Какой толщины стены из керамзита в сибири. Толщина стен из керамзитобетонных блоков при разных вариантах кладки. Зависимость толщины от типа кладки

Строительство стен из блоков на основе керамзитобетона характеризуется рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

• высокие прочностные показатели;
• мощные теплоизоляционные свойства;
• простоту и идеальное качество отделки и пр.

Технология укладки с применением джутовой ленты, которую размещают в пространстве между внутренней и наружной полоской раствора, гарантирует недопущение появления «мостиков холода». Популярный материал применяется практически во всех странах, в какой бы климатической зоне они не находились.

Блоки Алексинского завода для стен толщиной 0,4 и 0,6 м

Выжать максимум достоинств из применения керамзитобетонных блоков можно при правильном определении толщины стен. Иногда особенности строительства требуют использования в кладке опорных стен кроме блоков на основе керамзитобетона, кирпичей и блоков иного вида. Нужно точно знать, какие должны быть теплоизоляционные характеристики стен объекта.

Наиболее распространенными являются два решения: опорные стены из блоков на основе керамзитобетона строят толщиной 0,4 или 0,6м (без внутренней штукатурки и наружной отделки).

Толщины в 0,4 метра можно достичь, используя керамзитобетонные блоки размером 390:190:188 мм полнотелого (M75 F50 D1300) и пустотелого 2-х (М25 F35 D800), 4-х (М35 F35 D900) и 8-щелевого (М35 F35 D900) типа.

При создании стен толщиной в 0,6 метра следует задействовать 6-щелевые пустотелые керамзитобетонные блоки формата 300х390х188 или 600х390х188 мм. При устройстве перегородок можно применять блоки марки М75 D1300 формата 120х390х188 или пустотелые ПКЦ 80 и 90-миллиметровой толщины — 390х90(80) х188.

Все, что требуется для решения строительных задач, присутствует в ассортименте керамзитобетонных блоков Алексинского завода.

О нюансах выбора толщины

На толщину стен, которой следует придерживаться в конкретном регионе страны, проектировщикам указывают соответствующие нормативы. В ЦО РФ для стен жилых домов рекомендуется с некоторым запасом норма толщины в 64 см, для других построек – 0,4 м. Параметр выше 0,6 м несколько завышен против расчетных данных. В простой формуле учитываются значения 2-х коэффициентов:

• теплопроводности «λ»;
• сопротивления теплопередаче «Rreg».

Толщина опорных стен δ = Rreg (3,0-3,1 в ЦО РФ) х λ (0,19) = 0,57 м. Придерживаясь данного норматива в столичном и близлежащих регионах можно построить гарантированно надежное, безопасное здание с большим сроком службы.

Сегодня осталось немного стран, где бы в строительстве не использовались стеновые блоки из керамзитобетона. Но даже там, где эта технология еще не получила большой популярности, все чаще обращают внимание на ее достоинства.

Тем, кто хочет строить с использованием данного материала, приходится интересоваться таким параметром, как толщина стен из керамзитобетонных блоков. Только определив ее значения, можно добиться максимального эффекта в плане тепло- и шумоизоляции. В остальном качество стен обеспечат физические свойства стройматериала, которому не страшны ни коррозия, ни порча грызунами и насекомыми, ни поражение грибком.

Теплопроводность керамзитобетонных блоков как фактор, влияющий на толщину стен

Берясь за расчет оптимальной толщины , следует иметь в виду, что данный материал является достаточно теплым. Опытным путем установлено, что он снижает потери тепла на 75%. Это позволяет не делать стены зданий слишком толстыми.

Основой тепло- и звукоизоляционных качеств керамзитобетонных блоков является структура керамзита – легкого и достаточно прочного пористого материала, получаемого специальным обжигом глины (глинистого сланца).

Степень теплопроводности, соответственно, и толщина стены из блоков напрямую зависят от концентрации и размеров керамзитовых гранул в растворе, куда входит также цемент, песок и вода.

Что собой представляет теплопроводность как физическое свойство? Этим термином называется способность материала передавать тепло.

Объем и скорость передачи тепла от нагретых тел к более холодным исчисляется коэффициентом теплопроводности, устанавливающим количественные показатели тепла, проходящего за 1 час сквозь тело, которое имеет площадь основания в 1 кв. м и толщину в 1 м. При этом температурная разница между двумя противоположными поверхностями предмета должна составлять не менее 1°С.

В соответствии с концентрацией утеплителя, бетоны, из которых делаются блоки для стен, делятся на конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный.

Они обладают такими характеристиками:

1. Конструкционный. Используется для возведения несущих опор и конструкций зданий различных типов. Обладает плотностью до 1800 кг/м 3 . Коэффициент теплопроводности – 0,55 Вт/(м* ⁰ С).
2. Конструкционно-теплоизоляционный. Применяется при изготовлении однослойных сборных панелей. Плотность – 700-800 кг/м 3 . Коэффициент теплопроводности – 0,22-0,44 Вт/(м* ⁰ С).
3. Теплоизоляционный. Используется в качестве утеплителя в разных монтажных конструкциях. Имеет плотность до 600 кг/м 3 . Коэффициент теплопроводности – 0,11-0,19 Вт/(м* ⁰ С).

Кроме того, чем крупнее гранулы заполнителя в растворе, тем ниже теплопроводность стен из керамзитобетонных блоков. Соответственно, данный фактор влияет и на толщину камня.

Таким образом, применение керамзитобетонных блоков дает строителям возможность возводить здания достаточно быстро и с существенно меньшей нагрузкой на фундамент. Но для того чтобы добиться оптимального температурного режима во внутренних помещениях дома, например, в средней полосе России, надо выкладывать стены из керамзитобетонных блоков так, чтобы их толщина составляла не менее 64-65 см.

Вернуться к оглавлению

Популярные размеры стандартных керамзитобетонных блоков

Современные производители стройматериалов освоили большое количество разных типов блоков из керамзита. Но наиболее востребованными в строительстве на сегодняшний день являются изделия, имеющие размеры 390х190х90 мм и 390х190х188 мм.

Чаще всего их применяют при возведении жилых и производственных помещений, а также многих объектов гражданского строительства. С их помощью строят как несущие стены, так и межкомнатные перегородки.

Простейший расчет показывает, что по своим габаритам один блок с этим пористым заполнителем равняется объему приблизительно 6-7 обычных кирпичей из глины. Учитывая данные параметры, можно говорить о том, что применение керамзитобетонных блоков не только ускоряет весь процесс, но и позволяет строителям экономить на кладочном цементном растворе, расход которого в таком случае заметно уменьшается.

Вернуться к оглавлению

Толщина стен: пример расчета в зависимости от условий эксплуатации здания

Чтобы произвести точный расчет наиболее оптимальной толщины стены, возведенной из керамзитобетонных блоков, необходимо воспользоваться совершенно простой математической операцией в одно действие.

Но для этого строителям-каменщикам должны быть известны две величины: уже упомянутый выше коэффициент теплопроводности, который в расчетной формуле обозначается значком «λ», и коэффициент сопротивления теплопередаче, который находится в прямой зависимости от типа возводимого строения и от погодно-климатических условий той местности, где будет в будущем эксплуатироваться здание. Данная величина обозначается в формуле «R reg » и определяется по сводным нормам в СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Таким образом, толщина строящейся стены из керамзитобетонных блоков, отмеченная знаком «δ», рассчитывается по следующей формуле:

δ = R reg х λ.

Для примера можно рассчитать толщину, которую должны иметь керамзитобетонные стены строений, строящихся в столице Российской Федерации. Исходя из того, что R reg для Москвы и Московской области официально установлен на уровне 3-3,1, искомая нами величина для стены из керамзитобетонных блоков с коэффициентом теплопроводности, например, 0,19 Вт/(м* ⁰ С), будет равняться:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

Как уже было сказано ранее, от плотности рассматриваемого стройматериала зависит и сфера применения элементов кладки, изготовленных из этого материала. Так, уже указанный здесь СНиП 23-02-2003 определяет, что при использовании блоков с плотностью 500 кг/м 3 в процессе создания узлов утепления дверных и оконных проемов, чердаков и подвалов стены этих конструкций в толщину должны быть не менее 0,18 м при условии обязательной отделки основной стенки облицовочным керамическим кирпичом. Если же, например, для монтажа этих же узлов применяются блоки с плотностью 900 кг/м 3 , то минимальная толщина должна составлять 0,38 м.

Так, специалисты рекомендуют при строительстве объектов в центральных регионах России, если речь идет об однослойных керамзитобетонных стенах, ориентироваться на их толщину в пределах от 40 до 60 см. При этом необходимо, чтобы плотность пустотелых (со сквозными и герметичными пустотами) блоков составляла порядка 700-1000 кг/м 3 , в то время как для полнотелых (монолитных) блоков указанный параметр должен составлять более 1000 кг/м 3 .

Таким образом, зная параметры керамзитобетонных элементов, можно строить дом со стенами такой толщины, которая бы идеально обеспечивала долговечность, безопасность и уют жилища.

Сложность возведения дома, коттеджа или просто здания под офисные помещения определяется по нескольким факторам. Среди них - выбор проекта, разработка коммуникационных систем, подсчет необходимого строительного материала и прочих комплектующих, определение типа фундамента. Так же заслуживает внимания вопрос о количестве наружных углов строения. Создание проекта с шестью и менее углами относится к категории несложных строительных работ. При строительстве дома с углами, количество которых от шести и выше, процесс будет долгосрочным и трудоёмким. Обязательным условием успешности такого проекта будет подключение к работе каменщика-профессионала.

Кладка керамзитобетонных блоков для стен:

Одной из самых простых в строительстве будет кладка керамзитобетонных блоков для однослойной стены. Для создания используют стены из керамзитобетонных блоков , пенобетон, керамику или пустотелые кирпичи с изоляционными материалом. Некоторые кирпичи и пустотелые керамзитобетонные блоки подлежат укладке на сберегающую тепло смесь. Дополнительно производители строительных материалов предлагают широкий выбор специальных формочек, которые можно использовать при выполнении венцов и притолок перекрытий. Включение форм в процесс возведения стен значительно облегчает работу. Неоспоримое преимущество однослойных стен - это простота оштукатуривания проверенным способом. Также к плюсам можно отнести высокий уровень теплоизоляции и быструю выгонку стен. Однослойная стена может быть обработана раствором цемента и извести, что значительно удешевляет процесс внутренней отделки.

Следующей по возрастанию сложности и стоимости работы идёт кладка керамзитобетонных блоков для двухслойной стены. Несущий слой обычно выкладывают из керамзитобетонных блоков или того же полого керамического кирпича толщиной не менее двадцати или сорока сантиметров. Снаружи устанавливается второй изоляционный слой. Для этого используют пенопласт или минеральную вату. Создание термоизоляции изнутри производят выкладывая тонкий слой штукатурной смеси. Именно этот процесс наиболее трудоемкий. Успешное возведение двухслойной стены из керамзитобетонных блоков обеспечивается использованием всех составляющих от одного производителя. Только при соблюдении этих условий можно ожидать гарантированно хорошее качество и эстетичность фасада. К основным достоинствам двухслойной стены относят теплоизоляцию и отсутствие термомостов.

Кладка керамзитобетонных блоков для трехслойной стены применяют отработанные технологии. Первый пласт - несущий, выкладывается из керамзитобетонных блоков или полого керамического кирпича. Наружная изоляция выполняется с использованием фасадного кирпича, камня или клинкерного кирпича. Возводится защитная стена толщиной не менее десяти сантиметров. Необходим точный расчет кладки трехслойной стены из керамзитобетонных блоков. Особенно в местах соединения стен, в процессе установки изоляции. Особенно важно не просчитаться с воздушной вентиляцией в стенах фасада. Красота трехслойных стен, а также практичность и технические параметры привлекают строителей-профессионалов.

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше . Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

• наружные стенки — не менее 20 мм;
• перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
• между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Здравствуйте, Руслан.

На сегодняшний день строительство нормативных жилых домов, с точки зрения энергосбережения в соответствии со СНиП Тепловая защита зданий, из керамзито-бетонных блоков (КББ) не имеет экономического смысла.
Фактически, актуальность этот материал потерял в конце прошлого века, когда кроме полнотелого кирпича больше ничего не использовалось.
Теплотехнический расчёт, а также сравнение затрат на строительство рассматриваемого Вами дома из керамических блоков Керакам Kaiman 30 и КББ приведено ниже.

Несомненно, построить понравившийся Вам дом можно и из керамзитобетонных блоков , но при этом, необходимо понимать:

Первое.
Для выполнения норм по энергосбережению в соответствии со СНиП "Тепловая защита зданий", дабы не отапливать улицу, в конструкцию внешней стены из керамзитобетонных блоков потребуется включить утеплитель, например, минераловатную теплоизоляцию. Любой утеплитель - слабое звено конструкции, т.к. её гарантийный срок эксплуатации не превышает 30-35 лет, по истечении которого необходимо вскрывать стены и проводить дорогостоящий ремонт по замене утеплителя.

Связано это с двумя причинами:

1. во время взаимодействия с кислородом связующее (фенольно-формадегидный клей) окисляется/разрушается;
2. во время эксплуатации дома в отопительный период за счет разницы парциальных давлений идет движение паров изнутри дома наружу, в поверхностном слое утеплителя происходит конденсация пара в воду, после замерзания которой происходит расширение и соответственно разрушение целостности склеенных волокон утеплителя, их банально отрывает друг от друга.

Второе.
Использование керамзитобетонных блоков приведёт к существенному увеличению расходов на фундамент.
Это связано с тем, что при использовании керамзитобетонных блоков толщина несущей стены составит 280мм, к ним добавится слой теплоизоляции 50мм, вентиляционный зазор 40мм и кладка из щелевого облицовочного кирпича. Итоговая толщина внешней стены составит 490мм. В случае выбора теплоэффективных керамических блоков Кайман30 , утеплитель не требуется. Толщина блока Кайман30 - 300мм. Между несущей керамической стеной и кладкой облицовочного кирпича необходимо устроить технологический зазор 10мм, который в процессе кладки заполняется раствором. Итоговая толщина внешней керамической стены составит 430мм.
Под большую толщину керамзитобетонной стены потребуется подвести и большая толщина ленты фундамента, разница в толщине составляет 0,06 м. Такое увеличение приводит к существенно большим затратам на бетон, арматуру и работы.

Третье.
Марка прочности керамзитобетонных блоков М35 , как следствие, при кладке керамзитобетонных блоков потребуется обязательное армирования, дабы придать последней способность воспринимать изгибающие нагрузки. Также необходимо понимать, что в основе прочности КББ лежит цемент, а он хорошо работает только на сжатие и практически не работает на изгиб. Именно поэтому обязательное армирование присутствует в рамках технологии по кладке КББ (см. фото ниже). Так же обязательным является армирование нижнего пояса как под монолитное, так и под сборное перекрытия.

Кладка из керамических блоков Керакам Kaiman30 армируется только по углам здания, на метр в каждую сторону. Для армирования используется базальтопластиковая сетка, закладываемая в кладочный шов. Трудоёмкое укрытие арматуры в кладочном слое не требуется.

Кладочный раствор при монтаже керамических блоков наносится только по горизонтальному шву кладки . Каменщик наносит раствор сразу на полтора-два метра кладки и заводит каждый следующий блок по пазо-гребню. Кладка ведётся очень быстро.

При монтаже КББ раствор необходимо наносить и на боковую поверхность блоков. Очевидно, что скорость и трудоёмкость кладки при таком способе монтажа только увеличится.

Также для профессиональных каменщиков не является сложностью пиление керамических блоков. Для этой цели используется сабельная пила, с помощью этой же пилы распиливаются и КББ . В каждом ряду стены требуется запиливать всего один блок.

1) Kaiman 30 (кладка в один слой, толщина 30 см) с отделкой керамических облицовочным кирпичом.
2) КББ (кладка в блок, толщина 28 см), слой минераловатного утеплителя толщиной 50 мм, отделка керамическим облицовочным кирпичом.

Ниже приведен теплотехнический расчёт, выполненный по методике описанной в СНиП "Тепловая защита зданий". А также экономическое обоснование применения керамического блока Керакам Kaiman30 при сравнение затрат на строительство рассматриваемого дома из керамзитобетонных блоков.

Забегая вперёд сообщаю, что замена блока Kaiman30 , обеспечивающего требованиям СНиП "Тепловая защита зданий" для города Домодедово , на керамзитобетонные блоки приведёт к увеличению затрат на строительство рассматриваемого дома на 68 864 рублей . Расчёт в цифрах Вы можете увидеть в конце данного ответа.

Для начала определим требуемое термическое сопротивление для внешних стен жилых зданий для города Домодедово, а также создаваемое термическое сопротивление рассматриваемыми конструкциями.

Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м 2 *С/Вт ).

Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий") для города Домодедово .

ГСОП = (t в - t от)z от ,

где,
t в - расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП "Тепловая защита зданий"): по поз. 1 - по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20 - 22 °С);
t от - средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Домодедово значение -3,4 °С;
z от - продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Домодедово значение 212 суток .

R тр 0 =а*ГСОП+b

где,
R тр 0 - требуемое термическое сопротивление;
а и b - коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП "Тепловая защита зданий" для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а следует принять равным 0,00035, значение b - 1,4

Формула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:

R 0 = Σ δ n /λ n + 0,158

Где,
Σ – символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ - толщина слоя в метрах;
λ - коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n - номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 - поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу.

Формула для расчёта приведённого термического сопротивления.

R r 0 = R 0 х r

Где,
r – коэффициент теплотехнической однородности конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.)

Согласно стандарта СТО 00044807-001-2006 по Таблице № 8 значение коэффициента теплотехнической однородности r для кладки из крупноформатных пустотелых пористых керамических камней и газосиликатных блоков следует принять равным 0,98 .

При этом, обращаю Ваше внимание на то, что данный коэффициент не учитывает то, что

1. мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
2. в качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений);
3. откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов).

R r 0 должно быть больше или равно R 0 требуемое .

Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λ а или λ в принимать при расчёте условного термического сопротивления.

Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП "Тепловая защита зданий" . Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию. 1-й шаг. Определим з ону влажности региона застройки - г. Домодедово используя Приложение В СНиП "Тепловая защита зданий".

Согласно таблице город Домодедово находится в зоне 2 (нормальный климат). Принимаем значение 2 - нормальный климат. 2-й шаг. По Таблице №1 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем влажностный режим в помещение. При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%. Для того чтобы поднять уровень влажности необходимо проветривать помещение, можно использовать увлажнители воздуха, поможет установка аквариума.

Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% - сухой . 3-й шаг. По Таблице №2 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем условия эксплуатации. Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае - это сухой , со столбцом влажности для города Домодедово , как было выяснено ранее - это значение нормальный .

Резюме. Согласно методики СНиП "Тепловая защита зданий" в расчёте условного термического сопротивления (R 0 ) следует применять значение при условиях эксплуатации А , т.е. необходимо использовать коэффициент теплопроводности λа . Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30 . Значение коэффициента теплопроводности λа Вы сможете найти в конце документа.

Рассмотрим кладку внешней стены, с применением керамических блоков Керакам Kaiman30 , облицованную керамическим пустотелым кирпичом. Для варианта использования керамического блока Kaiman30 общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок Керакам Kaiman30 + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка). 1 слой 2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены с применением блока Kaiman30 0,094 Вт/м*С ). 3 слой (поз.4) - 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между кладкой керамического блока и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С). 4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С. Поз. 3 - тёплый кладочный раствор поз. 6 - цветной кладочный раствор.

Рассмотрим кладку внешней стены, с применением КББ с утеплением, облицованную керамическим пустотелым кирпичом. Для варианта использования КББ общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 490мм (280мм КББ + 50мм теплоизоляция + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка). 1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С). 2 слой (поз.2) – 280мм кладка стены с примененнием КББ (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,36 Вт/м*С ). 3 слой (поз.4)– 50мм слой теплоизоляции, к примеру КавитиБатс (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,042 Вт/м*С). 4 слой (поз.3)– вентиляционный зазор 5 слой (поз.5)– кладка облицовочного кирпича * – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость теплоизоляции существенно выше паропроницаемости керамики. Кладка облицовочного кирпича без вентиляционного зазора при применении фасадной теплоизоляции - не допустима!

керамзитобетонный блок

R 0КББ =0,020/0,18+0,280/0,36+0,050/0,042+0,158=2.2373 м 2 *С/Вт

Считаем приведённое термическое сопротивление R r 0 рассматриваемых конструкций.

Конструкция внешней стены в которой использован блок Kaiman30

R r 0 Кайман30 =3,81 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,734 м 2 *С/Вт

Конструкция внешней стены в которой использован керамзитобетонный блок

R r 0 КББ =2,2373 м 2 *С/Вт * 0,98 = 2,1926 м 2 *С/Вт

Приведённое термическое сопротивление конструкции с применением керамического блока Кайман30 выше требуемого термического сопротивления для города Домодедово (3,1363 м 2 *С/Вт.

Конструкция с применением керамзитобетонного блока с утеплением минераловатной плитой, с толщиной 50мм СНиП "Тепловая защита зданий" не удовлетворяет.