Можно ли наносить герметик в 2 слоя. Силиконовый герметик для ванной: как им правильно пользоваться. Как удалить силикон из шва и очистить поверхность

Силиконовый герметик представляет собой плотное вязкое вещество, которым заполняют щели и полости, чтобы обеспечить водонепроницаемость.

Для выполнения данной процедуры требуются знания о том, как пользоваться герметиком силиконовым. Он получил широкое применение в строительстве, т. к. он более эффективен, чем мастики, битумные смеси и замазки. Поэтому уплотнитель используется для обработки стыков и швов, силиконовый герметик защищает не только от влаги, но и от разрушающего воздействия среды.

Основой герметика выступает полимер на основе кремния, а из полимера производят силикон. Исходный материал определяет технические характеристики уплотнителя:

  1. Эластичность. За счет этого область применения силикона распространяется на подвижные соединения. С помощью уплотнителя компенсируется деформация в стыках. При этом материал устойчив к температурным и механическим воздействиям.
  2. Хорошее сцепление с поверхностью (керамической, стеклянной, металлической, деревянной, бетонной, пластмассовой и т.д.)
  3. Устойчивость к внешним природным факторам. Герметик подходит для применения не только в помещении, но и на улице. На материал не влияют ультрафиолетовое излучение, моющие средства, перепады температуры и влажности. На силиконовом герметике не образуются плесень и грибковые бактерии.
  4. Прочность. Устойчивость материала к растяжению.
  5. Широкий температурный диапазон, при котором можно применять силикон. Минимальное значение для качественного уплотнителя составляет -50°С, максимальное +200°С. Есть специальные типы герметиков, у которых верхняя граница температур увеличена.

Чтобы лучше понять, что такое силиконовый герметик, надо ознакомиться с его составом. При изготовлении используют следующие вещества:

  • каучук из силикона;
  • усиливающий элемент, который придает необходимую прочность;
  • наполнитель для создания нужного объема и цвета;
  • вещество для увеличения пластичности;
  • вулканизатор для придания вязкости;
  • материал, усиливающий сцепление силикона с поверхностью.

Существует несколько видов вулканизаторов, которые добавляют в силикон. В зависимости от этого различают разные виды герметиков:

  1. Кислотный. Обладает характерным уксусным запахом. Данный уплотнитель не применяется для работы с алюминием, мрамором, цементосодержащими материалами, т.к. они чувствительны к уксусной кислоте.
  2. Нейтральный. Можно использовать для работы с любыми материалами.

На свойства силиконового герметика влияют добавки, используемые при производстве. Перечислим самые распространенные из них:

  1. Красители. За счет него высохший уплотнитель не меняет цвет.
  2. Механические. Усиливают сцепление силикона с поверхностью.
  3. Натуральные компоненты, снижающие вязкость герметика.
  4. Химические вещества, которые уничтожают плесень и грибок.

Классификация силиконовых герметиков по назначению

В зависимости от сферы применения используют разные виды силиконовых герметиков:

  • санитарный;
  • высокотемпературный;
  • стекольный;
  • универсальный;
  • санитарный нейтральный;
  • нейтральный для работ с камнем;
  • строительный нейтральный;
  • нейтральный для зеркал;
  • кровельный;

Опишем каждый из них более подробно.

  1. Санитарный. Относится к группе кислых уплотнителей, устойчив к влаге, образованию грибков и плесени. Этот фактор определяет его использование на кухне, в ванной, в прачечной. Санитарный силикон хорошо прилипает к стеклу, керамике, эмалированной поверхности, бетону, кирпичу, древесине и к некоторым металлам. С помощью данного герметика укрепляются щели возле туалета, промежутки между стеной и раковиной; стыки на стене, умывальнике, ванне, поддонах. Нельзя применять для тефлоновых и натуральных каменных поверхностей.
  2. Высокотемпературный. Устойчив к высоким температурам (до +285°С). Хорошо прилипает к стеклянным, металлическим и керамическим поверхностям. Топливо, смазки и масла не разрушают его. По этим причинам применяется в системах отопления, кондиционерах, кухонном оборудовании и моторах.
  3. Стекольный. Обладает хорошим сцеплением с гладкими и пористыми поверхностями. Не восприимчив к действию УФ-излучения, хорошо переносит низкие и высокие температуры. Описанный тип силикона применяется для стеклянных элементов, керамической плитки, дерева, кирпича. Нельзя его использовать, если присутствуют акриловые поверхности и поливинилхлорид.
  4. Универсальный силиконовый герметик применение находит для пористых материалов, керамики, стекла, некоторых металлов. Недопустимо обрабатывать универсальным герметиком поверхности, которые подвержены коррозии, поливинилхлорид и акрил.
  5. Санитарный нейтральный. Не подвержен действию внешних раздражителей. Санитарным нейтральным уплотнителем обрабатываются строительные материалы. Недопустимо использовать в помещениях, в которых повышенна влажность.
  6. Нейтральный для работ с камнем. Невосприимчив к действию УФ-излучения. Хорошо переносит погодные условия. Нейтральный силикон наносится на натуральный камень, стекло, поливинилхлорид и акриловые поверхности.
  7. Строительный нейтральный. Не приводит к обесцвечиванию материалов. Применяется внутри и снаружи помещения, при создании неподвижных стыков. Обладает хорошим сцеплением со строительными материалами.
  8. Нейтральный для зеркал. С его помощью создаются габаритные зеркальные конструкции и заполняются швы между зеркалами.
  9. Кровельный. Применяется при строительно-ремонтных работах на крыше. Кровельным герметиком обрабатываются малоподвижные эластичные стыки черепицы, мансардные окна, дымоходы. Невосприимчив к изменениям погодных условий.

Существуют две разновидности силиконовых уплотнителей:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

Первые предназначены для частного и массового строительства и ремонта. Это обусловлено легкостью эксплуатации герметика. Его можно сразу же наносить. Затвердевание происходит при контакте с воздухом. Перед использованием двухкомпонентного герметика необходимо смешать вещества. Твердеет он тоже при смешивании. Поэтому данный материал используется только в промышленности.

Выбор герметиков из силикона по цвету

Чтобы правильно выбрать цвет силиконового герметика, необходимо знать, для чего его будут использовать.

  1. Бесцветный уплотнитель считается универсальным. При его применении ограничений нет.
  2. Белый. Предназначен при работе с балконами, пластиковыми окнами.
  3. Черный. Используется в автомобилях.
  4. Цветной. Существует широкий спектр оттенков. Такой силикон удобен при работе со стройматериалами.

Где применяются силиконовые герметики

Области применения силикона можно разделить на три группы:

К наружным работам относятся те, которые связаны с водосточными трубами, оконными коробками и рамами, стеклянными конструкциями, плитками из камня, кровлей. Внутренними работами считаются:

  • обработка герметиком деталей, которые нагреваются до высокой температуры;
  • нанесение силикона на швы, щели в подоконнике;
  • герметизация стыка между потолком и гипсокартоном.

В помещениях с высокой влажностью силиконовый герметик наносится на соединительные участки канализационных труб, на места примыкания душевой кабины к стенке. При установке зеркала тоже используют силикон.

Преимущества и минусы силиконовых герметиков

Преимущества уплотнителя:

  • эластичность;
  • хорошее прилипание ко многим материалам;
  • прочность;
  • долговечность;
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • влагоизоляция;
  • хорошая переносимость перепада температур;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • простота эксплуатации;
  • невысокая цена.

Минусы герметика состоят в том, что он не предназначен для нанесения на влажную поверхность, плохо прилипает к пластику, долго затвердевает при большой влажности и низких температурах. Если в силиконе отсутствуют примеси и добавки, то он не подлежит покраске.

Расход герметика

Расчет силикона производится на 1 м стыка, щели, шва. Для этого потребуется узнать ширину и глубину проема, который будет заполняться. Затем ширина умножается на глубину, и полученное число показывает, сколько силикона израсходуется на 1 м отверстия. Данное значение умножается на длину проема, чтобы узнать, сколько всего израсходуется герметика. Если шов треугольный, полученное число надо будет поделить на 2. Если используется пистолет, то затраты уплотнителя уменьшаются, т.к. весь силикон полностью выдавливается из тюбика.

Ширина и глубина стандартных швов — 6 мм. Если указанные параметры превышают это значение, то потребуется использование специального силиконового шнура, который будет выполнять функцию уплотнителя. Толщина швов определяется при составлении проекта здания. Стандартной считается толщина, которая меньше 7 мм. Для случаев, когда обрабатываются швы в деревянных домах, понадобится определять ширину, высоту и длину проема. Для вычисления высоты толщина бревна делится на 10, и для дальнейших расчетов берется число немного меньше.

Обзор производителей: какой лучше выбрать

Фирма Macroflex (Франция) 35 лет производит клеевые составы. Силиконы данной марки обладают отличным качеством и имеют высокие эксплуатационные характеристики. Чуть дешевле будет стоить надежный и универсальный герметик российской фирмы Момент. По качеству он почти не уступает французскому. Для изготовления силикона фирмы Экон (Россия) применяется оборудование компании Хенкель. Кроме того, зарубежная компания контролирует производственный процесс. Невысокая цена, удобство при использовании — дополнительные преимущества герметика Экон.

Польская фирма Селена выпускает профессиональный силикон. Компания производит строительную химию. Ceresit (Германия) занимает ведущие позиции среди производителей стройматериалов. Компания существует 100 лет, поэтому предлагает широкий ассортимент силиконовых герметиков.

Ускоряем высыхание герметика

Для того чтобы отвердевание силикона прошло как можно быстрее, необходимо правильно наносить силикон на поверхность. Сначала срезается носик на тюбике. Затем одевается насадка, которая по внешнему виду напоминает шприц. Отверстие насадки предназначено для узкого шва. Для увеличения шва кончик отрезается под углом 30 — 45º. Потом тюбик укладывается в пистолет, силикон выдавливается к носику. Позади пистолета расположен небольшой рычаг, который надо нажать для сброса давления.

Поверхность, предназначенную для нанесения материала, надо заранее очистить и высушить. После этого можно выдавливать уплотнитель в отверстие. Обработка начинается с края, пистолет приближаем к себе под наклоном. Затем надо разровнять полученный шов.

Чтобы быстро высушить герметик силиконовый, надо установить температуру в помещении +22… +25ºС и увеличить скорость обмена воздуха. Сильный нагрев не ускорит высыхание силиконового герметика. Влажность воздуха тоже влияет на время отвердевания. Скорость высыхания еще зависит от фирмы производителя и от химического состава силикона. При большой толщине шва потребуется нанесение силиконового герметика в несколько слоев.

Чем отмыть, удалить силиконовый герметик, не повредив поверхность

Для удаления силиконового герметика его сначала надо размягчить растворителем. Для кислотного уплотнителя подойдет концентрированный уксус. Спиртовые герметики удаляются с помощью спирта. Нейтральные силиконы растворяются ацетоном, бензином. Есть универсальное средство, которое подходит для удаления любого силикона, — Antisil. Затем надо будет вымыть оставшиеся после герметика пятна.

Герметик на основе силикона является плотным и вязким составом, которым заполняют стыки, зазоры и полости в различных основаниях. Таким образом, уплотнитель защищает поверхности от разрушающего действия окружающей среды.

Шире всего силиконовый герметик используют в сфере строительства, потому как он эффективнее мастик и замазок из иных материалов.

Свойства

Основой уплотнителя является кремниевый (силиконовый) полимер. Он определяет характеристики герметика:

  1. Эластичность. Благодаря этому уплотнитель можно использовать на подвижных основаниях. Состав компенсирует деформирующие подвижки на стыках.
  2. Прочность, стойкость к механическим и растягивающим нагрузкам.
  3. Хорошая адгезия к керамике, стеклу, металлу, дереву, бетону, пластику.
  4. Стойкость к атмосферным воздействиям и ультрафиолету. Благодаря этому силиконовый герметик можно применять на улице.
  5. Диапазон температур, при которых возможно использовать силикон - от -50 до +200˚.

Из чего состоит

Для производства уплотнителя применяются:

  • синтетический каучук (силикон);
  • наполнитель, придающий составу нужный объем;
  • пластификатор;
  • вулканизатор, придающий уплотнителю вязкость;
  • упрочняющая добавка и адгезионный модификатор;
  • пигмент, придающий материалу цвет;
  • антисептики, уничтожающие вредные микроорганизмы.

Есть два типа вулканизаторов, добавляемых в уплотнитель. Исходя из этого, существует две разновидности силиконового герметика:

  1. Кислотные составы. Их легко определить по специфическому запаху уксуса. Такие герметики очень прочные. Однако их нельзя использовать на основаниях из мрамора, алюминия и цементного раствора вследствие их нестойкости к уксусной кислоте.
  2. Нейтральные аналоги. Их применяют для работы с основаниями любого типа.

Область применения

Исходя из области их использования, различают такие типы уплотнителей из силикона:

  1. Санитарный кислотный герметик. Он водостоек, устойчив к воздействию вредных микроорганизмов. Благодаря этому, состав можно использовать во влажных помещениях.

    Санитарный герметик обладает хорошей адгезией со стеклом, керамикой, эмалью, деревом, кирпичом, бетоном и металлом. При его помощи уплотняются стыки и щели вокруг сантехнических приборов, на трубопроводах, на облицовке стен, пола и потолка во влажных помещениях.

  2. Термостойкий состав. Он может выдерживать температуры до +300˚. Обладает хорошей адгезией к стеклу, металлу и керамике. Стоек к техническим маслам, топливу и смазкам. Благодаря своим характеристикам, используется в отопительных сетях, системах кондиционирования, кухонном и автомобильном оборудовании.
  3. Стекольный уплотнитель. Имеет хорошую адгезию к гладким и пористым основаниям. Стоек к ультрафиолету и температурным перепадам. Используется для керамики, древесины, кирпичей, элементов из стекла и зеркал. Для акрила и ПВХ такой материал применять нельзя.
  4. Универсальный силикон. Он предназначен для работы с пористыми основаниями, керамическими, стеклянными и металлическими поверхностями, которые не ржавеют. Состав нельзя применять на акриле, ПВХ и железе.
  5. Санитарный материал на нейтральном вулканизаторе. Стоек к внешним воздействиям. Он предназначен для работы со стройматериалами. Такой уплотнитель нельзя применять во влажных помещениях.
  6. Нейтральный силикон для обработки натурального камня. Материал стоек к ультрафиолету и атмосферным воздействиям. Таким уплотнителем можно обрабатывать основания из камня, стекла, ПВХ и акрила.
  7. Общестроительный нейтральный герметик. Его можно применять на улице и внутри помещений, при обработке жестких сопряжений. Материал имеет хорошую адгезию ко всем стройматериалам.
  8. Уплотнитель для кровель. Материал обладает стойкостью к атмосферным воздействиям. Он предназначен для уплотнения элементов крыш: облицовки, дымоходных труб, окон мансарды и пр.

Как правильно наносить уплотнитель. Пошаговая инструкция

Герметики на основе силикона выпускаются в пластиковых тубах объемом 310 мл. Перед применением уплотнителя его необходимо подготовить:

  1. В первую очередь обрезается кончик тубы.
  2. Далее на нее одевается колпачок, идущий в комплекте.
  3. После этого распределитель обрезается под нужным углом.
  4. Затем подготовленный герметик вставляется в особый пистолет. Далее он закрепляется в инструменте.

Начиная работу, следует вставить колпачок тубы в стык и, нажимая курок пистолета, равномерно распределить уплотнитель на обрабатываемом основании.

Важно! Силу нажимания при использовании инструмента необходимо сопоставлять со скоростью его перемещения вдоль стыка. Это даст возможность получить в результате ровный и эстетичный шов.

Уплотнитель экономить не следует. Все полости зазора нужно заполнить. В противном случае, когда герметик отвердеет, могут появиться трещины меж основанием и уплотнителем.

Часто заполненный стык не получается абсолютно ровным. В этом случае не надо ждать, пока уплотнитель высохнет. Нужно убрать его излишки и подровнять шов увлажненным шпателем из резины. Можно для этого применить и небольшой пластиковый скребок. Профессиональные строители нередко разравнивают заполненный стык пальцем, смоченным в растворе хозяйственного мыла.

Как удалить с поверхности

Уплотнитель из силикона эластичен, но, несмотря на это и прочен. Он накрепко прилипает к основанию. Сорвать уплотнитель с его поверхности непросто. Материал приходится срезать, просунув меж сцепленными поверхностями острый нож. Поэтому работать с герметиком из силикона необходимо аккуратно.

Но что делать, если все-таки возникла необходимость удалить застывший уплотнитель с основания? Когда слой силикона довольно толстый, то убрать его сравнительно просто. Его следует поддеть чем-нибудь и просто сорвать с основания.

Иная ситуация возникает, если приходится удалять тонкий слой или пятна неаккуратно нанесенного материала. Их убрать сложно, в особенности, когда нужно сохранить герметичный стык.

В данном случае следует осторожно разделить убираемый слой от того, который необходимо сохранить. Для этого надо прорезать материал на проблемном участке острым ножом, а ненужные остатки стереть пальцем. Этот метод хорошо подходит для свежего уплотнителя, не успевшего набрать 100% прочности.

Застарелый же материал убирается лишь при помощи химических составов, размягчающих его. Производители выпускают много очистителей, которые способны помочь в удалении старого герметика. Лучшие из них:

  1. Силикон-Ремовер. Это универсальный очиститель для всех поверхностей.
  2. Sili-kill от нидерландского производителя Den-Braven. После его применения силикон просто удаляется санитарной салфеткой.
  3. Permaloid-7799. Этот препарат предназначен для снятия силиконового герметика с оснований из металла и окрашенных поверхностей.
  4. Permaloid-7010. Он служит для удаления уплотнителя с пластика, в том числе - ПВХ, акрила, полистирола.

Как избежать покупки некачественного силикона и подделок

Никто не защищен от приобретения некачественного герметика и подделок, даже в больших строительных магазинах. Чтобы избегнуть опасности отслойки либо растрескивания уплотнителя, учтите нижеследующее:

  1. Повреждения на этикетке говорят о нарушенных правилах хранения герметика. Когда упаковка замораживалась, а затем размораживалась, материал в ней использовать нельзя.
  2. Масса тубы больше 340 г при ее емкости в 310 мл свидетельствует о большом содержании в материале нефункциональных примесей.
  3. Если уровень плотности уплотнителя составляет меньше 0,85 г/см, это означает, что товар некачественный.
  4. Надпись «100% силикона» говорит о том, что продукция фальсифицирована.
  5. О подделке свидетельствует и излишне низкая стоимость герметика.
  6. В любом случае продукция должна обладать сопроводительными и гарантийными документами.

Сферы использования силиконового герметика делятся на 3 категории:

  • уплотнение оснований с внешней стороны зданий;
  • герметизация швов и стыков внутри помещений;
  • уплотнение поверхностей во влажных комнатах.

Это необходимо учитывать и выбирать герметик с соответствующей надписью на упаковке.

Перед приобретением следует узнать состав герметика. Качественный уплотнитель состоит из таких компонентов:

  • силиконового полимера (26%);
  • органической (каучуковой) мастики (4-5%);
  • тиокола, полиуретанового полимера и акриловой замазки (общий объем до 3%);
  • эпоксидной смолы (до 2%);
  • цементной добавки (до 0,4%).

Герметики с антисептическими добавками запрещено использовать для поверхностей, которые контактируют с едой и водой для питья. Также такие уплотнители непригодны для террариумов и аквариумов.

Для уплотнения небольших оконных щелей можно использовать герметик для внешних работ. Материал не будет трескаться под действием ультрафиолета и выдержит перепады температур.

Для уплотнения темного дерева, зеркал, стекла, мозаики лучше всего подобрать прозрачный герметик. Напольные стыки желательно обрабатывать темным уплотнителем.

Уплотнитель на основе силикона выпускается в нескольких разновидностях. Поэтому он универсален и может использоваться для герметизации швов и стыков на любых основаниях как внутри помещений, так и снаружи них.

Посмотрите это видео. В нем много дополняющих сведений и информации по теме статьи

Где применяется силикон.

Подготовка поверхностей.

Уход за силиконовыми швами.

******************************************************

Различные виды силикона и их особенности.

В этой статье речь пойдёт о санитарных силиконовых герметиках.

Делятся силиконы на кислотные и нейтральные. Кислотные имеют выраженный запах уксуса. Нейтральные почти не пахнут.

По эксплуатационным свойствам они почти не отличаются.

Гораздо больше различие имеют ценовые категории силиконовых герметиков. Как обычно,- чем дороже,- тем лучше.

Для влажных помещений выпускаются санитарные герметики. Они содержат бактерицидные добавки.

Лично я предпочитаю кислотные герметики.

Цвета силиконов выпускаются самые различные. Про бесцветные отмечу, что бывают матовые и глянцевые. В определённых случаях это имеет значение.

Например — при герметизации льняной подмотки на водопроводных фитингах — если использовать глянцевый герметик, то всё время будет казаться, что это проступила вода. Что, конечно же, будет раздражать.

Матовый герметик здесь как раз будет уместен.

Где применяется силикон.

При ремонте квартиры силикон используется:

  • при установке сантехнических приборов;
  • для герметизации щелей между окном и подоконником, а также по периметру окна;
  • для герметизации водопроводных фитингов;
  • для герметизации воздуховодов.

Главные ошибки, которые встречаются при работе с силиконом.

  1. Недостаточная подготовка поверхностей перед силиконкой. Просто очистить поверхности от грязи и пыли недостаточно. Обязательно поверхности нужно обезжирить обезжиривателем, ацетоном, бензином. Нельзя использовать Уайт-спирит, растворитель 646 и т.п. — после их применения остаётся масляная плёнка на поверхности.
  2. При снятии излишков силикона, начинающим специалистам становится жалко выбрасывать эти излишки, и они пытаются их как-то использовать в дальнейшей работе. Этого делать категорически нельзя. Зачастую, излишков выбрасывать приходится больше, чем в полезном остатке, но с этим ничего не поделаешь, нужно смириться.
  3. Время жизни кислотного силикона — пять минут после нанесения. За это время нужно успеть снять излишки, иначе будет образовываться плёнка, которая помешает это сделать.
  4. Самая распространённая ошибка — снятие излишков силикона «на сухую». Обязательно перед снятием силикон нужно сбрызнуть раствором, описанным ниже. Просто водой сбрызгивать нельзя — результат будет плачевный.

Инструмент и материалы для работы с силиконом.

1. Нож малярный:

У такого ножа есть один секрет — спрятанное в ручке запасное лезвие.

Ножом можно подрезать старый силикон, прочищать швы, открывать новый картридж с силиконом.

Стамеска. Используется для зачистки поверхности от грубых загрязнений.

Скребок для окончательной очистки поверхностей.

Палочка для снятия излишков силикона.

Специализированный скребок для снятия излишков силикона.

Имеет встроенное лезвие для срезания горловины картриджа.

Фигурные шпателя для снятия излишков силикона. Рабочая кромка должна соответствовать предполагаемой ширине и форме шва.

Скотч малярный для защиты поверхностей.

Палочка от мороженого, заточенная под нужный радиус.

Пистолет для картриджа

Кисть, для разбрызгивания мыльного раствора.

Резак для зачистки швов от старого силикона.

Туалетная бумага.

Пульверизатор.

Мыло или нейтральное моющее средство. Подойдёт Фэйри или Прил. Внимание! Нельзя использовать спиртовые моющие средства!

Все эти инструменты иметь не обязательно, достаточно выбрать то, что необходимо для конкретной задачи.

Подготовка поверхностей.

Подготовка поверхности сводится к зачистке и обезжириванию. Особое внимание: поверхности должны быть сухими!

Очищаем с помощью стамески, скребка. Протираем ветошью с обезжиривателем. Ждём одну минуту — можно приступать к силиконке!

Технология нанесения силикона.

Готовим инструмент к работе.

Делаем мыльную воду, потерев в воде кусок мыла или добавив в воду моющего средства. На литр воды достаточно 1 столовой ложки моющего средства.

Вообще — литр это много. В большинстве случаев хватает 200 грамм.

Заправляем пульверизатор. Если под рукой его нет, то можно использовать кисть или любую щётку.

Освобождаем рулончик от обёртки. Отрываем несколько полосок по два квадратика.

Срезаем кончик у картриджа. Навинчиваем на него удлиннитель-носик и делаем на нём косой срез.

Когда наносится силикон — важно сделать это за один проход.

При этом ширина «колбаски» силикона должна быть больше, чем ширина предполагаемого шва.

Нужную ширину получаем, срезав кончик картриджа в соответствующем месте.

Рез делаем наискосок и наносить герметик будем, прижимая срез к шву.

Вставляем картридж в пистолет и делаем пробный выжим. Иногда у силикона вначале идёт бесцветная жидкость, её нужно удалить.

Все излишки силикона кладутся на листок туалетной бумаги и заворачиваются в него так, чтобы невозможно было потом испачкаться.

Итак, приступаем к нанесению силикона на шов или в угол.

Порядок нанесения силикона.

Для начинающих специалистов наносить силикон за раз лучше не более 1м. Иначе можно не успеть снять излишки.

При нанесении силикона нужно учитывать, что сбрызгивание мыльным раствором приводит к тому, что этот раствор стекает вниз.

Следовательно, если начать силиконку вертикального шва, то нижний горизонтальный шов потом придётся высушивать.

Так что лучше начинать с нижнего яруса, а потом двигаться вверх.

Так же полезно начинать от угла сразу в обе стороны. Допустим по полметра.

Если от этого же угла идёт вертикальный шов вверх, то перед силиконкой нижних швов нужно наклеить на участок вертикального шва малярный скотч, чтобы не замочить его при сбрызгивании мыльным раствором.

Итак, нанесли силикон на два участка по полметра от угла. При нанесении важно постараться заполнить щель в углу как можно глубже.

Так силикон будет прочнее держаться.

Чтобы этого добиться, нужно носик картриджа прижать срезом к углу и при выдавливании следить, чтобы не было пустот.

Силикон должен лечь примерно ровным слоем, чуть больше, чем ширина предполагаемого шва.

Если где-то случился пропуск, то можно вернуться и добавить ещё силикона.

После окончания нанесения, отстреливаем специальной кнопкой на пистолете шток, чтобы остановить движение герметика.

Следующее действие — смачиваем мыльным раствором скребок, которым будем снимать излишки.

Кстати, для этой цели хорошо подходит обычная чайная ложечка.

Если не давать силикону высохнуть на ней, то она будет вполне пригодна к дальнейшему использованию.

Снимая излишки, нужно следить, чтобы силикон не стал падать со скребка (ложечки).

В этот момент плавно отрываем скребок от шва, выкладываем излишки на кусок туалетной бумаги, протираем скребок до чиста, смачиваем раствором и продолжаем снимать с того места, где закончили.

Если на одной из поверхностей останутся излишки силикона (за границей получившегося шва), то беспокоиться об этом не стоит — его потом можно будет удалить без проблем — скребком с лезвием.

Здесь важно не увлечься и не залезть на не смоченную область шва, потому, как снимать силикон «на сухую» нельзя! — Края силикона при этом размажутся по стенкам и подровнять его будет невозможно!

Итак, излишки сняты, можно продолжить нанесение силикона.

Продолжаем опять в обе стороны по порядку. Если впереди опять угол — то начинаем от угла и подходим к нашему месту остановки.

Если на пути встретится закругление,- например, край у раковины, то наносится силикон как обычно, а снимается скребком в перпендикулярном положении — то есть, постепенно наклоняя его, следуя за радиусом закругления.

В некоторых случаях можно подправить форму получившегося шва смоченным в мыльном растворе пальцем.

При силиконке примыкания раковины к стене важно не «провалить» шов, чтобы не было углубления, в котором могла бы застаиваться вода.

Достичь этого можно, снимая излишки палочкой от мороженного, расположенной горизонтально.

Кстати, смеситель на раковине в этот момент может сильно помешать, так что нужно его заблаговременно снять или же использовать короткую палочку.

Закончив с нижним ярусом горизонтальных швов, приступаем к вертикальным швам.

Удаление излишков силикона, очистка поверхностей.

Излишки силикона, оставшиеся на стене (полу), можно легко отчистить после высыхания скребком с лезвием. Остатки оттираются х/б тканью.

Если получилось нечаянно капнуть силикон на лицевую поверхность, то можно сразу вытереть его ветошью, смоченной обезжиривателем, а можно подождать, когда высохнет и отлепить без проблем.

Правда, при этом есть риск наступить на него и растащить по всей квартире, так что лучше использовать первый вариант.

Как удалить силикон из шва и очистить поверхность.

Старый силикон из шва можно удалить, прорезав его острым ножом, отделяя от примыкающих поверхностей. Остатки зачистить тем же ножом или скребком с лезвием.

Если есть время, то можно намочить ветошь специальным составом и положить на шов на 24 часа, а потом легко удалить.

Уход за силиконовыми швами.

Время застывания швов колеблется в зависимости от толщины шва и влажности в помещении.

В среднем, через два часа уже можно лить на шов воду, а через сутки — мыть.

Если силикон использовался для герметизации межплиточных швов сантехнического люка, то ждать полного затвердевания нужно от трёх до пяти дней.

Особого ухода силикон не требует, достаточно мыть его мыльной водой неабразивными губками или обычной тряпкой.

Если на силиконе стала появляться чернота, это значит в помещении повышенная влажность или же в этом месте силикон имеет ямку, в которой вода застаивается.

Борьба с чернотой сводится к устранению этих причин.

Ниже приведён ролик, в котором показана силиконка подоконника.


4 комментария

    • С космофеном пробовал работать. Результат меня не устроил. У Вас есть фото- видео удачного примера? И, может быть поделитесь технологией сварки?

  1. Согласен с предыдущим высказывание. Единственный минус космофен уже не заменишь как силикон, но в тоже время и не нужно. Он не желтеет и не чернеет. К сожалению фото тоже нет. Принцип работы примерно как с силиконом.

Как правильно наносить герметик

В ходе проведения ремонтных работ так или иначе возникает необходимость применения герметика. Но необходимо знать как правильно наносить герметик, иначе работа пойдет насмарку. Обычно используют силиконовые герметики для заполнения щелей и полостей с целью герметизации и защиты от разных факторов среды, для склеивания различных поверхностей между собой, для заделывания швов и стыков, например, в душевых кабин, стыков стен, для герметизации водосточных труб, для приклеивания отрывающихся каменных плиток, — для герметизации оконных рам и коробок и т. д.

Помните: силиконовые герметики нельзя наносить на влажные поверхности.

Технология нанесения герметика.

Наносятся силиконовые герметики при температуре воздуха выше +5°С. (обычный диапазон рабочих температур от -50 до + 180°С). Высокотемпературные герметики сохраняют свои свойства при температуре +250°С.

Герметики приобретаются в картриджах-тубах и наносить их можно как вручную, так и монтажным пистолетом.

Приобрести по цвету и назначению силиконовый герметик в строймаркете.

Не забудьте о пистолете для силикона, т.к. герметик выдавливается механическим поршнем пистолета. Также подготовьте шпатель для силикона. Их изготавливают из белой резины или пластика. Форму они имеют лопатки, прямоугольника или другой фигуры с закруглёнными углами разного радиуса.

Подготовить поверхность для нанесения герметика. При необходимости - удалить старый герметик, поверхность очистить от загрязнений, после чего - обезжирить ацетоном, спиртом или специальным обезжиривателем. Даем поверхности высохнуть - около 30 минут.

Для формирования правильного шва необходимо, чтобы силикон взаимодействовал с двумя сторонами шва. Если происходит взаимодействие с третьей стороной — основанием, то силикон теряет свою эластичность и при деформации или растяжении просто механически порвется.

Как наносить силиконовый герметик?

Край носика герметика срезать под углом 45° и накручиваем на тубу насадку в виде шприца. Носик герметика аккуратно направить в стык и выдавить герметик из пистолета в шов. Начинаем с дальнего края, ведём пистолет к себе, держим под наклоном, очень стараемся нанести герметик за один раз и равномерным слоем.
Лишний силикон желательно сразу удалить пластиковым шпателем с закругленным концом. Шпатель нужно держать ровно, в одном положении. Вести так же, как и при нанесении, к себе. Не отрывать от поверхности, делать за один раз.

Время поверхностного схватывания обычно составляет не больше 5-10 минут. В течении этого времени необходимо сформировать шов.

Время высыхания (т.е.полного затвердения) герметика наступает обычно через 5 суток.

Залог качественно заделанного шва скрывается в правильной подготовке и владении несложными навыками. Изучение техники нанесения герметика избавит от кучи неприятностей: заляпанного стыка, протекания конструкции и перепачканной одежды.

Главным инструментом при работе с герметизирующими составами отделочники считают шпатель из резины или пластика. Его форма бывает разная – в виде ложечки, прямоугольника либо другая, наиболее подходящая к обрабатываемому шву. Для начала хватит двух-трех шпателей, а впоследствии можно обзавестись набором с лопатками различных радиусов. Также ещё понадобится:
  • Пистолет для герметика;
  • Пульверизатор для мыльного раствора;
  • Лента малярная, ветошь;
  • Ацетон или спирт.
Сделать стык аккуратным поможет малярный скотч, наклеенный двумя полосами по краям шва. Впоследствии лента легко снимется, и не потребуется удалять излишки. Поверхности обработаны – подготавливают герметик:
  1. Под углом в 45° отрезается кончик насадки, полученное отверстие должно соответствовать 2/3 размера шва;
  2. Насадка наворачивается на тубу, проволокой несколько раз протыкается защитная фольга;
  3. Нажав на курок, выдвигается до конца поршень, картридж с герметиком помещается в корпус пистолета;
  4. Заполняется носик тубы, работая рычагом.
В процессе заполнения стыка выдерживается угол в 30–45° между пистолетом и плоскостью, при этом насадка слегка касается поверхности. Продвигая наконечник вдоль шва, создается непрерывный, ровный валик. Степень и частота нажатий на рычаг соотносится со скоростью перемещения пистолета. При слишком быстром движении валик выйдет прерывистым и тонким, если продвигать замедленным темпом – появится перерасход и размазанные излишки. По окончании выдавливания герметика курок отпускается и освобождается стержень толкателя. Носик вытирается тряпкой и закрывается колпачком.


После наложения валика остается 10–15 минут на его формирование. Стык забрызгивается мыльным раствором и проходится смоченным шпателем. Инструмент держится ровно, не отрывая от плоскости, выполняется затирка «зараз» – если движение прервалось, придется повторить заново. Разглаживание шва гарантирует качественное заполнение пустот и красивый вид места соединения. Остается снять защитные полосы бумаги и дождаться полного затвердения состава – обычно не менее суток.