Презентация на тему современные традиционные строительные материалы. Промышленность строительных материалов. Деревянные каркасы заменяют металлопрофилем

Слайд 2

Вопрос 1. История открытия минеральных вяжущих веществ и бетонов

Условно можно выделить три основных по своей продолжительности не равных этапа в ее истории. Первый этап охватывает наиболее длительный период. Имеется достаточно оснований утверждать, что исходным моментом для становления науки о материалах явилось получение керамики путем сознательного изменения структуры глины при ее нагревании и обжиге. Исследования раскопок показывают, что предки улучшали качество изделий вначале подбором глин, затем с помощью изменения режима нагревания и обжига на открытом огне, а позже - в специальных примитивных печах. Со временем чрезмерную пористость изделий научились уменьшать глазурованием. Сознательное создание новых керамических и металлических материалов и изделий было обусловлено определенным прогрессом производства. Возрастала необходимость в более глубоком понимании свойств материалов, особенно прочности, ковкости и других качественных характеристик, а также способов возможного изменения их. К этому времени развились мореплавание, ирригация, постройка пирамид, храмов, укрепление грунтовых дорог и т.д. Пополнились новыми сведениями и фактами теоретические представления о материалах.

Слайд 3

Второй этап развития строительного материаловедения условно начался со второй половины XIX в. и закончился в первой половине XX в. Важнейшим показателем этого этапа явилось массовое производство различных строительных материалов и изделий, непосредственно связанное с интенсификацией строительства промышленных и жилых зданий, общим прогрессом промышленных отраслей, электрофикацией, введением новых гидротехнических сооружений и т п. Характерным является также конкретное изучение составов и качествапроизводимых материалов, изыскание наилучших видов сырья и технологических способов его переработки, методов оценки свойств строительных материалов со стандартизацией необходимых критериев совершенствования практики изготовления продукции на всех стадиях технологии. В результате строительное материаловедение обогатилось данными петрографии и минералогии при характеристике минерального сырья, используемого после механической переработки либо в сочетании с химической переработкой в виде готовой продукции - природного камня штучного и в рыхлом состоянии, керамики, вяжущих веществ, стекла и др. С той же целью начали применять побочные продукты производств - шлаки, золы, древесные отходы и пр. В номенклатуре материалов, кроме применявшихся на первом этапе камня немолотого или грубо околотого, меди, бронзы, железа и стали, керамики, стекла, отдельных вяжущих, например гипса, извести, появились новые цементы, и начался массовый выпуск портландцемента, открытого Е. Челиевым в начале XIX в. В разработке новых для того времени минеральных вяжущих веществ участвовали А.Р. Шуляченко, И.Г. Малюга, А.А. Байков, В.А. Кинд, В.Н. Юнг, Н.Н. Лямин и другие ученые.

Слайд 4

Быстро развивалось производство цементных бетонов различного назначения; сформировалась специальная наука о бетонах - бетоноведение. В 1895 г. И.Г. Малюга издал первый в нашей стране труд «Состав и способы приготовления цементного раствора (бетона) для получения наибольшей крепости». Он впервые вывел формулу прочности бетона и сформулировал так называемый закон водоцементного отношения. Несколько раньше французский ученый Фере предложил формулу прочности цементного камня (и бетона). В 1918 г. была установлена прочность бетона Абрамсом (США), уточненная Н.М. Беляевым, что послужило исходной позицией для разработки метода подбора (проектирования) состава плотного и высокопрочного бетона. Появилась и формула прочности Боломея (Швейцария), уточненная Б.Г. Скрамтаевым применительно к отечественнымисходным компонентам.

Слайд 5

И конце XIX в. формируется технология изготовления железобетонаи получает развитие наука о железобетоне. Этот высокопрочный материал был предложен французскими учеными Ламбо и Ковалье, садовником Монье (1850-1870). В России А. Шиллер, а затем в 1881 г. Н.А. Белелюбский провели успешные испытания конструкций из железобетона, а в 1911 г. были изданы первые технические условия и нормы для железобетонных конструкций и сооружении. Особого внимания заслужили безбалочные железобетонные междуэтажные перекрытия, разработанные в Москве А.Ф. Лолейтом (1905). В конце XIX в., после успешных исследований, внедрен в строительство предварительно напряженный железобетон. В 1886 г. П. Джексон, Деринг, Мандель, Фрейсине взяли патент на его применение и развили этот метод.

Слайд 6

Массовое производство преднапряженных конструкций началось несколько позже, а в нашей стране - на третьем этапе развития строительного материаловедения. К этому периоду относится внедрение и сборного железобетона. Развивались научные концепции производства многих других строительных материалов. Уровень познания поднялся так, что в цементной, полимерной, стекольной и некоторых других отраслях разрыв во времени между окончанием научной разработки и внедрением ее в производство становился весьма малым, т.е. наука превращалась в непосредственную производительную силу.

Слайд 7

Вопрос 2. Предмет, задачи и содержание учебной дисциплины «Материаловедение и технология конструкционных материалов»

Учебный курс «Материаловедение и технология конструкционных материалов» предназначен для студентов направления подготовки (специальности) 271501.65 «Строительство железных дорог, мостов и транспортных тоннелей». Введение данной дисциплины в учебный план названного направления подготовки обусловлено необходимостью формирования у будущих специалистов компетенций, позволяющих решать следующие профессиональные задачи в области производственно-технологической и проектно - конструкторской деятельности и научно-исследовательской деятельности: – эффективное использование материалов и оборудования при строительстве железных дорог, мостов и транспортных тоннелей; – анализ причин брака при производстве строительных работ, разработка методов технического контроля и испытаний материалов для объектов; Цель дисциплины: подготовить студентов к профессиональной деятельности. Освоение дисциплины включает в себя: изучение материалов, используемых в строительстве на железной дороге; изучение свойств этих материалов; формирование умения использовать полученные знания для грамотной оценки причин возможных разрушений строительных сооружений, приводящих к авариям и крушениям.

Слайд 8

Профессиональные компетенции

владение методами оценки свойств и способами подбора материалов для проектируемых объектов (ПК-12); способность осуществлять контроль качества используемых на объекте строительства материалов и конструкций (ПК-16).

Слайд 9

Требования к результатам освоения дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен: - знать и понимать физическую сущность явлений, происходящих в материалах в условиях производства и эксплуатации; их связь со свойствами материалов и видами повреждений; основные свойства современных строительных материалов; - уметь использовать полученные знания для того, чтобы правильно выбрать материал, определить вид обработки, необходимой для получения заданной структуры и свойств; правильно оценить поведение материала при воздействии на него различных эксплуатационных факторов и на этой основе, определить условия, режим и сроки эксплуатации сооружения; - владеть навыками использования справочной литературы, государственных стандартов и литературных источников в подборе материалов и оценке качества используемых на объекте строительства материалов и конструкций.

Слайд 10

Связь с другими дисциплинами

Дисциплина «Материаловедение и технология конструкционных материалов» преподается на основе ранее изученных дисциплин: 1) Физика 2) Химия 3) История строительства транспортных сооружений и является фундаментом для изучения следующих дисциплин: Сопротивление материалов Строительная механика Механика грунтов Мосты на железных дорогах Основания и фундаменты транспортных сооружений Железнодорожный путь Строительные конструкции и архитектура транспортных сооружений Здания на транспорте Коррозия строительных материалов

Слайд 11

Вопрос 2. ОБЩАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

  • Слайд 12

    По степени готовности различают собственно строительные материалы и строительные изделия - готовые изделия и элементы, монтируемые и закрепляемые на месте работы.

    К строительным материалам относятся древесина, металлы, цемент, бетон, кирпич, песок, строительные растворы для каменных кладок и различных штукатурок, лакокрасочные материалы, природные камни и т. д. Строительными изделиямиявляются сборные железобетонные панели и конструкции, оконные и дверные блоки, санитарно-технические изделия и кабины и др. В отличие от изделий строительные материалы перед применением подвергают обработке - смешивают с водой, уплотняют, распиливают, тешут и т. д.

    Слайд 13

    По происхождению строительные материалы подразделяют на природные и искусственные.

    Природные материалы- это древесина, горные породы (природные камни), торф, природные битумы и асфальты и др. Эти материалы получают из природного сырья путем несложной обработки без изменения их первоначального строения и химического состава. К искусственным материалам относят кирпич, цемент, железобетон, стекло и др. Их получают из природного и искусственного сырья, побочных продуктов промышленности и сельского хозяйства с применением специальных технологий.

    Слайд 14

    По назначению материалы подразделяют на следующие группы:

    конструкционные материалы– материалы, которые воспринимают и передают на грузки в строительных конструкциях; теплоизоляционные материалы, основное назначение которых - свести до минимума перенос теплоты через строительную конструкцию и тем самым обеспечить необходимый тепловой режим в помещении при минимальных затратах энергии; акустические материалы(звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы) - для снижения уровня «шумового загрязнения» помещения; гидроизоляционные и кровельные материалы- для создания водонепроницаемых слоев на кровлях, подземных сооружениях и других конструкциях, которые необходимо защищать от воздействия воды или водяных паров; герметизирующие материалы- для заделки стыков в сборных конструкциях; отделочные материалы - для улучшения декоративных качеств строительных конструкций, а также для защиты конструкционных, теплоизоляционных и других материалов от внешних воздействий; материалы специального назначения(например огнеупорные или кислотоупорные), применяемые при возведении специальных сооружений. материалы общего назначения - их используют и в чистом виде, и как сырье для получения других строительных материалов и изделий

    Слайд 15

    По технологическому признаку материалы подразделяют, учитывая вид сырья, из которого получают материал, и вид его изготовления, на следующие группы:

    Природные каменные материалы и изделия- получают из горных пород путем их обработки: стеновые блоки и камни, облицовочные плиты, детали архитектурного назначения, бутовый камень для фундаментов, щебень, гравий, песок и др. Керамические материалы и изделия- получают из глины с добавками путем формования, сушки и обжига: кирпич, керамические блоки и камни, черепица, трубы, изделия из фаянса и фарфора, плитки облицовочные и для настилки полов, керамзит (искусственный гравий для легких бетонов) и др. Стекло и другие материалы и изделия из минеральных расплавов - оконное и облицовочное стекло, стеклоблоки, стекло профилит (для ограждений), плитки, трубы, изделия из ситаллов и шлакоситаллов, каменное литье.

    Слайд 16

    Неорганические вяжущие вещества- минеральные материалы, преимущественно порошкообразные, образующие при смешивании с водой пластичное тело, со временем приобретающее камневидное состояние: цементы различных видов, известь, гипсовые вяжущие и др.Бетоны- искусственные каменные материалы, получаемые из смеси вяжущего, воды, мелкого и крупного заполнителей. Бетон со стальной арматурой называют железобетоном, он хорошо сопротивляется не только сжатию, но и изгибу и растяжению.Строительные растворы- искусственные каменные материалы, состоящие из вяжущего, воды и мелкого заполнителя, которые со временем переходят из тестообразного в камневидное состояние.Искусственные необжиговые каменные материалы- получают на основе неорганических вяжущих и различных заполнителей: силикатный кирпич, гипсовые и гипсобетонные изделия, асбестоцементные изделия и конструкции, силикатные бетоны.

    Слайд 17

    Органические вяжущие вещества и материалы на их основе- битумные и дегтевые вяжущие, кровельные и гидроизоляционные материалы: рубероид, пергамин, изол, бризол, гидроизол, толь, приклеивающие мастики, асфальтовые бетоны и растворы. Полимерные материалы и изделия- группа материалов, получаемых на основе синтетических полимеров (термопластических нетермореактнвных смол): линолеумы, релин, синтетические ковровые материалы, плитки, древеснослоистые пластики, стеклопластики, пенопласты, поропласты, сотопласты и др. Древесные материалы и изделия- получают в результате механической обработки древесины: круглый лес, пиломатериалы, заготовки для различных столярных изделий, паркет, фанера, плинтусы, поручни, дверные и оконные блоки, клееные конструкции. Металлические материалы- наиболее широко применяемые в строительстве черные металлы (сталь и чугун), стальной прокат (двутавры, швеллеры, уголки), сплавы металлов, особенно алюминиевые.

    Слайд 18

    Вопрос 3. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

    Таблица 1 – Плотность некоторых строительных материалов

    Слайд 19

    СРЕДНЯЯ ПЛОТНОСТЬ

    Средняя плотностьρс- масса единицы объема материала в естественном состоянии, т. е. с порами. Среднюю плотность (в кг/м3, кг/дм3, г/см3) вычисляют по формуле: Где, m -масса материала, кг, г; Vе - объем материала, м3, дм3, см3.

    Слайд 20

    ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ПЛОТНОСТЬ

    Относительная плотностьd- отношение средней плотности материала к плотности стандартного вещества. За стандартное вещество принята вода при температуре 4°С, имеющая плотность 1000 кг/м3. Относительная плотность (безразмерная величина) определяется по формуле:

    Слайд 21

    ИСТИННАЯ ПЛОТНОСТЬ

    Истинная плотность ρu- масса единицы объема абсолютно плотного материала, т. е. без пор и пустот. Вычисляется она в кг/м3, кг/дм3, г/см3 по формуле: Где, m - масса материала, кг, г; Vа - объем материала в плотном состоянии, м3, дм3, см3.

    Слайд 22

    ПОРИСТОСТЬ

    Пористость П- степень заполнения объема материала порами. Вычисляется в % по формуле: Где: ρс, ρu- средняя и истинная плотности материала.

    Слайд 23

    Вопрос 4. ГИДРОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

    Гигроскопичность - свойство капиллярно-пористого материала поглощать водяной пар из влажного воздуха. Поглощение влаги из воздуха объясняется адсорбцией водяного пара на внутренней поверхности пор и капиллярной конденсацией. Этот процесс, называемый сорбцией, обратимый. Водопоглощение- способность материала поглощать и удерживать воду. Водопоглощение характеризует в основном открытую пористость, так как вода не проходит в закрытые поры. Степень снижения прочности материала при предельном его водонасыщении называется водостойкостью. Водостойкость численно характеризуется коэффициентом размягчения Кразм, который характеризует степень снижения прочности в результате его насыщения водой. Влажность- это степень содержания влаги в материале. Зависит от влажности окружающей среды, свойств и структуры самого материала.

    Слайд 24

    ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ

    Водопроницаемость - способность материала пропускать воду под давлением. Она характеризуется коэффициентом фильтрации Кф, м/ч, который равен количеству воды Vв в м3, проходящей через материал площадью S = 1 м2, толщиной а = 1 м за время t = 1 ч, при разности гидростатического давления P1 - Р2 = 1 м водного столба: Обратной характеристикой водопроницаемости является водонепроницаемость - способность материала не пропускать воду под давлением.

    Слайд 25

    ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ

    Паропроницаемость - способность материалов пропускать водяной пар через свою толщину. Она характеризуется коэффициентом паропроницаемости μ, г/(м*ч*Па), который равен количеству водяного пара V в м3, проходящего через материал толщиною а = 1м, площадью S = 1 м² за время t = 1 ч, при разности парциальных давлений Р1 - Р2 = 133,3 Па:

    Слайд 26

    МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

    Морозостойкость- способность материала в водонасыщенном состоянии не разрушаться при многократном попеременном замораживании и оттаивании. Разрушение происходит из-за того, что объем воды при переходе в лед увеличивается на 9%. Давление льда на стенки пор вызывает растягивающие усилия в материале.

    Слайд 27

    Вопрос 5. ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

    Теплопроводность - способность материалов проводить тепло. Теплопередача происходит в результате перепада температур между поверхностями, ограничивающими материал. Теплопроводность зависит от коэффициента теплопроводности λ, Вт/(м*°С), который равен количеству тепла Q, Дж, проходящего через материал толщиной d = 1 м, площадью S = 1 м2 за время t = 1 ч, при разности температур между поверхностями t2- t1 = 1 °С: коэффициент теплопроводности λ, Вт/(мх°С), материала в воздушно-сухом состоянии:

    Слайд 28

    ТЕПЛОЕМКОСТЬ

    Теплоемкость - способность материалов поглощать тепло при нагревании. Она характеризуется удельной теплоемкостью с, Дж/(кг*°С), которая равна количеству тепла Q, Дж, затраченному на нагревание материала массой m = 1 кг, чтобы повысить его температуру на t2-t1 = 1°С:

    Слайд 29

    ОГНЕСТОЙКОСТЬ

    Огнестойкость - способность материала выдерживать без разрушений одновременное действие высоких температур и воды. Пределом огнестойкости конструкции называется время в часах от начала огневого испытания до появления одного из следующих признаков: сквозных трещин, обрушения, повышения температуры на необогреваемой поверхности. По огнестойкости строительные материалы делятся на три группы: несгораемые, трудносгораемые, сгораемые. - несгораемые материалыпод действием высокой температуры или огня не тлеют и не обугливаются; - трудносгораемые материалыс трудом воспламеняются, тлеют и обугливаются, но происходит это только при наличии огня; - сгораемые материалывоспламеняются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня.

    Слайд 30

    ОГНЕУПОРНОСТЬ

    Огнеупорность- способность материала противостоять длительному воздействию высоких температур, не деформируясь и не расплавляясь. По степени огнеупорности материалы подразделяются на: - огнеупорные, которые выдерживают действие температур от 1580 °С и выше; - тугоплавкие, которые выдерживают температуру 1360... 1580°C; - легкоплавкие, выдерживающие температуру ниже 1350 °С.

    Слайд 31

    Вопрос 6. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

    К основным механическим свойствам материалов относят: прочность, упругость, пластичность, релаксацию, хрупкость, твердость, истираемость и др.

    Слайд 32

    ПРОЧНОСТЬ

    Прочность- способность материалов сопротивляться разрушению и деформациям от внутренних напряжений, возникающих в результате воздействия внешних сил или других факторов, таких как неравномерная осадка, нагревание и т. п. Оценивается она пределом прочности. Так называют напряжение, возникающее в материале от действия нагрузок, вызывающих его разрушение.

    Слайд 33

    ПРЕДЕЛЫ ПРОЧНОСТИ

    Различают пределы прочности материалов при: сжатии, растяжении, изгибе, срезе и пр. Предел прочности при сжатии и растяжении RСЖ(Р), МПа, вычисляется как отношение нагрузки, разрушающей материал R, Н, к площади поперечного сечения F, мм2: Предел прочности при изгибе RИ, МПа, вычисляют как отношение изгибающего момента M, Н*мм, к моменту сопротивления образца, мм3:

    Слайд 34

    КОЭФФИЦИЕНТ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА

    Важной характеристикой материалов является коэффициент конструктивного качества. Это условная величина, которая равна отношению предела прочности материала R, МПа, к его относительной плотности: к.к.к. = R/d

    Слайд 35

    УПРУГОСТЬ

    Упругость- способность материалов под воздействием нагрузок изменять форму и размеры и восстанавливать их после прекращения действия нагрузок. Упругость оценивается пределом упругости буп, МПа, который равен отношению наибольшей нагрузки, не вызывающей остаточных деформаций материала, PУП, Н, к площади первоначального поперечного сечения F0, мм2: бУП= РУП/F0

    Слайд 36

    Пластичность - способность материалов изменять свою форму и размеры под воздействием нагрузок и сохранять их после снятия нагрузок. Пластичность характеризуется относительным удлинением или сужением. Разрушение материалов может быть хрупким или пластичным. При хрупком разрушении пластические деформации незначительны. Релаксация- способность материалов к самопроизвольному снижению напряжений при постоянном воздействии внешних сил. Это происходит в результате межмолекулярных перемещений в материале. Твердость - способность материала оказывать сопротивление проникновению в него более твердого материала. Для разных материалов она определяется по разным методикам.

    Слайд 37

    РАСПОЛОЖЕНИЕ МИНЕРАЛОВ ПО ШКАЛЕ МООСА

    При испытании природных каменных материалов пользуются шкалой Мооса, составленной из 10 минералов, расположенных в ряд, с условным показателем твердости от 1 до 10, когда более твердый материал, имеющий более высокий порядковый номер, царапает предыдущий. Минералы расположены в следующем порядке: тальк или мел, гипс или каменная соль, кальцит или ангидрит, плавиковый шпат, апатит, полевой шпат, кварцит, топаз, корунд, алмаз.

    Слайд 38

    ИСТИРАЕМОСТЬ ИЗНОС ХРУПКОСТЬ

    Истираемость - способность материалов разрушаться под действием истирающих усилий. Истираемость И в г/см2 вычисляется как отношение потери массы образцом m1-m2 в г от воздействия истирающих усилий к площади истирания F в см2; И = (m1 - m2) / Р Износ- свойство материала сопротивляться одновременному воздействию истирания и ударов. Износ материала зависит от его структуры, состава, твердости, прочности, истираемости. Хрупкость - свойство материала внезапно разрушаться под воздействием нагрузки, без предварительного заметного изменения формы и размеров.

    Слайд 39

    Вопрос 7. ПОНЯТИЕ ГОРНАЯ ПОРОДА И МИНЕРАЛ. ОСНОВНЫЕ ПОРОДООБРАЗУЮЩИЕ МИНЕРАЛЫ

    Горные породы- главный источник получения строительных материалов. Горные породы используют в промышленности строительных материалов как сырье для изготовления керамики, стекла, теплоизоляционных и других изделий, а также для производства неорганических вяжущих веществ - цементов, извести и гипсовых. Горные породы- это природные образования более или менее определенного состава и строения, образующие в земной коре самостоятельные геологические тела. Минераламиназывают однородные по химическому составу и физическим свойствам составные части горной породы. Большинство минералов - твердые тела, иногда встречаются жидкие (самородная ртуть).

    Слайд 40

    ГЕНЕТИЧЕСКИЕ ГРУППЫ ГОРНЫХ ПОРОД

    В зависимости от условий формирования горные породы делят на три генетические группы: 1) магматические породы, образовавшиеся в результате охлаждения и затвердевания магмы; 2) осадочные породы, возникшие в поверхностных слоях земной коры из продуктов выветривания и разрушения различных горных пород; 3) метаморфические породы, являющиеся продуктом перекристаллизации и приспособления горных пород к изменившимся в земной коре физико-химическим условиям.

    Слайд 41

    ПОРОДООБРАЗУЮЩИЕ МИНЕРАЛЫ

    Основными породообразующими минералами являются: - кремнезем, - алюмосиликаты, - железисто-магнезиальные, - карбонаты, - сульфаты.

    Слайд 42

    МИНЕРАЛЫ ГРУППЫ КРЕМНЕЗЕМА

    К минералам этой группы относят кварц. Он может находиться как в кристаллической, так и аморфной форме. Кристаллический кварцв виде диоксида кремния SiО2 - один из самых распространенных минералов в природе. Аморфный кремнезем встречается в виде опала SiО2 * NH2О. Кварц отличается высокой химической стойкостью при обычной температуре. Кварц плавится при температуре около 1700оС, поэтому широко используется в огнеупорных материалах.

    Слайд 43

    МИНЕРАЛЫ ГРУППЫ АЛЮМОСИЛИКАТОВ

    Минералы группы алюмосиликатов - полевые шпаты, слюды, каолиниты. Полевые шпаты составляют 58% всей литосферы и являются самыми распространенными минералами. Разновидностями их являются: ортоклаз Плагиоклазы Ортоклаз - калиевый полевой шпат - K2О * Al2О3 * 6SiО2. Имеет среднюю плотность 2,57 г/см3, твердость - 6-6,5. Является основной частью гранитов, сиенитов. Плагиоклазы - минералы, состоящие из смеси твердых растворов альбита и анортита. Альбит - натриевый полевой шпат - Na2О * Al2О3 * 6SiО2. Анортит - кальциевый полевой шпат – CaO * Al2О3 * 2SiО2.

    Слайд 44

    СЛЮДЫ

    Слюды- водные алюмосиликаты слоистого строения, способные расщепляться на тонкие пластинки. Наиболее часто встречаются два вида - мусковит и биотит. Мусковит- калиевая бесцветная слюда. Обладает высокой химической стойкостью, тугоплавка. Биотит - железисто-магнезиальная слюда черного или зелено-черного цветов. Водной разновидностью слюды является вермикулит. Он образован из биотита в результате воздействия гидротермальных процессов. При нагревании вермикулита до 750°С теряется химически связанная вода, в результате чего объем его увеличивается в 18-40 раз. Вспученный вермикулит применяют в качестве теплоизоляционного материала. Каолинит - Al2О3 * 2SiО2 * 2H2О - минерал, получаемый в результате разрушения полевых шпатов и слюд. Залегает в виде землистых рыхлых масс. Применяют для изготовления керамических материалов.

    Слайд 45

    ЖЕЛЕЗИСТО-МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ СИЛИКАТЫ.

    Минералами этой группы являются пироксены, амфиболы и оливин. К пироксенамотносят авгит, входящий в состав габбро, к амфиболам - роговую обманку, входящую в состав гранитов. Оливин входит в состав диабазов и базальтов. Продукт выветривания оливина - хризотил-асбест. Эти минералы являются силикатами магния и железа и имеют темную окраску. Они обладают высокой ударной вязкостью и стойкостью против выветривания.

    Слайд 46

    МИНЕРАЛЫ ГРУППЫ КАРБОНАТОВ

    К ним относят кальцит, магнезит, доломит. Они входят в состав осадочных горных пород. Кальцит- СаСО3 - имеет среднюю плотность 2,7 г/см3, твердость - 3. Вскипает при воздействии слабого раствора соляной кислоты. Входит в состав известняков, мраморов, травертинов. Магнезит- MgCО3 - имеет среднюю плотность 3,0 г/см3, твердость - 3,5-4. Вскипает от горячей соляной кислоты. Образует породу с тем же названием. Доломит - CaCО3 * MgCО3 - имеет плотность 2,8-2,9 г/см3, твердость - 3,5-4. По свойствам занимает среднее положение между кальцитом и магнезитом. Входит в состав мраморов. Образует породу с таким же названием.

    Слайд 47

    МИНЕРАЛЫ ГРУППЫ СУЛЬФАТОВ

    Гипс - CaSО4 * 2H2О - имеет среднюю плотность 2,3 г/см3, твердость - 1,5-2,0, цвета - белый, серый, красноватый. Строение - кристаллическое. Хорошо растворяется в воде. Образует породу - гипсовый камень. Ангидрит- CaSО4 - имеет среднюю плотность 2,9-3 г/см3, твердость - 3-3,5, строение - кристаллическое. При насыщении водой переходит в гипс.

    Слайд 48

    КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПО ПРОИСХОЖДЕНИЮ

    Каменные строительные материалы включают широкую номенклатуру изделий, получаемых из горных пород: - рваный каменьв виде кусков неправильной формы (бут, щебень и др.), - изделия правильной формы(блоки, штучный камень, плиты, бруски), профилированные изделия и др.

    Слайд 49

    По происхождению горные породы делят на три основных вида: магматические, или изверженные(глубинные, или излившиеся), образовавшиеся в результате затвердевания в недрах земли или на ее поверхности, в основном из силикатного расплава - магмы; осадочные, образовавшиеся путем осаждения неорганических и органических веществ на дне водных бассейнов и на поверхности земли; метаморфические - кристаллические горные породы, возникшие в результате преобразования магматических или осадочных пород при воздействии температуры, давления и флюидов (существенно водно-углекислых газово-жидких или жидких, часто надкритических растворов).

    Слайд 50

    Изверженные горные породы

    подразделяют на: -глубинные, - излившиеся, - обломочные.

    Слайд 51

    ГЛУБИННЫЕ ПОРОДЫ

    Образовались в результате остывания магмы в недрах земной коры. Затвердевание происходило медленно и под давлением. В этих условиях расплав полностью кристаллизовался с образованием крупных зерен минералов. К главнейшим глубинным породам относят гранит, сиенит, диорит и габбро. Гранитсостоит из зерен кварца, полевого шпата (ортоклаза), слюды или железисто-магнезиальных силикатов. Имеет среднюю плотность 2,6 г/см3, предел прочности при сжатии - 100-300 МПа. Цвета - серый, красный. Он обладает высокой морозостойкостью, малой истираемостью, хорошо шлифуется, полируется, стоек против выветривания. Применяют его для изготовления облицовочных плит, архитектурно-строительных изделий, лестничных ступеней, щебня. Сиенитсостоит из полевого шпата (ортоклаза), слюды и роговой обманки. Кварц отсутствует или имеется в незначительном количестве. Средняя плотность составляет 2,7 г/см3, предел прочности при сжатии - до 220 МПа. Цвета - светло-серый, розовый, красный. Он обрабатывается легче, чем гранит, применяют для тех же целей. Диорит состоит из плагиоклаза, авгита, роговой обманки, биотита. Средняя плотность его составляет 2,7-2,9 г/см3, предел прочности при сжатии - 150-300 МПа. Цвета - от серо-зеленого до темно-зеленого. Он стоек против выветривания, имеет малую истираемость. Применяют диорит для изготовления облицовочных материалов, в дорожном строительстве. Габбро - кристаллическая порода, состоящая из плагиоклаза, авгита, оливина. В составе его может быть биотит и роговая обманка. Имеет среднюю плотность 2,8-3,1 г/см3, предел прочности при сжатии - до 350 МПа. Цвета - от серого или зеленого, до черного. Применяют для облицовки цоколей, устройства полов.

    Слайд 52

    Излившиеся горные породы

    Образовались при остывании магмы на небольшой глубине или на поверхности земли. К излившимся породам относят: - порфиры, - диабаз, - трахит, - андезит, -базальт.

    Слайд 53

    Порфиры являются аналогами гранита, сиенита, диорита. Средняя плотность составляет 2,4-2,5 г/см3, предел прочности при сжатии - 120-340 МПа. Цвета - от красно-бурого до серого. Структура - порфировидная, т. е. с крупными вкраплениями в мелкозернистую структуру, чаще всего ортоклаза или кварца. Их применяют для изготовления щебня, декоративно-поделочных целей. Диабазявляется аналогом габбро, имеет кристаллическую структуру. Средняя плотность его составляет 2,9-3,1 г/см3, предел прочности при сжатии - 200-300 МПа, цвета - от темно-серого до черного. Применяют для наружной облицовки зданий, изготовления бортовых камней, в виде щебня для кислотоупорных футеровок. Температура плавления его невысокая - 1200-1300 °С, что позволяет применять диабаз для каменного литья. Трахит является аналогом сиенита. Имеет тонкопористое строение. Средняя плотность его составляет 2,2 г/см3, предел прочности при сжатии - 60-70 МПа. Окраска - светло-желтая или серая. Применяют для изготовления - стеновых материалов, крупного заполнителя для бетона. Андезит является аналогом диорита. Имеет среднюю плотность 2,9 г/см3, прочность при сжатии - 140-250 МПа, окраску - от светлой до темно-серой. Применяют в строительстве - для изготовления ступеней, облицовочного материала, как кислотостойкий материал. Базальт- аналог габбро. Имеет стекловидную или кристаллическую структуру. Средняя плотность его составляет 2,7-3,3 г/см3, предел прочности при сжатии - от 50 до 300 МПа. Цвета - темно-серый или почти черный. Применяют для изготовления бортовых камней, облицовочных плит, щебня для бетонов. Является сырьем для изготовления каменных литых материалов, базальтового волокна.

    Слайд 54

    Обломочные породы

    Представляют собой выбросы вулканов. В результате быстрого охлаждения магмы образовались породы стекловидной пористой структуры. Их подразделяют на рыхлые и цементированные. К рыхлым относят вулканические пеплы, песок и пемзу. Вулканические пеплы- порошкообразные частицы вулканической лавы размером до 1 мм. Более крупные частицы размером от 1 до 5 мм называют песком. Пеплы применяют как активную минеральную добавку в вяжущие, пески - в качестве мелкого заполнителя для легких бетонов. Пемза - пористая порода ячеистого строения, состоящая из вулканического стекла. Пористая структура образовалась в результате воздействия газов и паров воды на остывавшую лаву, средняя плотность составляет 0,15-0,5 г/см3, предел прочности при сжатии - 2-3 МПа. В результате высокой пористости (до 80%,) имеет низкий коэффициент теплопроводности А = 0,13...0,23 Вт/(м·°С). Применяют ее в виде заполнителей для легких бетонов, теплоизоляционных материалов, в качестве активной минеральной добавки для извести и цементов.

    Слайд 55

    Цементированные породы

    К цементированным породам относят вулканические туфы. Вулканические туфы- пористые стекловидные породы, образовавшиеся в результате уплотнения вулканических пеплов и песков. Средняя плотность туфов составляет 1,25-1,35 г/см3, пористость - 40-70%, предел прочности при сжатии - 8-20 МПа, коэффициент теплопроводности 1 = 0,21...0,33 Вт/(м·°С). Цвета - розовый, желтый, оранжевый, голубовато-зеленый. Применяют их в качестве стенового материала, облицовочных плит для внутренней и наружной облицовки зданий.

    Слайд 56

    МЕТАМОРФИЧЕСКИЕ ГОРНЫЕ ПОРОДЫ

    К метаморфическим горным породам относят: гнейсы, глинистые сланцы, кварцит, мрамор

    Слайд 57

    МАГМАТИЧЕСКИЕ ГОРНЫЕ ПОРОДЫ

    Магматические горные породы- это породы, образовавшиеся непосредственно из магмы (расплавленной массы преимущественно силикатного состава), в результате её охлаждения и застывания. По условиям образования различают две подгруппы магматических горных пород: интрузивные (глубинные), от латинского слова “интрузио” – внедрение; эффузивные (излившиеся) от латинского слова “эффузио” – излияние.

    Слайд 58

    Интрузивные (глубинные)горные породы образуются при медленном постепенном остывании магмы, внедренной в нижние слои земной коры, в условиях повышенного давления и высоких температур. Эффузивные (излившиеся)горные породы образуются при остывании магмы в виде лавы (от итальянского “лава” – затопляю) на поверхности земной коры или вблизи нее.

    Слайд 59

    Основные отличительные признаки эффузивных (излившихся)магматических горных пород, которые определяются их происхождением иусловиями образования, следующие: для большинства образцов грунтов характерна некристаллическая, тонко-мелкозернистая структура с отдельными видимыми глазом кристаллами; для некоторых образцов грунтов характерно наличие пустот, пор, пятен; в некоторых образцах грунтов присутствует какая-либо закономерность пространственной ориентировки компонентов (окраски, овальных пустот и др.).

    Слайд 60

    ОСАДОЧНЫЕ ГОРНЫЕ ПОРОДЫ

    Осадочные горные породы по условиям образования подразделяют на: обломочные (механические отложения), химические осадки, органогенные.

    Слайд 61

    ОБЛОМОЧНЫЕ ПОРОДЫ

    Образовались в результате физического выветривания, т. е. воздействия ветра, воды, знакопеременных температур. Их подразделяют на рыхлые и цементированные. К рыхлым относят песок, гравий, глину. =Песокпредставляет собой смесь зерен с размером частиц от 0,1 до 5 мм, образовавшуюся в результате выветривания изверженных и осадочных горных пород. =Гравий- горная порода, состоящая из округлых зерен от 5 до 150 мм различного минералогического состава. Применяют для бетонов и растворов, в дорожном строительстве. =Глины- тонкообломочные породы, состоящие из частиц мельче 0,01 мм. Цвета - от белого до черного. По составу подразделяют на каолинитовые, монтмориллокитовые, галлуазитовые. Являются сырьем для керамической и цементной промышленности.

    Слайд 62

    ЦЕМЕНТИРОВАННЫЕ ОСАДОЧНЫЕ ГОРНЫЕ ПОРОДЫ

    К цементированным осадочным горным породам относят песчаник, конгломерат и брекчию. =Песчаник- горная порода, состоящая из цементированных зерен кварцевого песка. Природными цементами служат глина, кальцит, кремнезем. Средняя плотность кремнистого песчаника составляет 2,5-2,6 г/см3, предел прочности при сжатии - 100-250 МПа. Применяют для изготовления щебня, облицовки зданий и сооружений. =Конгломерат и брекчия. Конгломерат - горная порода, состоящая из зерен гравия, сцементированных природным цементом, брекчия - из сцементированных зерен щебня. Средняя плотность их составляет 2,6-2,85 г/см3, предел прочности при сжатии - 50-160 МПа. Применяют конгломерат и брекчию для покрытия полов, изготовления заполнителей для бетона.

    Слайд 63

    Химические осадки

    Химические осадки образовались в результате выпадения солей при испарении воды в водоемах. К ним относят гипс, ангидрит, магнезит, доломит и известковые туфы. =Гипссостоит в основном из минералов гипса - CaSО4x 2H2О. Это порода белого или серого цвета. Применяют для изготовления гипсовых вяжущих веществ и для облицовки внутренних частей зданий. =Ангидрит включает минералы ангидрита - CaSО4. Цвета - светлые с голубовато-серыми оттенками. Применяют там же, где и гипс. =Магнезит состоит из минерала магнезита - MgCО3. Применяют его для изготовления вяжущего каустического магнезита и огнеупорных изделий. =Доломитвключает минерал доломита - CaCО3x MgCО3. Цвет - серо-желтый. Применяют для изготовления облицовочных плит и внутренней облицовки, щебня, огнеупорных материалов, вяжущего вещества - каустического доломита. =Известковые туфы состоят из минерала кальцита – СаСО3. Это пористые породы светлых тонов. Имеют среднюю плотность 1,3-1,6 г/см3, предел прочности при сжатии - 15-80 МПа. Из них изготавливают штучные камни для стен, облицовочные плиты, легкие заполнители для бетонов, известь.

    Слайд 64

    Органогенные породы

    Органогенные породы образовались в результате жизнедеятельности и отмирания организмов в воде. К ним относят известняки, мел, диатомит, трепел. =Известняки- горные породы, состоящие в основном из кальцита – СаСО3. Могут содержать примеси глины, кварца, железисто-магнезиальных и других соединений. Образовались в водных бассейнах из остатков животных организмов и растений. По структуре известняки подразделяют на плотные, пористые, мраморовидные, ракушечниковые и другие. Плотные известняки имеют среднюю плотность 2,0-2,6 г/см3, предел прочности при сжатии - 20-50 МПа; пористые - среднюю плотность 0,9-2,0 г/см3, предел прочности при сжатии - от 0,4 до 20 МПа. Цвета - белый, светло-серый, желтоватый. Применяют их для изготовления облицовочных плит, архитектурных деталей, щебня, в качестве сырья для цемента, извести. Известняк-ракушечник состоит из раковин моллюсков и их обломков. Это пористая порода со средней плотностью 0,9-2,0 г/см3, с пределом прочности при сжатии - 0,4-15,0 МПа. Применяют для изготовления стеновых материалов и плит для внутренней и наружной облицовки зданий. =Мел - горная порода, состоящая из кальцита – СаСО3. Образована раковинами простейших животных организмов. Цвет - белый. Применяется для приготовления красочных составов, замазки, изготовления извести, цемента. =Диатомит - горная порода, состоящая из аморфного кремнезема. Образована мельчайшими панцирями диатомовых водорослей и скелетами животных организмов. Слабосцементированная или рыхлая порода со средней плотностью 0,4-1,0 г/см3. Цвет - белый с желтоватым или серым оттенком. =Трепел- сходная с диатомитом порода, но более раннего образования. Сложена, в основном, сферическими тельцами опала и халцедона. Применяют диатомит и трепел для изготовления теплоизоляционных материалов, легкого кирпича, активных добавок в вяжущие вещества.

    Слайд 65

    МЕТАМОРФИЧЕСКИЕ ГОРНЫЕ ПОРОДЫ

    К метаморфическим горным породам относят гнейсы, глинистые сланцы, кварцит, мрамор. Гнейсы- сланцевые породы, образовавшиеся чаще всего в результате перекристаллизации гранитов при высокой температуре и одноосном давлении. Их минералогический состав - как у гранитов. Применяют их для изготовления облицовочных плит, бутового камня. Глинистые сланцы- породы, образовавшиеся в результате видоизменения глины под большим давлением. Средняя плотность составляет 2,7-2,9 г/см3, предел прочности при сжатии - 60-120 МПа. Цвета - темно-серый, черный. Раскалываются на тонкие пластинки толщиной 3-10 мм. Применяют для изготовления облицовочных и кровельных материалов. Кварцит - мелкозернистая горная порода, образовавшаяся в результате перекристаллизации кремнистых песчаников. Средняя плотность составляет 2,5-2,7 г/см3, предел прочности при сжатии - до 400 МПа. Цвета - серый, розовый, желтый, темно-вишневый, малиново-красный и др. Применяют для облицовки зданий, архитектурно-строительных изделий, в виде щебня. Мрамор- горная порода, образовавшаяся в результате перекристаллизации известняков и доломитов при высоких температурах и давлении. Средняя плотность составляет 2,7-2,8 г/см3, предел прочности при сжатии - 40-170 МПа. Окраска - белая, серая, цветная. Он легко распиливается, шлифуется, полируется. Применяют для изготовления архитектурных изделий, облицовочных плит, в качестве заполнителя для декоративных растворов и бетонов.

    Слайд 66

    ПРИМЕНЕНИЕ ПРИРОДНЫХ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

    Природные каменные материалы подразделяют на сырьевыеи готовыематериалы и изделия. К сырьевым материалам относят щебень, гравий и песок, применяемые в качестве заполнителей для бетонов и растворов; известняк, мел, гипс, доломит, магнезит, глина, мергели и другие горные породы - для изготовления строительной извести, гипсовых вяжущих, магнезиальных вяжущих, портландцементов. Готовые каменные материалы и изделия подразделяют на материалы и изделия для дорожного строительства, стен и фундаментов, облицовки зданий и сооружений. К каменным материалам для дорожного строительства относят булыжный, колотый, брусчатый и бортовые камни, щебень, гравий, песок. Их получают из изверженных и прочных осадочных горных пород.

    Слайд 67

    Булыжный каменьпредставляет собой зерна горной породы с овальными поверхностями размером до 300 мм. Колотый каменьдолжен иметь форму, близкую к многогранной призме или усеченной пирамиде с площадью лицевой поверхности не менее 100 см2 для камней высотой до 160 мм, не менее 200 см2 - при высоте до 200 мм и не менее 400 см2 - при высоте до 300 мм. Верхняя и нижняя плоскости камня должны быть параллельными. Булыжный и колотый камни применяют для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог, крепления откосов насыпей, каналов.

    Слайд 68

    Камень брусчатыйдля дорожных покрытий имеет форму прямоугольного параллелепипеда. По размерам подразделяют на высокий (БВ), длиной 250, шириной 125 и высотой 160 мм, средний (БС) с размерами соответственно 250, 125, 130 мм и низкий (БН) с размерами 250,100 и 100 мм. Верхняя и нижняя плоскости камня параллельны, боковые грани для БВ и БС сужены на 10 мм, для БН - на 5 мм. Изготавливают его из гранита, базальта, диабаза и других горных пород с пределом прочности при сжатии 200-400 МПа. Применяют для мощения площадей, улиц. Камни бортовыеиз горных пород применяют для отделения проезжей части дорог от разделительных полос тротуаров, пешеходных дорожек и тротуаров от газонов и т. п. По способу изготовления подразделяют на пиленые и колотые. По форме бывают прямоугольные и криволинейные. Имеют высоту от 200 до 600, ширину - от 80 до 200 и длину - от 700 до 2000 мм. Бутовый камень - куски камня неправильной формы размером не более 50 см по наибольшему измерению. Бутовый камень может быть рваный (неправильной формы), и постелистый.

    Слайд 69

    Щебень представляет собой рыхлый материал, полученный дроблением скальных горных пород с прочностью 80-120 МПа. При размере зерен от 5 до 40 мм его применяют для черного щебня и асфальтобетона при строительстве автомобильных дорог, щебень с зернами от 5 до 60 мм служит для устройства балластного слоя железнодорожного пути. Гравий - рыхлый материал, образовавшийся при естественном разрушении горных пород. Имеет скатанную форму. Для изготовления черного гравия применяют гравий с размером зерен от 5 до 40 мм, а для асфальтобетона его дробят обычно на щебень. Песок - рыхлый материал с размерами зерен от 0,16 до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения или полученный искусственным дроблением горных пород. Применяют его для подстилающих слоев дорожных одежд, приготовления асфальтовых и цементных бетонов и растворов.

    Слайд 70

    ЗАЩИТА ПРИРОДНЫХ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

    Основные причины разрушения каменных материалов в сооружениях: -растворяющее действие воды, усиливающееся растворенными в ней газами (SО2, CO2 и др.); -замерзание воды в порах и трещинах, сопровождающееся появлением в материале больших внутренних напряжений; -резкое изменение температур, вызывающее появление на поверхности материала микротрещин. Все мероприятия по защите каменных материалов от выветривания направлены на повышение их поверхностной плотности и на предохранение от воздействия влаги.

    Слайд 71

    ЛИТЕРАТУРА:

    Белецкий Б.Ф. Технология и механизация строительного производства: Учебник. 4-е изд., стер. - СПб.: Изд-во «Лань», 2011. – 752 стр. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение. - М.: Высшая школа, 2002.- 704 с.

    Посмотреть все слайды

    «Угольная промышленность» - Подземный способ добычи. Топливо. Шахта. Уголь. Транспортировка. Сырье для химической промышленности. При обогащении образуются отвалы «пустой породы» -терриконы. Черная металлургия. Угольная промышленность. Потребитель. Электроэнергетика. Угольная. Буроугольная. Каменноугольная. Обогащение. Открытый способ добычи.

    «Промышленность Казахстана» - Экспорт нефти. Перспективы развития нефтяной промышленности на современном этапе. Показатели Казахстана по производству нефти. Основой экспорт РК. План презентации: Казахстан по запасам природного газа занимает пятнадцатое место в мире. Основные отрасли топливно-энергетического комплекса Казахстана.

    «Производство строительных материалов» - 1. При создании компании акционерное общество проводит эмиссию акций. Открытое акционерное общество. Бизнес-план компании «Монолит» - производство строительных материалов. Стратегический квадрат. Финансы: Организационно-правовая форма предприятия – Акционерное общество открытого типа. Организация деятельности компании.

    «Промышленность Зарубежной Европы» - Лесная промышленность. «ИКАРУС» Венгрия. Чехия. Далее на Киев. «Дорога Солнца» Италия. Кишинев. Особенности экономики зарубежной Европы. Копенгаген. Галац. Северо-восточный. Морской. Трансъевропейская магистраль. Туннель под Ла-Маншем. Туннели и мосты. Прага. Сельское хозяйство: три главных типа. Берлин.

    «Горнодобывающая промышленность» - Тематические новости. Горнодобывающая промышленность РФ (ежедневно). Инвестиционные проекты в горнодобывающей промышленности (еженедельно). Инвестиционные проекты Что включает описание проекта? Проектные и строительные организации. Проблемы и перспективы логистики рудных грузов. Черная и цветная металлургия (ежедневно).

    «Силикатная промышленность» - Хрустальный. Производство цемента. Основным сырьем для производства цемента являются известняк и глина. Кремний в природе. Первый стеклянный завод. Строительные материалы. Работа народного художника Е.И.Рогова. Разновидности стекла. «Согдиана». Оксид кремния (IV) – кремнезем (основ- ная часть песка).

    Основные источники сырья для получения строительных материалов:ОСНОВНЫЕ ИСТОЧНИКИ СЫРЬЯ ДЛЯ
    ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ:
    Песок
    Известняк
    Глина
    Силикаты
    Алюмосиликаты

    Керамические материалы

    КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
    Керамика
    неметаллический
    поликристаллический
    Материал
    (обычно получаемый
    спеканием порошков)
    «неметаллический» -
    оксиды, карбиды, нитриды и пр.
    «поликристаллический»
    - зерна микронного размера
    (иначе –область
    наноматериалов),
    «материал» -наличие связей
    (перешейков, границ) между
    зернами, определенные
    механические свойства (обычно, но
    не всегда – твердость, хрупкость,
    достаточно высокая плотность)
    «получаемый спеканием» спекание – лишь один из
    способов (традиционных),
    возможно использование
    кристаллизации, ударного
    прессования

    ВИДЫ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

    Строительный кирпич.
    Черепица.
    Огнеупорные
    материалы.
    Облицовочные
    материалы: различные
    виды плитки.

    Сантехническое
    оборудование:
    ванны, раковины и др.
    Посуда и хозяйственные
    ёмкости.
    Предметы
    интерьера.
    Лабораторная
    посуда.

    ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ

    Подготовка сырья
    Приготовление керамической массы
    Формование изделий
    Сушка
    Обжиг
    производится при температурах около 1000ºС
    Покрытие глазурью, если необходимо

    Вяжущие строительные материалы

    ВЯЖУЩИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    это вещества или смеси веществ, способные при
    смешивании
    с водой
    образовывать вязкую массу, которая постепенно
    затвердевает.

    Силикатная промышленность

    СИЛИКАТНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
    Слово происходит от лат.
    silex – кремень.

    Известь как связующий материал

    ИЗВЕСТЬ КАК СВЯЗУЮЩИЙ
    МАТЕРИАЛ
    «Негашеную известь» (оксид кальция, CaО)
    получают обжигом различных природных
    карбонатов кальция.
    CaCO3 ↔ CaО + CO2

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗВЕСТИ

    Гашёную
    известь смешивают с песком и
    используют смесь в качестве вяжущего
    строительного материала.
    Известь затвердевает потому что:
    происходит испарение добавленной при
    гашении воды;
    гидроксид кальция кристаллизуется, связывая
    частицы песка;
    Гидроксид кальция взаимодействует с
    углекислым газом воздуха и образуется
    карбонат кальция:
    Сa(OH)2 + CО2= СаСО3 + Н2О.

    Красный глиняный кирпич

    КРАСНЫЙ ГЛИНЯНЫЙ КИРПИЧ
    Красный глиняный кирпич изготавливают из
    замешанной с водой глины с последующим
    формованием, сушкой и обжигом.

    Силикатный кирпич

    СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ
    Силикатный кирпич в основном используют в
    качестве стенового материала для возведения
    надземных частей зданий. Его нельзя применять для
    фундаментов, подвергающихся воздействию
    грунтовых вод.

    Цемент

    ЦЕМЕНТ
    Слово цемент происходит от лат.
    caementum, что означает битый камень.

    ЦЕМЕНТ

    Получают путём спекания в
    специальных вращающихся
    печах смеси известняка СаСО3
    и глины.
    Спечённую массу
    размалывают в порошок
    серого цвета.
    Используют
    для приготовления связующих
    растворов для скрепления
    конструктивных элементов в
    строительстве;
    как основу для приготовления
    выравнивающих смесей;
    для изготовления разных
    видов бетона и из него
    конструктивных элементов
    зданий.

    Строительные растворы

    СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ
    Строительные растворы применяют
    для связывания кирпичей, камней и
    блоков при сооружении стен.

    Асбоцементные изделия

    АСБОЦЕМЕНТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
    Асбоцементные кровельные покрытия долговечны,
    морозостойки, несгораемы, не требуют окраски и
    редко нуждаются в ремонте.

    Строительные гипсовые изделия

    СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГИПСОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ
    Примерно в третьем тысячелетии до н.э. в
    строительстве взамен глины в качестве связующего
    материала стали использовать гипс.

    ГИПС

    В качестве вяжущего материала используется также
    алебастр (полуводный гипс). При замешивании с водой
    полуводный гипс поглощает её и переходит в гипс:
    CaSО4· 0,5Н2О+1,5Н2О=СaSO4· 2 Н2О.
    Используют для изготовления сухой штукатурки, плит,
    панелей для перегородок, архитектурных деталей, смесей
    для оштукатуривания и выравнивания поверхностей.

    Бетон

    БЕТОН
    Бетон является разновидностью
    искусственных каменных материалов.
    Безусловно, это важнейший материал
    современной строительной индустрии, хотя и
    известен уже около 2 тыс. лет.

    Растворимое (жидкое) стекло

    РАСТВОРИМОЕ (ЖИДКОЕ) СТЕКЛО
    Жидкое стекло изготавливают сплавлением песка с
    содой с последующим вывариванием полученного и
    измельченного стекла в воде.

    Стекло

    СТЕКЛО
    Представляет собой сплав нескольких
    веществ.
    Для получения силикатного стекла в
    качестве исходных материалов используют
    SiO2 (песок), Na2CO3 (соду), CaCO3 (мел или
    известняк).
    Исходную смесь нагревают до
    температуры 800-1400ºС и получают стекло
    Na2O · CaO · 6 SiO2.
    6SiO2 + Na2CO3+ CaCO3=
    =Na2O · CaO · 6 SiO2+2СО2.

    Древесина

    ДРЕВЕСИНА
    Лес – источник древесины – уникального
    строительного материала.

    Древесностружечные плиты

    ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ
    Взамен древесины из них изготавливают
    внутренние перегородки помещений, двери,
    подоконники, пол и другие детали. Эти плиты
    также идут на изготовление мебели.

    Стеновые блоки из полистирол бетона

    Полистирол бетон относится к ячеистым легким бетонам. Его поризация достигается за счет введения в цементную смесь вспененных гранул полистирола плотностью 8-16 кг/м5. Кроме того, в отличие от пенобетона и газобетона, поры у полистирол бетона имеют замкнутую структуру. Благодаря этому он обладает более высокими теплозащитными свойствами, чем пенобетон и газобетон. Коэффициент его теплопроводности - от 0,55 до 0,12 Вт/м С.


    Гранулированный и блочный пеноцеолит и пеностекло

    В основе производства продуктов - низкотемпературное вспенивание (до 850°С) и местное сырье. Пеноцеолит и пеностекло - экологически чистые, биологически стойкие и очень теплые материалы с коэффициентом теплопроводности 0,06 - 0,09 Вт/(м°С). Они имеют практически нулевое водопоглощение, характеризуются хорошей морозостойкостью и идеально подходят для использования в сибирских климатических условиях. Срок их службы составляет более 100 лет, что в два раза больше, чем рабочий ресурс применяемых сегодня теплоизоляционных материалов.


    Плиты изо льна

    Лён - это экологически чистый материал, который благодаря современным производственным технологиям получил новую форму исполнения, улучшенные теплозащитные характеристики и более широкую область применения.

    В качестве связующего компонента применяется крахмал, для огнебиозащиты материал пропитывается природными солями бора. Плиты изо льна не поддерживают горение и характеризуются отличными показателями по теплопроводности и звукопоглощению, обеспечивая защиту дома от жары, холода и шума. Коэффициент теплопроводности материала при толщине 5 см и плотности 32-34 кг/м3 составляет 0,038 - 0,04 Вт/мК. Коэффициент звукопоглощения - 0,98.


    Д иабаз - тонкодисперсный порошок, образующийся при дроблении диабазовой породы для получения щебня. При его введении в состав кладочного строительного материала появление высолов на поверхности такого блока или кирпича практически исключено, улучшается качество самого изделия, материал набирает прочность в ранние сроки твердения. Полная замена цемента на диабаз в составе строительного кладочного или отделочного материала обеспечивает получение водостойких изделий.

    В тандеме с другими отходами промышленности (костра льна, опилки) диабаз позволяет значительно улучшить характеристики теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов по теплопроводности.


    Жидкая теплоизоляция

    В состав теплоизоляционного материала входят калиброванные керамические и силиконовые микросферы с разряженным воздухом. При полимеризации материала они создают необходимый "вакуум". Коэффициент теплопроводности микросфер - не более 0,00083 Вт/мК. Основу жидкой теплоизоляции составляет акриловое связующее, плюс катализаторы, фиксаторы и добавки.

    Лакокрасочный материал имеет отличное сцепление практически с любым видом поверхности (бетон, металл, пластик, дерево) разных архитектурных форм. Эластичность покрытия позволяет применять технологию теплозащиты в новом строительстве, а также на поверхностях, подвергающихся термическим расширениям. Никаких "паутинчатых" трещин на стенах дома с оседанием строительной конструкции при этом не образуется.

    Крупноформатные керамические плиты

    Они обладают всеми свойствами керамогранита - огнестойкостью, влагостойкостью, морозостойкостью, долговечностью. Однако, имея толщину всего 3 мм, они обладают еще и необыкновенной ударостойкостью - разбить их молотком даже при желании достаточно сложно. По сравнению с керамогранитом крупноформатные плиты имеют малый вес, и их можно гнуть. Режется материал с помощью обычного стеклореза.

    При производстве плит смесь глины, полевого шпата, кварцевого песка и минеральных красителей прессуется, но не в форме, а методом проката. Полученный таким образом лист обжигается в специальной печи при температуре свыше 1220°С, что обеспечивает однородность керамической массы и готового изделия.

    Плиты, изготовленные по новой технологии, отличаются исключительно высокой степенью плоскостности и отсутствием внутреннего напряжения в материале. Новый материал почти не истирается, не царапается, не боится ультрафиолета и не меняет своего цвета. Ему не вредят постоянные чистки. Плиты экологически безопасны и гигиеничны, поскольку не выделяют вредных веществ.


    Рулонный самоклеящейся гидроизоляционный материал

    Он производится на основе армирующей стеклоткани, пропитанной битумно-полимерным составом с целевыми добавками, улучшающими эксплуатационные свойства. Такая структура имеет немало преимуществ. Благодаря такой основе материал является достаточно гибким, что существенно облегчает монтаж гидроизоляции. Верхний битумно-полимерный слой защищает гидроизоляцию от всякого рода повреждений. С помощью нижнего - гидроизоляционная ткань клеится к любому основанию.


    Экструзионный пенополистирол

    С его помощью можно возводить любые конструкции, в том числе стены, перегородки, пол, потолок. Принципиальное отличие экструзионных пенополистирольных плит от других конструкционных материалов заключается в том, что новый продукт обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

    Плиты из пенополистирола не крошатся, не размокают, на них не образуются грибок и плесень, а конструкция из них не деформируется от сырости. С помощью надрезов на плите, а сделать их значительно проще, чем на гипсокартоне, можно возвести любую гнутую конструкцию. Также экструзионный пенополистирол может использоваться на объектах разного назначения и с разный уровнем влажности.


    Клинкер

    Клинкер это кирпич, но кирпич с рядом преимуществ, которых не хватает обычному кирпичу. Его основным преимуществом перед другими облицовочными материалами является цена. По сравнению, скажем, с облицовочным декоративным камнем, клинкер значительно дешевле и позволяет сэкономить существенную сумму денег, затраченных на отделку фасада. Следующим преимуществом клинкера является многообразие форм и цветов. Клинкерный кирпич не содержит химических примесей в своем составе, и состоит только из воды и глины с добавлением красителей. Это еще одно достоинство такого облицовочного материала, он натурален и экологически чист. Ну и последнее, что хотелось бы отметить о клинкерном кирпиче - это его морозостойкость и устойчивость к различным природным явлениям, которые оказывают разрушительное влияние на обычный кирпич.


    Теплостен

    Теплостен представлен в виде блока, который состоит из трех слоев. Первый слой - это несущий блок, который держит на себе основную нагрузку, второй - слой утеплителя, как правило полистирола, реже минваты, ну и последний - декоративный фасадный слой. По теплопроводности такой блок в 6 раз превосходит обычный кирпич. Теплостен монтируется при помощи плиточного клея, который наносится тонким слоем, что позволяет исключить появление высолов на поверхности стены. Данный материал имеет большое множество конфигураций и вариантов оформления. По теплопроводности этим блокам нет равных, они могут удерживать как тепло зимой, так и прохладу в летнее время.


    Пеноплэкс

    Это утеплитель нового поколения. Он представляет собой плиты из экструдированного пенополистирола с очень низким коэффициентом теплопроводности, устойчивые к различным нагрузкам, влагостойкие, морозостойкие, с высоким уровнем шумоизоляции и не горючие. Пеноплэкс имеет очень широкую область применения в утеплении и шумоизоляции. Как утеплитель его можно использовать практически везде, от бассейнов до дорожного покрытия. Плиты имеют пазы для более надежного и удобного крепления между собой. Крепить их допустимо как механическим способом, так и с помощью специальных клеевых составов.


    Линокром

    Кровельный материал линокром является, пожалуй, самым совершенным рулонным кровельным покрытием на сегодняшний день. Он представляет собой слой полиэстра или стеклохолста, на который нанесено особое связующее битумное покрытие. Обладает высокими эксплуатационными качествами, устойчив к перепадам температур, воздействию воды и долговечен. Линокром может выпускаться с посыпкой специальной крошкой, либо без нее. Применяется этот материал не только на плоских крышах, но и на скатных, а также в качестве гидроизоляции фундаментов и цоколей.


    Жидкая резина

    При использовании жидкой резины полностью исключается риск протечки воды через крышу, т.к. покрытие наносится способом напыления непрерывным равномерным слоем. Отличительной чертой при использовании жидкой резины является возможность ее применения на крышах с любой конфигурацией, а также из любых материалов - бетона или дерева. Применение жидкой резины не требует удаления старого покрытия.


    Жидкое дерево

    Жидкое дерево - очень практичный и надежный стройматериал.

    Он изготавливается в виде доски из полимерных смол, смешанных с натуральными древесными волокнами.

    Преимущества таких досок очевидны. В первую очередь цена.

    Цена на этот материал ниже цены на натуральную древесину, не смотря на трудоемкий и сложный процесс производства. Жидкое дерево является настоящей находкой для дизайнеров и проектировщиков, желающих воплотить в своих задумках надежность пластика и красоту натуральной древесины.


    Пробковый пол

    Пробковый пол, изготавливается из коры пробкового дерева, произрастающего в основном в таких странах, как Тунис, Испания и Португалия. Пол из пробки имеет потрясающую упругость, которая достигается за счет воздушных пор, занимающих половину объема самой пробки. Такой пол устойчив к механическим нагрузкам, например к каблукам или ножкам столов и стульев, и восстанавливает свою прежнюю форму после того, как нагрузка будет убрана.

    Кроме устойчивости к деформациям пробковый пол обладает потрясающими звукоизоляционными свойствами, поэтому он актуален, если этажом ниже живут шумные соседи. Благодаря своей мелкозернистой структуре пробковый пол всегда уникален и индивидуален.


    Резиновая черепица

    Резиновая черепица обладает удивительной прочностью, способна выдержать как град, так и жару, не подвержена влиянию перепадов температур и имеет оригинальный внешний вид.

    Черепица из переработанных покрышек отличается прочностью, превосходящей все известные кровельные материалы, благодаря своей способности растягиваться и сжиматься.

    Гарантийный срок службы для этой новинки установлен на отметке в 50 лет, но в реальности она прослужит гораздо дольше. Даже после окончания срока эксплуатации продукт может быть вновь переработан для производства новой черепицы, так что по сути это вечная кровля.


    Ничего не стоит на месте, то же самое касается и строительных технологий. Сегодня всё чаще и чаще можно встретить презентацию тех или иных современных строительных материалов. Застройщики, попросту не успевают уследить за новейшими технологиями.

    Сегодня, если вы задумаетесь о постройке собственного дома, то не спешите сразу же приобретать для этих целей кирпич или шлакоблок. , пеноблоки и сэндвич-панели, это далеко не полный перечень тех стройматериалов, которые считаются современными на сегодняшнее время.

    И, правда, за последние годы появилось огромное количество современных стройматериалов. Что они собой представляют? Какие преимущества дают потребителю, выбравшего именно современные строительные материалы для застройки?

    На самом деле всё очень просто, и изготовители современных стройматериалов используют всё тоже сырье, что применялось и много лет назад, только в другой «форме» и за исключением некоторых материалов, которые действительно можно отнести к современным.

    Например, популярное на сегодняшнее время оцилиндрованное бревно или профилированный брус, изготавливается всё из той же древесины, которая использовалась с давних пор.

    Единственное что изменилось, это форма материала, его обработка и способы монтажа. Так, например, популярная на сегодня , позволяет в несколько раз увеличить прочностные характеристики дерева, продлить его срок эксплуатации.

    Соединительные системы по типу «шип-паз» позволили собирать дома из дерева, в прямом смысле, подобно конструктору, и за очень короткий промежуток времени.

    Тем не менее, за последний десяток лет, на строительных рынках появились и совершенно , а также технологии, которые до этого ранее нигде не использовались человеком.

    Например, прозрачный бетон, который появился всего лишь 10 лет назад, но уже успевший завоевать свою нишу на строительных рынках. Арматура из стекловолокна хоть и не считается достаточно новым материалом, но, тем не менее, с её появлением получилось заметно удешевить сложные конструкции, частично заменив ею металлопрокат.

    Не меньшую популярность получил и такой материал для строительства стен как керамический кирпич, дома из которого получаются теплыми и сравнительно недорогими.

    Современные строительные материалы заметно отодвигают на задний план использование старых стройматериалов. В особенности это заметно в обустройстве кровель, где современные строительные материалы заняли лидирующие позиции.

    Видеопрезентация — современные строительные материалы