Гост двери стальные входные. Изучаем требования гост к металлическим дверям. Сведения о разработчиках стандарта

При всем многообразии предлагаемой на современном строительном рынке продукции существуют изделия, которые соответствуют Государственным Стандартам. Например, металлические двери. Уважающие себя и потребителя производители выпускают изделия, отвечающие требованиям установленных государственных стандартов.

О чем говорит ГОСТ 31173-2003

Положения, описанные ГОСТом 31173-2003, распространяется на конструкции дверных блоков из стали с замками. Описываемые стандартом изделия предназначаются для установки в зданиях разного назначения. Настоящий регламентирующий документ не включает устройство дверных блоков специального назначения, удовлетворяющие повышенным запросам к взрывостойкости, стойкости к пулям, стойкости действию агрессивной среды, а также безопасности при пожаре.

Настоящий документ описывает типы дверных блоков, классификацию, маркировки. Рекомендует марку стали и внешнее и внутреннее устройство коробки и створок. В ГОСТ 31173-2003 упомянуты варианты возможной отделки с внутренней и наружной стороны створок. Также стандарт указывает на возможные типы теплоизолятора и способы установки замков.

Внесем ясность

Отдельного Государственного Стандарта (ГОСТ) на противопожарные двери нет. Существующий ГОСТ 31173-2003, регламентирует только конструкцию металлических дверных блоков. Те изделия, которые именуются «противопожарные двери ГОСТ 31173-2003» обычно изготавливаются по ТУ – Технические Условия, составленным производителем с учетом рекомендаций, описанных в ГОСТ 31173-2003.

Затем производитель получает противопожарный сертификат на свое изделие. Этот документ действителен три года. После истечения срока действия сертификата производителю требуется пройти процедуру получения документа о пожарной безопасности заново.

Данный сертификат выдается после прохождения образца продукции, сделанного по ТУ или ГОСТ 31173-2003, испытаний. Испытания сгораемости конструкции дверей проводят по правилам, описанным в Государственном Стандарте «Методы испытаний на огнестойкость двери и ворота» за номером 53307-2009. По результатам испытаний изделию присваивается тот или иной класс устойчивости к огню и выдается противопожарный сертификат.

Суть метода испытаний заключается в воздействии на испытуемое изделие с одной стороны температурой, создаваемой специальной печью. Температура воздействия на испытываемое изделие регламентирует ГОСТ 30247.0-94. При испытаниях определяют в минутах время до предельного состояния конструкции, определяемых ГОСТом 53307-2009.

Класс огнестойкости, присвоенный изделию, влияет на сферу его применения и стоимость.

От чего зависит стойкость к воздействию температуры

Устойчивость металлических дверей к воздействию температуры не зависит от толщины используемого при изготовлении металла. На пожарную безопасность влияет:

1. Используемый теплоизолятор. В ГОСТ 31173-2003 в разделе, посвященном конструкции металлических дверей в качестве заполнителя полостей между внутренней и наружной оболочкой предлагается к использованию: пенопласт, минеральная вата, деревянные или древесно-стружечные заполнители. Естественно, теплоизолятор из пенопласта или дерева не подходит для изготовления противопожарных дверей. Да и плотность и толщина минерального заполнителя тоже имеет влияние на время, которое металлическая дверь будет сопротивляться воздействию огня.
2. Размер зазора между дверным полотном и коробкой. Чем меньше это расстояние, тем больше устойчивость двери воздействию температуры. Стандарт на изготовление металлических дверных блоков допускает предельные отклонения не более 3 мм.
3. Наличие и качество самовспенивающегося уплотнителя. Пожарная самовспенивающаяся лента устанавливается по периметру дверного полотна. При повышении температуры уплотнитель вспенивается и герметично закрывает зазор между коробкой и створкой, предотвращая попадание газообразных продуктов горения в помещение.
4. ГОСТ 31173-2003 устанавливает, что применяемые уплотнительные прокладки должны соответствовать санитарным нормам и другим техническим регламентам и стандартам, принятым в установленном порядке. Уплотнители должны присутствовать по всему периметру створки и прилегание створки должно быть плотным.

Как же выбрать противопожарную дверь

Противопожарная дверь – конструкция, предназначенная для защиты от распространения огня при пожаре. Дверь, являющаяся противопожарной, должна сохранять свои защитные свойства в течение некоторого времени – до прибытия пожарных и эвакуации людей. Как видно из вышеописанного, ГОСТ 31173-2003 на двери металлические противопожарные не распространяется.

Общие положения пожарной безопасности описывает Федеральный Закон за номером № 123-ФЗ, принятый 22.07.08. «Технический регламент к требованиям пожарной безопасности». Чтобы выбрать металлическую противопожарную дверь, нужно обращать внимание на наличие сертификата пожарного соответствия на выбранное изделие и класс огнестойкости.

Класс огнестойкости – что это такое

Класс огнестойкости изделию присваивается в результате испытаний на огнестойкость. В зависимости от количества минут, которой та или иная дверь сопротивлялась в результате испытаний воздействию температуры, присваивается класс огнестойкости:

1. Ei 30. Класс Ei 30 имеют двери, обладающие устойчивостью к огню в течение получаса. Рекомендованы к установке в общественных зданиях, на промышленных объектах.
2. Ei 60. Такие двери могут противостоять огню в течение часа. Установка дверей класса Ei 60 позволяют провести эвакуацию людей наиболее безопасно.
3. Ei 90. Двери, имеющие класс огнестойкости Ei 90 предназначены для установки в зданиях, имеющих повышенную пожароопасность: заправочные станции, специальные производства, склады горюче-смазочных материалов, и пр.

Такие противопожарные двери способны препятствовать распространению огня в течение полутора часов.

Приложение А (обязательное). Термины и определения Приложение Б (справочное). Примеры конструкций узлов изделий и вариантов рисунков дверных полотен Приложение В (обязательное). Требования, предъявляемые к защитим дверным блокам Приложение Г (справочное). Пример определения класса прочности дверного блока Приложение Д (рекомендуемое). Пример заполнения паспорта дверного блока Приложение Е (рекомендуемое). Общие требования к монтажу изделий Приложение Ж (справочное). Сведения о разработчиках стандарта

Межгосударственный стандарт ГОСТ 31173-2003
"Блоки дверные стальные. Технические условия"
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 20 июня 2003 г. N 76)

Steel doors. Specifications

Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающими устройствами (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт не распространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующей нормативной документации.

Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Стандарт может быть применен для целей сертификации.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 Изделия классифицируют по следующим признакам:

назначению;

вариантам конструктивного исполнения;

виду отделки;

эксплуатационным показателям;

механическим характеристикам;

охранным свойствам.

с замкнутой коробкой;

с П-образной коробкой;

с П-образной коробкой с доборным порогом;

с открыванием внутрь помещения;

с открыванием наружу;

по числу контуров уплотнения в притворе :

с одним контуром;

с двумя и более контурами.

5.1.5 Допускается применять вместо внутреннего цельного стального листа стыкованные листовые заготовки, сваренные по усиливающим профилям, при этом места точек сварки устанавливают в конструкторской документации.

5.2.9 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения и предельные отклонения от них, установленные в зависимости от способа образования и типа болтового соединения, принимают согласно ГОСТ 23118 .

5.3 Характеристики

5.3.1 Эксплуатационные показатели дверных блоков приведены в таблице 4.

Таблица 4

5.3.2 Эксплуатационные показатели дверных блоков конкретного назначения рекомендуется устанавливать в проектной документации на строительство (реконструкцию) и подтверждать результатами испытаний в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

5.3.3 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие статических нагрузок согласно требованиям таблицы 5.

Таблица 5

5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе к уплотняющим прокладкам)

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков , должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

5.4.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

5.4.3 Поверхности стальных элементов коробок и полотен не должны иметь трещин, механических повреждений, раковин, искривлений, ржавчины. На лицевых поверхностях стальных элементов допускаются незначительные местные углубления, риски, волнистость глубиной до 0,5 мм, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

5.4.4 Стальные детали конструкций должны изготавливаться из марок стали, обеспечивающих прочностные характеристики конструктивных элементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера и условий их работы.

Стальные элементы рекомендуется изготавливать из стали марки не ниже Ст3кп2 по ГОСТ 380 , проката сортового по ГОСТ 1050 или высоколегированной стали по ГОСТ 5632 .

5.4.5 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 .

Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды. Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора .

5.5 Требования к петлям, замкам и другим запирающим устройствам

5.5.1 При изготовлении изделий применяют запирающие и вспомогательные приборы и петли, специально предназначенные для применения в металлических дверных блоках. Примеры конструкций петель и замков приведены в приложении Б.

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера и массы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков . Полотна дверных блоков массой более 200 кг, а также изделия, применяемые в общественных помещениях (школы, больницы и т.п.), рекомендуется навешивать на три петли. Рекомендуемое расположение средней петли - на 150-200 мм ниже верхней.

Для улучшения защитных свойств дверных блоков рекомендуется применять многоригельные замки с запиранием по периметру дверного блока или замки с тягами с дополнительным запиранием в верхний и нижний горизонтальные профили коробки .

Для избежания засорения отверстия под нижний вертикальный засов, входящий в нижний профиль коробки, рекомендуется применять девиаторы.

5.5.4 В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий задвижками, дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками, цепочками и т.д.

5.5.5 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

5.5.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах .

Нелицевые поверхности изделий могут иметь углубления, риски, волнистость и другие дефекты поверхности, не снижающие функциональные свойства и качество изделий.

Кромки отверстий не должны иметь заусенцев и неровностей.

5.6.6 Цвет (тон) и степень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя и согласованным с заказчиком.

5.6.7 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

5.6.8 Толщину лакокрасочных покрытий, а также порядок контроля этого показателя рекомендуется устанавливать в технической документации на изготовление изделий.

5.6.9 Защитные и защитно-декоративные покрытия должны быть стойкими к температурно-влажностным эксплуатационным воздействиям.

5.6.11 Лицевые поверхности деталей из древесины, применяемых для отделки дверных полотен, не должны иметь дефектов обработки и пороков древесины, за исключением завитков, свилеватости, глазков, наклона волокон до 5% по ГОСТ 2140 .

5.6.12 Конструкция крепления облицовочных деталей из древесины и плитных материалов к стальным элементам дверных блоков должна обеспечивать возможность компенсации их температурно-влажностных деформаций.

Форма и размеры сечений облицовочных профилей , прилегающих к стальным поверхностям наружных изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения с этими поверхностями, а также возможность проветривания полости между ними, в противном случае соприкасающиеся поверхности должны быть защищены лакокрасочными или другими защитными материалами.

5.6.13 Клеевые материалы, применяемые при облицовке полотен дверных блоков искусственной или натуральной кожей, а также декоративными пленками, должны обеспечивать достаточную прочность сцепления, при этом не допускаются непроклеенные участки, складки, волнистость и другие дефекты внешнего вида.

5.7 Комплектность и маркировка

5.7.1 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в договоре (заказе).

Дверные блоки следует поставлять в собранном виде с установленными запирающими приборами. По согласованию с потребителем комплект изделий может также включать в себя доводчики (регуляторы закрывания), ограничители угла открывания и другие дверные приборы.

Комплект ключей должен передаваться заказчику в запечатанном виде под роспись заказчика (покупателя).

5.7.2 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий, включающая рекомендации по монтажу.

5.7.3 Каждое изделие маркируют водостойким маркером или этикеткой с указанием наименования предприятия-изготовителя, марки изделия, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделия техническим контролем.

5.7.4 Входящие в состав изделия дверные приборы должны быть маркированы в соответствии с НД на эту продукцию.

6 Правила приемки

6.1 Изделия должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий. Подтверждением приемки изделий службой технического контроля предприятия-изготовителя является оформление документов о приемке (качестве) изделий.

Изделия принимают партиями или поштучно. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве. За объем партии может быть принято число изделий одного конструктивного исполнения, изготавливаемого по одному заказу.

6.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем готовых изделий;

контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой контроля качества предприятия-изготовителя;

периодическими и сертификационными испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

квалификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае если предприятие-изготовитель комплектует дверные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, то они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят методом сплошного контроля. Перечень контролируемых показателей приведен в таблице 8.

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочного контроля хотя бы по одному показателю, бракуют.

Таблица 8

6.5 Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице 8.

Для проведения испытаний от партии изделий методом случайного отбора берут образцы дверных блоков в количестве 3% объема партии, но не менее 3 шт. В случае если в партии менее 3 изделий, контролю подвергают каждое изделие.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний.

6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 5.3.1-5.3.7, проводят при постановке на производство или при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице 8, а также при сертификации изделий. В обоснованных случаях допускается совмещать периодические и сертификационные испытания.

Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство.

Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

Испытаниям по определению приведенного сопротивления теплопередаче, воздухопроницаемости, звукоизоляции подвергают конструкции, предназначенные для восприятия этих нагрузок согласно области их применения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 90 шт., оформленное одним документом о качестве.

Таблица 9

По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку месте.

ГОСТ 26433.0 7.2.4 Внешний вид, качество сварных швов, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

7.2.5 Адгезию (прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностью металла) определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

7.2.6 Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, дверных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в сварных соединениях, маркировку и упаковку проверяют визуально.

Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем или линейкой по ГОСТ 427 .

Плотность прилегания уплотняющих прокладок при закрытых полотнах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.

Мм и массой кг, с высоты падения по 5.3.5 в центральную зону образца.

Примечание - По окончании проведения испытаний дверные блоки должны сохранить работоспособность, при этом засов замка и защелка должны свободно входить в свои ответные части.

До и после проведения испытания дверных блоков на безотказность рекомендуется проверять плотность прилегания уплотняющих прокладок согласно 7.2.6.

При испытаниях дверных блоков на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла, для определения класса прочности рекомендуется использовать график зависимости прогиба свободного угла полотна от прилагаемой нагрузки, приведенный в приложении Г .

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

8.2 Не установленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.

8.3 Открывающиеся полотна изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.

8.4 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.5 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

8.6 При хранении и транспортировании изделий между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.

8.7 Изделия хранят в вертикальном или горизонтальном положении на деревянных подкладках, поддонах или в специальных контейнерах в крытых помещениях.

8.8 Гарантийный срок хранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделий изготовителем.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативной и проектной документации.

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-96 "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"

1 РАЗРАБОТАН Центром по сертификации оконной и дверной техники и ФГУП Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (ФГУП "ЦПКТБ" Госстроя России) с участием АНОО Академии "Безопасность и право" и фирмы "Аблой Ою", завод Бьеркбода, Финляндия

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

5 Введен в действие с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 июня 2003 г. N 76

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Межгосударственные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Межгосударственные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Межгосударственные стандарты".

Настоящий стандарт распространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающими устройствами (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт не распространяется на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.д., а также на дверные блоки защитных кабин по действующей нормативной документации.

Область применения конкретных типов изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Надежные противопожарные двери - это одна из профилактических мер по обеспечению противопожарной безопасности. Наша компания производит, согласно ГОСТ 31173 2003, двери металлические противопожарные. Вся продукция компании сертифицирована, проходит соответствующую проверку и испытания.

Какие условия ставит ГОСТ противопожарным дверям?

Двери противопожарные изготовленные из листовой стали толщиной в 1,5 мм, способны противостоять распространению пламени. А повышенная воздухонепроницаемость дверной конструкции может способствовать затуханию, если в помещении нет иного источника для притока кислорода. Ведь, как известно, в безвоздушном пространстве горение невозможно.

Изготовленные по ГОСТу противопожарные двери представляют собой дверные блоки, которые классифицируются тремя классами по способности к сопротивлению теплопередаче, водо- воздухопроницаемости, звуковой изоляции.

1. 1 класс обеспечивает сопротивление теплопередаче 1,0 м2·°С/Вт и больше;

2. 2 класс – от 0,70 до 0,99 м2·°С/Вт;

3. 3 класс - 0,40 - 0,69м2·°С/Вт. Сопротивление теплопередаче ниже 0,40 м2·°С/Вт классификации по сопротивлению теплопередаче, не подлежат.

Сопротивление теплопередаче достигается за счет огнеупорных наполнителей с низкой теплопроводностью, помещаемых внутрь дверного полотна.

Металлические противопожарные двери изготавливаются на нашем предприятии со следующими типами коробок:

· замкнутой,

· П-образной,

· П-образной с отдельным порогом.

Противопожарные двери делятся также по назначению (месту установки):

· Наружные, то есть двери, ведущие с улицы;

· Внутренние (входные двери в квартиру, в офис, устанавливаемые внутри здания).

Как регламентирует ГОСТ, двери противопожарные могут иметь следующие конструкции, различающиеся направлением и типом распахивания:

· однопольные (право- и левосторонние);

· Распахивающиеся наружу, или внутрь помещения;

· двупольные, с полотнами равной и различающейся ширины;

· С глухими горизонтально или вертикально встроенными декоративными вставками.

Каркас дверного полотна изготовлен из цельновыгнутого стального профиля, имеющего высокую устойчивость к деформации. Температура плавления стали – более 700 о С.

Декоративная отделка, внешний вид противопожарных дверей

Определение «противопожарная дверь» вовсе не означает, что данное изделие сварено или смонтировано из грубых стальных листов без какой-либо отделки. Противопожарные конструкции не менее привлекательны и эстетичны, чем обычные, и определяет внешний вид противопожарных дверей, ГОСТ 31173 2003. На основании этого документа в качестве облицовочно-отделочных материалов применяются

· природная и синтетическая кожи,

· декоративные полимерные пленки;

· шпонированные или ламинированные плиты МДФ;

· древесина, стекло, пластик.

При выборе отделочных материалов учитываются условия, в которых предполагается эксплуатация дверных конструкций. Кроме облицовочных материалов, на противопожарные двери могут быть нанесены полимерные, порошковые, лакокрасочные покрытия, защищающие металл от коррозии и придающие всей конструкции стиль и привлекательность.

Как проводятся испытания противопожарных дверей?

Пи разработке и создании новой модели двери, особенно, если применяются новые материалы, на предприятии обязательно создаются испытательные образцы, которые проходят тестовые испытания, регламентируемые госстандартом.

Тестирование на огнестойкость

Испытания на способность противостоять открытому пламени, регламентирует ГОСТ 53303 2009. Противопожарные двери входят в перечень строительных конструкций данного документа. Проверка на пожаростойкость выполняется на стендовом оборудовании с измерительной аппаратурой. В перечень оборудования входят:

· Проверочная печь с автоподачей и сгоранием топлива, обеспечивающая одностороннее термическое воздействие на тестируемый объект;

· В печи имеется блок дымовых каналов с регулятором превышенного давления;

· Измерительные приборы, записывающие полученные параметры;

· Переносная термопара, определяющая температуру на выбранном участке поверхности с необогреваемой стороны, где предполагается пиковый рост температуры.

· Устройство, моделирующее тестируемые образцы в эксплуатации.

Макет для тестирования и все его составляющие блоки должны соответствовать предъявленной технической документации к определенной модели.

Испытания на дымогазопроницаемость

Двери дымогазонепроницаемые – это двери, преграждающие распространение пламени и дыма, способные противостоять в течение заданного времени проникновению в помещение газообразных продуктов возгорания.

Тестирование на проницаемость дыма сквозь проверяемые конструкции, определяются ГОСТ Р 53307 2009 для противопожарных дверей и иных строительных конструкций, устойчивых к возгораниям. Суть данного тестирования заключается в установлении того, как долго дверь, нагреваемая со стороны очага возгорания, будет способна противостоять задымлению, сколько времени в процессе испытания она окажется дымогазонепроницаемой, оказавшись под действием возросшего давления. В ходе тестирования устанавливается разность давлений – 70 Па± 10%. Наибольший показатель устанавливается с обогреваемой стороны.

В данном испытании также присутствует специальная печь, оснащенная форсунками и имитирующая возгорание в помещении. Регулировка и поддержание необходимой разности давлений обеспечивается термовентилятором с обвязкой, регулирующими заслонками и расходомерным прибором.

Испытательный стенд оснащен термометрами, измерителями расхода и давления газов. К точности контрольно-измерительных приборов, в том числе и к секундомеру, предъявляются повышенные требования.

Предел огнеустойчивости, соответствующий ГОСТ Р 53307 2009 дверей металлических противопожарных и других строительных конструкций, состоит из фиксированного обозначения состояния, когда изделие способно сопротивляться негативным воздействиям, и цифры, согласующейся с этим времени в минутах: S15, S30, S60. Класс огнестойкости устанавливается по наименьшим показателям тестирования.

Испытания на проверочном стенде и дальнейшие замеры выявляют слабые моменты, недостатки дверной конструкции, которые дорабатываются, доводятся до соответствия ГОСТу 31173 2003 противопожарных дверей, и только потом они внедряются в массовое производство.

На что обращать внимание, выбирая противопожарную дверь?

На какие характеристики двери необходимо обращать внимание, покупая противопожарную дверь? ГОСТ на противопожарные двери обращает внимание на замки. Металлические противопожарные двери оснащаются противосъемными устройствами, препятствующими снятию двери с петель, и замками с охранными свойствами повышенной и высокой категорий 3-4 классов. Некоторые замки оснащаются специальными системами, позволяющими легко открыть дверь изнутри.

Важно, чтобы в качестве внутреннего наполнителя использовался не возгораемый пенополиуретан, а минвата, стекловата – материалы, способные противостоять высокой температуре.

Наше предприятие выпускает с трехгодичной гарантией противопожарные изделия в Москве, и уверено в качестве и надежности конструкции противопожарных дверей по ГОСТу.

Нам можно заказать партию дверей для жилого здания, офисного центра, иного строительного объекта в Москве и области. Мы не только изготовим, но и доставим, и смонтируем свою продукцию на месте.

Нежелательное проникновение в офис или жилое помещение обеспечивают входные двери, изготавливаемые из стали, снабженные мощными запорными устройствами по всему периметру двери. Параметры и характеристики таких дверей регулируются ГОСТ 31173-2003, введенным в действие в 2004 году.

Разработка стандартов для дверей из металла диктуется высокими требованиями по ряду причин: соответствие параметрам дверных проемов в строительстве, выполнение охранных функций, изолирующими свойствами, их прочностью и рядом других параметров. Их соблюдение при изготовлении необходимо потребителю, иначе они не будут выполнять требуемые функции. ГОСТ 31173-2003 дает достаточно широкий диапазон параметров изготовления от входных дверей внутри помещений до защищенных дверей в дорогие дома и коттеджи. Стальные двери в нашей стране очень популярны.

Стандарты предназначены для серийного и мелкосерийного производства, где есть возможность отладить технологический процесс в соответствии с ними, где существует контроль их соблюдения с использованием соответствующих методов и подтверждением результатов испытаний в специальных центрах, аккредитованных на право их проведения. В индивидуальном производстве это осуществить затруднительно. Соблюдение стандартов обеспечивает потребителю необходимые потребительские качества.

Классификация дверей из металла ГОСТ 31173 2003

Классифицируют стальные двери по различным параметрам: назначению, конструкции,отделке, эксплуатационным и механическим характеристикам, охранному уровню. Подобная классификация позволяет потребителю достаточно просто выбрать изделие с необходимыми характеристиками.Она позволяет также проводить сертификацию стальных изделий.

Классификация зависит не только от конструктивных ее особенностей, но и от комплектации дверного блока запорными механизмами. Так например, охранный уровень зависит от прочности блока (М1, М2, М3), сложности замков и запорных механизмов. Стальные дверные блоки самого простого исполнения (класс прочности М3) комплектуются замками III-IV класса (ГОСТ 5089) и специальными запорными механизмами, а при классе М2 они комплектуются много ригельными замками на усиленных петлях.

Замки крепятся на винтах через прокладки и скобы, прижимающие замок к полотну, снабженные резьбой. Сварку при монтаже замков лучше не применять, полотно может повести, и замок не будет закрываться. Размер дверного полотна не должен превышать 2200 мм по высоте и 1200 мм по ширине, а вес не превышать 250 кг.

Конструкция двери из стали

Вся конструкция сваривается из стали. Рама сваривается из профилей, на которую с двух сторон привариваются стальные листы. Металл на полотно двери должен быть не менее 1,8 мм толщиной. Профили могут быть коробчатого сечения, П-образные или из уголка. В некоторых случаях рама может быть усилена дополнительными профилями внутри нее (средники), как вертикального расположения, так и горизонтальными средниками.

Рама заполняется базальтовой ватой, пенопластом или другими тепло- и шумоизолирующими материалами. Для противодействия снятию блока с петель устанавливаются специальные штыри, которые располагаются в зоне действия петель. Они не позволяют отжать дверь от петель и снять ее. Штыри устанавливаются либо в коробку, либо в полотно с помощью сварки или запрессовки.

Потребитель вправе при покупке сам выбрать тип отделки, материал и его цвет, тем не менее ГОСТ 31173-2003 определяет эталонные образцы. Выбор отделочных материалов по ГОСТу очень широк и разнообразен: от натуральной кожи до полимерного покрытия. Главное, что ГОСТ определяет, допустимые параметры качества покрытия для каждого материала, ниже которых опускаться нельзя. Выходной контроль на производстве к внешнему виду дверей относится с особым вниманием.

Основные характеристики металлических дверей

Главная задача дверного блока — обеспечить защиту от несанкционированного проникновения в помещение. Наряду с этой задачей дверь должна защищать от внешней среды в виде холодных воздушных масс, а также шума, и служить долго без изменения основных характеристик. Итак, дверной блок должен:

• изолировать передачу тепла или холода извне внутрь помещения;
• изолировать звуки как извне, так и изнутри наружу;
• не пропускать воздух;
• служить долго и качественно;
• выдерживать статические и динамические нагрузки на нее.

Именно эти характеристики с количественными оценками, приведенные в ГОСТ 31173 2003, являются индикатором качества производимых блоков. По этим показателям осуществляется приемка продукции на заводах-производителях.

Двери изготовленные с требованиями ГОСТ 31173 2003

Обеспечение главной охранной функции достигается композицией характеристик дверного блока (в первую очередь прочности) с запорными механизмами и замками, то есть тем или иным его исполнением. Чем выше класс прочности и класс запорных устройств и замков, тем выше котировка исполнения дверного блока.

Как установить дверной блок?

Двери металлические устанавливают специалисты предприятия-изготовителя, так как необходимы специальные инструменты и материалы, соответствующие конкретному изделию. В том случае если строится новый дом, то в проекте должны быть описаны требования к размеру дверного проема, предполагаемым нагрузкам и климатическим условиям и требования строительных норм по установке такого типа дверей.

Строительные нормы требуют безусловного обеспечения заполнения зазоров между дверью и стенами изолирующим материалом, экологически чистым и с длительным сроком службы. Важным моментом при установке изделия является размещение дверного блока и узлов примыкания в конструкции таким образом, чтобы не образовывались «мостики холода» и конденсат как внутри изделия, так и в помещении.

Дверной блок крепится в проеме стены через монтажные ушки с помощью анкеров на глубину 70-100 мм. Количество анкеров должно обеспечить закрепление блока в проеме. Ушки рекомендуется размещать по периметру рамы с расстоянием между ними не более чем 700 мм. Перед началом монтажа дверей необходимо произвести разметку. В дверном проеме определяется центральная ось, по которой происходит установка двери и точки расположения ушек и, соответственно, места крепления анкерами. Отклонения двери по горизонтальной и вертикальной осям контролируются отвесами и уровнем.

В случае если покупатель решил сам установить дверь, предприятие передает ему инструкцию по установке блока с указанием всех технологических операций по этой процедуре и соответствующие чертежи основных элементов и узлов примыкания. Покупатель также получает описание всех применяемых материалов включая металл, марку стали.

Гарантии производителя

При покупке изделия обязательно оформляется паспорт на двери ГОСТ. В нем, помимо размеров и конструктивных особенностей, отражается сертификат соответствия, дается описание технических характеристик, упоминаемых ранее. И стандартно для всех паспортов включается комплектность изделия. Комплектность дверного блока включает запорные устройства, дверные петли, вид отделки полотна, уплотняющие прокладки, доводчик и дверной упор.

В самом конце паспорта указывается гарантийный срок (не менее трех лет с момента приобретения изделия), который указывается и в договоре на покупку. В договоре предприятие-изготовитель гарантирует покупателю сохранение всех характеристик изделия при соблюдении им правил транспортировки, монтажа изделия и правил эксплуатации. Документом, с которым покупатель может оспорить те или иные несоответствия с паспортными данными изделия и сам гарантийный срок, является договор о покупке дверного блока между покупателем и предприятием-изготовителем.

Следует отметить, что при самостоятельной установке дверного блока, гарантия может быть не получена, так как производитель не имеет возможности проверить технологию монтажа дверей. Поэтому рекомендуем пользоваться услугами мастеров по установке предприятия, изготовившего вашу дверь, или прибегнуть к услугам сертифицированных бригад мастеров.

В заключение следует констатировать: стандартизация производства всегда приводит к улучшению качества изготавливаемой продукции, увеличению срока службы изделий, увеличению ремонтопригодности, снижению затрат на изготовление изделия, снижению ее цены. Поэтому при выборе такого сложного изделия, как дверной блок из металла, ориентируйтесь на ГОСТ 31173 2003.