°С.

Рабочая температура битумной мастики должна быть не ниже +15ºС. При низких температурах мастику перед применением необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 24 часов.

Холодные мастики (на водной основе)

Работы с водоэмульсионной мастикой допускается производить при температуре обрабатываемой поверхности и окружающего воздуха не ниже +5ºС. Гидроизолируемою поверхность очищают от всех видов воды (наледи, инея, свободной воды) прогревом и просушивают.

Рабочая температура мастики должна быть не ниже +20ºС. При низких температурах мастику перед применением догреть до рабочей температуры.

Битумные мембраны

При работе с наплавляемыми рулонными материалами температура окружающего воздуха и температура самого материала не должна быть ниже температуры гибкости материала (указывается производителем материала).

В случае выполнения работ при отрицательных температурах рулоны рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение не менее 24 часов при температуре не ниже +15°С.

Наплавление гидроизоляции не допускается во время тумана и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.

В случае необходимости производства работ при неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег) необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия работы.

ПВХ мембраны

При работе с ПВХ мембранами температура окружающего воздуха не должна быть ниже -15 °С.

При производстве работ при температуре ниже +5°С необходимо выдержать рулоны в теплом помещении при температуре не ниже +15°С в течение не менее 12 часов.

Монтаж ПВХ мембраны не допускается на мокрые основания (со стоящей водой), а также во время тумана, атмосферных осадков и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.

В случае необходимости производства монтажных работ при неблагоприятных погодных условиях необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия для монтажа.

Бентонитовые маты

Гидроизоляцию бентонитовыми матами выполняют в любое время года, в сухую погоду, при температуре окружающей среды не ниже -20°С и относительной влажности до 100%.

Бентонитовые маты укладывают по подготовленному основанию, как на сухую, так и на влажную поверхность. Стоячая вода должна быть удалена с поверхности.

Маты могут быть уложены на замерзшее основание (без снега и льда), при условии, что после оттаивания основание будет удовлетворять требованиям по плотности.

Не допускается выполнение наружной гидроизоляции во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы, сильного ливня и при скорости ветра 15 м/с и более.

При длительных перерывах в работе или неблагоприятных погодных условиях уложенные бентонитовые маты укрывают полиэтиленовой пленкой или деревянными щитами.