Заливка полов полимерным покрытием. Наливные полимерные полы своими руками. Уход за полимерным полом в помещении

В последние годы спрос на полимерные полы возрос в несколько раз. Такая популярность материала обусловлена хорошими техническими и декоративными показателями покрытия. Обустроить полимерные полы своими руками достаточно просто, если четко следовать рекомендациям опытных специалистов, которые представлены ниже.

Общие сведения о полимерных смесях

Наливное покрытие представляет собой полимерный состав, который используют в качестве финишной отделки чернового основания. Его можно укладывать на минеральные, деревянные, керамические и даже металлические поверхности. Для жилых помещений чаще всего применяют полиуретановые смеси, поскольку они обладают неплохими эстетическими характеристиками, а также прекрасной теплоизоляцией.

Все виды финишных наливных растворов разделяют на две большие категории:

1. Выравнивающие – наносятся и разравниваются вручную посредством шпателя и игольчатого валика;
2. Самовыравнивающиеся – жидкие по консистенции растворы, которые растекаются по покрытию практически без вспомогательных инструментов.

Толщина уложенного «жидкого» покрытия может варьироваться в пределах от 1 до 9 мм. По мнению многих опытных мастеров, для жилых помещений оптимальным станет слой в 1.5-3 мм.

Подготовительный этап

Как сделать наливное полимерное покрытие на пол самому? Прежде чем приступить к непосредственной заливке полиуретанового раствора, необходимо подготовить черновое основание. Основное требование, которое предъявляется к покрытиям для монтажа наливного пола – ровность. Чтобы проверить «горизонтальность», используют достаточно длинную линейку и строительный уровень. Если перепад высоты на м2 превышает 3-4 мм, придется подумать о дополнительном выравнивании основы.

Как подготовить основание? В зависимости от типа чернового покрытия различают несколько способов подготовки пола, а именно:

1. Для бетонных покрытий
   • Влажность цементной стяжки не должна превышать 4 %;
   • Используя молоток Шмидта и аппарат Дина, нужно выяснить прочность основания на отрыв – минимум 1.5-2 МПа и прочность материала на сжатие – не менее 20-23 МПа;
   • При обустройстве новой стяжки, желательно, чтобы ее «возраст» составлял хотя бы 27-30 суток;
   • При ремонте старого пола, нужно освободить основание от краски, прежнего финишного покрытия, клея и пятен;
   • После этого в стяжке заделывают выбоины и сколы, устраняют бугры и трещины;
   • Незначительные неровности можно ликвидировать с помощью шлифмашинки, а трещинки – клеевым раствором;
   • Затем с помощью строительного уровня необходимо снова проверить «горизонтальность» бетонной стяжки.
2. Для деревянных покрытий
   • В данном случае допускается влажность деревянных перекрытий, лаг и фанеры в 10%;
   • Черновой пол очищается от старого покрытия и плинтусов, лака, краски и масляных пятен;
   • Для качественной зачистки желательно пользоваться металлическим скребком, шлифмашинкой и шпателем;
   • Имеющиеся на поверхности трещинки зачищают наждачной бумагой, после чего шпаклюют;
   • По возможности пол выравнивают с помощью цементной стяжки или же фанерных листов различной толщины.
3. Для керамических покрытий
   • Обустроить полимерные наливные полы своими руками можно и на керамической плитке, но, прежде всего, нужно проверить покрытие на наличие отрывающихся элементов;
   • Если в процессе простукивания плитки слышится глухой отзвук, отрывающуюся плитку нужно снять и, обработав клеем, снова закрепить на покрытии;
   • Керамику обезжиривают и обрабатывают грунтовкой, после чего все межплиточные швы зашпаклевывают.

Приготовление полимерного раствора

Одним из самых ответственных этапов работы считается именно приготовление наливной смеси. От качества замеса и консистенции будет зависеть «растекаемость» раствора в процессе заливки. Чтобы правильно приготовить смесь, желательно ориентироваться не на рекомендации «бывалых», а инструкцию, предоставляемую производителем на упаковке.

Как сделать качественный раствор?

1. В подготовленную емкость наливают воду, согласно инструкции;
2. Затем добавляют сухую полимерную смесь;
3. Вымешивают жидкую массу не менее 10 минут с помощью строительного миксера или дрели с насадкой в виде бабочки;
4. В подготовленном растворе должны отсутствовать какие-либо комки и неоднородности.

Как проверить, правильно ли была приготовлена смесь? Для тех, кто впервые сталкивается с процессом заливки полимерного пола, нелишним окажется тест на «растекаемость». Он позволит определить, правильно ли вы сделали замес или нет:

1. Отрежьте от небольшой пластиковой крышки дно;
2. Установите ее на пол и залейте внутрь полимерный состав;
3. Аккуратно приподнимите крышку;
4. Если смесь растекается равномерно и образует что-то наподобие стеклянной поверхности, раствор вы приготовили правильно.

Сколько потребуется смеси?

Один из главных вопросов при обустройстве наливного пола – расчет нужного количества раствора. В среднем для обработки м2 хорошо выровненного основания уйдет не более 500-600 г смеси. При этом толщина «жидкого» слоя составит примерно 1 мм.

Для более точного определения нужного количества материала, можно воспользоваться следующим выражением: у + (у1-у2)/2 = х, где:

• х – толщина покрытия;
• у1 – расстояние от наивысшей точки разметки до основания;
• у2 – расстояние от самой низкой точки разметки до основания;
• у – допустимая толщина полимерной смеси, указанная на упаковке.

Разметка пола и оклейка стен

Как сделать полимерный пол своими руками? Перед заливкой раствора необходимо осуществить разметку основания. Это делается для того, чтобы установить маятники, контролирующие «горизонтальность» нанесенной смеси. Кроме того, даже в случае применения самовыравнивающих составов, их все равно придется направлять в углы комнаты.

Как делают разметку?

1. На поверхности черного пола устанавливают маятники на расстоянии примерно 1 м друг от друга;
2. При установке маятника вблизи стены, минимальное расстояние должно составлять хотя бы 10-15 см.

Чтобы в процессе эксплуатации финишное покрытие не растрескалось, желательно по периметру всего помещения приклеить демпферную ленту. Даже в случае линейного расширения, полимерные материалы не станут «напирать» на стену, что не приведет к их деформации. Ширина ленты должна варьироваться в пределах от 7 до 10 см.

Нанесение полимерного раствора

Примерно через сутки после грунтовки чернового пола осуществляют заливку полиуретанового раствора. Как совершить заливку?

1. Готовый раствор выливают на покрытие из ведра на небольшой высоте от пола;
2. Для разравнивания смеси используют достаточно широкий шпатель, а толщину слоя регулируют при помощи ракеля;
3. Следующую операцию по заливке раствора делают вблизи с обработанным участком, чтобы в результате получить бесшовное монолитное покрытие;
4. Аналогичным образом разливают оставшееся количество раствора;
5. Чтобы в покрытии не оставались воздушные пузырьки, его прокатывают игольчатым валиком;
6. На завершающем этапе специалисты рекомендуют прикрыть пол полиэтиленом, чтобы избежать неравномерного высыхания раствора и его растрескивания.

Подробнее процесс нанесения полиуретанового состава на подготовленное основание показан в видео материале. Чтобы защитить покрытие от механического воздействия, поверх раствора дополнительно наносят слой лака.

Обзор производителей

Для качественно обустройства полимерных полов профессионалы рекомендуют применять строительные смеси только проверенных производителей. К числу лучших из них можно отнести:

• Litokol – итальянская компания выпускает сухие полимерные смеси высокой прочности и износостойкости. В их состав входят модифицирующие вещества, улучшающие физико-механические показатели покрытия;
• Ivsi – один из лучших производителей «жидких» полов добавляет в смеси фракционный песок и минеральные компоненты, за счет которых существенно сокращается расход раствора;
• Bergauf – компания специализируется на выпуске покрытий с улучшенными показателями адгезии (более 1.2 МПа). Акриловые и полимерные добавки, входящие в состав сырья, улучшают растекаемость раствора по покрытию. Достаточно жидкие составы проникают в мельчайшие поры на основании и создают идеально ровное полимерное покрытие.

Про разновидности наливных полимерных полов, их достоинства и области применения рассказано в .

Теперь имеет смысл узнать о технологии их заливки, тем более что она — достаточно своеобразна, имеет множество важных нюансов.

Кроме того, читателям, вероятно, будет интересно ознакомиться с отзывами о подобных напольных покрытия от людей, уже испытавших их повседневным использованием, а также сориентироваться в примерном уровне цен на такие материалы.

Заливка полимерных полов предполагает несколько характерных этапов работы, проводимых в строго определенной последовательности, с соблюдением установленных производителем системы технологических требований.

Понятно, что у разных видов покрытий могут быть существенные различия по нюансам подготовки смеси и срокам ее использования, временным интервалам на просушку каждого слоя, использованию специальных добавок, наполнителей или красящих пигментов.

Однако примерная последовательность выполнения действий – едина для всех видов наливных полимерных полов.

Для примера будет рассмотрена технология заливки двухкомпонентного покрытия на эпоксидной основе системы «Элакор-ЭД», которая широко применяется в промышленном и частном строительстве, включает в себя все необходимые компоненты для всех этапов, и заслужила самые положительные отзывы потребителей.

Материалы и инструменты для работы

Количество материала указано из расчета заливки 10 кв. метров пола толщиной 2,5 мм (это – минимально допустимый слой для данной системы). Итак, качественная заливка полимерного эпоксидного пола потребует:

• Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2K/100» — 3 кг.
• Наливной пол «Элакор-ЭД» — 25 кг (7 кг на базовый слой, и 18 – на основной).
• Песок кварцевый очищенный, фракция 0.3 – 0.6 мм – 23-25 кг.
• Лак финишный полиуретановый «Элакор-ПУ — Люкс» — 1,2 – 1,5 кг.

Заранее готовятся необходимые инструменты:

• Шпатели разной ширины, от 200 до 600 мм.
• Синтепоновые валики с ворсом 10-15 мм.
• Игольчатый валик.
• Ракля с регулируемым зазором.
• Дрель с насадкой для микширования строительных смесей. Дрель обязательно должна иметь регулировку оборотов и реверс.
• Если покрывается большая площадь, потребуются насадки на рабочую обувь – краскоступы.
• Жесткий синтетический веник, мощный пылесос (лучше – промышленный).
• Емкости для замешивания компонентного раствора.
• Обязательно используются средства защиты кожи рук и лица.

Подготовка основания

Работу по заливке начинают с подготовки основания. Полимерные полы можно заливать на бетонную стяжку, деревянную поверхность, старый кафель, но любой вид поверхности требует тщательной ревизии и соответствующей подготовки.

Одно из важнейших требований – горизонтальность поверхности. Эпоксидный пол имеет свойство самовыравнивания. Однако большие перепады уровня приведут к серьезному перерасходу достаточно дорогого материала и общему удорожанию покрытия.

Считается допустимым разница высот до 1 мм на погонный метр. Если она больше, имеет смысл вначале устранить это выравнивающей стяжкой.

• Бетонный пол не должен иметь незаделанных трещин, глубоких выбоин, участков крошения.

Недопустимы впитавшиеся масляные или иные пятна – они выдалбливаются до чистого бетона с последующей заделкой выбоин.

Для ремонтных работ используют полимерные шпатлевки, которые можно дополнить кварцевым песком.

Остаточная влажность цементного основания не должна превышать 4%. Если работы будут вестись по свежему бетону, минимальный срок его выдержки должен составить не менее 4 недель.

• При покрытии деревянного пола обращают особое внимание на стабильность основания – оно не должно «играть».

Дерево обязательно очищается от загрязнений, старой краски, шкурится и шлифуется. Относительная влажность древесины допускается до 10%.

• При укладке на кафель обязательно простукиваются все плитки, для выявления неплотно лежащих.

Их следует удалить из общей кладки, а образовавшиеся выемки заделать шпатлевкой.

Непосредственно перед нанесением первичного грунтовочного слоя (не более, чем за 2 часа) вся поверхность пола обязательно еще раз очищается от мусора и пыли мощным пылесосом.

Условия для работы по заливке пола

Технология заливки предполагает соблюдение определенных условий для работы:

• Температура воздуха в помещении и поверхности основания – в пределах +5…+25 градусов.
• Влажность воздуха – не выше 80%.
• Оптимальная температура компонентов при их замешивании – 15-20 градусов.
• Для приготовления раствора необходимо выбрать место, которое исключит возможность случайного попадания брызг на заливаемую поверхность.

Грунтование пола имеет целью закупорить поры бетона, улучшить адгезию, предотвратить отслоение или вспучивание будущего покрытия.

В рассматриваемом случае грунт является двухкомпонентным составом, в других системах нередко используется готовая грунтовка глубокого проникновения.

В компонент «A» добавляется требуемое количество компонента «В», и производится тщательное перемешивание, причем используется и прямое, и реверсивное направление вращения дрели. Оптимальные обороты – 500 об/мин.

После получения однородной смеси делается выдержка 2-3 мин. для выхода пузырьков воздуха, и можно приступать к работе.

1. Грунт разливается змейкой по поверхности и равномерно распределяется синтепоновым валиком.

Если выявляются участки с повышенной впитываемостью, они сразу же грунтуются повторно. Должна получиться однородная ровная глянцевая поверхность. Первичный слой грунта потребует для полимеризации от 18 часов до суток.

1. Если требуется, на этом этапе можно провести заделку небольших неровностей, смешав для этого эпоксидную шпатлевку или даже небольшое количество базового состава наливного пола с 1-3 частями кварцевого песка.
2. После первичного слоя наносится второй – протекторный слой грунта, который сразу присыпается небольшим количеством песка.

Сутки спустя, желательно – не более, переходят к следующему этапу.

Создание базового слоя

Базовый, подстилающий, слой станет надежным основанием для финишной, лицевой поверхности. Он полностью запечатает все оставшиеся поры, скроет все неровности и перепады. Заливается он также в два приема.

• Вначале на поверхность вновь наносится обильный слой эпоксидной грунтовки, которая распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось луж. Поверх незастывшего грунта с избытком насыпается кварцевый песок (примерно 1,5 кг на кв. метр).

• Через 15-18 часов излишки песка удаляются жесткой щеткой, поверхность обеспыливается.
• Готовиться основной состав для заливки пола.

В его приготовлении есть некоторые тонкости – вначале перемешивается компонент «А», в прямом направлении и реверсивном, а затем, не прекращая вращения, вливают компонент «В».

Следует добиться абсолютно однородного состава.

После перемешивания опять 2-3 минуты на анаэрацию – и сразу смесь пускают в работу. Оставлять ее в емкости более, чем на 10 мин., противопоказано.

• Состав разливается по полу ровными полосами и распределяется на требуемую толщину с помощью ракли. В некоторых труднодоступных местах придется воспользоваться шпателем.

Средний расход – около 400-500 мл на квадратный метр.

Если планируется декорирование пола полимерными включениями (чипсами), то они закладываются именно на этом этапе. Работы лучше выполнять, надев на ноги краскоходы и избегая шаркающих движений.

• После разравнивания разлитой смеси, ей дается 15-20 часов на застывание.

Этот слой станет «лицом» будущего пола, поэтому при его заливке требуется повышенная аккуратность. Помимо декоративной функции этот слой несет на себе и основную механическую нагрузку.

Состав замешивается так же, как описано выше, но количество смеси на квадратный метр будет больше – не менее 1 л на квадратный метр при температуре поверхности около 20 градусов, или даже 1,8 литра при 5 градусах.

При меньшем количестве можно не добиться эффекта самонивелирования. Предварительное разравнивание производится также с помощью ракли.

Время ограничено – подготовленную эпоксидную смесь нужно выработать за 30 – 45 минут.

Через 10-15 минут после равномерного распределения состава по поверхности, но не позднее получаса, идет прокатывание игольчатым валиком, которое освободит слой от возможных воздушных пузырьков.

Полимеризация будет длиться около суток, однако подвергать пол механическим воздействиям следует не ранее, чем через 4-6 дней. В течение этого срока поверхность должна быть открыта, но защищена от попадания пыли, грязи, жидкости.

Хорошим дополнением будет нанесение защитного покрытия из полиуретанового прозрачного лака. Он наносится дважды тонким слоем с помощью валика или кисти. Полимеризация его займет еще сутки, а через 3 дня пол полностью будет готовым к полноценной эксплуатации.

После полного застывания всех слоев по периметру комнаты прорезаются деформационные швы, которые заделываются специальным герметиком.

Сколько стоит материал для полимерного наливного пола

Для примера, цены на несколько популярных систем полимерных наливных полов различного типа:

В настоящее время строительство – это важная отрасль народного хозяйства. Особое место в данном разделе имеют работы по изготовлению пола в том или ином помещении. На сегодня для возведения пола можно использовать самые разнообразные материалы: деревянные доски, фанеру, линолеум, бетонное покрытие. В последние годы все большую популярность набирает так называемый жидкий полимерный пол. Его еще называют наливным. В отличие от обычных материалов он обладает рядом достоинств.

Полимерные полы делятся на такие виды как: эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные.

Полимерные наливные полы представляют собой синтетическое покрытие. Чаще всего оно используется в больших торговых помещениях, гаражах, выставочных аудиториях и т.д. Очень часто полимерные наливные полы применяются на производстве благодаря своей прочности и долговечности. Сделать такие полы своими руками несложно. Помимо этого, существуют 3D полы. Они отличаются от предыдущего покрытия наличием сложных рисунков, выполнить которые своими руками сможет не каждый. Рассмотрим более подробно, как залить полимерные полы, основные этапы работы, положительные и отрицательные стороны данного покрытия.

Читайте также:

: подготовка, процесс и особенности.

О том, как клеить флизелиновые метровые обои, читайте .

Преимущества и недостатки наливного пола

Полимерные наливные полы обладают рядом положительных качеств, благодаря чему они пользуются большим спросом.

Во-первых, полимерные полы бывают разных видов (эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные), в зависимости от этого они могут выдерживать высокие температуры, не пропускать воду.

Во-вторых, несмотря на использование полимерной основы, они являются гигиеничными, легко подвергаются обработке и мытью. В-третьих, данное покрытие устойчиво к воздействию различных химических агентов.

В-четвертых, полимерные полы могут быть глянцевыми или матовыми, благодаря чему можно выбрать необходимый дизайн в соответствии с интерьером помещения. В-пятых, полимерные полы имеют в своем составе жидкий компонент, который быстро затвердевает. Это способствует лучшему сцеплению жидкости с любой поверхностью, будь то дерево или бетон. В отличие от деревянного и бетонного основания данное покрытие делается быстро и без больших усилий.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Сложность возведения наливных полов в том, что для них требуется идеально ровная поверхность. В том случае если основание представлено кафелем или плиткой, придется создать некоторую шероховатость. Сделать это можно при помощи шкурки или наждачной бумаги. Нередко возникают проблемы при выравнивании основания, если оно сделано из деревянных досок. Для этого сперва заделывают все неровности. Неровность основания пола может хорошо проявиться при разбирании лаг и снятии старого покрытия.

Допустимый перепад высоты поверхности наливного пола равен 4 мм. Если есть возможность, то можно сделать стяжку из бетона. Если ее не делать, то неровности и дефекты убираются при помощи шлифовальной машинки или точильного камня. Для определения ровности покрытия рекомендуется использовать водяной или строительный уровень. Целесообразно также проводить грунтование поверхности. Грунтовка препятствует проникновению влаги и повышает адгезию наливного пола с основанием. После того как основа сделана, по периметру комнаты необходимо прибить рейки наподобие плинтуса. Это нужно, чтобы жидкая полимерная смесь не растекалась в имеющиеся между полом и стеной пустоты. Рейки фиксируют при помощи саморезов, гвоздей (если стена деревянная) или дюбелей (если стена бетонная).

Вернуться к оглавлению

Приготовление смеси и технология заливки

Для того что сделать своими руками полимерные полы, потребуется приготовить рабочий раствор. Приобрести полимерную смесь можно в любом строительном магазине. После этого ее необходимо развести в воде. Это один из самых ответственных этапов всей работы, так как от качества раствора во многом зависит результат заливки. Готовить смесь необходимо только по инструкции, приложенной к товару. Большое значение имеет процесс перемешивания. Делать это нужно не спеша, чтобы не осталось ни одного комка. Кроме того, в растворе не должно быть пузырьков воздуха.

Перемешивание можно осуществлять при помощи специального миксера или подручных средств. Следующий этап ремонта – заливка раствора. Жидкий полимер необходимо наносить на поверхность от самого удаленного от дверей участка комнаты и постепенно двигаться в сторону выхода. Оптимальный слой пола должен составлять около 4 мм. Если делать его более тонким, то он не будет обладать высокой прочностью и надежностью. Такой вариант подходит как дополнение к основному покрытию. Заливать смесь лучше всего вдвоем с помощником. Один человек держит емкость с полимерной жидкостью и постепенно наносит ее на пол, а второй выравнивает поверхность. Для выравнивания можно применять деревянную рейку.

После того как полимерный наливной пол высохнет, можно приступать к нанесению лака. Лак нужен для придания покрытию определенного блеска. Помимо этого, лак повышает износостойкость материла и делает его более гладким. Время высыхания полимерной смеси составляет в среднем около получаса. Но лучше всего прочитать инструкцию на упаковке. Лак наносится только на твердое покрытие. Красить пол рекомендуется в два или даже три слоя. Ходить по новому наливному полу можно не сразу, в противном случае на нем могут остаться следы.

Дата публикации: 03-04-2015

Полимерные полы последнее время получают большую популярность, благодаря предельной простоте своего нанесения, отличного декоративного вида, долгого срока службы и потрясающей устойчивости практически ко всем видам воздействий и нагрузок.

Выравнивание пола

В их пользу может говорить такой факт, как практическая невозможность самостоятельного демонтажа – такое покрытие будет успешно сопротивляться почти любому виду действия на него.

Поэтому монтируют такие полы обычно либо на очень долгий срок либо с расчетом того, что впоследствии такое покрытие может стать отличным, идеально ровным основанием для другого типа напольного покрытия.

Но так ли прост монтаж? Что необходимо для этого?

Рассмотрим, как нанести полимерный наливной пол своими руками с использованием самых простых инструментов и приготовленной смеси, как сделать необычный объемный пол 3D.

История создания декоративного полимерного пола

Свою историю современные наливные полы берут из Италии, датируется это событие 1972 годом. Началось это с искусства рисунка мелом по асфальту, уличные художники создавали невероятные по правдоподобности объемные изображения на самую различную тематику.

Такие картины довольно быстро стали очень популярными по всему миру, чем и воспользовались дизайнеры, перенесшие необычное уличное искусство на поверхность жилых домов.

Объемные изображения было решено объединить с высокопрочными полимерными полами, применяемыми для промышленности. Именно таким образом и были зарождены наливные полимерные полы 3D, которые состоят из базовой основы, рисунка и прозрачного слоя, наносимого сверху.

Вернуться к оглавлению

Характеристика такого покрытия

Заливка полимерного пола

Полимерные полы славятся крайне высокими характеристиками, что делает возможным их применение для помещений с самым различным назначением: промышленных цехов, складов, торговых центров, квартир.

Простота нанесения, превосходный внешний вид, предельно простой уход – такие покрытия сегодня все больше распространяются, вытесняя традиционные покрытия.

Среди основных характеристик можно выделить:

• износоустойчивость к трению, механическим нагрузкам, практически любым видам воздействия;
• сцепление со стяжкой, которое обеспечивает продолжительный срок службы, такое покрытие почти невозможно удалить самостоятельно, обычно его сбивают вместе с основанием;
• эстетичный внешний вид, не подверженный влиянию времени;
• экологичность;
• простота в уходе, высокая гигиеничность;
• высокая пожаростойкость;
• водонепроницаемость, антистатический эффект;
• потрясающая устойчивость к воздействию прямых лучей солнца, ультрафиолета, перепадам температур.

Кроме этого, при помощи наливных полов на поверхности основания можно воссоздать структуру дерева, художественной лепки, натурального камня, с вкраплениями (блески, монетки, камешки, ракушки), создание причудливых рисунков при смешении смесей различного цвета, объемные 3D полы с рисунками, узорами и прочими элементами декора.

Вернуться к оглавлению

Основные виды

Полимерные наливные полы: схема

Наливные полимерные полы отличаются большим разнообразием в зависимости от применяемых в составе материалов и способ их нанесения.

Самыми распространенными считаются:

• эпоксидные, которые отличаются высокой прочностью, хорошей эластичностью, используются довольно часто;
• полиуретановые, такое наливное покрытие обладает долгим сроком службы, очень устойчиво к самым различным воздействиям;
• метилметакрилатные полы наливные применяются только для производственных помещений, очень быстро застывают;
• полиэфирные являются самыми дешевыми, однако они не могут гарантировать отличного и качественного эффекта;
• наливные основания на основе мочевины могут наносится при помощи распыления.

Кроме этого, полимерные полы различают и по толщине их нанесения на поверхность основания:

• высокопрочные для промышленных помещений, толщина такого может составлять до шести миллиметров;
• средней толщины, достигают значения в полтора-три миллиметра;
• тонкие для жилых квартир, обладают толщиной в полтора миллиметра;
• обеспыливающие полимерные, которые представляют собой простую тонкую пленку, наносимую на бетонное основание;
• окрашивающие наливные, придающие поверхности необходимый оттенок, толщина такого покрытия всего одна пятая миллиметра.

Также наливные полы подразделяются на гладкие, текстурные, шероховатые, самонивелирующиеся с минеральными частицами, высоконаполненные с крупными частицами, комбинированные, объемные 3D, однокомпонентные, двухкомпонентные, трехкомпонентные.

Вернуться к оглавлению

Особенности нанесения

Наливные полы в гостиной

Технология нанесения своими руками наливного напольного покрытия проста и не вызывает проблем.

Она включает в себя подготовку основания (это может быть бетон, дерево, керамическая плитка, металл), удаление с его поверхности пыли, мусора, грязи, пятен и последующую грунтовку.

Затем начинается подготовка смеси для пола, нанесение базового слоя и рисунка для объемных полов, заливка и лакирование. Все эти работы можно легко выполнить своими руками в течение короткого срока.

Вернуться к оглавлению

Подготовка основы и приготовление раствора для заливки

При подготовке основания своими руками необходимо не только полностью очистить поверхность и убрать остатки старого напольного покрытия, но проследить, чтобы не было трещин, вмятин и других дефектов поверхности, большого уклона. Для этого применяют горизонтальный уровень.

Максимальный допустимый уклон составляет значение до двух миллиметров, в противном случае необходимо проводить работы по выравниванию.

Для деревянных покрытий сначала удаляются плинтуса, пятна масел, мусор. После чего основание обеспыливается. Рекомендуется перед нанесением смеси выполнить работы по установке стяжке, чтобы обеспечить наличие выравнивания.

• нельзя монтировать наливной пол на недавно постеленные деревянные основания;
• толщина слоя для заливки на деревянный настил не должна быть слишком тонкой.

Бетонное основание также подготавливается подобным образом. Если бетон был залит недавно, необходимо выдержать время от двадцати одного дня от момента его установки.

Керамическую плитку сначала следует проверить на прочность и надежность крепления отдельных элементов, после чего основание обезжиривают, наносят сверху на него грунтовку.

Металлические поверхности также очищаются и обезжириваются, затем при помощи пескоструйной машины с поверхности удаляют следы окалины, коррозии.

Грунтовка и шпаклевка дают возможность замаскировать все дефекты поверхности, которые могли остаться, трещины тщательно заделываются гипсовым составом с кварцевым песком. При этом недопустимо применять составы на водной основе.

Для простого наливного пола сухая смесь насыпается в большую емкость и в указанных производителем пропорциях тщательно вымешивается при помощи строительного миксера в течение трех-пяти минут.

Для многокомпонентных составов следует в точности соблюдать условия размешивания: часто сначала разводится один компонент, а затем определенными частями добавляется другой. Смесь необходимо использовать в течение одного часа после замешивания, иначе качество пола может ухудшиться.

Принимая решение по обустройству наливного полимерного пола, хозяин должен отдать себе отчет в том, что выполненная работа должна быть высокого уровня качества и прослужить как можно дольше. Поэтому в дальнейшем речь пойдет именно о современных способах получения наливных полов. Рассмотренная далее технология – не из самых доступных и легких.

Наливные полимерные 3D-полы в настоящее время рекомендуются в качестве финишного покрытия. Оно не только придаст полу самобытность и оригинальность, но и позволит сделать такое покрытие равноправной составляющей интерьера.

Суть 3D-полов в том, что благодаря декоративной составляющей на основе высокопрочного полиуретана, такие полы позволяют создать квазитрехмерное изображение. Такие полы выполняются в два этапа: вначале обычным способом производится полимерная заливка, а затем, по ее готовности, выполняется финишное покрытие. Поскольку используются прозрачные полимеры, то получающееся изображение будет иметь определенную глубину.

Эстетический уровень таких полов весьма высок, что позволяет создавать настоящие архитектурные композиции, с применением даже таких компонентов, как окрашенный песок или мраморная крошка.

Естественно, что выполнение такого типа наливного пола будет иметь свои нюансы, о которых речь пойдет далее. Пока же рассмотрим этапы, необходимые для создания основного полимерного покрытия.

Подготовительные мероприятия

Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора, а также удалить из него все ненужные предметы (например, плинтусы).

Далее следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты . В частности, для удаления мусора целесообразно применить пылесос, а для удаления остатков старой краски, следов клея и т.п. – шлифовальную машинку. Кстати, от тщательности очистки напрямую зависит качество и долговечность укладываемого пола.

Весьма важно, из какого материала изготовлено покрытие. Например, если будет выполняться заливка деревянного основания, то для лучшего сцепления полимера с поверхностью деревянный пол необходимо предварительно зашлифовать, раскрыть все обнаруженные трещины, а после обезжирить специальными составами. Наиболее часто применяют обезжиривание обычными органическими растворителями – ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Но для последующей полимерной заливки стоит применять более эффективные составы.

Если нет проблем с утилизацией остатков обезжиривающего раствора, то можно воспользоваться щелочным раствором КМ или просто добавить в состав поверхностно-активные вещества. Продаются и специальные обезжиривающие деревянный пол составы (например от торговой марки Mellerud) – в этом случае можно обезопасить себя от возможного грибкообразования.

Далее следует оценить влажность пола. Она не должна быть более 10%, иначе качественно залить такое покрытие полимером будет невозможно. На последнем этапе необходимо заделать трещины специальными строительными смесями.

Подготовку бетонного пола к заливке выполняют в определенной последовательности.

Оценка относительной влажности бетона

Она не должна превышать 4%, в противном случае покрытие следует подсушить. Простейший метод оценки пригодности бетонного пола к заливке по состоянию его влажности заключается в укладке на него обычного резинового коврика, который следует сверху плотно прижать. Если через сутки бетонное покрытие не изменило свой цвет, то его влажность находится в приемлемых пределах.

Проверка прочностных показателей бетона (если укладка выполнялась недавно)

Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, а на отрыв – не менее 1,5 МПа. Выполнить такую проверку можно и подручными средствами. Для этого необходимы зубило и молоток. Установив зубило перпендикулярно поверхности бетона, необходимо нанести по нему со средним усилием несколько ударов молотком – если следы на бетоне будут еле заметными, а бетон после удара не раскрошился, то его качество соответствует требованиям;

Определение наличия гидроизолирующего слоя

Если его нет, то работы по обустройству наливного полимерного пола придется прекратить, поскольку со временем начнется процесс отслаивания покрытия. Особенно важно это обстоятельство для наливных полов, обустраиваемых в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. При некачественной гидроизоляции возникающие испарения будут проникать по капиллярам в бетоне к внутренней поверхности полимерного пола и вызывать его разрушение.

Все остальные подготовительные операции по бетонному основанию не отличаются от аналогичных по деревянному.

В случае, если предполагается заливка полимерного пола по керамической плитке, то ее следует проверить на вероятную пустотность (она может проявиться при высыхании клея, применявшегося для наклейки плитки). Отстающие от поверхности плитки удаляются, а образовавшиеся пустоты зашпаклевываются. Далее производится обезжиривание поверхности.

Грунтовка поверхности перед заливкой

Наибольшую опасность при выполнении наливных полов представляют собой воздушные пузырьки, которые могут образоваться в толще полимера при заливке. Кроме того, грунтовка обеспечивает более качественное растекание полимера по заливаемой поверхности. Это весьма важно, поскольку процесс схватывания происходит чрезвычайно быстро.

Деревянную поверхность стоит прогрунтовать в два, а то и три слоя, что обеспечит полное закрытие пор. Здесь целесообразнее всего применить грунтовочные смеси с повышенной вязкостью, например, от торговых марок Litonet Pro, Knauf и т.д.

Для бетонных поверхностей подойдет двухкомпонентная эпоксидная композиция, которая не содержит минеральных компонентов, способствующих образованию пузырей. Грунтовку выполняют в два этапа, причем вторичную грунтовку делают только после полного высыхания первого слоя.

Необходимо напомнить, что составы для грунтовки весьма токсичны, поэтому помещение должно постоянно вентилироваться. Вместе с тем не стоит допускать и чрезмерного снижения температуры, поскольку при +15°С и ниже эффективность сцепления грунтовочной смеси с основой снижается. Прогрунтованная поверхность после полного высыхания должна «отдохнуть» еще около суток.

Составной частью подготовительных работ является укладка термокомпенсационного шва по всему периметру помещения. Для этого можно воспользоваться обычными деревянными рейками из лиственных пород древесины. Наличие таких швов обезопасит от возможной деформации готового покрытия в случае значительных температурных перепадов.

Как готовить компоненты для заливки

Некачественная заливка безнадежно испортит покрытие, поэтому к данному этапу следует отнестись с максимальной серьезностью. Для смешивания компонентов понадобится низкооборотистая электродрель с широкой насадкой в форме лопатки. Еще лучше, если найдется строительный миксер. От быстроты процесса смешивания решающим образом зависит качество наливного пола, поскольку готовый состав необходимо употребить (то есть разлить по поверхности) максимально быстро.

В процессе смешивания компонентов происходит экзотермическая реакция, в результате которой температура смеси повышается. Для того, чтобы полимеризация компонентов не происходила слишком быстро, емкость, в которой выполняется смешивание, помещают в другую, заполненную холодной водой. В результате температура готовой смеси не будет возрастать так быстро.

Из тех же соображений влажность в помещении не должна превышать 80% . При большей влажности происходит конденсатообразование на поверхности заливаемого полимера, в результате чего качество заливки снизится, а время схватывания, наоборот, возрастет.

В процессе перемешивания рабочей смеси необходимо оперативно проверять качество смешивания. Обычного визуального осмотра (например, на наличие комочков) бывает недостаточно. Специалисты рекомендуют проверять полимерсодержащую смесь на готовность к заливке следующим образом:

• пластиковое кольцо диаметром от 50 мм и высотой от 30 мм (подойдет, например, крышка от флакона с освежителем воздуха) помещают на идеально ровную и гладкую поверхность. Это может быть кусок толстого стекла;
• в кольцо наливают размешанную смесь, после чего кольцо приподнимется, а находящаяся в середине смесь выльется на стеклянную поверхность;
• если смесь растекается равномерно, с диаметром «пятна» 18-20 мм, то она готова к употреблению. При меньшем диаметре пятна смесь образуется слишком густой, и ее последующее разравнивание будет затруднительно, если вообще возможно. При большем диаметре смесь оказывается более жидкой, и к ней следует добавить исходных для заливки компонентов.

Как производить заливку пола

Начинать процесс лучше от стены, которая максимально удалена от входной двери. Заливка производится по возможности равномерными полосами, параллельными стене помещения. Особо проблемные участки – между соседними полосами – следует тотчас же разглаживать, используя для этой цели широкий шпатель.

Важно соблюсти минимальное различие в толщине смежных полос. В этом поможет игольчатый валик, прокатывая который по поверхности наливного пола, добиваются равномерной его толщины. Одновременно улучшается качество заливки путем удаления возможных воздушных пузырьков.

Время окончательной заливки определяется объемами приготовленной смеси, но в большинстве случаев не должно превышать одного часа. Для надлежащего качества заливки имеет значение и интервал между укладками смежных полос полимера – он должен быть не более 10 минут. После окончания заливки поверхность необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Она предотвратит попадание на не вполне застывшую поверхность пыли и грязи, а также поспособствует более равномерному застыванию полимера.

Нанесение декоративного 3D-покрытия

Декоративный слой может быть образован двумя путями – либо картинкой с желаемым изображением, либо непосредственно выполняемым на покрытии рисунком. Для второго варианта потребуются акриловые краски, которые не разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Первый путь дешевле, поскольку сейчас можно найти достаточное количество приглянувшихся рисунков, которые можно затем получить распечаткой на плоттере, используя в качестве основы баннерную ткань. Для повышения долговечности ткань стоит покрыть термозащитной виниловой пленкой.

Изображение должно иметь несколько большие, чем требуется, размеры, поскольку всегда легче отрезать кусок картинки, чем доклеивать его на наливной пол – это некрасиво и неудобно.

Для соединения 3D-изображения с базовым слоем его следует предварительно прогрунтовать, используя тот же состав, что и для заливки, но разбавленный любым органическим растворителем до вдвое меньшей концентрации. Полимеризация грунтовочного покрытия произойдет в течение 20-24 часов.

Распечатанное изображение приклеивается к грунтовке и прикатывается с применением сухого валика. Перемещаться по поверхности покрытия в это время можно только в обуви с шипами на подошве, иначе покрытие будет повреждено! Толщина прозрачного полимерного покрытия должна быть в пределах 3-4 мм (чем больше толщина, тем ярче эффект 3D-покрытия).

Подготовка и применение прозрачного полимера для покрытия баннерной ткани такая же, как и для основной заливки. Полная полимеризация произойдет через 20-30 минут, после чего для обеспечения большей долговечности поверхность покрывается слоем прозрачного лака.

Видео - Наливные полимерные полы своими руками