Оборачиваемость фанеры для опалубки перекрытий. Минимальная оборачиваемость опалубки в циклах. б) для остальных типов опалубки

Фанера для опалубки массово применяется как в частном, так и в промышленном строительстве. Её преимущества перед другими материалами очевидны, что, в свою очередь, стимулирует выпуск фанеры различных модификаций. Вместе с фанерой для опалубки развиваются новые технологии заливки бетона и производство разнообразных элементов крепежа.

Преимущества фанеры для опалубки

Фанера представляет собой плиту, выполненную методом склеивания шпонов - тонких древесных листов.

Сравнительно невысокая цена и лёгкость обработки делают её удобным строительным материалом с широким спектром применения. Так как при возведении бетонных конструкций установка опалубки требует значительного времени, фанера в качестве опалубочного материала быстро нашла применение, более того, возникла целая отрасль по производству специальных сортов фанеры под эту задачу.

Фанера склеивается из нескольких тонких древесных листов

Опалубка или настил, удерживающий каменные своды или грунтовые смеси, известны с античных времён. На изготовление опалубки шли дерево, металл, шкуры, рогожа, ткани. В наше время используют керамику, композитные материалы, пластик. Но ни один из материалов не может соперничать с фанерой по таким важным критериям, как «цена-качество» и простота в монтаже. При сборке-разборке опалубки всегда происходит частичная или полная утрата материала. Фанерные конструкции позволяют либо многократное применение, либо использование отработанных материалов на другие нужды.

Неоспоримое преимущество фанеры в её гибкости и способности сохранять заданные сложные формы, что даёт возможность строителям и дизайнерам воплощать архитектурные формы по желанию заказчика.

Разные виды отличаются между собой:

  • по количество слоёв шпона - от 3 до 12 и больше;
  • по материалу шпона - берёза, хвойные породы, тополь;
  • методу пропитки клеями и лаками;
  • по обработке поверхности, то есть по степени шлифованности одной или обеих сторон;
  • по наличию дополнительного покрытия (ламинирования).

Есть и другие параметры: типоразмеры, цена, страна происхождения, известность бренда и т. п.

Виды фанеры

Современная промышленность предлагает фанеру десятков разных сортов. Если сузить назначение только на изготовление опалубки, то можно остановиться на пяти основных типах.

Обыкновенная

Это материал самый простой, демократичный и дешёвый, для которого опалубка только один из вариантов применения.

Обычно для опалубки берут нешлифованную, недорогую фанеру, с количеством слоёв, которые выдержат нагрузку раствора. Вода в растворе может привести к разбуханию материала и нарушению формы опалубки. Во избежание этого применяют дополнительные крепления и обёртывание листов полиэтиленовой плёнкой.

Под плёнку можно разместить рельефные материалы. После застывания раствора и снятия опалубки на поверхности бетона появится рельеф и текстура в качестве элемента декора.

Эту фанеру нельзя рекомендовать для больших объёмов работ, не её дешевизна позволяет реализовать другую идею - несъёмной опалубки. В этом случае материал остаётся приклеенным к бетону, и уже по нему идёт отделка штукатуркой и окраска. Маркируется аббревиатурой ФБА, которая обозначает пропитку альбуминоказеиновым клеем, относящимся к экологически чистым материалам.

Неламинированная

Отличается от обыкновенной более высокой степенью шлифовки хотя бы одной из сторон и пропиткой смесями, обеспечивающими повышенную влагостойкость.

В качестве пропитки используют смоляные клеи на основе фенола и формальдегида, на что указывает маркировка ФСФ. Хотя в промышленности выдерживаются строгие санитарные правила, следует помнить, что фенолформальдегиды относятся к классу канцерогенных, ядовитых, огнеопасных материалов. Следовательно, при работе с такими фанерами необходимо соблюдать требования охраны труда и правил противопожарной безопасности.

ФСФ-фанеры - один из самых популярных строительных материалов.

Ламинированная

Ламинирование означает покрытие поверхности полимерной плёнкой. Оно может выполняться с одной или двух сторон.

Рабочая поверхность ламинированной фанеры покрыта полимерной пленкой

Ламинат на порядок повышает влагонепроницаемость и общую прочность фанеры. Там, где возводят монолитные строения, не обходятся без щитов многоразового использования из ламинированной фанеры.

Ламинирование можно делать самостоятельно. Плёнка и станок позволяют не только покрывать щиты, но и создавать рельефный рисунок, который потом перейдёт на бетон, придавая поверхности определённую текстуру.

Бакелизированная

Если в двухбуквенном обозначении фанеры присутствует литера «Б», это значит, что её пропитали бакелитом - веществом, относящимся к полимерным смолам. На основе бакелита делают пропиточные клеи и лаки.

Бакелит придаёт высокую прочность и влагостойкость. Фанера БС, пропитанная бакелитом, растворённым в спирте, называется авиационной, и она по своим характеристикам приближается к металлу. Это замечательный материал, но высокая цена ограничивает его применение для опалубки.

Более дешёвые варианты:

  • ФБ - пропитка бакелитовым лаком;
  • БВ - пропитка водорастворимым клеем.

Последний вид при высокой прочности имеет пониженную влагостойкость, что устраняется двусторонним ламинированием.

Эпитет «китайская» не означает низкое качество или исключительно страну происхождения. В Китае традиционно делают шпон из древесины тополя или других недорогих пород, не относящихся к берёзовым или хвойным деревьям.

Для производства китайской фанеры используется шпон недорогих пород дерева, что вполне приемлемо для изготовления опалубки

Так как современное производство легко выносится в любую другую страну, то укоренившееся название китайская отсылает к природе шпона, а сама фанера может быть ламинированной, бакелизированной и т. д.

Дешёвый шпон ограничивает применение при выпуске мебели, столярных изделий или кровельных материалов, но для опалубки китайская фанера вполне пригодна и даёт приличную экономию на расходах.

Другие виды фанеры

Современные технологии позволяют варьировать сочетание натуральных материалов и полимеров в готовом изделии. Фанера отличается многослойностью. Наружные шпоны называют рубашками, внутренние - средниками. На рынке встречаются материалы, у которых рубашки выполнены из ценных пород, а средники из переработки древесины, растений, шелухи, отходов целлюлозы и т. д. Общая прочность достигается за счёт пропиток и полимерных покрытий.

При выборе следует ориентироваться на технические характеристики, комментарии пользователей и отзывы на тематических форумах. Для опалубки требуется прочность, влагостойкость и износоустойчивость, а также лёгкость обработки и наличие крепежа.

Видео: сорта фанеры

Изготовление опалубки из фанеры

До установки опалубки производится тщательная разметка на участке строительства. Например, при заливке фундамента вырывается траншея, стенки которой помогут правильно установить щиты. Но для стен сложной конфигурации или сводчатых конструкций, скорее всего, потребуется несколько этапов монтажа опалубки и последующей заливки раствора.

Опалубка ограничивает раствор с внутренней и наружной стороны. Для того чтобы соблюсти требуемые размеры по ширине, применяют следующую технологию:


Общую жёсткость опалубки на каждой стороне обеспечивают крепежом, подпорками и рейками. Рейки прибивают или закрепляют на винты-саморезы. Очень важно обеспечить герметичность с каждой стороны, чтобы исключить вытекание раствора. Все щели конопатят или заливают монтажной пеной.

После того как раствор застынет, откручивают гайки, вынимают шпильки и производят демонтаж щитов. Трубки остаются замурованными, хотя при необходимости их можно выбить или вырезать. Отверстия в бетоне частично заделывают, частично оставляют для проводки кабелей, труб, устройства вентиляции и т. д.

Видео: монтаж опалубки из фанеры

Ещё проще приобрести или взять в аренду ламинированные щиты с элементами крепления. Их специально выпускают для монтажа опалубки и конструктивно выполняют таким образом, чтобы в местах стыковки не было сквозных щелей.

На опалубку идёт фанера толщиной 18–21 мм. С каталогами и ценами на эту продукцию можно ознакомиться на сайтах производителей и поставщиков.

Таблица: средние цены на фанеру для опалубки

Расчёт расходов на опалубку и оборачиваемости фанеры производится по методикам, разработанным Министерством строительства РФ. В проектных и строительных организациях этим занимаются квалифицированные сметчики. Самостоятельно оценочный расчёт можно сделать, воспользовавшись онлайн-калькулятором. Такие услуги бесплатно предоставляют производители и поставщики на своих сайтах.

Видео: щиты опалубки из фанеры

Оборачиваемость ламинированной фанеры

Под оборачиваемостью опалубки понимают количество циклов её установки, заливки бетона и демонтажа без потери эксплуатационных свойств. Как правило, этот показатель составляет несколько десятков раз. Щиты фанерной опалубки можно собирать в любой комбинации Щиты из фанеры можно изготавливать самостоятельно. Это поможет снизить расходы на строительство Благодаря стяжкам и распоркам опалубка сохраняет форму и выдерживает давление бетона После застывания бетонной смеси фанерные щиты можно снять и использовать на новом месте

Крепежи для опалубки

При небольших объёмах частного строительства можно обойтись рейками и подпорками. Но использование ламинированной фанеры со специальным крепежом значительно ускоряет процесс сборки-разборки. Отсюда экономия времени и рабочей силы. Однажды приобретённые металлические крепежи будут служить годами, если не десятилетиями.

Промышленность предлагает следующие элементы:

  • стяжные винты в ассортименте;
  • пружинные хомуты и зажимы;
  • клиновые замки;
  • подкосы колонн;
  • конусы и барашковые гайки крепления;
  • горизонтальные и вертикальные фиксаторы;
  • пяточные подставки;
  • опорные кронштейны;
  • крюки и струбцины;
  • треноги.

Каждое изделие выпускается в разных модификациях, что позволяет подобрать необходимые элементы под конкретный вариант опалубки.

Можно обойтись без фанеры и собрать опалубку из других щитовых материалов. Но стоит хотя бы раз использовать этот недорогой и удобный материал, как он станет неотъемлемой частью строительства при возведении бетонных конструкций. При правильном использовании щиты можно ставить до 50–60 раз.

Расчет опалубки необходимо производить до начала бетонных работ по заливке. Очень важно, чтобы при возведении монолита применялась опалубка достаточной прочности и надлежащего качества. Как провести расчет опалубки самостоятельно – эта статья даст ответ на поставленный вопрос.

Опалубка: виды конструкций и требования к ним

Опалубка – конструкция, которая используется при возведении монолитных конструкций зданий и сооружений.


Чаще всего в частном строительстве используется съемная опалубка

Современную опалубку принято подразделять на два типа:

  • Съёмная – этот тип представляет собой сборно-разборные щиты из дерева, металла, фанеры или листов ОСП, которые устанавливаются при бетонировании конструкции. После застывания бетонного раствора, сборная конструкция демонтируется с поверхности.
  • Несъёмная опалубка – монолитные конструкции стен или фундаментов не освобождаются от щитов после полного застывания бетона. Щиты становятся частью конструкции, выполняя дополнительные функции по утеплению конструкций, защите от влаги, повышения устойчивости и т.д.

Дополнительные свойства несъемной конструкции напрямую зависят от материала, из которого изготовлены щиты. Этот тип имеет много преимуществ, которые выражаются в значительном сокращении трудоемкости при выполнении опалубочных работ.

Опалубку применяют при монтаже монолитных конструкций фундаментного пояса, цоколя, стен, перекрытий и мелких строительных элементов. Монолитное домостроение, набирающее значительные размеры, невозможно без применения опалубочных конструкций.

Какую опалубку используют чаще всего

Использовать стационарную опалубку удобнее всего при строительстве небольших объектов

Переставная – изготовление щитов предусмотрено из металлических листов. Прочные секции используются много раз, позволяя возвести любые элементы строительных конструкций со значительными площадями поверхностей.

Крепление металлических щитов между собой предусмотрено с помощью специальных метизов (шпильки с гайками).

Стационарная из дерева (щитовая) – наиболее распространенный вид. Изготовление происходит непосредственно на строительном участке, часто щиты используются несколько раз.

С помощью деревянных щитов можно возвести опалубку на любые нестандартные объекты сложных конфигураций. Именно этот вид применяется при частном строительстве.

Подвесная – используется при заливке горизонтальных пространственных конструкций (плиты перекрытий, покрытия, лестничные площадки), она состоит из щитов, которые подвешиваются на прочных балках, представляя ограничитель для сползания бетона вниз.

Скользящая – используется при возведении многоэтажных высотных зданий. Конструкция оснащена электроприводами, которые воздействуют на механизм подъема металлических опалубочных щитов. Для заливки значительных объемов большой протяженности, используется передвижная объемная опалубка, принцип работы которой схож во многом с предыдущим видом.

Как рассчитать потребность в опалубке при заливке фундаментов


Для опалубки необходимо использовать качественное сырье

При строительстве монолитных фундаментов очень важно правильно рассчитать потребность в необходимых строительных материалах, в том числе – выполнить грамотный расчет опалубки.

Пример:

  • Предусмотрено построить фундамент под садовый дом длиной 15 м и шириной 9 м.
  • Высота фундаментной монолитной ленты – 50 см (к высоте прибавляется примерно 20 см на припуски).
  • Пиломатериал – доски толщиной 25 см.

Длину периметра здания следует умножить на 2 (конструкция устанавливается с двух сторон фундамента). Полученный результат умножается на высоту фундамента с припусками в метрах, затем на толщину доски (размер указывается в метрах).

Расчет: 48 (15 + 15 + 9 + 9) х 2 х 0,7 х 0,025 = 1,68 м3.

Для изготовления щитов потребуются доски в количестве 1,68 м3. Лучше всего приобрести лесоматериалы с запасом, поэтому потребность в досках следует запланировать в количестве 2 м3.

Не следует забывать о потребности в деревянных брусках, которые необходимы для установки подкосов и подпорок при укреплении опалубочных щитов.

Как рассчитать потребность в опалубке для монолитных перекрытий


Монолитное перекрытие требует точно проведенных расчетов

При расчете опалубки для заливки плит перекрытий требуется знать высоту помещения и запроектированную толщину плиты.

Принято выполнять два вида расчета потребности пиломатериала для заливки монолитных перекрытий, которые применяются в зависимости от высоты потолка в строящемся здании.

Если высота потолка не превышает 4,5 метра, расчет выполняется следующим образом:

Пример:

  • Перекрытия заливаются в помещении длиной 5 метров, шириной 4 метра.
  • Толщина перекрытия до 0,4 м.

Площадь помещения равна (5 х 4) – 20 м2. Потребность в телескопических стойках для поддержания конструкции при заливке перекрытий рассчитывается исходя из того, какова площадь комнаты. Расход телескопических опор – 1 шт. на 1 м2. Потребность телескопических опор в нашем случае: 20 м2: 1 + 20 шт.

По технологии положено на каждую стойку устанавливать одну треногу, эта операция выполняется по соображениям безопасности, чтобы предотвратить обрушение. Потребность в треногах: 20 шт.

Балки из дерева крепятся с помощью специальных унивилок, которые приобретаются по числу стоек. Потребность в унивилках: 20 шт.

Расчет потребности в деревянных балках выполняется, исходя из установленного расхода материалов – 3,5 пм балки на 1 м2 заливаемого перекрытия. Потребность в балках: 70 пм.

Расход фанерных листов рассчитывается исходя из площади помещения и фанерного листа (возьмем для примера ламинированную фанеру с размерами листа 1525 х 1525), при этом учитываются потери на раскрой (К-1,1). Потребность в фанере: (20: 2, 3256) х 1,1= 9,45 л.

Итого потребуется 10 листов ламинированной фанеры толщиной не менее 18 мм.

Стены из монолита: как рассчитать расход пиломатериалов

Устройство монолитных стен цокольного этажа, а также стен в помещениях первого и последующего этажей здания, потребует тщательного расчета расхода материалов. Расчет потребности щитов для заливки монолитных стен выполняется, исходя из толщины досок, применяемых для изготовления щитов.

В расчет берется площадь заливаемых стен помещения, а также учитываются припуски, необходимые для нормального выполнения технологического процесса по заливке монолитных конструкций.

Посмотрите видео, какие последствия могут быть из-за неправильного расчета .

Пример:

Заливается монолит стен размером 4х3 метра. Периметр стены – 14 пм. Проектом предусмотрено использовать для опалубки обрезной пиломатериал толщиной 30 см.

Припуск опалубки – 0,2 м.

Расчет: (14 х 2) х (3 + 0,2) х 0.03 = 2,688 м3.

Потребность в пиломатериале для изготовления щитов при заливке монолитных стен – 3 м3.

Часто люди, которые сталкиваются со строительством слышат выражение «оборачиваемость опалубки». Но, знают его точное значение не все. Давайте разберемся, что такое оборачиваемость опалубки. Съемочные опалубочные системы используются несколько раз. Оборачиваемость опалубки обозначает количество заливок бетона, которое может выдержать опалубочная система, при этом она не теряет свои свойства. Стоит отметить, что оборачиваемость опалубки зависит от материала, который используется для опалубочных щитов. Самыми непрочными и недолговечными считаются деревянные щиты для опалубки. Из-за того, что они легко впитывают воду, их внешний вид сильно деформируется.

Также стоит отметить, что дерево является мягким материалом, который достаточно неустойчивый к механическим деформациям. Самыми долговечными щитами для опалубки являются щиты, изготовленные из стали. Такие щиты можно использовать на протяжении 1000 циклов – это и есть оборачиваемость опалубки. Кроме этого, на долговечность работы опалубки влияет и то, какое покрытие было нанесено на опалубочный щит, а также насколько это покрытие помогает отделяться опалубки от бетона, который в нее наливают.

Важным является и человеческий фактор, т.е. опалубочные конструкции должны быть правильно подобраны и качественно смонтированы, в дальнейшем с ними нужно аккуратно обращаться, что поможет их использовать не один раз, а значит и оборачиваемость опалубки будет большей. Но стоит понимать, что выбор опалубки не должен основываться только на характеристики ее оборачиваемости. Например, пластиковые щиты, срок службы которых составляет не более 200 циклов, позволят изготовить очень ровную и красивую поверхность.

Выбирать опалубку нужно только после того, как вы оцените все качества опалубочных систем, которые предоставлены сегодня на рынке. В технико-экономический расчет нужно брать и те факторы, которые будут влиять на конечный результат, главными из которых можно считать стоимость устройств для выдерживания и изготовления бетона, расход электроэнергии, стоимость работы персонала, стоимость теплоизоляции и пароизоляции, а также оборачиваемость опалубки.

Для всех методов, которые используются, кроме электропрогрева стержневыми электродами, оборачиваемость опалубки во время зимнего бетонирования принимают такую же, как во время летних условий. Для конструкций, которые прогреваются стержневыми электродами, возможна только двукратная оборачиваемость опалубки. Вот и основные признаки, которые позволяют понять, что такое оборачиваемость опалубки.

Оборачиваемость — классификационный показатель, по которой опалубка подразделяется на однократную и инвентарную виды. К разовой опалубке относятся несъёмные конструкции, остающиеся в составе фундамента или стены после затвердевания бетона. Инвентарная опалубка — это специальная конструкция, предназначенная для многократной заливки типовых элементов монолитного здания. Она применяется в качестве строительного инвентаря и подлежит инвентарному учёту. Чем большее количество заливок способна выдержать такая конструкция без изменения своих заданных характеристик, тем больше оборачиваемость опалубки.

По положениям ГОСТ Р 52085-2003 вся производимая инвентарная опалубка, в зависимости от точностных показателей её производства (класса), должна отвечать следующим требованиям по оборачиваемости (см. таблицу):

Тип и материал опалубки (палубы) Оборачиваемость для формообразующих/несущих элементов конструкции оборотах или метрах перемещения)

1 класс

(не менее)

2 класс

(не менее)

3 класс

(до)

Мелкощитовая:

фанера для перекрытий

фанера для стен

сталь, алюминий

дерево, пластик

Крупнощитовая:

фанера для стен

дерево, пластик

сталь, алюминий

Блочная
Пневматическая
Объемно-переставная
Подъемно-переставная
Скользящая:
дерево
сталь
Горизонтально-перемещаемая

Очевидно, что оборачиваемость опалубки будет зависеть от материала, качества изготовления и условий эксплуатации. Щиты, составленные из деревянных досок, считаются самыми недолговечными опалубками, так как они впитывают влагу от бетонного раствора и сильно деформируются. Для щитовой опалубки используют сосновые, еловые, берёзовые, ольховые и лиственничные доски толщиной 20-32 мм и влажностью до 25%. С целью получения большой оборачиваемости в 8-10 циклов для изготовления элементов опалубки следует использовать пиломатериалы 1 и 2 сортов. Палубная сторона щита, контактирующая с бетоном, должна быть острогана и обработана смазкой для уменьшения адгезии. При этом ширина досок на ней не должна превышать 150 мм.

Цена на доску для опалубки в России зависит от породы древесины и способа обработки. Ниже приведены предложения отдельных реализаторов пиломатериалов в стране:

Оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры

Ламинированная фанера даёт возможность получить более долговечные и оборачиваемые опалубочные конструкции. Основные достоинства ламинированной фанеры:

  • высокая прочность;
  • даёт гладкую поверхность бетона;
  • требует меньше подпорок;
  • небольшой вес;
  • отработанные листы можно использовать на черновой пол;
  • оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры может достигать 50-100 циклов.

На опалубку идёт листовая 18 или 21 мм . Типовые размеры листа составляют 122х244 см и 150х300 см. Ламинирующее покрытие может выполняться из меламина, фенола или ПВХ. Оно обеспечивает влагонепроницаемость, повышенную плотность и стойкость к износу поверхности листа, устойчивость к адгезии.

Для обеспечения долговечности и большей оборачиваемости ламинированной фанеры нужно соблюдать особые правила эксплуатации:

  • крепить её на опорах и балках саморезами с обеих сторон;
  • соблюдать промежуток между распорками не более 1 м;
  • при обращении соблюдать осторожность, не повреждать ламинат;
  • после каждого демонтажа очищать поверхность от бетона и наносить водоотталкивающую смазку.

Цены на фанеру зависят от её марки, толщины, сорта, размеров и производителя. Ориентировочные цены на неёв Москве приведены ниже:

Марка Толщина мм Размер см Сорта Цена руб./лист Цена руб./м 3
ФК (водостойкая)Россия 18-21 152,5х152,5-//- 1/2 — 4/4-//- 821-1447957-1733 19607-3455519603-35464
ФСФ (повышенной водостойкости)-//- 18-//- 244х122300х150 -//- 1322-22111698-3208 24671-4126820966-39603
Фанера ламинированная-//- 1821 244х122-//- F/F 19832313 37000-//-