Организация бизнеса по производству корпусной мебели. Анализ внешней среды предприятия мебельной промышленности Анализ экономической ситуации

Мебельный бизнес – отличный выбор для старта молодого предпринимателя. Мебель люди покупают всегда, независимо от сезона и погоды. Даже кризис ничего не изменит в вашем бизнесе, разве что снизит класс мебели от элитной до классической. Поэтому открыть мебельный цех – хорошая и перспективная идея, которая наверняка принесет вам отличную прибыль.

Изучаем рынок

Мебельное производство можно разделить на три основных направления:

  1. Выпуск классической офисной мебели (шкафы, перегородки, тумбы, столы). Основной упор делается на функциональность и строгость внешнего вида.
  2. Выпуск кухонь и гарнитуров. Кухня – лицо жилища, именно тут люди проводят большую часть свободного времени, поэтому она должна быть оснащена удобной и качественной мебелью. С каждым годом спрос на кухонные гарнитуры растет в среднем на 15%.
  3. Выпуск мебели под заказ. Это наиболее перспективный вид бизнеса. Мебель создается в зависимости от требований клиента, по индивидуальным размерам и чертежам.

Начать мебельный бизнес не сложно — для этого достаточно минимальных вложений

Обратите внимание: в мегаполисах вы столкнетесь с серьезной конкуренцией, поэтому данный бизнес лучше всего начинать или в небольших городах, или выходить на рынок с оригинальным и перспективным предложением.

Обязательно узнайте, есть ли в вашем городе подобные цеха по изготовлению мебели, какие услуги они предлагают, какие реальные сроки изготовления мебели и ценовой диапазон у ваших конкурентов. Подумайте, что вы можете сделать лучше, чтобы переманить клиентов.

Требование к помещению

Для организации полноценной фабрики вам необходимо три полноразмерных помещения. Это:

  1. Цех для производства мебели. Его площадь должна быть не менее 100 м2.
  2. Офис. Здесь будут работать менеджеры, заключая контракты на закупку сырья и фурнитуры, а также на продажу готовых изделий. Часто в офисе располагается небольшой выставочный стенд с образцами материалов и мебели или даже небольшой магазинчик.
  3. Склад. Это помещение будет использоваться для хранения материала и готовой продукции. Оно должно быть просторным (порядка 70-100 квадратных метров) и сухим.

Данные помещения могут находиться в одном здании или же быть разбросанными по городу. К примеру, сам цех будет находиться на окраине, а офис с образцами в центре города или удобном проходном месте. Это значительно увеличит количество возможных клиентов. Склад также может располагаться на окраине возле фабрики. Это позволит вам в несколько раз снизить цены на аренду и избежать жалоб жителей на постоянный шум от резки материала.

Помещение для производства мебели должно быть просторным

Закупка необходимого оборудования

Начинать производство мягкой мебели как бизнес следует имея достаточную сумму на закупку соответствующего оборудования. Можно, конечно, сотрудничать с другими цехами по раскрою мебельных листов, но это значительно увеличит срок выполнения заказов и себестоимость готовой продукции, что сведет все ваши конкурентные преимущества на нет. Поэтому покупать станки однозначно необходимо. Для экономии можно купить бывшее в употреблении оборудование – его цена может быть на 30-50% ниже, чем у нового. Но необходимо хорошо разбираться в станках, чтобы не купить уже списанные.

Читайте также: Оборудование для производства брикетов из опилок

Для работы вам понадобятся такие виды станков:

  1. Ленточнопильные. Такое оборудование применяется для точной нарезки дерева, МДФ или ДСП по заказанным размерам.
  2. Сушильные. Данные станки используются в том случае, если вы планируете работать с натуральным деревом и его необходимо будет высушивать до определенной влажности.
  3. Станки для декорирования и тонкой обработки дерева. Используются для придания формы дереву, обработки кромок, вырезки различных фасок, прочие фрезерные и сверлильные станки.
  4. Устройства для работы со стеклом. Сюда относят пескоструйные станки, сверлильные, гравировальные, резочные и пр.
  5. Устройства для работы с металлом. Сюда относится сварка, сверление, резка, полировка металла.
  6. Швейное оборудование для создания обивки, чехлов и различных мягких элементов мебели.
  7. Рабочие инструменты. К ним относятся ручные дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки и пр.

Также для производства мебели вам понадобятся разнообразные листы ДВП и ДСП, плиты МДФ, качественная фурнитура и большое количество крепежных элементов. Из расходников: различные лаки, краски, клеи и пр.

Персонал

Очень многое в мебельном бизнесе зависит от персонала. Чтобы построить мебельный бизнес с нуля, необходимы умелые и ответственные работники, которые будут сопровождать изделие на всех этапах от проектирования до продажи и установки у клиентов. В обязательном порядке вам понадобится:

  1. Менеджер, который будет заниматься приемом заказов, оформлением договоров на поставку необходимой фурнитуры и материалов, сопровождением проектов.
  2. Начальник производства. В обязанности этого человека входит контроль над каждым этапом производства мебели. Это мастер, который следит за рабочими, организовывает их работу и принимает готовые заказы.
  3. Рабочие. На небольшой цех достаточно 3-4 человек, на средний может понадобиться до 8 специалистов. В их обязанности входит весь цикл работ по производству мебели из сырья.
  4. Водитель. Данный человек будет заниматься доставкой мебели к заказчикам со склада. Также обеспечивает привоз необходимых материалов.

Квалифицированный персонал — основа вашего бизнеса

Это минимально возможный штат для работы мини-фабрики, изготавливающей мебель. Роль руководителя и бухгалтера на первых этапах можете выполнять вы – в этом нет ничего сложного. Если не хотите тратить время, то можно нанять людей, но это снизит сроки окупаемости за счет зарплат.

Маркетинг

Маркетинговый план можно начать составлять еще тогда, когда вы не открылись. Задача этого плана – правильная организация различных мероприятий по продаже максимально возможного количества готовой продукции. Как правильно продавать мебель?

  1. Открыть в офисе выставочный центр или мини-магазинчик.
  2. Заключить договор с мебельными магазинами и выставлять продукцию на реализацию у них.
  3. Начать работать с тендерами, созданными бюджетными организациями. Очень часто школы, детские сады, больницы и различные муниципальные заведения становятся постоянными клиентами, приносящими серьезные деньги.
  4. Заинтересовать несколько крупных частных клиентов. Это могут быть банки, которые периодически открывают новые отделения, различные офисы и пр.
  5. Создать свой сайт, на который необходимо выложить детальную информацию о мебели, номера телефонов для связи и детальный прайс.
  6. Создать группы в социальных сетях и поддерживать их.
  7. Запустить классическую рекламу: баннеры, листовки, растяжки, вывески, билборды.
  8. Реклама в СМИ: радио, телевизор, газеты, журналы.

Сколько денег нужно на открытие

Точно рассчитать сколько денег нужно для запуска производства мебели как бизнеса с нуля без знания специфики вашего региона невозможно: все сильно зависит от уровня арендной платы, выбранного профиля работы, количества рабочих и оборудования. Мы приведем средние по стране цены, которые будут справедливы практически в 80% случаев.

  1. Покупка помещения для ведения бизнеса обойдется примерно в 1 миллион рублей. Если взять здание в аренду, то вы будете тратить примерно по 50-70 тысяч в месяц, то есть выгоднее все же купить здание.
  2. Закупка оборудования для фабрики, его доставка и монтаж – 600 000.
  3. Ремонт здания, оформление документов – 300 000.
  4. Расходные материалы – 250 000.

Никогда не экономьте на фурнитуре и инструментах

Теперь посчитаем постоянные расходы. В них войдет:

  1. Плата за коммунальные услуги – 30 000.
  2. Зарплата – 180 000.
  3. Постоянные расходы на содержание сайта, соцсетей, рекламу и маркетинг – 20 000.
  4. Прочие расходы, в т.ч. и налоги — 30 000.

Предприятие до реструктуризации

Мебельная фабрика была основана в 1962 году как государственная компания. В 1993 году компания была приватизирована и преобразована в акционерную компанию. Существующим и бывшим работникам фабрики в настоящее время принадлежит 100% акций.

Компания производит мебель из ДСП, в частности, стенки, журнальные столики и мягкую мебель, в основном софы, на трех производственных линиях, размещенных территориально в различных производственных помещениях Львова - для производства корпусной мебели, мягкой мебели и мебели на заказ.

Большая часть оборудования соответствует оборудованию западных предприятий в этой отрасли. Однако отдельные станки спроектированы специально для изготовления одной конкретной детали и не могут быть перенастроены на производство других деталей.

Продажа продукции фабрики мебельным салонам осуществлялась небольшим количеством торговых агентов, а также напрямую в магазине компании.

Мебельная промышленность особенно пострадала от упадка покупательной способности населения: покупка мебели относится к тем приобретениям, которые отложить проще всего. Негативным фактором послужили зарубежные конкуренты.

Существует небольшой, но активный рынок для изделий высшего качества. На нем доминирует импортная продукция, хотя определенную роль начинают играть российско-зарубежные совместные предприятия. Для низшей категории рынка, где и находится мебельная фабрика, рынок более узок по экономическим причинам.

Персонал компании сократился примерно с 2000 человек на начало проекта реструктуризации до 650 работающих на момент завершения проекта. Скорее всего сокращение занятых продолжится, даже при росте продаж. Аналогичные фабрики в Западной Европе насчитывают не более 150 рабочих.

За последние три года продажи постоянно сокращались, и на начало проекта реструктуризации компания в техническом плане оказалась банкротом.

Диагноз

Рынок и продажи

Качество продукции

Сразу после прибытия в компанию консультанты установили, что качество продукции было очевидно плохим, даже по украинским стандартам. Облицовка была поцарапана, оторвана по краям, полировка быстро белела, были заметны слои разных цветов там, где изделия подкрашивались; на готовой продукции видны рабочие метки и так далее. Причины такого низкого качества обуславливались различными факторами:

§ использованием сырья плохого качества;

§ производственный процесс включал операции, выполняемые с повреждением изделия;

§ при обнаружении дефекта его скрывали таким образом, чтобы брак не бросался в глаза;

§ рабочие не соблюдали инструкции, выполнение которых обеспечивало получение качественной продукции и требовало увеличения объемов работ;

§ стандарты измерения уровня качества были низкими, так что плохое качество по рыночным стандартам считалось приемлемым по принятым стандартам компании.

Методы продаж

На момент приезда консультантов не был организован отдел продаж/маркетинга, и руководство не видело в этом необходимости. Отсутствовала документация о клиентах, торговым агентам не предоставлялось никакой самостоятельности в поиске клиентов, а они и не стремились проявлять инициативу. В установлении цене на продукцию не наблюдалось никакой гибкости, каждый раз клиентов посещали разные торговые агенты; отсутствовало понимание ситуации на рынке (конкуренты, доля рынка); отсутствовала система поощрений, побуждающая торговых агентов добиваться хороших результатов в сборе задолженностей, сотрудники всех уровней управления не имели никакого понятия о формировании отношений «клиент–поставщик» в рыночных условиях и т.д. Поэтому стало необходимым создание отдела маркетинга с профессиональным персоналом.

Дизайн

Существующий ассортимент продукции нужно было прекратить продавать, поскольку:

§ дизайн продукции устарел в сравнении с конкурирующей импортной продукцией, в основном польской на этом секторе рынка;

§ продукция была громоздкой, стенка из одной части занимала всю стену квартиры, не было возможности покупать отдельные модули мебели, и она не соответствовала покупательным требованиям данного сегмента рынка. Требовались более мелкие, дешевые и модульные изделия.

Себестоимость продукции

Себестоимость продукции была достаточно высока, что, конечно, отражалось на возможности продаж по конкурентоспособным ценам. Среди основных причин были:

· высокая цена и низкое качество сырья. Так как у компании не было достаточных средств для закупки сырья, ей приходилось осуществлять бартерные сделки. Это в свою очередь ограничивало источники поставок несколькими украинскими фабриками, которых устраивал такой метод финансовых расчетов. В результате сырье приобреталось дороже и худшего качества, чем аналогичная продукция, которая могла быть закуплена за наличные средства;

· энергозатратные процессы. Эти процессы одинаковы для всех фабрик бывшего Советского Союза, где энергия была дешевой, но поставки необходимого сырья были ненадежны. Технологические процессы должны были приспособиться к данным условиям, что при нынешней высокой стоимости энергии приводит к большим затратам. Например, один станок прессования ДСП необходимой толщины использует тяжелый шлифовальный цилиндр, потребляющий большое количество электроэнергии, хотя в современных условиях целесообразнее шлифовать ДСП, используя легкий наждачный ремень, который стоит дороже и нуждается в замене, но не требует мощного энергоемкого мотора. Планировка завода также не способствовала экономии энергии на отоплении и вентиляции;

· сомнительная необходимость некоторых производственных этапов. Например, фанера для отделки обратной стороны стенок поставлялась на фабрику в больших панелях, которые разрезались на различные куски, собираемые на обратную сторону мебели. Оправданием данного процесса являлась легкая транспортировка готового продукта, но главным следствием было увеличение операционных расходов в производственном процессе и ухудшение качества готового изделия, поскольку задняя панель не обеспечивала необходимую жесткость окончательной сборки;

· неадекватное оборудование. Хотя большинство оборудования было аналогичным западному, некоторые станки предназначались для больших партий, большого объема производства, и их использование не оправдывалось уменьшившимися масштабами производства и потребностями более гибкого планирования производства. В частности, котельные были рассчитаны на большую производственную мощность, а также предназначались для снабжения паром близлежащей макаронной фабрики. Надо ли говорить, что экономическая эффективность котельных при слабой загрузке была чрезвычайно мала. Также большинство станков предназначались для изготовления одной детали и не могли быть приспособлены к другому производству;

· некоторые дорогостоящие производственные процессы. Например, изготовление ящиков требовало гораздо большего количества операций, чем аналогичное производство на западной фирме, что, однако, не влияло на качество готового изделия.

Управление трудовыми ресурсами

Как и на большинстве бывших советских предприятий, процесс принятия решений был централизованным, большое внимание уделялось технической квалификации специалистов. По мере того как объемы работы уменьшались, необходимо было заполнить вакансии в секторе продаж/маркетинга, при этом использовался перевод имеющегося персонала на новые должности. К сожалению, в данном конкретном случае, несмотря на некоторые позитивные аспекты данного подхода, он имеет один недостаток, поскольку перечисленные должности требуют специалистов высокой квалификации, которых среди сотрудников компании не было. Подход к набору сотрудников в области маркетинга больше основывался на знании производственных процессов, чем на понимании навыков маркетинга и коммерции. При этом уделялось чрезмерное внимание знанию производственных технологий.

Финансовая ситуация

Продажи и рентабельность компании начали сокращаться к моменту начала проекта реструктуризации. Однако руководство не расценивало сбой в продажах как долговременную тенденцию и не приняло мер по сокращению или перепрофилированию производства. Напротив, готовая продукция на складе расценивалась как лучшее вложение капитала, менее подверженное обесценению, чем денежные средства в банке. Проблема заключалась в том, что за короткий период времени изделия, которые были основой продукцией компании и продавались без всяких усилий, оказались неконкурентоспособными другим, более дешевым, лучшим, в основном, иностранным изделиям. Складские запасы вместо того, чтобы стать денежным вкладом и страховкой компании от инфляции, стали финансовым бременем для нее.

С чисто практической точки зрения, предприятие обанкротилось к началу проекта реструктуризации. Государство как основной кредитор прибегло к блокированию банковских счетов, тем самым ускоряя финансовую кончину компании. Компания пыталась разрешить эту проблему, все чаще и чаще прибегая к бартерным сделкам, которые не требовали банковских расчетов, но приводили к повышению стоимости производства. Более того, финансовый кризис рассматривался как временное явление, и не было проведено крайне важного глубокого реструктурирования. Со временем компания больше не могла производить закупки сырья для обеспечения нормального уровня производства и начала переходить к неполному рабочему дню, а также отправлять рабочих в неоплачиваемые отпуска.

Неэффективные системы учета и определения себестоимости

Это общая проблема для многих российских компаний. Так как первичной целью бухгалтерского учета является расчет налогов, подлежащих уплате, и эти процедуры тщательно регулируются Министерством финансов, независимо от мнения руководства компании, все это приводит к тому, что отчетность теряет реальный смысл, и нет никакой возможности использовать данные учета с целью принятия управленческих решений.

Роль акционеров

Ситуация также осложнялась тем фактом, что компания на 100% принадлежала нынешним и бывшим работникам. Руководство не хотело предлагать меры по реструктуризации, которые будут непопулярны у работников-акционеров. Хотя может быть администрация и не осознавала полного масштаба проблем предприятия, необходимость серьезных изменений для нее была очевидной, особенно это касалось контроля качества продукции и количества занятых на производстве, тем не менее, администрация не хотела навязывать предложения новым работникам-акционерам.

Улучшение качества продукции

Руководство фабрики осознавало проблему низкого качества продукции, и понимало, что вследствие низкой зарплаты и вынужденных отпусков, оно не имело средствами воздействия на рабочих. На первом этапе нужно было убедить рабочих в необходимости улучшения качества.

Улучшения качества продукции добились довольно быстро. Администрация правильно оценила, что бóльшая часть проблемы состояла в человеческом факторе, и что постороннее вмешательство будет более действенным, чем обычные призывы, в которых отсутствовали действительные рычаги воздействия. Однако, если улучшать качество продукции быстрыми темпами, нужно понимать, что некоторые перемены, например, процессы реорганизации, требуют времени или находятся за пределами производственного процесса, например, покупка сырья необходимого качества за наличные средства.

План реструктуризации предусматривал внедрить процессы управления качеством путем организации кружков качества, проведения групповых дискуссий по качеству и т. д. Постоянные сравнения качества готовой продукции с конкурирующими изделиями, исследования различных производственных процессов по вопросу достижения конечного качества привели к значительному улучшению продукции. Также необходимо было провести практические изменения либо в процессе производства, либо в процессе хранения продукции.

Создание отдела продаж

Создание отдела обязательно для выживания компании. Процесс оказался достаточно трудным, так как руководство настаивало на поиске ресурсов внутри компании. Консультанты проводили занятия с торговыми агентами, представили новые методы сбыта и процедуры администрирования продаж, новую систему оплаты труда торговых агентов и настаивали на необходимости поиска нового менеджера по продажам. Была организована учебная стажировка в Западную Европу для менеджеров основных отделов фабрики, во время которой они могли познакомиться со способами решения некоторых проблем западными фирмами, особенно проблем, связанных со сбытом.

К концу проекта отдел маркетинга был создан. В нем работает около 12 человек, которых перевели из других отделов компании. Менеджер, специалист высокого уровня, возглавлявший конструкторский отдел, теперь несет полную ответственность за продажи. Вновь нанятый менеджер по маркетингу и некоторые сотрудники участвовали в дискуссиях с западными экспертами проекта, специализирующимися в вопросах маркетинга. В дальнейшем это позволит им учитывать не только местное мышление, но и опыт западных экспертов.

Внедрение новой продукции/дизайна

Специалисты оказали содействие в процессе внедрения новых идей дизайна, показывая продукцию сравнимых западных производителей, изучая с конструкторской группой каждое из существующих изделий, с тем чтобы выяснить, какие можно внести улучшения, введя новый товарный знак (разработанный дизайнерами мебельной фабрики).

Была представлена абсолютно новая линяя изготовления продукции, и одно из изделий получило награду за дизайн на мебельной выставке. Задачей этой линии является конкуренция по дизайну и цене с зарубежными или местными изделиями, а также сокращение производственных затрат благодаря рациональности производственных процессов. Новая продукция является модульной, что дает возможность клиентам с более низкой, чем раньше, покупательной способностью, купить то, что им необходимо. Используются также более стандартизованные элементы, что сокращает производственные расходы.

Снижение издержек производства

Особенно полезной для начала перемен оказалась учебная поездка в страны ЕС. В этой поездке приняли участие ведущие инженеры и начальники цехов. Это помогло убедить инженеров, что используемое оборудование необязательно полностью устарело и совершенно бесполезно - аналогичные европейские компании используют подобное старое оборудование. Но используют более производительно. Перенося опыт на ситуацию фабрики, отмечалось, что инвестиции в новое оборудование, хотя и необходимы, но не являются непреодолимым препятствием для развития производства, а компания может начать процесс улучшения производства с незначительных инвестиций, изменяя способ применения имеющегося оборудования.

С этого времени компания предприняла серьезные меры по уменьшению производственных издержек, полностью переорганизовав свои производственные мощности, сосредоточив больше оборудования на меньшей площади и проведя инвестиции в новое энергетическое и тепловое оборудование, которое больше соответствуют сегодняшним ценам и объемам потребления энергии. Как отмечалось выше, новая линяя продукции принимает во внимание необходимость рационализации основных компонентов ассортимента. Все это должно привести к значительному сокращению себестоимости готовой продукции и позволить компании стать более конкурентоспособной.

Уменьшение оборотного капитала

К началу проекта реструктуризации неожиданно увеличилась дебиторская задолженность, но находилась она в рамках 1–2 месяцев продаж и оставалась в этих пределах. Однако большинство изделий, поставлявшихся на склады клиентов, оставались нераспроданными, и их нельзя было ни вернуть (транспортные издержки были бы слишком высоки), ни продать даже с большими скидками. Были введены более строгие методы контроля за кредитами, началось истребование дебиторских долгов, прекратились поставки продукции крупными партиями, что помогло стабилизировать ситуацию. Как было указано выше, попытки получить наличные средства немедленно под большие скидки провалились. В целом, был остановлен рост по счетам дебиторской задолженности, которая остается на допустимом уровне.

Однако еще более сложным был процесс планирования производства, основанный не на ожидаемых продажах, а на необходимости занять рабочих. Это вело к увеличению товарных запасов, низким продажам, что вызывало нехватку оборотного капитала, а также приводило к необходимости приобретения сырья по бартерным сделкам вместо наличных расчетов, отсюда появлялись высокие затраты и низкое качество, ведущие к снижению продаж, увеличению товарных запасов и т.д. Хотя все это было разъяснено руководству, но через некоторое время администрация остановилась на компромиссе: производство будет продолжаться при наличии сырья, но выбор продукции будет определяться руководством. Только в последнее время производство было установлено на уровне необходимых продаж.

Изменение процедур набора кадров

Первой рекомендацией, касающейся всех отделов, а особенно службы маркетинга, была необходимость подбора профессиональных специалистов на вакантные должности в соответствии с должностными инструкциями, отражающими задачи современных условий рынка, вместо назначения на должности людей, которые не смогут выполнять свои обязанности.

В подборе персонала была достигнута большая гибкость. Организационная структура компании была пересмотрена, и руководители отделений получили полную ответственность за работу своего сектора. Традиционно это привело бы к трансформации производственных подразделений в дочерние компании и усилению самостоятельности их руководства. Но поскольку компания не может предложить большую зарплату и возможность роста карьеры, пока остается невозможным привлечение специалистов со стороны, хотя специалисты компании требуемыми навыками в достаточной степени не обладают. Это одна из главных проблем на сегодняшний день, так как некоторые отделы (особенно отдел маркетинга, который очень важен для выживания компании) вряд ли можно укомплектовать только внутренними резервами.

Изменение процедур бухгалтерского учета

Система расчета себестоимости не имела никакого отношения к управлению компанией. Ситуация была изменена буквальным разбором по частям системы учета и определения себестоимости, с тем, чтобы показать недостатки. Были внесены изменения в систему учета и отчетности, при полном понимании того, что в итоге это приводит к появлению двух комплектов отчетности - одного в соответствии с налоговыми процедурами, а второго – в соответствии с существующей отчетностью, ориентированного на принятие управленческих решений.

Руководство полностью осознает необходимость внедрения информационной системы для принятия управленческих решений. В частности, требуется полностью изменить систему определения себестоимости. На сегодняшний день нет единого способа оценки фактической рентабельности производственных линий или прибыльности производства. Однако до проведения реформы бухгалтерского учета нельзя добиться реальных перемен, за исключением ведения довольно дорогой системы двойной отчетности.

Ситуация на предприятии после проекта

После сравнения выводов анализа с полученными результатами, самыми основными характеристиками можно отметить следующие:

· продукция достигла стандарта качества, соответствующего сегменту рынка, на котором она продается;

· существует отдел маркетинга укомплектованный достаточно подготовленными специалистами, руководитель отдела несет полную ответственность за деятельность отдела, но, тем не менее, может потребоваться дальнейшее обучение персонала;

· внедрен новый ассортимент изделий, которые лучше адаптированы к текущим вкусам, рынкам и производственным процессам;

· компанией предприняты меры по сокращению производственных затрат благодаря энергосберегающим мероприятиям и усилиям работающих;

· прекращено сокращение оборотного капитала и внедрены методы, нацеленные на контроль использования оборотного капитала;

· найм на новые должности все еще осуществляется переводом работников, которые возможно не подходят для новой деятельности (надо принять во внимание, что правовые нормы обязывают компанию предоставить такую возможность существующему персоналу), но сегодня реальной возможностью становится привлечение специалистов со стороны;

· вводится новая информационная система, и сотрудники финансового отдела используют новые методы работы;

· в зависимости от цеха и оборудования производственные затраты сократились от 20% до 50%.

В целом компания восстанавливается после серьезных потрясений, хотя и путем сокращения производственных мощностей, в то время как большинство фирм, не имеющих иностранных партнеров, простаивают. Прежде всего разорван порочный круг, существовавший в начале проекта - плохое качество продукции, низкий уровень продаж, низкий коммерческий уровень, высокий уровень товарных запасов и дебиторской задолженности, что ведет к бартерным обменам, блокировке счетов, низкому качеству сырья и продукции. Развитие негативных процессов было заторможено, но окончательно не преодолено, так как только в настоящее время некоторые главные компоненты хозяйственной деятельности нормализуются, что позволит завершить реструктуризацию: создан отдел маркетинга, проведена перепланировка фабрики и производственного процесса, пересмотрен процесс планирования производства, в ближайшем будущем предполагается ввести информационную систему управления, менеджерам предоставлена достаточная независимость в принятии решений. Принимая во внимание глубину представляемых перемен, введение их идет медленнее, чем это было бы на аналогичном западноевропейском предприятии.

В этой статье:

Мебельный бизнес можно развивать двумя путями – продавать уже кем-то сделанную мебель либо производить свою. Но гораздо выгоднее – объединить эти два течения в одно русло. И наиболее простым вариантом для организации собственного мебельного производства считается открытие цеха по изготовлению корпусной мебели.

Что входит в категорию «корпусная мебель»

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели , изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

  • ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
  • ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
  • ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
  • ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
  • ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
  • ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве - и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

  • молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
  • старшая возрастная категория (40-50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива . Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

  • толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
  • плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
  • класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

  • полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
  • средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
  • короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  • Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
  • Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
  • Высверливание гнезд для креплений;
  • Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
  • Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы , которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

  • Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
  • PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой , ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

  • полуавтоматически – на присадочных станках;
  • вручную , с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Предприятие планирует открыть мебельный цех для производства корпусной мебели среднего ценового сегмента.

Ассортимент: шкафы, столы, стеллажи, тумбочки. Производство будет организовано по принципу неполного цикла: сырье в виде плит ДСП и ДВП, а так же фурнитура, будут закупаться у поставщиков, для дальнейшего распила по лекалам на готовые панели, обработки и сборки мебели согласно разработанным чертежам.

2. Финансирование

Для запуска производства планируется привлечение собственных средств учредителей ООО, что позволит сократить срок окупаемости и даст преимущество в формировании ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

  • посредники – специализированные мебельные магазины, студии ремонта и дизайна;
  • конечные потребители (розница) – люди со средним доходом, предпочитающие обновлять мебель раз в 3-4 года;
  • конечные потребители (опт) – госпредприятия и госучреждения, офисные центры, гостиницы.

4. Пути реализации:

А) через склад-магазин, в котором будут выставлены образцы работ и оборудован офис для приема заказчиков;

Б) прямые поставки партий мебели частным компаниям и госучреждениям;В) через дилерские сети (в том числе, и в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет построена с расчетом на целевую группу потребителей, для чего будут использованы: средства СМИ (реклама в прессе соответствующей тематики), создание и продвижение собственного сайта в интернете, размещение рекламных баннеров на сайтах, посвященных дизайну интерьеров и ремонту помещений. На рекламные цели планируется выделять 60 000 руб/месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

  • информация о названии предприятия;
  • решение учредителей (протокол) об открытии;
  • данные о директоре и бухгалтере;
  • реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
  • подтверждение оплаты госпошлины;
  • устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:
    • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
    • 36.13 Производство кухонной мебели
    • 36.14 Производство прочей мебели
    • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью
    • 52.44.1 Розничная торговля мебелью
    • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями
    • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

  • Первый этаж,
  • наличие всех коммуникаций,
  • трехфазное электричество 380 Вт,
  • подъездные пути и погрузочные платформы,
  • отсутствие сырости и повышенной влажности.

Планируется аренда помещения 500 м 2 по цене – 240 руб/м 2 с разбивкой на 3 части:

  • офис с выставочным залом, площадью в 50 м 2 ;
  • цех по производству корпусной мебели, площадью в 350 м 2 ;
  • склад сырья и готовой продукции – 100 м 2 .

Итого – 120 000 руб/месяц (1 440 000 руб/год).

8. Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

  • директор – 40 000 руб/месяц;
  • бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
  • менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
  • дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
  • мастер производства — 30 000 руб/месяц;
  • специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
  • подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 руб

10. Производительность

Планируется выпуск продукции в таких объемах:

  • тумбы – 100 штук/месяц,
  • столы – 100 штук/месяц,
  • шкафы – 100 штук/месяц,
  • стеллажи – 100 штук/месяц.

11. Расчет себестоимости продукции

По расчетным данным таблицы расхода материалов на выпуск продукции

и цен на материалы,

себестоимость продукции будет состоять из таких материальных затрат:

  • расход материалов,
  • электроэнергия,
  • реклама,
  • зарплата,
  • амортизация,
  • аренда.

Тумбы – 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (ФОТ+ЕСН) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 руб/месяц.

Столы – 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/месяц.

Шкафы – 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/месяц.

Стеллажи – 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/месяц.

Итого: 752 131,36 руб/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой продажной цены на единицу продукции (себестоимость за единицу продукции + норма прибыли):

Тумбы – (178 946,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 236,83 руб.

Столы – (188 142,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы – (205 239,59 руб: 100 штук/месяц)+25% = 2 565,49 руб.

Стеллажи – (179 802,59 руб: 100 штук/месяц)+25% =2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 штук + 2 351,78*100 штук + 2 565,49*100 штук + 2 247,53*100 штук = 940 163 руб/месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Балансовая прибыль: 940 163 – 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 руб/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 – 752 131,36 – 37 606,33 = 150 425,31 руб/месяц.

14. Финансовый анализ

Расходная часть

  • затраты материальные — 752 131,36 руб.;
  • затраты капитальные — 423 950 руб.

Итого: 1 176 081,36

15. Рентабельность продукции

(Балансовая прибыль: Себестоимость) * 100% = (188 031,64: 752 131,36) * 100% = 25%

При изготовлении 400 единиц корпусной мебели в месяц, окупаемость проекта составит 8 месяцев.

На данный момент очень активно развиваются все сферы малого бизнеса. Особенно продуктивным и доходным считается бизнес, связанный с производством мебели. Для того чтобы быть в курсе всех тонкостей данного производства, не нужно проходить специальное обучение. Для успешного ведения дел необходимо иметь элементарные знания, понятия и небольшой опыт в этой области. Везение и терпение – не последние составляющие вашего успеха в этом бизнесе.

Мебельный бизнес сегодня

Не только массовое производство, но и штучное изготовление мебели сегодня стало простым делом, доступным всем желающим. Процессы сборки иногда называют конструктором для взрослых. Если у вас есть элементарные понятия, что и как делать, то собрать современную мебель, которая продается в дорогих магазинах, вам не составит никакого труда.

Справедливости ради стоит отметить тот факт, что мебельный рынок в России сегодня терпит большую конкуренцию. Около трех тысяч крупных средних предприятий ведут активную борьбу за своих потенциальных клиентов. Есть ли хоть малейшие шансы у мелкого бизнеса занять свою нишу в этом сегменте рынка? В этой статье мы попытаемся рассмотреть вопросы, связанные с этой темой.

Если компания не очень крупная, ей стоит уделять большое внимание развитию производственной базы, иначе она может потерять свою конкурентоспособность и обанкротиться.

В больших городах люди придирчиво и очень требовательно относятся к качеству мебели. Их не устраивает товар низкого качества. Потребитель все чаще предъявляет претензии к плохо изготовленной мебели. Он присматривается не только к внешнему виду товара, но и интересуется, как долго мебель прослужит.

Мелким производителям очень тяжело конкурировать с крупными фирмами, у которых значительно больше возможностей выпускать продукцию лучшего качества и в большем ассортименте.

Многие эксперты склоняются к мысли, что доля мелких и средних предприятий в мебельном бизнесе с каждым годом будет увеличиваться. Эта тенденция вполне понятна и предсказуема. Через несколько лет доля маленьких предприятий предположительно возрастет до 75 – 80%.

Одно из самых перспективных направлений – изготовление кухонной и офисной мебели. В этой отрасли наблюдается самый настоящий ажиотаж. На протяжении последних 10 лет прибыль в этом секторе увеличивается на 20% каждый год. Малые предприятия все чаще обращают свои взоры на встроенную мебель — она является лидером продаж. Недорогая, качественная мебель, стоящая почти вполовину дешевле, чем аналогичная, сделанная за рубежом, имеет большой спрос среди населения нашей страны.

Стоит знать, что инвесторы с удовольствием вкладывают свои средства в этот вид бизнеса, так как знают, что при удачном их вложении можно рассчитывать на 40% прибыли.

Для малого и среднего мебельного бизнеса основной задачей является занятие определенной ниши. Это значит – производить специализированный товар. Все чаще на рынке возникают фирмы, которые занимаются производством необычной мебели из стекла, пластика, редких пород дерева.

Не забывайте, что в последнее время стало очень модно делать мебель на заказ, которая будет иметь нестандартные формы, расцветку и дизайн. Производители плетеной мебели практически не имеют конкуренции. Их товар раскупается с удовольствием.

Инструкция для тех, кто решил открыть ломбард, но не знает, как это лучше сделать:

Мебельный бизнес с нуля: закупаем оборудование

Можно организовать производство мебели различных видов и предназначения. Это может быть бизнес по производству встроенной мебели, корпусной, мягкой, кухонной, офисной, садовой и специализированной.

Выбор помещения и покупка необходимого оборудования для производства мебели – это одна из самых важных составляющих всего процесса. В начале трудовой деятельности вам достаточно будет недорого инструмента. Примерный перечень того, без чего вам не обойтись:

  • электрическая дрель;
  • шуруповерты;
  • лобзик;
  • машина для шлифования;
  • фрезер ручной;
  • перфоратор;
  • промышленный фен;
  • инструмент для ручных столярных работ;
  • стусло;
  • струбцины.

После того, как производство перейдет на новый, высокий уровень, можно будет позаботиться о покупке более качественного и дорогого инструмента. Расходы на покупку инструмента могут составить от 40 тыс. рублей и выше. Профессиональные станки стоят дорого, и покупать их нужно только тогда, когда объемы продаж и количество заказов достигнут экономически обоснованного уровня.

Как раскрутить мебельный бизнес?

Главная роль в реализации принадлежит розничной торговле. Договориться о продаже своей продукции можно в крупных торговых центрах и магазинах. Крупные производители создают свои фирменные салоны, в которых реализуют товар собственного производства.

Торговые точки должны иметь большую площадь, чтобы мебель размещалась свободно, и ее было хорошо видно. В небольших городках мебель хорошо продается на рынках. Для реализации специализированной мебели нужно рассылать буклеты и листовки менеджерам компаний.

Актуальным на данный момент является продажа мебели через интернет. Единственный недостаток продвижения товара таким образом – неточное представление покупателя о товаре.

Рентабельность данного вида бизнеса

Для открытия магазина среднего масштаба вам понадобится от 2,5 до 3 млн. рублей. Основная сумма пойдет на аренду помещения, закупку товара и заработную плату персоналу. Бизнес окупится через 1,5 – 2 года при наценке на товар 20 – 40% от стоимости.

Бюджет и рентабельность мебельного цеха :

  • аренда помещения – 60- 70 000 рублей в месяц;
  • закупка оборудования, обустройство производства – 1 000 000 -1 300 000 рублей;
  • приобретение необходимого сырья и материалов – 250 000 рублей;
  • заработная плата рабочим – 100 000 -120 000 рублей в месяц;
  • расходы на другие нужды – 30 000 – 40 000 рублей.

Мебельный цех может окупиться за 2 – 2,5 года. Прибыль в месяц составит около 80 000 рублей.

Мебельная фабрика – идеальная рентабельность — 10 – 25%.

  • аренда помещения – 2,5%,
  • заработная плата персоналу — 8 – 10%,
  • покупка материалов – 70%,
  • коммунальные услуги и обслуживание оборудования – 3,5%,
  • транспорт – 2%,
  • реклама – 2%.

Это расчет для фабрики, которая специализируется на выпуске корпусной офисной мебели из ДСП. При этом объем продаж должен быть не менее 10 000 изделий в месяц.

Бизнес по производству мебели всегда был и остается перспективным. Люди меняли и впредь будут менять мебель по степени ее износа. Производители никогда не останутся без работы. И вы можете смело окунаться в производственный процесс. Главное, что нужно сделать – все точно спланировать и правильно организовать.

В Российской Федерации мебельным производством, по данным статистики, занимаются более 3,5 тыс. организаций различных форм собственности, из них более 500 крупных и средних. Но объемы выпускаемой ими продукции не превышают 0,57% всеобщего объема мирового изготовления мебели. Большинство стран, не имеющих лесных ресурсов, существенно опережают российских производителей, поделив между собой этот сектор мирового рынка.

Причины, ограничивающие выпуск отечественной мебели, — износ основных фондов больших и средних компаний (70-80%), невысокая производительность труда, недостаток современных технологий и оборудования, недостаток передовых российских плитных, отделочных, облицовочных и клеевых материалов, комплектующих и современной фурнитуры.

Итоги сравнения Российской Федерации с рядом развитых стран мира по душевому годовому размеру приобретения мебели свидетельствует о том, что у нас существует большой потенциал роста годового объема производства мебели в интересах населения страны. На сегодняшний день, согласно оценке Миланского института мебельной промышленности (CSTL), Россия занимает 38-е место по годовому объему производства мебели среди развитых стран мира.

Создание мебели считается одним из более динамично развивающихся производств в лесопромышленном комплексе Кировской области. Мебельные компании достигли больших технико-финансовых характеристик и гарантируют немаловажную долю поступлений в районные бюджеты, выступая гарантами общественной и финансовой устойчивости региона. Высочайшее свойство и нынешний дизайн издаваемой мебели, гарантируют постоянные поставки мебели, как на внутренний, так и внешний рынки.

Главная продукция мебельных компаний области: корпусная мебель с фасадом из массивной древесины, древесностружечной плиты средней плотности и древесностружечной плиты, облицованная натуральным шпоном или декоративными пленками; кухонная мебель с фасадом из массивной древесины или древесностружечной плиты средней плотности, облицованная пленками из поливинилхлорида; мебель из массивной древесины (стулья, табуреты, столы); офисная мебель; школьная и детская мебель; мягкая мебель.

По данным Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности объем производства мебели по Кировской области распределяется следующим образом:

Если проанализировать современный рынок, можно утверждать, что наиболее динамично развивающихся направлений всего несколько:

1. Производство кухонной мебели. Ежегодный рост спроса на этот вид мебели составляет около 25%. Люди не хотят ждать, когда мебель придет в негодность, и меняют ее чаще, чтобы обновить интерьер и улучшить условия жизни (примерно 1 раз в 3-4 года).

2. Производство офисной мебели. Огромное количество офисных центров требует немалого количества мебели. Чтобы избежать штампов, а также создать фирме собственное «лицо» и максимально использовать полезные площади, хозяева офисов все чаще обращаются к компаниям-производителям мебели по индивидуальным заказам.

3. Производство специализированной мебели. Предприятия, общественные организации, медицинские учреждения также нуждаются в достойном интерьере. Спрос на специализированную мебель устойчиво высок.

В результате плодотворной работы на рынке производства мебели у ООО «МФ Стайлинг» сложился широкий круг потребителей и поставщиков.

Поставщики предоставляют качественное сырье и материалы по приемлемым ценам из разных городов России, Германии, и др. стран.

Потребителями продукции ООО «МФ Стайлинг» являются более 100 организаций различных городов России, например из таких городов, как Пермь, Ижевск, Казань, Екатеринбург, Уфа, Саранск, Владимир, Муром, Сызрань, Тольятти, Ульяновск, Тюмень, Ханты - Мансийск, Томск, Кемерово, Салехард и других городов России.

Компания находится в постоянном поиске новых поставщиков с интересными и выгодными предложениями.

Основными конкурентами предприятия ООО «МФ Стайлинг» являются: ООО «Дядьково», ООО «Столплит», ООО «Шатура», ООО «Уфа - мебель», Глазовская М.Ф. «Мама», ООО «Амстренг» - Воронеж, ООО «Боровичи», ООО «МФ Лотус» и др. - все это крупнейшие производители мебели в России.

Предлагаемая продукция обладает следующими основными конкурентными преимуществами:

Широкий модельный ряд и цветовая гамма выпускаемой мебели

Низкая цена вкупе с отличным качеством

Гарантия и сервис для покупателей

Гибкая система скидок

Качественная плита ЛДСП от лучших Российских производителей («Кроностар», «Увадрев», «Сыктывкарский фанерный завод»)

Только качественная фурнитура от ведущих мировых производителей (Hettich, Ferrari, Boyard)

Складская программа, короткие сроки отгрузки

Акции и распродажи.

Главное преимущество перед аналогами – производство без нарушения технологии, качественные материалы, низкая цена.

Основные сдерживающие факторы на рассматриваемом предприятии - это нехватка специалистов, быстро устаревающее оборудование, сезонность спроса (неблагоприятные месяцы с апреля по июль), в которые значительно сокращается выпуск продукции.

Ценовая политика определяется с учетом сложившихся цен на рынке. Конкурентоспособность товара рассматривается через призму цены потребителя.

Всех потребителей предприятия можно разделить на три группы:

1. Конечные потребители (розница) – активные деловые люди со средним доходом, которые обновляют мебель раз в 2-3 года;

2. Конечные потребители (опт) – крупные государственные предприятия, гостиницы, рестораны, офисные центры и пр.

3. Посредники - специализированные магазины мебели, предметов интерьера, дизайнерские студии.

Предприятие «МФ Стайлинг» предлагает мебель для потребителей с разным уровнем дохода:

1. Для преуспевающих клиентов разработаны специальные конструкции мебели, которые отличаются качеством материала, древесины, из которых они выполнены.

2. Для клиентов со средним доходом (наибольший удельный вес производимой мебели попадает именно в эту группу потребителей) разрабатывается мебель также высокого качества, с расширенным ассортиментом и цветовой гаммой.

3. Клиенты с низкими доходом также не оставлены без внимания - они могут воспользоваться различными акциями и скидками на определенные группы товара.

Реализацию своих изделий предприятие осуществляет несколькими путями:

Через свой офис, который одновременно является демонстрационным залом.

Через сеть магазинов, с которыми заключены партнерские договора, в том числе, в других регионах.

Прямые продажи гостиницам, государственным учреждения, крупным частным компаниям. Для этого офисный работник – приемщик заказов делает рассылки и прозвоны по базе потенциальных клиентов.

Интернет магазин.

Таким образом, можно сделать вывод, что ООО МФ «Стайлинг» имеет все возможности, для того чтобы стать лидеров в области производства мебели и занять лидирующие позиции.

Список литературы:

  1. Общее состояние производства мебели России. [Электронный ресурс] - http://www.znaytovar.ru/new2749.html
  2. Официальный сайт ООО «МФ Стайлинг» [Электронный ресурс].-http://styling-mebel.ru//
Поделиться с друзьями:
Похожие публикации