Приспособление для разрезания стеклянных бутылок. Приспособление для резки стеклянных бутылок Поделки из разрезанных стеклянных бутылок

Существует множество вариантов использования пустых стеклянных бутылок для создания необычных вещей. Из них часто делают вазы, стаканы, разнообразные светильники и подсвечники. Естественно в большинстве самоделок эти стеклянные бутылки подвергаются обработке, а именно их режут. Разрезать бутылку ровно без трещин, сколов и дополнительных царапин не самое простое дело. Именно для облегчения этой задачи и был сделан данный станок для резки стеклянных бутылок. Он довольно легок в изготовлении, а все материалы нужные для его сборки весьма дешевы. Благодаря его конструкции разрезать бутылки будет намного проще, чем большинством других способов.

Материалы, которые были задействованы для создания станка для резки стеклянных бутылок:
-деревянная доска
-пластиковая труба небольшого диаметра
-стеклорез
-саморезы
-металлическая линейка
-направляющая от мебельного шкафа
-эпоксидная смола
- L-образный кронштейн
-несколько неодимовых магнитов
-кусочек войлока

Описание изготовления станка для резки стеклянных бутылок:

Шаг первый: Платформа.

В качестве платформы для станка будет служить деревянная доска. Она должна быть достаточно толстой и широкой для удобства использования.

Вырезав или взяв уже готовый обрезок доски можно покрыть его лаком, чтобы в последующем инструмент имел более презентабельный вид.

Шаг второй: Ролики.

Далее были взята пластиковая трубка небольшого диаметра, от которой отрезали два куска. В этих кусочках трубы были сделаны отверстия, в каждой по 2 сквозных на краях. Через эти отверстия трубки будут крепиться к платформе станка и выполнять роль своего рода роликов, так как стеклянная бутылка будет легко скользить по пластику. Верхние отверстия каждой из трубок были увеличены, чтобы через них было удобно крепить трубки на саморезы.

Чтобы избежать ненужных царапин в последующей резке бутылок, необходимо тщательно произвести зачистку все заусениц на трубках.

Шаг третий: работа над стеклорезом.

Далее автор приступил к работе над следующей составляющей станка, а именно резцу.

Для изготовления резца был взят стандартный стеклорез. В стеклорезе была отпилена за ненадобностью ручка, а так же были сделаны два отверстия для закрепления его на деревянной дощечке.

Шаг четвертый: Направляющая.

Затем была взята направляющая от обычного мебельного ящичка. Для того чтобы она послужила в конструкции будущего станка для каждого из имеющихся по ее краям отверстий была сделана фреза, так, чтобы шляпки саморезов надежно скрывались. Ведь при работе над стеклянными бутылками каждая царапина может испортить .

Шаг пятый: Сборка

Затем автор приступил к сборке полученных основных составляющих для станка. К доске был прикручен стеклорез, а так же прикреплены трубки. Все было сделано так, как это показано на фотографиях. Расстояние между трубками следует выбрать такое, чтобы при укладывании на них бутылки, от ее поверхности оставалось достаточно много места до поверхности самой дощечки, при этом бутылка должна надежно фиксироваться между трубками при надавливании.

Крепление стеклореза же должно быть таким, чтобы при надавливании и прокручивании бутылки, на ней оставалась тонкая линия. В случае если получается слишком много стружки, либо он лишь слегка царапает бутылку, то следует изменить местоположение стеклореза.

Проще всего использовать тестовую ненужную бутылку для нахождения оптимального положения.

Главное не переусердствовать с надавливанием на бутылку, так как она может лопнуть.

Шаг шестой: Крепление направляющей.

Затем между трубками крепиться подготовленная направляющая. Чтобы было удобно производить измерения отреза бутылок прямо на станке, на эту направляющую автор решил закрепить металлическую линейку. Для этого линейка была обрезана по длине направляющей и приклеена при помощи эпоксидного клея. Затем на нее был уложен груз до полного высыхания клея.

Шаг седьмой: Фиксирующий ползунок.

Для того чтобы бутылка не съезжала во время прокручивания, и ее срез был достаточно ровным, автор решил сделать ограничивающий ползунок.
Для этих целей был использован L-образный кронштейн, несколько сильных неодимовых магнитов и кусок войлока.

Расположив магниты на одной из частей кронштейна, автор обмотал их войлоком и прикрепил к железной линейке. Так как на бутылку не должно оказываться сильное давление, то подобная конструкция ползунка вполне сможет удерживать ее нужной позиции.

Шаг восьмой: тестирование станка.

Теперь необходимо проверить полученный станок для нарезки бутылок.

Благодаря линейке и магнитному ползунку нарезка бутылки происходит достаточно ровно, хотя конечно многое зависит и от аккуратности самого пользователя. Поэтому стоит для начала попрактиковаться на ненужных бутылках.

Шаг первый: Платформа.

Нарезав кольцо на бутылке необходимо слегка погреть его над свечой, после чего провести льдом и бутылка должна расколоться ровно по линии среза. Если это не получилось сразу, то следует повторить процедуру. Этот процесс наглядно продемонстрирован на изображениях расположенных ниже.

Вообще говоря, любой сосуд – штуковина прямо таки сакральная, ну и чрезвычайно полезная в хозяйстве. Не даром у человека, задача обзавестись посудой, всегда стояла в числе первейших, без нее никуда. К каждой коробке и посудине относились весьма трогательно, даже несчастный глиняный горшок, после разбития или трещины заматывали берестой и использовали для хранения, чего ни будь сыпучего. Из чего только не делают сосуды – дерево, керамика, металлы, пластик, ну и конечно стекло. В староглинянные времена, когда стеклянную посуду выдували, набирая расплавленного стекла на специальную длинную трубку, ценилась она очень высоко и едва ли могла быть сильно распространенной. Сейчас, ее изготовлением занимаются автоматы, сама посуда весьма дешева и распространенна, хотя и гораздо менее декоративна, чем ее сестры сделанные вручную. Тем не менее, стекло – материал весьма декоративный и даже фабричным «конвеерным» бутылкам, мастер с толикой фантазии, легко найдет применение в хозяйстве и в качестве элементов своих конструкций или . Тем более, что материал, фактически бросовый, практически ничего не стоит.

Резка стекла, предполагает нанесение стеклорезом царапины в нужном месте, а затем неким воздейсвием на стекло, где от царапины образуется трещина. Нанесение хорошей царапины стеклорезом, требует определенных навыков и знания некоторых особенностей поведения стекла. Например – царапина должна быть нанесена в одно равномерное движение, очень желательно не останавливая стеклорез. Царапина должна проходить от края до края стекла. Проводить стеклорезом второй раз по царапине не следует – снижается ресурс твердосплавного ролика и трещина в стекле, скорее всего, пойдет криво. С листовым стеклом проще, требуется лишь хорошая ровная поверхность и ровный брусок или рейка достаточной длинны. Нацарапать стеклорезом ровное кольцо на бутылке, чтобы у него совпали концы, не так-то просто. Помогают специальные несложные приспособления , позволяющие бутылке как телу вращения, проворачиваться, не смещаясь при этом по оси. Взглянем на них.

Надо отметить весьма простое и элегантное решение – режущая головка от стеклореза является одной из опор проворачивающейся бутылки. В качестве опор для вращения бутылки-заготовки применены отрезки металлопластиковых труб. Главным достоинством такого типа резалки, кроме простоты, является возможность непрерывного вращения заготовки, поскольку обе руки свободны.

Царапина при этом, наносится по всем канонам стеклорезания. Из недостатков – не универсален, удобно получать детали, только определенного диапазона длин.

Вариация на тему, кажется весьма удачная – можно удобно резать почти в любом месте, но скольжение по деревяшкам хуже. Возможно, соприкасающиеся с заготовкой поверхности стоит отделать скользким для стекла пластиком.

Схема такой резалки всем хороша, однако принципиально не позволяет отрезать у бутылки узкое горлышко.

Второй распространенный тип – с подвижным стеклорезом. Решение менее изящное, можно сказать «в лоб» - вращающаяся деталь, к ней подводится инструмент. Тем не менее, в принципе, позволяет резать совершенно любое место бутылки, в том числе и узкое горлышко.

Удачный вариант такой схемы – держалка стеклореза с суставом. Что позволят удобно обрабатывать очень большой диапазон диаметров заготовок.

Отметим, что конструктор облицевал деревянный упор скользким пластиком для ровного и плавного вращения.

Резалка хороша, но не позволяет делать царапину не прерываясь, одним движением – одна из рук занята прижимом стеклореза, а провернуть даже обычную бутылку, даже большой ладошкой, на 360 градусов, без остановки и перехвата, весьма затруднительно.

Итак, сделана попытка разработать резалку для бутылок, по возможности, объединяющую, достоинства обеих схем построения – вращение заготовки обеими руками без остановок, любое место реза, в том числе на горлышке.

Для построения универсального приспособления, крепление «суппорта» стеклореза, выбрано при помощи столярной струбцины. Преимущества – простота, универсальность – при помощи прокладок из кусочков фанеры или дерева, передвигая узел стеклореза вдоль основания приспособления, можно поместить стеклорез почти в любую точку бутылки, практически перпендикулярно поверхности. Фиксирование осевого упора, также осуществляется струбциной.

Что было использовано для работы.

Инструменты.
Для обработки деревянных частей применялись строгальный станок, маятниковая пила, сверлильный станок. Кисти и посуда для покраски. Шуруповерт или отвертка для саморезов. Для обработки железок использовался обычный набор слесарного инструмента, та-же сверлилка, электрическое точило, маленькая УШМ-«болгарка».

Материалы.
Кусок подходящей доски, отрезок бруска, крепеж. Клей, ЛКМ, ветошь. Шлифовальная шкурка. В качестве заготовок также использовались – фабричный стеклорез и четыре колёсика для мебели . Кусочек нержавеющей стали, подходящая пружина, две простых столярных струбцины. Кусочек кровельной стали для заднего упора.

Основание – доска 50мм, остругана и «поставлена» на ножки – отрезки брусочка 50х50мм. Закреплены саморезами с клеем ПВА.

Узел стеклореза, должен быть несколько приподнят, чтобы каждый раз не приходилось пользоваться прокладкой-подставкой огромной высоты, из отрезка брусочка сделана длиная площадка вдоль всего основания, ее также на клей и саморезы.

Чтобы деревяшки не слишком замурзывались от грязных рук, чуток пошкурил и покрыл в несколько слоев лаком.

Стеклорез выбран недорогой, но довольно мощный.

Ручка его была отпилена, обточено все лишнее, организована площадка для крепления.

Из двух подходящих полосок нержавеющей стали 1.5мм, выгнуто крепление стеклореза. Набор шайб, имитирует элемент, фиксирующийся струбциной к основанию, длинный «остаток» после стеклореза, будет использован как рычаг, с натяжением пружиной. Сам стеклорез зажат между двух полос, через весь набор просверлено отверстие для болтика М6. С гайкой, шайбой, стопором, как положено.

Крепление для обратного конца пружины сделано из длинного болтика М6. Отрезана гладенькая часть без резьбы, напильником сделаны площадки для удобной разметки и сверления. Размечено и просверлено отверстие. Сам бывший болтик, пропускается сквозь доску-основание. Напротив бутылки на колесиках, с интервалом 50мм, просверлен ряд отверстий, комбинируя установку в них болтика-пружинодержалки с положением заднего упора, можно поместить ролик стеклореза в любую точку бутылки. Чтобы узкая головка болтика не расковыривала мягкую сосновую доску, на болтик одевается усиленная шайба.

Нашлась превосходно подходящая пружина, и размер, и жесткость, мечта а не пружина. Альтернативный вариант – кусочек пружины для захлопывания дверей, они есть разной жесткости, можно взять заведомо более жесткую и довести усилие до приемлимого, травлением пружины в кислоте, например серной для автомобильного аккумулятора.

На основании, саморезами закреплены ролики от мебели, причем расстояние между двух парных должно быть максимальным для большей устойчивости заготовки, но самая тонкая бутылка не должна касаться «дна». Длинна между парами – ориентироваться на самую короткую из предполагаемых к резке бутылок.

Обстучав на наковальне зажатый внутри хвостовик сверла диаметром 7мм, сформовал «отверстие» для кусочка шпильки М6 с барашком. Без бумажки. Для регулировки усилия натяжения пружины. С двух сторон, скрепил болтиками, теми же М6, чтобы «не плодить номенклатуру». Можно было и сваркой. В нескольких точках.

Две полосы подобрались в железках уже готовые – обрезки и не слишком ровные, чтобы шайба под барашком лежала ровно, пришлось поработать напильником, выравнивая для него посадочное место.

Округлая стеклянная может служить не только сосудом для жидкости, но и источником вдохновения. При умении обрезать стеклянные бутылки и банки, можно смастерить множество потрясающих вещей. Начиная от стаканов и пепельниц, и заканчивая светильниками и дизайнерскими лопатками, количество поделок из вторсырья ограничивается лишь полетом фантазии. Удивительно, насколько оригинальные и красивые вещи могут получиться из практически бесплатного материала. Главное – это желание творить, а о самом процессе мы расскажем в этой статье.

Виды стеклорезов для бутылок

На сегодняшний день существует множество готовых приспособлений для резки стеклянных банок и бутылок. Все они имеют разную конструкцию, но по типу действия делятся только на две группы: режущие и нагревательные. Общий принцип обеих групп остается единым - бутылка фиксируется в горизонтальном положении и вращается вокруг стеклореза или нагревательного элемента. Принцип работы устройств достаточно похож, однако имеет некоторые особенности.

Роликовый стеклорез для бутылок имеет простую конструкцию и широко применяется любителями самоделок. Может быть собран своими руками из подручных средств. Стоимость готового прибора варьируется от нескольких сотен до пары тысяч рублей. Линия реза достаточно ровная, но края требуют шлифовки. Оптимальный вариант для домашних мастеров.

Бутылкорез с нагревательным элементом имеет более сложный механизм, но также более высокое качество реза. Прибор работает от электросети или аккумулятора. Собрать такой можно, при наличии специальных знаний, но на свой страх и риск. Готовые приборы стоят несколько тысяч рублей и вряд ли заинтересуют большую часть населения. Подойдут для креативных мастерских или дизайнеров.

Стеклорез для бутылок своими руками

Тратить деньги на покупку стеклореза для бутылок вовсе необязательно. Данное устройство очень простое, и при наличии определенных деталей и желания, его можно сделать своими руками. Ниже, мы приведем пошаговую фото-инструкцию по сборке удобного и практичного резака. Возможно, некоторые детали придется купить, но стоят они копейки и продаются на любом рынке или в строительном магазине.

Требуемые материалы:

Деревянное основание: 25 x 14 x 2
Боковой брусок: 25 x 4 x 2
Торцевой брусок (ограничитель): 11 x 4 x 2
Деревянная рейка: 25 x 1 x 2
Выкатные ролики: 4 шт с максимальным диаметром 4 см (желательно неповоротные с резиновым покрытием)
Кабель-канал: 25x2 (с минимальной толщиной)
Роликовый стеклорез
Немного клея ПВА и горсть саморезов

Сборка устройства
Начинать будем с самого сложного и ювелирного этапа работы – сборки режущего механизма. Берем деревянную рейку 25 x 1 x 2 и отпиливаем от неё два отрезка, длинной по 3 см. В полученных деревяшках, аккуратно делаем сквозные продольные отверстия. Они будут служить пазами для установки шарнира, на котором будет ходить направляющая со стеклорезом.

От той же рейки, отрезаем ещё один кусок, длинной 9-10 см, и располагаем все детали как на фото ниже. Крышку кабель-канала обрезаем на длину, равную размеру трех деревянных деталей (2-х отрезков по 3 см и ширине рейки – 2 см), примерно на 8 сантиметров.

На следующем этапе, закрепим резак на направляющей. Для этого на конце рейки лучше сделать небольшое углубление, которое будет служить своеобразным ограничителем для стеклореза.

Чтобы древесина не треснула при закручивании самореза, в точке крепления, следует заранее сделать отверстие сверлом меньшего диаметра.

Если на Вашем саморезе, как и на резаке с фото, есть выемки для откалывания стекла, то для крепления можно использовать их. Если же пазов нет, или они расположены дальше режущего ролика, то лучше просверлить крепежное отверстие в металлической головке. В общем, главное, чтобы стеклорез был установлен как на фото.

После закрепления резака, пришло время собирать конструкцию воедино. Для этого прикручиваем два бруска по 3 см по краям крышки кабель-канала. В заранее подготовленные пазы в брусках, закручиваем саморезы-шарниры, длинной не более 4-х сантиметров (длинные можно обрезать). В нижней части направляющей рейки сверлим сквозное отверстие, устанавливаем её между брусками и фиксируем саморезами. Чтобы рейка могла подниматься, её нижний угол нужно сгладить, обработав наждачной бумагой или напильником. Смотрим на фото и повторяем.

Закончив с конструированием режущего механизма, можно переходить к сборке рабочей площадки будущего бутылкореза.
Первым делом крепим к основанию боковой брусок 25 x 4 x 2. Соединить эти части можно с помощью саморезов, вкрутив их с обратной стороны основания. Так же можно использовать клей ПВА или эпоксидную смолу.

Когда боковая часть будет зафиксирована, можно переходить к установке выкатных роликов. Первая пара колес устанавливается на расстоянии 3-4 см от верхнего края основания. Следующая пара, располагается на 12 см вниз. Для более вытянутых бутылок, можно подготовить еще один набор отверстий, на 5 см ниже второй пары роликов. Обратите внимание на фото.

Завершающим этапом сборки будет крепление нижней части кабель-канала на кромку бокового бруска, и посадка торцевого ограничителя на саморезы или клей.

Легким движением руки прикрепляем крышку с резаком к основе кабель-канала и устройство готово к использованию!

Ещё один способ крепления стеклореза.

Как разрезать бутылку без стеклореза

Компактный бутылкорез – приспособление весьма удобное, но делается оно для частого применения. Что делать тем, для кого эта процедура единичная и не повториться в ближайшее десятилетие. Покупать готовое устройство дорого, а собирать долго и не факт, что получиться как надо. Как Вы уже поняли, сейчас речь пойдет о том, как разрезать бутылку в домашних условиях без стеклореза.

Данный способ обработки стекла основывается на нагреве с резким охлаждением. Для резкой смены температуры, нам понадобиться метр шерстяной нитки, горючая жидкость (ацитон, бензин, керосин, спирт), большая емкость с ледяной водой и, собственно, бутылка. Подготовив все компоненты, можно приступать к делу.

Шерстяную нитку окунаем в емкость с горючей жидкостью, чтобы она полностью пропиталась, и наматываем тонкой линией на место будущего скола. Далее поджигаем нить и ждем её полного прогорания. Во время горения бутылку держим горизонтально, и постоянно вращаем, чтобы огонь равномерно нагрел всю линию. Как только пламя потухнет, сразу же погружаем бутылку в подготовленную емкость с водой. Через пару-тройку секунд раздастся характерный звук отколовшегося стекла, сигнализирующий об успешном разделении бутылки. Если за 5 секунд щелчка не было, можно приложить небольшое усилие и попытаться сломать.

Приведенная методика может успешно применяться для контролируемого откалывания большинства видов стеклянной тары, но иногда бывают исключения. Эффективность перепада температур, во многом зависит от прочности стекла.

Для тех, кто хочет на более наглядном примере увидеть, как обрезать стеклянную бутылку в домашних условиях без стеклореза, рекомендуем посмотреть следующее видео.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Я часто применяю бутылкорез, собранный своими руками. В основе конструкции лежит раздвижная платформа и два мебельных транспортёра.

Бутылкорез получился универсальным: с его помощью можно разрезать от маленькой бутылочки до большой стеклянной банки.

Материалы для изготовления бутылкореза.

Изготовление бутылкореза

В основном он был собран из простых ненужных вещей: деревянных дощечек и палок, кроме купленных в строительном магазине двух транспортёров для перемещения мебели и старого стеклореза.

Я долго думал над тем, как собрать раздвижную платформу, и в итоге остановился на простой и очень удобной конструкции из двух половинок. На одной из них крепится транспортёр, а вторая остаётся подвижной до тех пор, пока на транспортер не положен разрезаемый предмет. Дальше при разрезе бутылки рука давит на транспортёр, который в свою очередь прижимает уже неподвижную часть платформы. Но для удобства и сохранения размеров реза можно применить простой бумажный скотч, который будет фиксировать положение двух половинок. Я так делал при изготовлении подсвечника, где надо было разрезать две одинаковые стеклянные бутылки.

В бутылкорезе я применил простой советский стеклорез, который закрепил на рычаге из буковых палок. А при работе с длинными бутылками я добавляю второй транспортёр.

Порядок работы бутылкореза

Выставляется нужный размер платформой, бутылка упирается донышком в ограничитель, к бутылке плотно прижимаем рычаг со стеклорезом, вращаем бутылку по кругу, надавливая при этом на рычаг сверху, образуется надрез, который я затем простукиваю изнутри бутылки (так стеклянные банки легко колются). А толстые бутылки можно расколоть, окуная их по очереди в холодную и горячую воду.